1、岗位安全应知应会常识v1.0 可编写可改正岗位安全应知应会知识（岗位安全职责、操作规程、主要危险源、应急处理）焊工岗位一、岗位安全作业职责1、负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；2、恪守安全操作规程和规章制度；3、正确佩戴和使用劳动防备用品；3、负责本岗位焊割等设备平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；4、负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理。5、根绝违章作业，做到“四不损害” 。6、掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术。二、岗位安全操作规程1、持焊工操作证上岗。2、进入施工现场戴安全帽，禁止抽烟。3、 2 米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。4、打磨使用护目镜，二保焊
2、、狭窄舱室内焊接佩戴复式防尘口罩。5、明火、密闭舱室作业前申请审批，允许后作业。6、作业前检查设备工具，保证胶管、电缆、压力表等完满。7、动火前除去四周易燃易爆品，装备有效消防器械，舱室动火建立监护人。8、易燃易爆及有害的舱室、管路冲洗后，测氧测爆合格，通风后再作业。9、雨天、露天作业无靠谱安全举措不施焊。10、氧、乙炔气瓶与动火点距离及气瓶间距离切合安全要求。11、工作完成，切断电、气源，灭绝火种，清理现场。三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险源可能造成的事故焊电焊机进线端出线端未设置防备罩或防备罩损坏，人员触电肢体接触带电部位接作舱室电焊通风不畅，使用人员长久吸入大批焊接烟尘
3、职业病业未正确佩戴防备面罩操作，眼睛接触弧光灼伤1v1.0 可编写可改正无防备举措，或操作不妥，电焊产生火花引燃易燃物，致使起火火灾氧气和乙炔气瓶气瓶安全附件不切合要求火灾爆炸氧气和乙炔气瓶放在露天等高温场所，气瓶或附件损热火灾爆炸坏，造成泄露或气瓶破碎切气瓶寄存无防倾倒装置，倾倒，造成气瓶泄露或破碎火灾爆炸割作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产生高温碎作火灾爆炸屑飞溅，后引燃四周物品，致使起火业乙炔、氧气软管未常常检查，老化、损坏造成泄露火灾爆炸乙炔气瓶无回火防备器或回火防备器破坏，操作时回火火灾爆炸四、现场应急处理（一）火灾现场作业发生易燃物起火， 立刻停止作业， 封闭电源， 使用灭火
4、器灭火， 进行扑救工作，并报告现场负责人；不可以立刻息灭的，应立刻打 119 报警。（二）漏电、触电发生电焊机漏电， 应立刻封闭设备接线电源； 如发生人员触电， 不得用肢体接触触电者，第一应封闭电源，来不及封闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。（三）胶管漏气乙炔气软管在使用过程中如发生零落、破碎、 着火时，应将割炬的火焰熄灭，而后封闭气瓶阀门停止供气； 氧气软管着火时，应快速封闭氧气瓶阀门，停止供气， 禁止将弯折软管的方法除去氧气软管着火， 乙炔气软管着火时， 可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。（四）割炬回火因为割咀过热或拥塞而发生回火和多次爆鸣时， 应快速先将乙炔阀门封闭， 再关掉氧
5、气阀门，将割咀侵入冷水中冷却，而后翻开氧气吹净割炬内灰烬再点火。（五）中毒窒息发现人员窒息、 中毒， 要立刻将其转移到通风优秀和有新鲜空气的地方， 解开领扣和裤带，采纳心肺复苏等急救举措，立刻拨打“ 120”急救电话，同时向本单位负责人报告。2v1.0 可编写可改正钳工岗位一、岗位安全作业职责1、恪守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防备用品；3、负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术。6、根绝违章作业，做到“四不损害” 。7、负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理。二、
6、岗位安全操作规程1、进入施工现场戴安全帽，禁止抽烟。2、 2 米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。3、敲锤和台钻钻孔时禁止戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜。4、工作前检查设备工具、量具，确认完满。5、拆卸掉机件不得有碍作业和通行，物品搁置要安妥。6、使用手锤时，注意四周环境，以防击伤别人或零落事故。7、拆卸机件时，扳手的使劲不可以太猛，以防打滑和螺丝断裂。8、进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌。9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面空隙处。10、用油类冲洗机件时，四周禁止明火；禁止用汽油擦洗设备或地面。11、工作完成，自觉做到工完、料清、场所净。三、
7、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险有害要素（危险源）可能造成的事故设未停机维修设备或操作不妥，致使肢体被设备夹伤机械损害备设备维修，停电但未挂牌和上锁，设备不测运行人员伤亡维修维修作业操作不妥或不测通电，人员接触带电部位触电使台钻皮带防备罩破坏，或人员误操作，肢体接触设备机械损害用旋转部位台钻头、工件未紧固，或操作不妥，作业时飞出，或钻物体打击钻头作业时断裂飞出3v1.0 可编写可改正手敲锤和使用台钻钻孔时戴手套机械损害锤使用未实时检测维修，电动工具漏电，或使用的插座、线触电手持路漏电电动电动工具防备罩破坏，或操作不妥，人员肢体接触工机械损害工具具运行部位使用砂轮片过期使用或砂轮变
8、薄，造成砂轮碎片溅出伤人物体打击砂轮机砂轮机防备罩破坏，或操作不妥，人员肢体接触砂轮机械损害高处登高作业时梯道安全性不良，或人员作业不妥，未系高处坠落作业安全带，造成作业人员坠落四、现场应急处理（一）机械损害1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立刻前去医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿任意拔出，应送医院由医师负责清理。2、发活力械损害时，应立刻进行包扎、止血等办理，防备感染；严重的应立刻到医院处理。（二）漏电、触电发生设备、 工具漏电时， 应立刻封闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，第一应封闭电源，来不及封闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。（三）高处坠落发
9、生高处坠落时，受伤人员应立刻呼救， 保持静坐不要乱动， 等候现场人员施救； 稍微损害时，监护人将受伤人员离开危险地段，可采纳静坐或起身稍作活动察看；伤情较重时，应立刻前去医院救治。（四）火灾在生产现场维修作业时， 应立刻停止作业， 使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人；火情严重处理无效时，立刻撤退现场，并拨打119 报警。4v1.0 可编写可改正电工岗位一、岗位安全作业职责1、恪守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防备用品；3、负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技
10、术。6、根绝违章作业，做到“四不损害” 。7、负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理。二、岗位安全操作规程1、持电工操作证上岗。2、进入施工现场戴安全帽，禁止抽烟。3、 2 米及以上高处作业系安全带，穿着绝缘鞋、手套。4、禁止使用失灵的丈量仪器和绝缘不良的器具。5、任何电器未经验电，一律视为有电，禁止用手触摸。6、维修电气设备时，切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。7、使用柴油、煤油冲洗零件时，邻近禁止抽烟和明火作业。8、电器或线路拆掉后，遗留的线头实时用绝缘布包扎。9、电缆优等废料随时除去，做到工完、料清、场所净。10、电气设备火灾时，立刻切断电源，用干粉灭火器或黄砂扑救。三、岗位
11、主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险有害要素（危险源）可能造成的事故电气设备未按期检测，造成设备、开关漏电触电电气电气设备外露线路绝缘层损坏触电设备超负荷用电，过载保护装置失灵，线路、开关过热火灾运行作业人员无电工操作证等相应资质，碰到紧迫状况处触电理不妥安全器具、安全防备用品未按要求按期检测和使用触电倒闸和检修作业未履行作业允许制度触电停送不按规定监护，停电检修过程，合闸通电触电电和暂时电线未进行审批或敷设不规范，造成漏电触电5119 报警。v1.0 可编写可改正检修 维修时登高作业，梯台故障或破坏造成人员坠落 高处坠落作业 电气设备检修没有“有人工作，禁止合闸”等表记，触电没关进入误
12、操作四、现场应急处理（一）触电如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，立刻呼救，第一应封闭电源，来不及封闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。触电者离开电源后，应第一对触电者进行检查，对出现呼吸、心跳停止的伤员，应立刻就地进行人工心肺复苏急救，等候“ 120”营救或送往医院急救的途中不要停止和放弃对伤者的急救。（二）高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立刻呼救、报告，保持静坐不要乱动，等候现场人员施救；稍微损害时，监护人将受伤人员离开危险地段，可采纳静坐或起身稍作活动察看；伤情较重时，应立刻拨打“ 120”，前去医院救治。（三）火灾遇火险时，应第一切断总电源，并用现场配置的专用灭火器械扑救，禁止用水扑
13、救；依据火灾事故影响范围实时启动变配电站应急处理方案，并立刻报告安监部；当火情没法控制时，人员按现场表记分散，并拨打6车工岗位一、岗位安全作业职责1、恪守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防备用品；3、负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术。6、根绝违章作业，做到“四不损害” 。7、负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理。二、岗位安全操作规程1、进入施工现场戴安全帽，车间内禁止抽烟。2、高速切削作业时佩戴护目镜。3、车床操作、砂轮机磨刀不得戴手套、围巾。4、停机清理铁屑时
14、，可钦戴帆布手套。5、作业前检查传动带、齿轮安全罩能否完满有效。6、工件、夹具和刀具一定装夹坚固。7、切削时精力集中，禁止任意走开机床。8、丈量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全地点。9、操作中车床、工件或刀具发生异样，立刻泊车、封闭电源处理。10、下班前，整理工具物品，打扫地面，封闭设备电源开关。三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动 主要危险有害要素（危险源）装卡工件时误触动设备运行开关，设备不测运行伤人工件和卡盘无防松脱装置或工件装夹不牢， 设备高速运行时卡刀具装卡盘或工件飞逸伤人采纳刀具不妥，或刀具受损有裂纹时，工件加工切削过程中刀具断裂飞出工加工过程丈量工件、或清除故障时
15、，违章未停机作业，件或误触动设备运行开关，设备不测运行伤人加加工棒料超出机床尾部时，未采纳防弯举措，棒料在离工心力作用下甩弯伤人车床接地松动或零落，接地电阻不切合使用要求，造成v1.0 可编写可改正可能造成的事故机械损害物体打击物体打击机械损害机械损害触电7v1.0 可编写可改正车床外壳带电并接触人体作业人员未按要求使用防备眼镜，加工过程产生的切屑眼睛或皮肤损害进入眼睛，或高温切屑接触皮肤作业人员未佩戴工作帽，或违章戴手套操作等，头发或机械损害肢体等被运行设备零件夹入使用使用前未检查， 砂轮过期或有裂纹、 变薄，或操作不妥，物体打击砂轮机造成砂轮碎片溅出伤人磨刀砂轮机防备罩破坏，或操作不妥，人
16、员肢体接触砂轮。机械损害设备设备打扫养护时，违章未停机作业，或误触动设备运行机械损害打扫开关，设备不测运行伤人养护打扫铁屑时，未佩戴手套，手接触尖利的铁屑割伤四、现场应急处理（一） 工件、刀具零落工件和刀具发生松脱等现象时，应立刻停机，停机古人员立刻走动工件旋转方向，并通知周边人员走开现场。（二）切屑飞出切屑进入眼睛、皮肤，立刻到医院治疗；若碎片嵌入身体，切勿任意拔出，应送医院由医师负责清理。（三）机械损害发活力械损害时，应立刻进行包扎、止血等办理，防备感染；严重的应立刻到医院处理。（四）漏电、触电发生设备漏电时，应立刻封闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，第一应封闭电源，
17、来不及封闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。（五）火灾周边发生火险时，应立刻停机断电，使用周边的灭火器进行灭火，并同时报告车间负责人；处理无效时立刻撤退现场，按现场指示表记分散，并拨打119 报警。8v1.0 可编写可改正起重机司机岗位一、岗位安全作业职责1、恪守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防备用品；3、负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位起重机等设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术。6、根绝违章作业，做到“四不损害” 。7、负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理。二、岗位安全操作规程1、进入施工现场
18、戴安全帽，驾驶室禁止抽烟、玩手机。2、恪守起重作业“十不吊”规定。3、作业前对起重机械安全装置及主要零件检查，确认敏捷靠谱。4、开车前和被吊物体挪动范围内有人时，一定鸣号。5、多人指挥时，只遵从专人指令；但当任何人发出紧迫泊车信号时应立刻泊车。6、起吊重物时，一定先试吊，离地不高于米，经过检查确认安妥。7、汽车吊工作前，将支撑脚撑起，垫实安妥，使机械保持水平。8、起重机在运行中，不得进行检查和维修。9、上、下驾驶室应双手拉好扶手栏杆，不得直接跳跃。10、现场要实时清理，做到工完、料清、场所净。三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险有害要素（危险源）起重机械超载、超负荷使用起重工及其
19、余操作人员未戴安全帽等个人防备用品起在吊运落料时速度过快， 货物对落料人员造成的挤压或重撞击机汽车起重机作业场所地面不平坦、支撑不稳固、配重不械均衡、重物超出额定起重量而造成起重机颠覆使人站在起重臂低等危险地区，未建立戒备地区用吊运时无人指挥、作业区内有人停留、运行中的起重机的吊具及重物摇动撞击行人可能造成的事故起重损害起重损害起重损害起重损害起重损害起重损害起重损害9v1.0 可编写可改正司机室玻璃未擦净，造成视线不清起重损害悬挂方式不正确，重物从吊钩中脱出，重物坠落伤人起重损害制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多，造成滑车，重物起重损害坠落伤人或爆炸电气设备漏电、保护装置无效、裸导线未加障蔽等
20、造成触电、火灾触电制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多起重损害大雾、狂风等恶劣天气吊装起重损害吊索具悬挂方式不正确，造成重物从吊钩中脱出起重损害使用钢丝绳、吊带磨损严重或使用报废的，造成重物着落起重损害四、现场应急处理（一）刹车失灵一旦发生作业中刹车失灵事故，操作人员应紧迫鸣笛示警，吊钩滑轮倍率大的起重机应紧迫操作展起色构，把荷重转至无人地区，吊钩滑轮倍率小的起重机可试试打反车制动，假如荷重下方无人员作业和阻碍物，变幅式起重机应立刻增幅，防备因忽然卸载造成起重机向后颠覆事故的发生。（二）钢丝绳、吊带断裂当起重机发生绳子断裂时辰，操作人员应紧迫鸣笛示警，以防下边人员被砸，并组织人员保护现场，四周直立
21、警示标记，联系相关人员检修，查出问题，并实时向部门领导报告。（三）失电当起重机械正在作业中碰到忽然停电或线路电压降落时，司机应赶快将各控制手柄打回零位，切断操控急停开关，并通知指挥人员。如停电时重物吊在半空中，司机和指挥人员均不得走开岗位，要增强戒备，禁止任何人经过危险区。（四）起升机构失灵当起升机构制动器在工作中忽然失灵时，司机要沉稳沉着，必需时将控制器打到低速档，做慢速频频起落动作，同时开动大车或小车，选择安全地域放下重物。（五）火灾当起重机出现火灾时或许触碰高压线后，应第一时间封闭车辆发动机、发出警报，立刻拿灭火器扑救，戒备任何人禁止经过危险区，直到其余营救人员赶到现场。10涂装工岗位一
22、、岗位安全作业职责1、恪守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防备用品；3、负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位涂装设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术。6、根绝违章作业，做到“四不损害” 。7、负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理。二、岗位安全操作规程1、进入施工现场戴安全帽，工作场所禁止抽烟。2、 2 米及以上登高作业系安全带，打磨作业戴护目镜。3、喷砂、喷漆戴大头风帽、活性炭防毒面具。4、作业前检查喷砂、喷漆设备和附件，保证完满。5、喷涂、密闭舱室作业应按规定办理审批手续。6、舱室涂装作业采纳 36
23、V 以下防爆灯具，舱内电线禁止存在接头。7、在涂装地区和相临舱室禁止明火作业，禁止穿化纤工作服和有钉鞋。8、喷砂、喷漆时，建立监护人，禁止没关人员进入工作场所。9、空香蕉水瓶、油漆桶应集中回收，一致办理。10、调漆、配漆处设置“禁止烟火”警示标记，并配有效消防器械。11、保持环境整齐，工作完成，封闭电、气源，清理现场。三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险有害要素（危险源）舱室喷漆后未设置禁火表记，四周误热工作业高架车、脚手架等高处作业不切合规范油喷漆时，风帽、防毒口罩等劳动防备用品穿着不规范漆油漆寄存区无人监护，消防器械不到位喷涂舱室喷漆未测爆，未通风舱室喷漆带入火种及可能产生火
24、花的物品喷漆泵接地不良v1.0 可编写可改正可能造成的事故火灾爆炸高处坠落职业病火灾火灾爆炸火灾爆炸触电11v1.0 可编写可改正带压力维修喷漆枪或违章操作伤手人身损害喷砂管接头未装保险脱开起重损害喷残砂未实时清理，人员滑跌人身损害砂向同一方向喷砂，空压机、砂缸未关摘下风帽人身损害未戴防尘口罩、耳塞职业病可燃气体挥发， 通风不良遇明火 / 撞击 / 磨擦和静电产生火灾爆炸打的火花磨通风不畅 / 有毒有害气体超标中毒窒息清吊索具破坏断裂 / 吊钩滑脱起重损害洗电器线路老化产生火花触电四、现场应急处理（一）火灾爆炸现场发生火灾爆炸时，立刻停止作业，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人
25、；不可以立刻息灭的，应立刻打 119 报警。（二）中毒窒息发现有人油漆中毒窒息应立刻呼救，将伤者抬到通风优秀的地方，必需时进行心肺复苏急救，严重的立刻送往医院急救，进入密闭舱室营救时一定佩戴空气呼吸器。（三）油漆、砂粒入眼油漆或砂粒进入眼中，立刻用清水进行冲刷，禁止用手揉搓；严重的应立刻到医院处理。（四）触电发生设备、工具漏电时，应立刻封闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，第一应封闭电源，来不及封闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。（五）高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立刻呼救，保持静坐不要乱动，等候现场人员施救；稍微损害时，监护人将受伤人员离开危险地段，可采纳静坐或起身稍
26、作活动察看；伤情较重时，应立刻拨打 120，前去医院救治。12木匠岗位一、岗位安全作业职责1、严格恪守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防备用品；3、负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位木匠设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术。6、根绝违章作业，做到“四不损害” 。7、负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理。二、岗位安全操作规程1、进入施工现场戴安全帽，工作场所禁止抽烟。2、 2 米及以上登高作业系安全带，切割、打磨戴护目镜和口罩。3、工作前检查木匠切削设备安全护罩能否完满。4、工作前检查斧头、手锤、凿子
27、等工具的木柄能否坚固。5、工作时，锋刃工具禁止放在台、凳等边缘口，防备落下伤人。6、登高作业要检查跳板、扶梯等的安全状况，防备踏空坠落。7、使用 110V 以上的电钻、电锯等电动工具，接地和绝缘一定优秀。8、堆叠木材要安妥，不影响通道；剩余的木材和木屑、刨花随时清理。9、下班时，应清理场所，保持整齐。三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险有害要素（危险源）车间车间内带入火种、抽烟、电气设备老化发热加工木材堆叠超高、占用安全通道物料木材加工时，铁钉等金属物未除去洁净上船高处、临边作业未系安全带作业船上使用粘胶剂时未戴好防毒面罩，无防火举措木匠家具 / 岩棉板安装 / 零件打孔电气设备漏电机械切削工具无
