1、系梁及墩柱专项施工方案 舟曲灾后重建新瓦场桥工程 系梁及墩柱专项施工方案编制： 审批： 批准： 甘肃机械化建设工程有限公司 二O一一年六月二十日系梁及墩柱专项施工方案一、编制依据1、舟曲灾后重建新瓦场桥工程施工设计图纸2、招投标文件3、公路工程技术标准JTG B01-20034、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20045、钢筋焊接及验收规程JTJ18-20036、公路混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-20047、施工现场调查所获取的有关资料二、编制原则1、安全第一的原则本工程本着安全第一的原则组织施工，完全按公路工程施工安全技术规程JTJ076-95组织施工，确保万无一失
2、。2、质量创优的原则本着工程质量创优规划，科学组织施工。3、保证工期原则根据本工程合同工期，科学地组织施工，确保在业主要求的工期内优质地完成施工任务。三、工程概况舟曲县位于甘肃南部，甘南藏族自治区东南部，东临武都区，北接宕昌县，西南与迭部县、文县和四川省九寨沟县接壤。地区两岸山高坡陡，地形破碎，植被稀疏，滑坡、泥石流等不良地质发育，是舟曲比较典型的自然现状。2010年8月8日凌晨，县城北面的三眼峪、罗家峪发生特大山洪泥石流。在此次特大山洪泥石流灾害中，由于堰塞湖除险和河道应急疏通抢险的要求对旧瓦场实施爆破作业。依据舟曲灾后重建新的规划桥位对桥梁进行重建，确保灾后恢复和城市交通发展的要求。 舟曲
3、灾后重建新瓦场桥工程位于老瓦场桥下游150米处，道路里程K0+094处。该桥跨越白龙江与南北滨江路相接，桥梁总长80米，北引道长57米，其标准横向布置为：3米（人行道）+14米（车行道）+3米（人行道）=20米。桥型布置采用三跨15米+30米+15米装配式预应力混凝土简支箱梁桥，主桥上跨白龙江，桥梁与河道夹角为90，桥面纵坡为0.98%。上部结构均采用装配式预应力砼箱梁，梁高1.6米，桥面铺装为8cm厚C50砼调平层、三涂FYT-1改进型防水层、10cm厚沥青砼桥面铺装。下部构造采用明挖扩大基础桥台，桩柱式桥墩。表1 新瓦场系梁、墩柱主要工程数量表序号名称单位数量备注1钢筋t19.812C30
4、混凝土m3181.2四、施工进度及施工组织1、施工进度根据盖梁工程数量，盖梁在墩柱施工完成7天后开始施工，单个盖梁施工时间按安装支架系统1天，钢筋加工及绑扎3天，模板安装加固及验收4，混凝土浇注1天，养护2天，拆模1天计算，总共施工时间为12天，则所需时间为24天。2、施工组织机构3、主要劳动力配备表3序号工种人数序号工种人数1队长19安全员12副队长110试验员23施工员211材料员14质检员112电焊工35钢筋工1013电工16混凝土工514起重工17木工58普工54、主要机械设备表4 主要机械设备表序号名称规格型号数量备注1切断机12钢筋调直机13电焊机BX-50024氧焊1套5切割机1
5、6插入式振动棒50型、35型5五、施工方案2.1.5 系梁墩台施工（一）墩台施工方法按上承台、系梁基坑采用挖机开挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼，修复桩基变形钢筋，并焊接立柱钢筋，按设计铺设垫层砼，绑扎承台、系梁钢筋，模板采用组合钢模。 对本工程内圆柱式墩，根据其截面尺寸制作相应的定型钢模板，柱采用两节整体钢模，模板拼好后三个方向用8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上，以便调整模板中心及垂直度，在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。 对桥台台身采用涂塑竹胶板，内置14拉模钢筋，砼一次浇注成型。 盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式，即在立柱内预留孔洞，插入22精轧螺纹钢筋作支承
6、，上置I36a工字钢，铺设方木和底模；对独柱盖梁，拟采用满堂支架，盖梁底模采用涂塑竹胶板，侧模采用大块钢模，上、下设20体外拉模钢筋。（二）桥梁下部设计为1400mm圆形柱式墩，高度为 8.5m，全桥共计8个，施工时采用定型大块钢模板，分两节模到顶立模施工，模板每节长35m，安装前，在模板内侧均匀涂抹脱模剂，吊车安装，钢管脚手架架设工作平台。（1）墩柱施工前先要凿除桩顶超灌部分的混凝土，对桩基检测合格后进行底系梁施工，混凝土接茬处要凿毛，表面清理干净。（2）墩柱竖向钢筋接长采用电渣压力焊，墩身砼采用现场集中拌和，混凝土送到位灌注，插入式振捣棒分层震实。施工主墩时，应注意预埋上部盖梁施工的预埋件
7、。墩身砼的养护在砼初凝后，采用洒水或喷洒养护剂养护，养护期一般为7天（三）系梁施工方案和技术措施1）钢筋工序所有进入施工现场的非予应力钢筋都要有质保书和试验报告，由项目经理部材料员会同质量员按规范要求和本公司的物资验收标准对其进行分批检验，包括规格、等级、数量、质量、生产厂家和标志等。钢材表面应无锈蚀、油污、油漆、弯曲、裂缝、结疤和折叠鳞片、刻痕等现象，同时邀请现场监理核对和外观鉴定，检验合格后但未复试的钢材挂上白色标识表示未检。谢绝手续不齐的钢筋进场，在储存过程中，还应避免锈蚀和污染。根据进场钢筋的批数和吨数，由项目部试验员根据规范要求按每批钢筋（最多为10吨）取三根为一组试样，一根用抗拉试
8、验（屈服点、抗拉强度、伸长率）；一根作冷弯试验；一根作可焊性试验。如果前二根试验都不合格，则需在同批钢筋中另取二根进行前二项试验，另二根还是不合格时，应予清退出场；复试报告要及时请监理验收确认，试验合格的则挂上绿色标志表示可投入使用。钢筋的弯配应严格按施工图施工，且绑扎牢固、成型，整体偏差都不得超过规范要求。承台钢筋的上、下层网片之间还应设立架立钢筋。立柱空心板梁等钢筋绑扎时应特别要注意焊接接头数在同一截面不大于50%，并要求焊缝饱满，单面焊长度不小于10d；当钢筋直径大于16mm进行连接时，应优先采用对焊。立柱不高的插筋尽量一次到位，以避免焊接。骨架钢筋的弯配应先在坚固的予制场地上放出大样，
9、按照大样焊接完毕后，再抬吊到系梁骨架放置的地方再进行固定绑扎。预制的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，以便在运输、吊装、浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。钢筋骨架的安装，应保障位置准确，为保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板之间应设垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。在浇筑混凝土之前，项目部应对已安装好的钢筋及预埋件进行自检，自检合格后报到项目现场监理批准后，才能浇筑混凝土。要求对电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证者，一律不允许施焊。2）模板工序1、为便于模板搬运和周转使用，一般工程部位均采用组合九夹木模板，肋木为10厘米10厘米断面的方木，并采用483.5钢管纵横向围令加16对拉螺杆锚固，
10、间距根据实际需要设置在0.5米1.0米之间。2、模板拼缝采用平缝，在模板转角处加设木嵌条或做成斜角，以防拆模时不损坏砼的棱角，盖梁底模施工时要注意一定的高度，并根据盖梁整体重量计算底肋木的断面和铺设间距，以确保底模的稳固性。3、立柱和防撞墙施工时，为了保证砼表面的光洁度和整体性，统一采用定型组合钢模板，并由有生产经验和相应资质的厂家制作，在制作过程中要经常派专业人员前去监督和检查，制作完成后在厂家要对其垂直度、平整度、拼缝、尺寸等进行综合验收，如有某项不符合规范要求的，要求厂家重新制作或整修，直至满足工程规范要求。4、不论是木模板还是钢模板，在安装前都要对其表面反昨涂刷脱模剂，填塞拼缝。5、模
11、板安装或拼装后，要反复检查其尺寸、标高、垂直度，平面位置及相临板高差，并及时请现场监理复验，确保模板安装或拼装后底部不漏浆，整体稳固，不跑模、变形。6、当盖梁的砼养护达到设计强度，并施加完予应力和压浆完毕强度达到设计强度的70%以后方可拆除，以防过早拆模而使底面产生裂缝。3）混凝土工序根据招标文件的要求，业主建议承包商对结构工程立柱以上（不包括立柱）工程的现浇砼采用商品砼，其余部位砼我公司拟采用现场自拌，包括予制方桩、垫层承台和立柱。考虑现场搅拌砼方量较大，而且场地分布范围较广，现场拟采用56台搅拌机分34处搅拌场进行砼搅拌，砼搅拌场布置详见附图一。1、大体积混凝土浇捣（如盖梁）前，应由项目经
12、理组织项目部各大员对其钢筋、模板和予埋管件进行全面检查，做好内业资料，提早通知现场监理组织有关人员进行会签和验收。同时由项目技术员填报混凝土浇筑报审表报总公司审批后，签发混凝土浇筑报审表，并由施工员和安全员分别向班组长做好技术交底记录和安全技术交底记录，隐蔽工程有隐蔽记录。砼浇筑前首先要清理模板内一切杂物，并浇水湿润模。2、对于所有自拌混凝土的原材料均应有出厂合格证或质保书，需复试的原材料和水泥要及时与现场监理一共抽检送试验室复试，杜绝不合格材料投产使用。水泥堆放要有专门的水泥棚，并注意使用期限，存放时间不超过3个月，应及时取样检验，并按期复检结果使用。3、砼搅拌站要有符合标准要求的计量装置，
13、严格按照配合比进行配制，并有专门计量员对其搅拌过程中的坍落度，水灰比进行监督和记录。在雨天或高温季节，根据天气情况及时调整配合比和水灰比，使其能符合规范要求。4、砼运输要优化选择最短运输距离，并要控制砼在运输过程中发生混凝土离析等现象。5、采用商品的砼运到现场后都有质保书或出厂合格证，并要做坍落度试验，发现手续不齐或不符合要求的杜绝投入使用。6、砼浇捣前首先要清理模板内一切杂物，并浇水湿润模板，若浇筑高度超过2米时应采用串筒浇筑，并注意防止砼倾倒时对钢筋和模板的移位影响。7、砼振捣过程中一要连续，二要分层（每层厚度不宜超过30厘米），三要振捣密实。砼浇筑完毕后在其初凝前还要进行二次抹面、修光。
14、震捣工必须持证上岗且要十分熟练振捣工艺。8、砼浇筑过程中，试验人员要及时做砼试块，以验证砼的实际强度；浇筑完毕后还要派专人养护，特别是在高温季节。9、系梁在砼浇捣过程中，中间可能要停顿片刻，但必须在砼初凝时间内完成所有砼的浇捣工作。系梁施工工艺流程图（四）立柱的施工方案和技术措施1、立柱施工的顺序为：放出立柱边线 接缝处凿毛并清洗处理搭设脚手架绑扎立柱钢筋标志立柱顶标高于钢筋上吊装立柱模板校正加固浇砼取样做试块养护验收拆模养护 2、因本工程桥墩盖梁以下均按钻孔灌注桩设计，但考虑至自然河床以上钻孔注桩施工质量，则自然河床以上钻孔灌注桩按桥墩立柱施工方法，又因钻孔灌注桩直径均为150cm。则钻孔灌
15、注桩顶部桩径为150cm，并预埋28钢筋，作为立柱模板支撑点。3、为了确保立柱外观的光洁平滑，计划采用工厂加工好的两片式定型钢模，钢模拼缝处用泡膜双面胶进行处理，因本工程桥墩8m立柱不高，桥墩立柱钢模拼装为整长一节，采用对拼式螺栓连接，外用箍式框架固定。立柱钢筋、模板和砼的施工参见前面的主要工序工程施工方案。建议在插筋时一次到位，以避免和减少焊接接头。4、在模板安装前，首先对钢筋加工以及钢筋安装。进场的钢筋按规定分批验收，进行力学性能试验，合格后，在钢筋模板加工厂对钢筋下料、绑扎，采用自卸汽车进行场内运输。因桥墩立柱高度不高，截面尺寸140CM，施工时将钢筋沿高度方向一次到位，并搭设脚手架固定
16、钢筋，今后作为钢模支加固定。且钢筋骨安装时在内侧用垂球检查垂直度，控制定位，组装完毕后再用经纬仪校核，也可以利用四周风绳进行纠正，垂直度纠正后收紧固定。根据所施工的立柱高度，决定采用一台16t的汽车吊。配备定型的钢模板，每只立柱模板先在现场除锈、清面拼装成型，要求模板间接茬高差为零，拼缝并贴橡胶条，允许有毛茬出现。模面涂刷轻汽油。待立柱钢筋绑扎完毕后，然后用吊机将钢模徐徐按方位正确就位，并确保足够厚度的保护层，作后再用水准仪和经纬仪复测，使立柱浇捣高程和中心轴线控制在设计和规范要求内。为控制立柱模板垂直度，采用在底系梁设4个控制点，控制点用红漆做标记，用铅垂将此点引到支架上，然后用钢丝缆来校正
17、模板的垂直度，垂直度应控制在0.2%H且不小于15mm以内且不大于2cm之内，力做到0。脚手架不应与模板支架连接，以免施工振动时影响砼质量及立柱的几何尺寸。5、立柱砼施工前在模板底部与桩基表面接触处，用同配合比砂浆填平嵌实，加强立柱与桩基连接，并待砂浆达到一定强度后浇筑立柱砼，浇砼时随时检查模板垂直度和稳定性。立柱砼采用商砼，垂直运输采用吊车提升，机械振捣密实，且每层浇筑砼高度不大于规范，每根立柱必须一次连续浇筑完成。同时为了确保砼立柱表面光滑平整，在砼浇筑振捣时，派专人在模板外侧用木锤适度敲打，在浇注过程中同步采用人工将钢筋保护层的砂浆垫块逐层拆除。立柱顶面按设计要求予埋支座予埋铁。6、立柱
18、拆模时要求砼强度达到50%强度，立柱模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，而用吊机配合，拆好的模板应立即清洁整理上油，堆放平整。立柱拆模后，要立即进行浇水养护，且不得少于7天。 墩身施工工艺框图六、立柱和系梁等施工的管理措施为保证砼表面的光洁度和整体性，立柱和系梁施工拟统一采用定型组合钢模，并由有生产经验和资格的厂家制作，在制作过程中要经常派专业人员前去监督和检查，制作完成后在厂家要对其垂直度、拼缝、尺寸等进行综合验收，如有某项不符合规范要求的要求厂家重新制作或整修，直至满足工程规范要求。另外，为保证砼面色差的一致性，搅拌砼的水泥一定要采用同一牌号的优质水泥，并要严格控制水灰比和坍落度，以确保砼表
19、面的色差一致和色泽光亮。七、雨季施工措施1、做好现场排水1）施工便道和施工现场要有坡度，便道旁边要开挖排水沟，以避免便道积水而影响来往车辆行驶。2）雨季中施工现场应设专人负责，随时随地检查排水沟，确保现场排水通畅。2、运输道路1）施工便道和临时道路要高于施工现场，两侧做好排水沟，以防陷车和翻车等事故发生。2）对路基易受冲刷部分，应铺筑砾石砂等渗水、防滑材料，过路排水设置涵管排泄，以保证路基稳固。3）雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。3、临时设施的设备防护1）施工现场的木工棚、钢筋棚、水泥仓库等大型临时设施，在雨期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2）施工现
20、场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），设有可靠的防滑措施。3）雨季前应检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨犯正常施工。4、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。5、电、气焊应采取措施防触电、防引爆。6、起重机严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业，雨后吊装时先试吊，确保稳妥后，再正式吊装。八、夏季施工措施1、主要是防热防晒、防台风、防雷击。施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。2、根据工程实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料（如麻袋、草袋等），合理安排作息时间。3、为防止因昼夜温度
21、差而产生的收缩裂缝，大体积商品砼浇捣尽量安排在夜间进行。4、搅拌砼时要预防出现早凝现象，必须时对砂石用水淋洒，砼运输时要防晒，对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟砼凝结时间，以满足砼接缝的允许时间，对已浇好的砼应覆盖浇水养护。九、安全生产，文明施工及其他等措施1、建立安全管理目标为认真作好安全生产目标管理，进一步搞好和加强工程的安全生产工作，坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻谁施工谁负责的原则，认真执行市政局颁发的市政施工安全检查评分标准，遵照国家及上级主管部门有关规定，结合本工程的特点，特制订以下安全目标。a. 无工伤死亡事故。b. 无重伤事故，轻伤事故年负伤频率控制在0.2%以内
22、。c. 不发生次责以上交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。d. 不发机械设备事故和管线损坏事故（指一次直接经济损失5000元以上）。e. 安全生产考评分必须达到85分以上。2、坚持管生产必须管安全的原则。根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”结合我施工单位特点，建立现场以分公司安保科长为组长，项目部管理人员和各班组长为组员的施工现场安全生产管理机构和网络，层层落实执行安全生产责任制和各项规章制度，明确各级人员的责任，明确各项操作规程和坚持特种作业人员持证上岗，抓好本工程的安全生产工作。公司安保科组长：分公司安保科长副组长：项目安全员副组长：项目经理组员安全员组员技术员组员质量员组
23、员测量员组员施工员组员张拉班长组员架子班长组员木工班长组员钢筋班长组员砼工班长3、落实以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施。a.认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令及总公司工程部的各项安全生产制度，落实纵向到底，横向到边的企业安全生产制度，熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任。b.认真落实安全生产教育制，加强文明施工，安全第一的思想教育。c.坚持持证上岗制度，特别工种必须经培训考核合格持证上岗。d.坚持执行班组“安全一讲评”制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总讲评工作
24、。e.落实消防安全、健全消防组织机构。对火险陷患要及时整改，并作好记录，对违反防火的人和事，给予严肃处理，对各级管理火源、电源、毒品、易燃品的人员，应落实各级管理制度，按规定分等级地办理动之审批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健全重点防火制度。f.认真贯彻“安全生产检查”，生产班组每天上下班组前由各安全值班人员进行安全检查。g. 认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底由施工队（项目组）技术人员向施工员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组长交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施。4、加强现场管理a. 在施工现场入口处设五牌一图：施工铭牌、门卫制
25、度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌，百日安全无事故天数和警告牌，施工平面图（图中标明高低压安全电压、消防用水走向）。b. 进入施工现场的人员必须带好安全帽。c. 所有施工人员必须统一佩戴安全帽，施工现场管理人员戴黄色安全帽，工人戴白色安全帽，机械人员和特殊工种戴蓝色安全帽，吊装指挥人员戴红色安全帽。d. 进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。e. 加强现场的施工，施工现场应设专人负责日常清洁工作，各班组应加强文明施工教育和检查，做到工完落手清工作，施工用材料、半成品、机械设备的位置应施工平面
26、布置一致。由工人负责带头每月进行一次现场文明施工，考核奖优罚劣，对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生，防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促，发现问题及时整改，开展评选优胜宿舍活动，搞好个人卫生工作。5、安全资料管理a. 工程中标进场后必须填报甘肃省建设工程开报告书，一式四份交建设单位盖章后报送所在地劳动局备案，作为接受国家劳动部门监查。另还必须办理安全报监手续填报，在签订工程经济合同的同时还必须签订下列协议： 甘肃省建设工程承发包安全管理协议。 文明施工协议。 治安消防协议。b. 项目部项目负责人、专职安全员必须同建设单位安全管理部门签订年度安全生产目标管理内部承包责任书，并共同履行完成承包考核指标。c. 项目部每月末按时向建设单位报送工伤事故交通事故月报表。（项目部配备的专职安全员是必须经过专业培训，精通安全管理业务的专业人员，必须坚持持证上岗或有安全干部证书的专业人员。项目部还应认真做好施工现场安全用电管理。
