1、 管道试压吹扫方案讲解管道试压吹扫方案讲解 一、工程简介一、工程简介 本工程所涉及的管道为湘钢 5m宽厚板工程 120TRH 真空处理项目综合管线施工图中的各能源介质管道，介质分别有：氧气、煤气、低压氮气、高压氮气、氩气、压缩空气、工业水、机械冷却水、蒸汽、排水、液压管道等。二、编制依据二、编制依据 1、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；2、设计图纸 083810000P01-0011。三、试压管道列表三、试压管道列表 根据图纸中的压力管道一览表关于强度试验的说明，蒸汽管道采用水为介质进行试验，试验压力为设计压力的 1.5倍；其余气体管道采用气体介质进行试验，试验压力为设计压
2、力的 1.15倍；列表如下：序号 介质 设计压力MPa 强度试验(Mpa 严密性试验(Mpa 保温 备注 介质 试验压力 介质 试验压力 1 蒸汽 1.6 水 2.5 无油干燥空气或氮气 1.6 是/2 煤气 0.12 氮气、空气 0.14 无油干燥空气或氮气 0.12 否/3 空气 0.8 水 1.2 无油干燥空气或氮气 0.8 否 在确保安全的前提下强度试验也可采 用干净的水按1.5倍进行试压 4 低压氮气 0.6 氮气 0.69 无油干燥空气或氮气 0.6 否 5 中压氮气 1.2 氮气 1.38 无油干燥空气或氮气 1.2 否 6 高压氮气 1.8 氮气 2.07 无油干燥空气或氮气
3、1.8 否 7 氧气 1.2 氮气 1.38 无油干燥空气或氮气 1.2 否 8 氩气 1.2 氮气 1.38 无油干燥空气或氮气 1.2 否 9 水 不同等级 水 不同等级/不同等级 否/10 油 不同等级 油 不同等级/不同等级 否/四、管道试验总说明四、管道试验总说明（一）试压前应具备条件（一）试压前应具备条件 1、试验范围内的管道安装除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。3、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。4、相关管道、仪表、设备的试验的压力表为试验压力的 1.52倍，压力表的精度为 1.5级（6.0MPa压力表两块，1.
4、0MPa压力表两块，0.25MPa压力表两块），且表阀、表接头需全部配齐；8mm的铜管 20m。5、符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。6、按试验要求，管道已经加固。7、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。8、试压前，监理、业主及施工单位技术人员应组织人员检查、核对已安装的管子，是否符合设计图纸的规定，特别是法兰连接处的严密性及所有管道的支架应作全面、必要的检查,发现问题应及时修改。9、试压临时管已连接，并已吹扫干净。10、试压、吹扫方案应报送监理、业主审批。11、管道试压使用湘钢供 RH 精炼炉阀后的干燥空气、高压氮气及附近的消防用水；同时我施工单位准备 40瓶左右的无油高纯氮气
5、瓶以防备用。（二）管道强度试验工序（二）管道强度试验工序 试验开始时首先缓慢升压至试验压力的 50，经检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的 10逐级升压，直至强度试验压力。每级压力稳定后检查阀门法兰密封面、管道焊缝、管道上仪表一次部件的密封性能，无泄漏为合格，同时检查管道支架无变形为合格。采用水介质试压的蒸汽管道在到达试验压力且压力表读数稳定后，应根据管道的标高差计算此高差下水的压差，然后将高处、低处压力表读数差与此压差相比较，来最终判定试验结果是否正确。五、管道试验工艺五、管道试验工艺（一）压缩空气管道（一）压缩空气管道 压缩空气管道试压采用现有水试压。1、盲板及压力表设置 1.1、盲
6、板设置 压缩空气管首先在浸渍管烘烤装置位置、各层平台的吹扫口（共计 15个吹扫口）、1#2#喷补机、1#2#台车拖链位置设置盲板。1.2、压力表设置 高点压力表设置在高跨 10.5m位置，低点压力表设置在低跨维修区浸渍管位置。其水源接点。（二）蒸汽管道（二）蒸汽管道 该蒸汽管道来自 G 跨 3柱+0.0m的位置，经减温减压装置后到 22.5m的蒸汽包再到各个冷凝器位置。1、盲板设置 首先将蒸汽分配器至各冷凝器及各增压泵的连接口用盲板堵住，再次将各疏水器的阀门关闭，同时堵上盲板；试压介质采用 H 跨 3柱位置的消防用水。2、压力表设置 该管道最高点在 30m的冷凝器上，在此段管道设置排气阀及高点
7、压力表；进水的位置选择在蒸汽源头的位置。低点压力表设置在减温减压装置处。（三）低压氮气管道（三）低压氮气管道 低压氮气管道源头来自 G 跨 3柱位置，在 11.5m位置分成两路：一路送至各层阀站及各层气动阀门，再经阀站送至各个用户点；一路经减压后送至各层的摄像头（合计 6个摄像头）。1、盲板设置 本次试压有两个 2、压力表设置 低点压力表设置在氮气消音塔处（开元负责）、高点压力表设置在冷箱处（开元负责）。（四）高、中压氮气管道（四）高、中压氮气管道 中压氮气管道来自中冶京城预留接口位置在 G 跨 3柱位置，由此送至氮气存储罐，再由氮气罐分支至各个阀站，再由各阀站送至各个用户点。1、盲板设置 氮
8、气存储罐放散口位置设置盲板，阀站到各个用户点设置盲板，由此连通整个系统。2、压力表设置 低点压力表设置氮气罐出口管处，高点压力表设置在 18.6m的顶枪阀站出口处。气源来由，首先打开中冶京城的接口阀门，将压力升至 1.2MPa时再通过无油高纯氮气瓶往管道内充压，直至升到 2.1Mpa时稳压 30min后再卸压。（五）（五）氧气管道氧气管道 此次氧气管道线路较简单，首先一路分支到各平台上的点阀箱上（合计四个点阀箱），另外一路接至 2台顶枪设备上。其来源中冶京城的预留接点位置。1、盲板设置 首先在各个点阀箱的阀门上部设置盲板，其次在 1#、2#顶枪设备进口位置设置盲板。2、压力表设置 在 11.5
9、m的进气口位置设置一个压力表，其次在顶枪位置设置一个压力表。试压能源介质采用旁边的高压氮气进行充气，在压力达不到的情况下采用无油高纯氮气瓶进行充气。直至升到 1.4Mpa的压力位置，稳压 30min。（六）氩气管道（六）氩气管道 氩气管道由一根 DN40的管道从 G 跨 3柱位置引出，然后接至 1#、2#钢包吹氩和1#、2#顶枪设备上。1、盲板设置 在 1#、2#钢包吹氩设备上堵上盲板，另外在 1#、2#顶枪进气口位置处设置盲板。2、压力表设置 低点压力表设置在氩气进气口位置，高点压力表设置在顶枪设备上。打压气源来自旁边的高压氮气管道，通过高压氮气管道将气源送至氩气管道内，升至到 1.4Mpa
10、压力为止。（七）水管道（七）水管道 所有水管道均采用水介质进行试压，增压设备采用打压泵进行增压。水源点采用H 跨 3柱位置的消防用水。六、试压时应注意事项六、试压时应注意事项 管道的试验压力按照设计图纸 083810000P01-0004进行及工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。试验压力逐级缓慢上升，先升至试验压力的 50%进行检查，如无泄漏及异常情况，继续按试验压力的 10%逐级升压。每一次升压应稳压 3分钟，最终达到强度试验压力，全面检查管道、法兰、阀门是否泄漏，确认无泄漏，无变形后开始计时保压（一般为 20分钟）。合格后降至气密性试验压力，稳压 12小时，用无脂肥皂水作为
11、检漏液，在规定的停压时间内，以残留率在规定范围内、管路无变形为合格。在试验中压系统时，将低压系统相应的排放阀打开，避免串气，确保低压系统中容器和管道的安全。管路试压过程中发现缺陷，严禁带压处理，消除缺陷后重新进行压力试验。压力试验结束，拆除各类临时设施并恢复管路。管道试压查漏由专人分区负责包干，做到谁检查谁负责，严格认真检查各部位的泄漏情况。检查时注意高空安全，戴好安全帽和安全带。七、临时管线及试压简要操作七、临时管线及试压简要操作 1.临时管线 在氮气存储罐底部一个放散阀位置引出一个临时管线，通过这根临时管线连接到氧气、氩气、低压氮气的管道内进行试压。2充气操作 试压操作顺序首先打开进气口位
12、置的阀门后，再打开主进气口位置的阀门包括高纯氮气瓶，关闭阀门时，先关闭主阀门后，再关闭进气口处的阀门。压力等级相同的管道连通起来共同试压。试压时派专人在主阀门处、管道进气口处分别打开相应的阀门及关闭相应的阀门，同时在压力表位置记录相关数据。八、管道吹扫八、管道吹扫（一）吹扫前准备工作（1）所有管道系统，仪表取源部件，设备已按图施工结束，并具备吹扫条件；（2）所有安全阀校验合格，自动调节阀单校、联校合格；（3）系统内各自动、手动阀门均处于关闭状态；（4）所有过滤器（滤芯）、外部管线流量孔板需拆除（主要是蒸汽上的流量孔板）；（5）仪表管线的一次阀要关闭；（10）管道吹扫前，应组织人员检查，核对已安
13、装的管道，是否符合设计图纸的规定；（11）吹扫要有专人负责，单线联系，每步操作都要经监理、业主和技术人员三方确认；（12）吹扫试压要有方案报送监理、业主审核；（13）准备工艺流程一份以便吹扫时记录确认；（14）因吹扫时噪音较大，因此吹扫时需向有关部门通报，划定区域和时间；参加吹扫人员需携带耳塞或是防噪设备；（15）公称直径大于或等于 600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理干净即可；公称直径小于 600mm的液体管道宜采用水冲洗，公称直径小于 600mm的气体管道宜采用空气吹扫，蒸汽管道应以蒸汽吹扫。（二）管道吹扫 压缩空气管道采用中冶京城预留接点口处的压缩空气吹扫，供有 18个放气点：16
14、个放散点及各设备的接点处。蒸汽管道采用蒸汽吹扫，吹扫蒸汽来自 G 跨 3柱上高温高压的蒸汽，设置 3个放气点：将冷凝器之间的管道连接成一根管道后接至安全区域；同时将增压泵之间的管道连成一根管道送至安全区域；其次就是通过排至厂房外的安全阀送至厂房外部。低压氮气管道采用压缩空气管道进行吹扫，共有 10个放散点，分别是各层的摄像头断开，各层的设备连接处断开。高压氮气管道采用高压氮气吹扫，有 3个放气点：排至厂房外的管道阀门打开，连接各设备处的位置断开。氧气管道采用高压氮气吹扫，有 2个放气点：点阀箱处断开、顶枪位置断开。氩气管道采用高压氮气吹扫，放气点顶枪及吹氩阀站位置处断开即可。水管道吹扫采用 0
15、.4Mpa的消防用水进行吹扫。吹扫时，逐一打开放气口，每个放气口设置白板靶，经监理单位检查白板靶上颗粒度合格为准，合格后恢复安装。九、安全注意事项九、安全注意事项 1、班前由班组长进行安全技术措施交底并落实，班组人员签名。2、安全管理人员现场监督，在接口、试压、吹扫区域及危险部位设置醒目的红白绳或标示牌等标志以示警示，并派人监护。3、进入施工现场的作业人员，应根据不同工种及不同作业要求穿戴好个人安全防护用品，安全帽应系好安全带。4、各工种必须严格遵守各自工种的操作规程，持有效证件上岗，严禁违章作业和违章指挥。5、由于高空作业较多，因此必须严格按照高空作业安全规程执行。6、试压、吹扫过程由专人指
16、挥，作业人员听从统一指挥，严格按照试压、吹扫方案操作，不得擅自做主，出现问题及时向现场负责人反映，杜绝事故发生。7.管道吹扫出口区域要拉警示带，防止伤人。8.参加吹扫人员要避免损伤已安装好的设备。9.试压结束恢复时要清点盲板装拆数量是否一致,要有书面记录。10.吹扫前对管道的托架和吹出口进行检查确认,对吹出口周围警戒,防止气流及吹出杂物伤人。同时根据本工作的特点，需要控制的安全要点有以下 2种：序号 名称 防范措施 一 高处作业 1.高处作业使用的料具和安全防护用品都必须经检验合格、符合国家规范要求；2.高处作业必须正确使用安全带；3.严禁采用抛掷的方法传递物品或工具。二 交叉作业 眼观四路，注意各个位置的高空物坠落。十、试压、吹扫小组及联络体制十、试压、吹扫小组及联络体制 1、试压、吹扫小组 总指挥：傅 裕 协 调：陆琦明 施工员：季期明 技术员：邹 欢 2、试压、吹扫联络体制 十一、安全防护及应急预案十一、安全防护及应急预案 高处坠落事故应急响应预案 工程名称 湘钢5m宽厚板工程 120TRH精炼炉工程 期 限 90天 责任人 傅裕 编制人 邹欢 审核人 徐明 审批人 张小平 日
