1、低碳经济论文纺织行业的低碳经济路径研究低碳经济论文：纺织行业的低碳经济路径研究摘要：阐述了低碳经济的背景和纺织行业低碳的现状，提出了纺织行业实施低碳经济的路径，指出需要政府、行业、企业、消费者共同努力，提高认识，健全法规，推进纺织低碳的内涵发展；产业转移与结构调整并举，拓展发展空间；节能减排，提高效率，大力发展可再生能源；积极开发天然纤维和再生环保纤维，生产低碳纺织品；自主创新，提升科技含量，转变发展方式；加大宣传，更新理念，倡导绿色消费。关键词：纺织行业；低碳经济；路径1“低碳经济”的背景低碳经济是在可持续发展理念指导下，以减少碳排放和温室气体排放为主要目标，以低能耗、低污染、低排放为基础，
2、通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态，是人类继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步，其实质是能源高效利用、清洁能源开发，追求绿色GDP，核心是能源技术和减排技术创新、产业结构和制度创新以及人类生存发展观念的根本性转变1。中国纺织服装业作为颇具竞争力的产业之一，目前已成为全球最大的生产基地，但也是制造工业中能源消耗较大的行业之一。在我国纺织行业大发展的过程中，纺织业对环境的污染问题变得越来越突出，印染工业废水排放成为水污染的主要原因。面对严峻的环境污染状况，国家加大了环境监理力度，在中国纺织工业“十一五”发展纲要中明确提出
3、环保指标的约束性要求，即单位产值的污水排放量要比2005年降低22。纺织工业调整和振兴规划中，将节能减排取得明显效果列为纺织行业近三年要达到的重要目标之一，并强调：至2010年，全行业要实现单位增加值能耗年均降低5，水耗年均降低7，废水排放量年均降低7。同时，国家把环境污染问题纳入到对地方官员的绩效考核中。在新的贸易格局发展过程中，以新能源和环保为主旨的“绿色经济”成为欧盟、日本、美国三大经济体瞄准未来的经济引擎，是其占领新的国际市场竞争制高点、主导全球价值链的“新王牌”。中国纺织业由于技术设备落后，产品难以达到国外制定的标准，纺织品原有的价格低廉等优势也受到冲击，整个行业面临巨大的压力。随着
4、国际贸易竞争的白热化，绿色壁垒成为欧美国家重要的贸易保护手段，纺织服装业极有可能因不实施碳减排限额被征收“碳关税”，或成为欧美、日本等先进国家对中国进行贸易限制的一个理由。因此，对于中国纺织行业来说，碳减排不只是一项义务，更事关生存发展大计。2纺织低碳的现状21纺织低碳概念较为模糊对于一升汽油能产生多少碳排放，国内、国际都有公认的详细的指标可以计算，但对纺织行业来讲，一吨棉花、一吨纱线、一件服装，到底产生了多少碳排放，目前国内并无具体的评价指标，国际上也缺乏权威的评判标准。低碳纺织、低碳服装、标注碳指标，更多的是停留在概念阶段，而中国纺织服装行业产业链长，涉及相关环节多，对具体产品的碳排放进行
5、估算、量化等还存在较大难度。因此，纺织服装行业要在35年时间内深入厂家，细致调研，确定合理的估算方法，计算出产品准确的碳排放数据，将概念推向实质。22节能减排任务艰巨纺织服装虽然不直接排放CO2，但纺织服装在生产过程中也产生碳排放。有机构测算，一条约400克的100涤纶裤子在其“一生”中消耗的能量大约是200千瓦时，相当于47千克二氧化碳，是其本身重量的117倍。棉、麻等天然织物所消耗的能源则少很多，一件250克重的纯棉T恤在其“一生”中大约排放7千克二氧化碳，是其自身重量的28倍。研究报告显示，从生产环节看，我国纺织行业全过程能耗大致为4.84吨标煤吨纤维，其中，服装行业能耗为1.05吨标煤
6、吨服装，织造行业能耗为0.95吨标煤吨纤维左右，印染行业能耗大体在2.53.2吨标煤吨纤维之间，平均为2.84吨标煤吨纤维，印染行业约占全行业能源的58.7，成为纺织业节能的重点。据分析，我国印染厂的水、电、汽能耗占印染布总成本40602。从以上数据看，纺织低碳是将环境问题进行了包装，纺织行业原来关注的是污染、排放等问题，现在则是从更大的气候角度出发，低碳最终考量的还是企业的能源使用、工艺更新及排污情况。在现阶段其他形式的能源应用尚无法进行时，节能减排就成了纺织低碳可行性最高的重要环节。23落后产能淘汰动力不足金融危机开始后，随着国际市场的需求大幅减少，纺织部分行业产能相对过剩的矛盾开始显现，
7、内销竞争加剧，价格下降，纺织企业效益迅速下滑，市场供大于求的矛盾凸显。如在棉纺企业中，企业效益下降主要表现在生产效率低，落后技术装备占有相当比重，与国际先进水平有很大差距，如表13。由此导致生产成本高，产品品种不能适应高端市场的需求，不能满足高档针织品及高档机织物用纱、坯布的需求，制约了行业竞争力的提高。棉纺行业技术装备的现状也反映了整个行业的技术装备水平，但完全依靠企业自身的力量来更新技术装备并不现实，因此国家最近正出台新的措施加快淘汰落后产能。3纺织低碳的路径31提高认识，健全法规，推进纺织低碳的内涵发展走低碳发展道路，既是应对全球气候变化的根本途径，也是国内可持续发展的内在需求。作为支柱
8、产业的中国纺织业，在低碳经济中的作用不容小觑，但在中长期快速发展中，也聚积了不少矛盾与问题，产业结构不尽合理，低水平重复建设，自主创新能力弱，技术工艺落后，产能效率低等都是纺织低碳的制约因素。因此，政府要尽快研究制定国家低碳经济发展战略的近、中、长期规划，建立适应中国国情的支持低碳经济的政策体系和市场体系；行业要积极行动起来，研究制定产业链各环节的碳排放标准,引导产业朝着规范化、规模化、高水平、高效益方向发展，并通过政府建立完善的节能降耗责任考核和激励机制；企业在生产过程中要不断通过创新，推广新型、高效、节能的技术、工艺和设备，循序渐进地减少企业的排放和污染。32产业转移与结构调整并举，拓展发
9、展空间有效配置资源、开拓市场，将生产加工环节有选择地迁移到成本相对较低或靠近终端市场的地区，是企业发展的必然过程。近年来，沿海地区生产要素紧缺，土地成本、能源成本、劳动力成本快速上升和生态环境约束，严重影响到了纺织服装产业的生产进程。加上国际金融危机的影响，东南沿海地区纺织服装企业成本压力愈发加重。因此东南沿海地区纺织服装产业应加快向中西部梯度转移的步伐，优化纺织行业的产业布局。沿海地区的优势在于资讯、技术、资本，适合品牌运作、研发、商业开发环节，中西部地区的优势是劳动力等生产资源要素，适合生产加工环节。二者合作就是资源的合理配置。纺织产业转移不只是孤立的产业环节转移，而应是产业链的转移，如果
10、缺乏完整的产业链，转移后的产业很难长久发展，纺织服装企业不仅要纺纱、织布，还必须考虑印染、后整理等一系列加工环节。在发达地区，企业只要集中资金和精力做好优势产品，包括产品设计、销售等，其他工作均可放心地外包出去。而目前中西部地区尤其西部地区的纺织服装产业配套环境与沿海纺织服装产业集群地相比，劣势十分明显，也正因为条件不足，才可以创建新的纺、织、染、印、服装、物流等完整的产业链，才可以在纺织产业集群和工业园区积极推行热电联产，集中供热，集中污水处理，鼓励废水梯级利用和废热回收综合利用，减少能源消耗4。产业用纺织品可增加混凝土强度，减轻飞机、火车的重量，作为纺织垫可提高路轨安全，作为窗帘与金属纤维
11、的混合物具有防火功能，被广泛用于交通、工业、医疗、农业、建筑、航空航天等领域，是高附加值产品。目前，服装和家用纺织品的纤维加工量已趋饱和，所以产业用纺织品是纺织行业最有发展潜力的产品。2002年以来，我国产业用纺织品一直保持两位数的高增长，已形成了2 400亿元的总产值，在国际金融危机中，产业用纺织品行业显示出巨大的抗风险能力。与传统产品相比，高附加值的产业用纺织品需求广、利润空间更大，大大增强了纺织企业的竞争力，是纺织业发展的新增长点。33节能减排，提高效率，大力发展可再生能源在国家提倡节能减排的大环境下，纺织行业在控制印染污水排放，降低用电、用水等方面已经作出了积极的努力，但仍有巨大的潜力
12、。据环境保护部统计，我国印染企业单位产品的资源消耗量高出发达国家数倍，如先进国家每吨纤维印染用水量约100吨，而我国一般为300400吨，废水排放量占全国的9.6，在全国39个行业中居第4位。从目前技术设备和管理水平分析，通过改造和管理，降低能耗1015是可能的，也是现阶段纺织业能做到的最能体现减碳成效的工作。江苏联发纺织股份有限公司通过选用环保染料、资源循环利用、节能减排等一系列措施，真正实现了清洁生产，通过了欧洲严格的生态环保认证，该公司万元产值能耗比江苏省纺织业万元产值平均能耗低0.142吨标准煤，在全国纺织业中处于领先水平。纺织企业还可通过大力发展可再生新能源实施低碳。达利（中国）有限
13、公司投资兴建了13 000平方米的亚洲最大的太阳能集热系统，为印染生产提供热水，减少了水温加热时间，提高了生产率，降低了成本，提高了产品质量，年可节煤7 733吨，减少二氧化碳气体排放量约11 600吨。浙江美欣达集团是一家主营纺织品印染、销售和印染产品研发的大型企业。通过技改措施，有效地将每百米用水量控制在2.36吨，平均每百米产量节省用水1.14吨，加上科学的能耗管理，使公司生产用水比传统生产减少了32.53。34积极开发天然纤维和再生环保纤维，生产低碳纺织品低碳纺织品在消耗过程中产生的碳排放总量较低，其主要途径包括选用总碳排放量低的纺织物料，选用可循环利用材料制成的纺织品以及增加纺织品利
14、用率、减少纺织品消耗总量等。从产品设计原材料采购、整个生产工艺流程、物流运输，到终端消费废弃，逐步减少碳排放。相比之下，天然纤维和再生环保纤维的能耗及产生的污染较少。顺应低碳消费潮流，目前国际上许多设计师和企业纷纷运用棉纤维（有机棉、彩色棉、不皱棉）、Lyocell纤维以及麻类纤维、植物蛋白纤维等植物资源天然环保纤维或甲壳素纤维、有色羊毛、蚕丝、蜘蛛丝、奶类蛋白纤维等动物资源环保纤维生产的产品。同时，国际上对人工合成环保纤维运用也非常广泛，人工合成环保纤维既有聚已内酯纤维和聚乳酸纤维等可降解纤维，也包括聚酯和尼龙等可回收合成纤维。在一些发达国家，已开始对聚酯饮料瓶进行回收、清洁、压碎后重新制造
15、母料，再纺成高质量的纤维，尤其是美国、德国、意大利等国，已经形成聚酯的工业化生产回收规模，如美国聚酯短纤维现约有30是利用再生原料。这对我国的纺织原料开发起到了导向作用5。35自主创新，提升科技含量，转变发展方式从历史经验上看，经济危机中往往也孕育着新科技革命。正是科技上的重大突破和创新，才能推动后经济危机时代的经济结构重大调整，才能提供新的增长引擎，才能使经济重新恢复平衡并提升到更高水平。谁能在科技创新方面占据优势，谁就能掌握发展主动权，率先复苏并走向繁荣。在应对这场国际金融危机中，各国正在进行抢占经济科技制高点的竞赛，全球将进入空前创新密集和产业振兴时代。无疑，中国纺织业也正在经历这样的阶
16、段。山东鲁泰纺织股份有限公司在国内率先引进了世界最先进的卡摩纺纱设备，成功改造升级了卡摩赛络集聚纺设备和技术，开发了一系列超高支纯棉和多组分纱线，并形成了具有自主知识产权的一系列天然纤维超级免烫技术，凭借先进的设备和高质量的产品，鲁泰面料在国内形成了不可替代性，并未受金融危机的影响；山东如意科技集团有限公司的“如意纺”技术将纱支细度提高到500支，可使羊绒面料比最薄的蚕丝面料还薄，以前较少使用的木棉、汉麻均能纺出细纱，织出高档面料，过去难以利用的落地毛、落地棉等下脚料也得到了循环利用，这让掌握纺织工艺最先进技术的意大利等发达国家也望尘莫及，此项技术已荣获2009年度国家科学技术进步一等奖，凸显
17、了中国纺织业自主创新的力量，目前已在国内80多家纺织企业推广，每年可为中国纺织业增加100亿元以上的效益3。以上案例充分说明，在后金融危机时代，转变发展方式是中国纺织业面向未来的必由之路。36加大宣传，更新理念，倡导绿色消费低碳是未来生产和消费的趋势，纺织行业的节能减排和环保理念将由终端消费者共同推进，转化为市场行为，因此要大力开展形式多样的低碳宣传，引导低碳社会生活方式，倡导公众绿色消费、绿色经营的理念，优化全民消费结构，实现全民参与。据国外相关资料显示，以每人每年少买一件衣服为例，少买一件500克的衣服就能减少5.7千克的CO2排放，如果全国2 500万人每年少买一件衣服，减少的碳排放量就
18、是14万吨5。而旧衣服的翻新和循环利用，洗衣、烘干、熨烫的次数减少，从机洗改为手洗，变烘干为自然晾干等也是降低能耗的途径。因此，低碳的视角将拓展至产品设计、生产、使用、处理的整个过程，包括供应链中的一切环节。民众消费理念的改变将会给纺织服装业带来新的革命。4结语低碳经济应从现在开始做起。纺织行业要积极行动起来，加快产业转移和结构调整，大力倡导使用天然、再生和环保材料，利用新型能源节能减排，应用新技术、新工艺、新设备，增加产能和效率，生产出更加符合人类需要和可持续发展要求的纺织品，引导绿色消费，为保护地球贡献一份力量。参考文献：1聂永有，张靖如.“产业结构”的“低碳”调整J.商周刊，2009，（26）：1617.2第一纺织网.低碳经济影响中国纺织服装业未来走向EB/OL.（2009-12-08）2010-03-01.3郝杰.转变发展方式，纺织业要迈三道坎N.纺织服装周刊，2010-01-27.4纺织行业，结构调整闯出新天地N.经济日报，2010-03-26.5苏恩.低碳消费新主张J.中国纺织，2009，（12）：104105.
