1、产品装配工艺培训教材 目 录1 编写目的.22 培训对象.23 培训内容.23.1装配的概念.23.2装配的分类介绍.2 3.2.1紧固件的安装.2 3.2.2铆装件的安装.6 3.2.3元件的安装.6 3.2.4连接器、手柄、插拔件.7 3.2.5散热装置.8 3.2.6夹簧接线端.9 3.2.7连接器引脚.93.2.8结构件装配.103.3常用装配工具简介.103.4装配方法及注意事项.10 1、 编写目的: 为了使装配工序员工对自已从事的工作有一个全面的了解,掌握装配工序的基本技能,保证产品品质,特编写本规范。2、 培训对象:所有从事装配工序的员工上岗前必须进行本课程的培训,并持证上岗。
2、3、 培训内容:3.1装配的概念: 装配也就是机械组装,是指用螺钉、螺母、垫片、夹子等紧固件以及采用焊接、胶粘、扎线、铆接、连接器插接等手段在印制电路板上固定安装元器件及结构件的装配。 确定装配是否合适,有以下检查项目及标准:a 零部件选用是否恰当、正确。b 组装顺序是否正确。c 零部件是否紧固、牢靠。d 没有肉眼可见的缺陷。e 零部件放置方向是否正确。3.2装配的分类: 3.2.1紧固件的安装:紧固件的安装必须安以下项目检查并达到要求。A. 绝缘间距必须满足指定的最小电气绝缘距离。如下图 B紧固件的安装位置、安装孔不能出现焊锡过多不平的现象。如下图 C螺纹紧固件: .螺纹伸出长度:除特别规定
3、的以外,对螺纹紧固件,露出螺帽的最小规定为一个或一个半螺纹。如紧固以后,露出的丝扣会接触到导线和元件,或者采用了锁紧机制,螺钉或栓末端才可以与螺帽齐平。在伸出部分不会影响相邻部件,且最小电气绝缘距离得到满足的条件下,对于小于25毫米的螺钉,伸出部分的长度不应大于3.0毫米加一个或一个半螺纹;对于大于25毫米的螺钉,伸出部分的长度不应大于6.3毫米加一个或一个半螺纹。 .紧固件各组件组装顺序必须正确。如下图 .对于印制电路板上过大的穿孔和槽形孔,允许用扁平垫片进行过渡连接。如下图。.保证电气连接所需的最小扭矩:用于提供电气连接和其它装配件的螺纹紧固件必须拧紧,以确保可靠的电气连接。当使用开口的环
4、形锁紧垫片时,螺纹紧固件紧至压平锁紧垫片。如有要求,紧固件应拧紧至指定的最小扭矩。如下图。 .绕线型接头:当没有必要使用终端接线片时,螺丝绕线型接头在螺丝紧固时应无松散,线头应短以防止与接地端或邻近导线短路。如使用垫片,线头/引脚应装配在垫片下面。除非另有说明,所有标准对股线与实心线都实用。如下图。.高压应用:紧固件要求无毛刺或边缘磨损,连接牢靠。 .元件安装:要求:安装次序正确。元件的引脚被紧固件固定且无弯折。注意:在需要放置导热片的地方,导热片一定要放在功率管装配面和散热器中间。导热片可以是绝缘和导热复合材料制成的垫圈。如下图。 元器件的安装位置不妨碍焊锡充填需焊接部位。如下图。 下图为不
5、良安装。3.2.2铆装件的安装: 电气连接终端:铆接件在电气装配中若是电路的一个组成部分,必须采用纯铜并经过退火。其他铆接在非电气孔的铆接元,如铆钉、垫圈、支架等,并不需要达到这些要求。 可焊性:铆接件的镀层及可焊性必需进行测试并符合IPC/EIA J-STD-002与J-STD-003的要求。 检验:一般采用外观检验,但在质量鉴定的测试中推荐使用显微剖切片。 铆接图如下:3.2.3元件安装:元件安装有固定夹安装、粘接和线箍固定三种方式,如下图。固定夹安装 粘接线箍固定元件安装要求:电子组件的元件安装不能防碍装配工具的伸入和退卸。 安装件与周围导电焊盘、元件引脚 、非绝缘元器件之间的距离取决于
6、所加电压,不得小于指定的最小电气间隙。 粘接剂用量应足以固定、粘结器件,但不能盖住或封住它们的标记。元件安装检查:目检,项目包括,部件的标识、组装次序、以及连接件、元器件和印制板是否损伤。 3.2.4连接器、手柄、插拔件 此类安装主要是防止安装件、印刷电路板和连接件(铆钉、螺钉等)完好无损伤。如下图。 3.2.5散热装置:.散热装置的固定方式:除了用机械固定方式以外,还可以用导热胶粘贴的方式。.散热装置的安装注意事项:1 元器件与散热片是否接触良好?2 固定元器件和散热片的连接装置是否牢靠?3 元器和散热片之间是否平展,相互紧贴?4 热导绝缘复合材料(云母、硅酮、油脂、塑料膜等)的使用是否恰当
7、? .散热器安装检查:目检,项目包括,固定是否牢靠、元器件和连接件是否受损、装配次序是否正确。安装示意如下图。3.2.6夹簧接线端:采用夹簧紧固的方式,要求连接紧密,不偏移。 目标状况:夹簧和连接盘中心对齐,不偏出连接盘。如下图。 3.2.7连接器引脚:常用的有簧片引脚和刚性引脚两种,这些引脚的安装通常采用处动化设备进行安装。 连接器安装的检查包括:引脚是否插对、是否受损、是否弯扭和断裂,簧片是否良好,以及基板和导电图形是否受损。 下图为簧片引脚和刚性引脚(压接引脚)简图。簧片引脚刚性引脚3.2.8结构件装配:结构件的装配一般有螺纹紧固连接、铆接、粘接、卡装固定、线箍固定等方式。螺纹紧固连接又
8、分为螺栓紧固连接和螺钉紧固连接。以上连接方式我司基本都有用到。3.3常用装配工具简介: 常用的装配工具与设备主要有手批和电批,下面重点介绍电批。1 电批是用电力驱动一种扭力工具,配以不同的电批头,可用来紧固或拆卸螺钉,螺母等,电批一般可通过它的一个调速器调节其转速,转速一般分、三个转速等级,级最大,级最小。2 电批可根据需要通过其上的一个转向开关改变其旋转方向,或者用不同的按扭控制不同的旋转方向。3 电批的扭力是可调的,调节方法是通过旋转其头部的旋扭实现。4 电批使用时的正确方法:A. 挑选与工件合适的批头,用手感觉批头与工件配合的间隙,有轻微间隙可以使用;B. 根据作业需求,调节好电批扭力。
9、C. 使用时电批必须垂直于工件,并用手紧握电批,防止电批受力时打滑。D. 不管是紧固或拆卸时,都需用力压住批头,只有在拆卸过程中快到未端时才能放松向下的压力。E. 不允许电批正在旋转时调节转向开关。F. 电批在连续使用时,注意电批本体温度,超过50度时需冷却一段时间。3.4装配操作及注意事项:1 装配的顺序的一般原则:对于较复杂,需要多步装配的产品。一般是按照先内后外、先低后高、先小后大的顺序进行,具体操作按作业指书的要求进行操作。2 装配操作前,需按作业指导书的要求作好必要的防护,如戴好防静电手环、手套等;准备好操作所需的工具,调节好状态,如电批需按作业指导书的要求调节好扭力矩,并经检测OK
10、,方可用于操作。3 熟悉作业指导书,清楚自已的工作内容及上工位的工作内容,以便对上工位的工作进行监督,操作步骤及操作注意事项。检查自已作业的物料用辅料是否齐全。4 对于使用电批操作时,特别是用打螺丝时,手一定要压紧电批,并保持批咀与螺丝共线,与被装配面垂直,防止电批咀打滑。因为打滑很容易损伤螺丝帽上的镀层,使螺丝在空气中极易生锈。5 操作前,若接收上工位的产品,需先检查上工位作业内容是否正确,对自已的操作进行自检,OK流入下一工位,不良品需重工。装配注意事项:1. 严格按工艺文件执行装配顺序2. 产品轻拿轻放,避免产品碰撞3. 做好必要的防护措施,防止静电损坏和汗渍沾污4. 使用前,对作业工具做好相应的确认5. 做好互检自检,做到三不,不接受不良品,不做不良品,不流出不良品