1、进料检验标准仅供参考文件修改记录版次修订日期更改前内容更改后内容制/修订者A2012-XX-XX 1.应用范围凡公司生产车间所使用之原材料、零组件及外包加工品之供方来料均属之。2.抽样计划及AQL标准2.1.全数检验与抽样检验 2.1.1.全数检验又叫百分之百检验，也就是对交验批的每一件产品进行检验，根据检验的结果对每件产品作出合格与否的判定。下列情况不适合进行全数检验，或不可能进行全数检验:2.1.1.1.当检验具有破坏性时,如微动开关寿命2.1.1.2.交验批量很大时，就不宜实施全数检验2.1.1.3.被检产品是大批量连续体或是流程性材料时，无法全数检验，如电线、钢材等2.1.1.4.交验
2、产品结构复杂，检验项目多，而又希望检验费用少时，一般不采用全数检验 2.1.2.抽样检验抽样检验就是根据选定的抽样方案，从批中抽取一小部分产品作为样本进行检测，并将检测结果同批的判定基准相比较，从而判定批接收与否的检验。 2.2.抽样检验的两种错误判断2.2.1.将合格批判为不合格批的错误，是以好当坏，称为第一种错误，对生产方不利，又叫做生产方风险，产生这种错误的概率为，故也称错误。2.2.2.将不合格批判为合格批的错误，是以坏当好，称为第二种错误，对使用方不利，又叫做使用方风险，产生这种错误的概率为，故也称错误。 2.3.抽样检验方法 2.3.1.选择检验方法的原则 2.3.1.1.对于无法
3、采用全数检验的场合，如检验是破坏性的，或被检验产品是大批量连续体时，应采用抽样检验。2.3.1.2.对于产品的主要质量特性，如已实现自动化检验（非破坏性）时，应采用全数检验2.3.1.3.产品批量小且为非破坏性检验时，可全数检验；产品批量大时，可抽样检验。2.3.1.4.生产过程失控，产品质量低或波动大时，可全数检验（非破坏性）；生产过程受控，产品质量高且稳定时，可抽样检验。2.3.1.5.产品的关键、重要特性若不合格，则产品转入下道工序或在使用中将导致致命后果或会造成重大损失，此类特性应全数检验；一般件、一般特性，可抽样检验。 2.3.1.6.检验项目少、检验费用低的检验，可用全数检验；检验
4、项目多、检验费用高的检验，可抽样检验。 2.3.2.检验方法按抽样方案分类2.3.2.1.计数抽样方案：利用计数检验结果，以不合格的个数为基准来判定产品批合格与否2.3.2.2.计量抽样方案：利用计量检验结果来判定产品批合格与否2.3.3.样本的抽取方法2.3.3.1.简单随机抽样a.投骰子法b.随机数表法c.抽签法2.3.3.2.分层随机抽样将检验批总体（N）划分为若干层，再从各层中分别抽取样本单位的方法。将整批产品划分成若干层时，应尽量使同一层内的产品质量均匀整齐，以提高抽样的准确度。分层的方法可按产品堆放的上、下或前后位置分层，也可按生产时间的前后顺序分层等。2.3.3.3.分段随机抽样
5、当产品批可以分成一些小部分（副批）时，如果各部分已严密包装，则进行分层抽样非常麻烦。这时可考虑采取分段随机抽样的方法，即先随机抽取几个小部分，再从所抽取的每个小部分中进一步随机抽取若干件单件产品。也有三段随机抽样和多段随机抽样。2.3.3.4.系统随机抽样当产品按顺序排列时，可考虑行随机抽出第一件产品（称为随机起点），然后接下去每隔数件抽取一件，这种抽样方法称为系统随机抽样 2.3.4.一次抽样检验和二次抽样检验2.3.4.1.一次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样并检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数大于标准所规定的接受数，则
6、该批货物不予接受。2.3.4.2.二次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数介于接受数和不接受数之间，则需要进行第二次检验。如果两次检验的累计疵点数超过标准所规定的疵点数，则该批货物不接受，反之则接受。2.4.抽样术语解释2.4.1.【连续批】指批与批之间关系密切的连续提交检验批。2.4.2.【批lot】汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。2.4.3.【样本 sample】取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。2.4.4.【不合格品 】具有一个或一个以上不合格的产品，分为A/B
7、/C三类。2.4.5.【接收质量限AQL】当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。2.4.6.【检验水平 IL】提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系。2.4.7.【抽样方案 】所使用的样本量和有关批接收准则的组合。2.4.8.【正常检验 】当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用方法。2.4.9.【加严检验 】正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用法。当预先规定的连续批数的检验结果表明过程平均可能比接收质量限低劣时，进行加严检验。2.4.10.【放宽检验 】具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大
8、的抽样方案的一种使用法。2.5.符号和缩略语2.5.1.Ac：接收数；2.5.2.Re：拒收数；2.5.3.d：从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数2.5.4.D：批中的不合格品数或不合格数；2.5.5.N：批量；2.5.6.n：样本量；2.5.7.CL：样本量字码2.6.正常、加严和放宽检验2.6.1.检验开始除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。2.6.2.检验的继续除非转移程序要求改变检验的严格度，对接连的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变，转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。2.6.2.1.检验的严格度，是指提交批所接受检验的严格程度。2.6.2.2.检验严格
9、度的改变，原则上按各种不同类型的不合格分别进行，也可统一规定。2.6.3.转移规则和程序正常检验和加严检验是带有强制性的、必须执行的相互转移的两种不同的检验严格度，而放宽检验属于可执行可不执行，由负责部门决定。 2.6.3.1.正常检验时，供货半年以上、连续10批合格可转为放宽检验，连续5批拒收或者少于5批中有2批拒收转为加严检验；2.6.3.2.放宽检验时，1批不合格，则转为正常检验；2.6.3.3.加严检验时，连续5批合格则转为正常检验，连续5批不合格则停止检验，监察供方制程直至改善供货质量。2.7.检验水平2.7.1.GBT 2828.1中，检验水平、和的样本量比例为0.4：1.0：1.
10、6。2.7.2.特殊检验(又称小样本检验水平)规定了S-1、S-2、S-3和S-4四个检验水平，般用于检验费用较高并允许有较高风险的场合。2.7.3.抽样风险：一般检验水平 ；2.7.4.特殊检验水平 S-4S-3S-2S-1；2.7.5.样本字码表及抽样方案参考附录一。3.参考文件客户要求的相关文件，客户提供的图纸，工程蓝图及国际、国家和行业标准4.检验内容4.1.原物料清单序号品名页码序号品名页码序号品名页码1蜂鸣器626功能芯片13512互感器627PCB14523变压器728电子模块14534继电器729螺丝14545液晶730信号片/零线片15556计度器831分流片15567晶振8
11、32标准件15578光耦833排座15589磁环834导线165910发光数码管935橡皮圈/橡皮垫166011三极管936热缩套管166112稳压二极管937锡丝166213二极管938助焊剂176314发光二极管1039电池176415三端稳压器1040塑料件176516电解电容1041合格标签/回收标识176617瓷片电容1142铭牌186718贴片电容1143说明书186819降压电容1144包装盒/包装箱186920钽质电容12457021压敏电阻12467122PTC热敏电阻12477223贴片电阻13487324保护电阻器13497425取样电阻1350754.2.检验内容4.2
12、.1.蜂鸣器序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观1.无刮伤，外壳涂覆层应完整、无起泡、无花纹；2.引脚无锈迹、无氧化、无弯曲、无折断；3.器件结构紧凑；正负极性标志正确、清晰。目视CAQL=1.0S-43性能音响特性施加工作电压时，蜂鸣器的声音应清脆，无嘶哑、变音等不良现象工作电源AAQL=1.0S-14.2.2.互感器序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（
13、包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观要求标识清楚，线头沾锡良好，引线标识和极性一致，无开裂，灌封良好无受潮。目视CAQL=1.0S-43尺寸测量本体直径，引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数比。游标卡尺BAQL=1.5S-14性能电流在专用测试装置上检测，COS=1.0条件下检测Imax、100%Ib、5%Ib或2%Ib；COS=0.5L时Imax、100%Ib、10%Ib或5%Ib。各点误差要求如下表；专用测试装置A（0,1）S-1耐击穿1. 6000V脉冲电压：用脉冲
14、电压试验装置于初、次级间试验10次；要求无打火，烧坏现象；2. 2000V交流电压试验：用交流电压试验装置于初、次级间试验历时1分钟，要求无击穿现象。专用测试装置A（0,1）S-1COS=1.0COS=0.5LCOS=1.0COS=0.5LImax100%Ib5%IbImax100%Ib10%Ib线性度Imax100%Ib2%IbImax100%Ib5%Ib线性度上限+0.3+0.2+0.6+0.3+0.2+0.70.7+0.3+0.2+0.6+0.3+0.2+0.70.7典型000000000000下限-0.3-0.2-0.6-0.2-0.2-0.7-0.3-0.2-0.6-0.3-0.2-
15、0.7规格5(25)A/5mA、10(50)A/10mA、20(100)A/20mA1.5(6)A/5mA4.2.3.变压器序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观要求浸漆良好，引脚无变形，骨架无破损。目视CAQL=1.0S-43尺寸外形尺寸符合要求，脚间距符合装配要求，进出线方式和进出线排列符合要求。游标卡尺BAQL=1.5S-14性能空载电流要求变压器初级线圈空载电流在标称范围内，要求满载输出电压
16、、空载输出电压的变化范围不超出额定输出电压值的-5%+15%之间专用测试仪仪A（0,1）S-1耐击穿初次级加交流电压2000V，历时1分钟，无击穿；加交流电压在两引线脚，测试是否有击穿现象电源A（0,1）S-1过压过压到1.9Ub，历时2小时,要求变压器工作正常；对于220V变压器、57.7V变压器在空载状态下分别过压到1.9Ub，历时2小时。电源A（0,1）S-14.2.4.继电器序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,
17、1)1次/Lot2外观1.继电器应无破损、引脚无变形、氧化，表面无明显划痕。2.标志内容规格型号、品牌、认证标志清晰正确。目视CAQL=1.0S-43尺寸测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距。游标卡尺BAQL=1.5S-14性能线圈阻值用相应精度的万用表测量线圈端的电阻值（在20下测量,若不在此温度下，按换算公式R20 = (234.5+20) * Rt / (234.5+t)。万用表A(0,1)S-14.2.5.液晶序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好
18、的防潮.防压及防腐蚀等措施。3要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观标识清楚，引脚光亮无锈蚀，液晶表面无划痕、划伤现象。目视CAQL=0.43尺寸长度、宽度、厚度和引脚间距符合装配要求游标卡尺BAQL=1.5S-14液晶点亮加载额定工作电压，要求所有显示区全部显示清晰，无缺笔画、连笔画、笔段显示不清楚等现象LCD工装AAQL=0.4all4.2.6.计度器序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形。目视A(0,1)1次/Lot2外观要求字轮字迹清楚，无倾斜，表面
19、清洁目视CAQL=1.0S-43性能走字电压调至66.5V,脉宽80ms,按规格设置速比,分别在602温度条件下进行高温走字241小时、252条件下常温走字241小时；然后在602温度条件下再进行高温走字241小时。专用走字设备AAQL=0.4all4.2.7.晶振序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观标识清楚，无氧化。目视CAQL=1.0S-43性能起振常温状态下，观察被测晶
20、体是否正常起振。按设备PPM键，观察屏幕应符合技术要求。RT3000A(0,1)S-14.2.8.光耦序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观标识清楚，引脚光亮、无氧化。目视CAQL=1.0S-43性能输入正向压降应符合产品规格书要求；输入端发光二极管通过规定的正向输入直流电流时，测量输入端发光二极管的正向压降工作电源、万用表A(0,1)S-1输入反向电流应符合产品规格书要求；输
21、入端发光二极管施加规定的反向输入直流电压，测量输入端发光二极管的反向电流A(0,1)S-14.2.9.磁环序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形。目视A(0,1)1次/Lot2外观标识清楚，表面光滑无破损。目视CAQL=1.0S-43尺寸相关尺寸符合装配需求。游标卡尺BAQL=1.5S-14.2.10.发光数码管序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形
22、.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观外观无明显可见损伤、变形、崩缺；表面漆层及薄膜无起泡或脱落,底面胶无裂纹；引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断.目视CAQL=1.0S-43性能亮度、均匀度同一批次的数码管的亮度应基本相同且每一个字的每一段的亮度也应基本相同,同时发光应稳定,颜色应均匀。工作电源A(0,1)S-14.2.11.三极管序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.
23、要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。目视CAQL=1.0S-43性能放大倍数放大倍数（hFE）应符合产品规格书要求万用表A(0,1)S-14.2.12.稳压二极管序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。目视CAQL=1.0S-43性能稳压值加反向
24、电流1050mA，要求稳压值偏差为额定值的4%之间万用表A(0,1)S-14.2.13.二极管序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观标识清楚,引脚光亮、无氧化目视CAQL=1.0S-43性能反向截止和正向压降反向应截止，加正向电流200mA10%，压降不大于额定值。专用测试仪A(0,1)S-14.2.14.发光二极管序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内
25、外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观无破损，引脚无锈蚀，氧化现象。目视CAQL=1.0S-43性能亮度亮度与参照灯基本一致。专用测试仪A(0,1)S-14.2.15.三端稳压器序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.要求用防静电包装。目视A(0,1)1次/Lot2外观1.外观无明显可见损伤；引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断。2.器件标志正确、完整、清晰。目视CAQL=1.0S-43性能输出电压值Vo78L/78系列：当输入电压为：7V20V、负载为50时，用万用表测量输出电压值,要求输出电压值范围不超过4.8V5.2V；7905系列:当输入电压值为-7V25V、负载为10时，用万用表测量输出电压值，要求输出电压值范围不超过4.8V5.2V；79L系列：当输入电压值为-7V20V时，用万用
