1、完整版罗汉大桥施工组织设计K0+110罗汉大桥工程施工方案第一章 编制依据第一节 编制依据一、根据给投标人的施工招标文件、施工设计图及其他补充资料。二、编制依据公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）公路圬工桥涵设计规范（JTG D61-2005）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）公路桥梁抗震设计细则（JTJTB02-01-2008）钢筋焊接机验收规程（JGJ 18-2003）公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）公路工程技术标准（JTG B01-2003）公路工程水文勘测设计规范（JTG
2、 C30-2002）公路交通安全设施设计规范（JTG D81-2006）公路桥梁板式橡胶支座（JTT4-2004）预应力混凝土用钢绞线（GBT 5224-2003）公路水泥混凝土路面设计规范JTG D40-2002公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-2003公路桥涵通用图2007年；装配式后张法预应力简支空心板桥上部构造（1.25m板宽）。建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005公路工程质量检验评定标准JTG F801-2004公路路基施工技术规范JTG F10-2006 三、现场调查、采集、咨询所获取的资料。四、投标人拥有的科技成
3、果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。第二节 编制原则一、根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保工期目标的圆满实现。二、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。三、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。四、采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。第二章 工程概况工程概况：罗汉大桥位于乐山市中区罗汉镇，为解决安置点及附近居民的出行问题，根据移民规划报告修建一座从镇上经大渡河左岸河槽的大桥，该桥全长220m，桥梁结构体系为简支梁桥。设计荷载：公路-II级；抗震设防烈度：
4、7度；设计洪水频率：1100；桥面宽：0.5m栏杆+6.50车行道+0.5m栏杆=7.5m；上部结构为7*20米后张法混凝土空心板，先简支后连续，共3联；下部构造桥台为D120cm双柱式基础、桩柱式桥墩，摩擦桩基础，端桩持力层为密实卵石层或泥岩。该桥平面位于直线上，纵向K0+100处分段位于纵坡1.5%的双向坡上，桥面双向横坡1.5%。第三章 施工总体布署第一节 施工总体思路及基本目标一、施工组织的基本思路1、组建精干、高效的项目经理部，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。2、发挥公司优势，科学配置性能良好的机械设备，有效的组织机械化快速施工。3、实施项目法管理，
5、积极推广“四新”技术，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。4、对于重点、难点工程组织开展技术攻关。5、坚持试验先行，信息化施工，以检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体，推行高标准质量管理，严密组织、精心施工，重合同守信用，确保优质、高效、如期、安全的完成本合同施工任务。二、施工组织的原则施工组织工作按照“两高、三精、四快的原则”进行组织。“两高”就是进度、质量、安全的总体安排上做到高起点，高标准要求；“三精”就是组织精干机构，选配精干人员，配置精干设备；“四快”就是上场快，安家快，开工快，形成规模施工快。三、项目管理的基本目标工期：2011年10月15日开工
6、，2012年4月25日完工。质量：分项工程合格率100%，优良率95%以上，配合全线创优良工程。安全：创建安全文明标准建设工地。确保全线的施工安全。第二节 临时工程安排一、临时房屋、用水、用电及通讯1、临时房屋采取租建相结合的办法，项目部按就近原则，施工队办公生活用房租赁沿线附近民房；生产房屋全用简易棚搭建。2、施工用水沿线河流、溪沟发育，工程用水源很丰富，可满足工程要求。生活用水采用打井的方法解决。3、施工用电工程及生活用电由业主与当地电力部门联系，就近搭接。为了方便施工，设置1台400KVA变压器，同时在大桥桥梁预制场配备发电机备用。生活用电采用附近的生活电。第四章 桥梁施工主要设备和劳力
7、安排第一节 机械设备的配备施工所需的机械设备及检测试验仪器详见“拟投入本合同工程的主要施工机械表”。投入本工程主要施工机械设备表机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁旋转钻机KP1505T沈阳 20014490电动空压机SA-5150W20m3min上海 20013390汽车起重机QY3030T浦沅20012290混凝土拌合机2JZ35050m3h成都20052285斗车 2008151585钢筋弯曲机WJ-408KW江阴 20013390钢筋切断机GQW40C5.5KW韶关 20022290钢筋调直机GT4-144
8、KW江阴 20023390手拉导链3T河 南44100电焊机BX1-500-235KW上海 20022295拖车NW325KRL30T河 南2290挖掘机XC365神钢1190装载车ZL50C3 m3柳州2290全站仪GPT200221195水平仪BS3-20.7mmkm1195 第二节 劳力安排一、现场施工管理机构已组建 四川泸州市第十建筑公司罗汉大桥项目部，全面负责该合同段的桥梁施工管理工作。详见附表“施工组织管理机构框图”施工组织管理机构框图桥梁工程队人员配备情况表序号姓名职称备注1宋雪梅项目经理2王充项目副经理3余效国技术负责人4孔德荣技术负责人5肖健机械工程师6张勇试验工程师7赵培根
9、质检工程师8许基文财务负责人9蒋友书计划统计负责人二、队伍安排及任务划分根据本合同段的工程内容及构造物的分布情况，拟安排打桩班、圬工班、模工班、钢筋班、制梁班、安装班六个班组，完成桥梁施工的冲孔桩基础、墩台身、盖梁及台帽、板梁预制及安装、桥面系的所有工序。第五章 本项工程的施工顺序、工期及进度安排第一节 本项工程的施工顺序为保证能按计划工期顺利竣工，在施工顺序的总体安排上以平行作业法为主、流水作业法为辅，按“适当留有余地，突出重点项目”的原则，争取多开作业面平行作业，全面展开施工；桥梁上部梁体采用集中预制，下部结构采用平行流水面作业，利用多个工作面同时作业以争取施工时间和尽早形成墩台，待墩台达
10、到设计强度后进行架梁施工，最后进行桥面铺装和附属工程的施工。第二节 工期及进度安排暂定2011年10月15日正式开工，至2012年4月25日全部工程验交完成，历时6个月零十天（其中年假1个月）。各工序工期安排如下：分项工程工期安排表序 号工 程 项 目开 工 日 期完 工 日 期备 注一施工准备2011.10.152011.10.25二桥梁工程1下部结构2011.10.252012.1.202梁体预制2011.11.12012.3.13梁体安装2012.3.12012.3.204桥面铺装及附属工程2012.3.202012.4.10三竣工验交2012.4.102012.4.25第六章 桥梁工程
11、的施工方案和方法第一节、总体施工方案1、混凝土、模板、钢筋、钢绞线施工本桥所有结构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运输。下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模，空心梁板预制混凝土用汽车吊斗灌注。 除空心梁板底模采用水磨石台面外，其余所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板，隐蔽部份采用每块不小于2m2的钢模板组拼。为保证钢筋下料精度，本工程所有钢筋采用集中加工制作，再将半成品运输至现场使用。挖孔桩钢筋在孔口接长。2、下部构造桥的下部构造均为桩柱式墩、桩接盖梁桥台，结构形式较简单。基础形式为钻孔灌注桩基础，水中墩数量不大。钻孔灌注桩基础采用冲击钻机按照反循环施工工艺组织施工。施工前，平整
12、好作业场地，并按照设计数据使用全站仪按座标法精确放样桩位。钻孔桩的入岩深度按照设计要求并结合现场实钻过程中的地层揭露情况确定，有较大变化时及时向监理工程师及设计部门通报情况，并按设计及监理的要求调整施工。 桥墩为双柱式墩，墩柱直径1.2m、高墩墩柱间设一道系梁。墩柱、盖梁混凝土都采用定型钢模浇筑。3、上部构造上部结构为20m后张法预应力混凝土空心梁板，现浇混凝土层及铺装层。后张法预应力混凝土空心梁板采用预制安装法施工。 本桥共设计20m后张法预应力混凝土空心梁板35片。底模修建于已填筑成型并经严格压实的预制场上。底模为双层结构，底层采用厚度为20cm的混凝土，修建于经压实的路基或经压实的场地上
13、；面层为厚10cm的细石混凝土。底模的上表层用水磨石机磨光，作为底模与梁底的接触面。底模呈“凸”形结构，在表层下部设预留孔，作为侧模对拉螺栓的通道，表层侧面与侧向模板间设空心橡胶止浆条。为避免张拉主梁时梁端底部产生裂缝，在底模两端各80cm范围内，铺垫4mm厚四氟聚氯乙烯板，顶面与底模顶面在同一水平面上，张拉起拱时，梁端可在四氟板上滑行。 模板采用定制钢模，插入式振捣器。混凝土由拌和站供应，由混凝土运输车运至现场，倾卸到灌注漏斗，汽车吊装灌注。张拉完成以后，注浆封锚。第二节、主要工程项目的施工方法及施工工艺1基础工程施工1.1钻孔灌注桩 本桥的桥墩均位于各自所跨河道常水位以上，其钻孔灌注桩基础均可按照陆上施工工艺组织施工。如施工期间水位上涨，可适当修建围堰创造作业面，之后仍旧按照陆上施工工艺进行。 护筒制作及埋设 钢护筒内径比设计桩径大30cm以上，采用厚度为10mm的A3钢板卷制，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接缝处设12mm厚、15cm宽的钢带，护筒底加设14mm厚、50cm宽的钢带作为刃脚。护筒加工长度按现场实际探测的砂层厚度确定，要求护筒必须穿越砂层，到达岩面。加工旁弯不超过3cm，椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有接缝处满焊联结，保证不漏水。护筒埋设施工时，顶端应高出地下水位1
