1、包装工艺课程设计包装工艺课程设计名目一、 设计任务 3二、 内状物的特性以及流通环境 42.1.内状物的特性 42.2.流通环境 4三、 包装工艺路线制定（由材料到制作容器再到运输包装） 7四、 包装材料的选择 8五、 泡罩包装的材料选择以及工艺过程 95.1泡罩包装的材料和形式的选择 95.2、泡罩与衬底的连结方式 105.3、泡罩包装的工艺流程及工作原理 10六、 产品的销售包装的折叠纸盒的制造工艺 136.1、折叠制造工艺： 136.2、制盒的要紧要求是： 15七、 内装物装盒工艺 16 7.1、内装物的装盒方式有多种，特点如下： 167.2、药品的装盒适合全自动的装盒工艺 16八、 瓦
2、楞纸板和瓦楞纸箱的制造工艺 188.1瓦楞纸板的制造工艺 188.2瓦楞纸箱的制造工艺 18（ 1）瓦楞纸箱的工艺特点 18（2）瓦楞纸箱生产工艺流程 19 （ 3） 瓦楞纸箱的加工制造工艺 19九、 装箱工艺 211、一样要注意以下方面的咨询题： 212、装箱工艺 21十、 堆码状态 22参考文献： 23设计任务江中牌健胃消食片的包装工艺内状物的特性以及流通环境2.1. 内状物的特性内装物为泡罩包装的固态药品，要紧是对温度、湿度、光线的要求。 如果忽视了这些要求，往往会使药物的有效期缩短，甚至变质、产生有毒 物质。因此应该满足密封储存，防止药性失散。 其次避光存放：某些原料药（如恩诺沙星）
3、，散剂、片剂，注射剂等， 遇热可发生化学变化生成有色物质，显现变色变质，导致药效降低或毒性 增加，应放入避光容器内，密封于干燥处储存。片剂可储存于棕色瓶内， 注射剂可放于遮光的盒内。最后还要件药品置于低温处，受热易分解失效的原料药，如抗生素， 生化制剂，最好放于 210 度低温处在流通环境中也是。2.2.流通环境（1）装卸搬运环节 由于包装件用瓦楞纸箱包装进行运输，一样来讲，流程越长，中转环 节越多，装卸搬运次数就越多。在设计瓦楞纸箱包装和装潢时，如果包装 件上有醒目的搬运标志，光洁的表面，合理的手孔或者提手，必要的捆扎 带，符合人体因素的包装重量与外部尺寸，则能够有效地减少粗野装卸的 发生。
4、（2）运输环节 长途运输用的工具有汽车、火车、船舶和飞机，短途运输要紧有叉车、 电瓶拖车和手推车等。本设计以选用长途运输工具汽车。运输过程对物资 包装件造成损害的缘故有：冲击。运输工具的启动、变速、转向、刹车会 使物资改变速度。当物资堆垛松散时，它与车厢和相邻物资发生碰撞，由 因此玻璃容器，专门容易导致包装容器的冲击损坏。包装件的冲击要紧发生于装卸作业和运输过程中，能够分为水瓶冲击 和垂直冲击。垂直冲击要紧要紧有搬运、装卸、起吊时跌落引起。水平冲 击要紧发生于运输车辆在坎坷不平路面上行驶时，车辆突然启动或者制动 时、飞机着陆时、船舶靠岸时。而汽车运输时的冲击，要紧取决于路面状况、车辆的启动和制
5、动，物 资重量及装载稳固性。振动。汽车、火车、船舶和飞机等工具运行时受到路面状况、路轨接 缝、发动机振动、车辆避震性能、水面风浪和空中气流等因素的阻碍，产 生周期性上下颠簸和左右摇动。由于各种运输工具结构性能不同，其振动 振幅与频率范畴也不同。汽车运输振动加速度的大小与路面状况、行驶速度、车型和载重量有 关。但要紧因素为公路的起伏和不平度。汽车运输时包装件的共振频率一 样小于 25Hz。气候条件。长途运输物资须要经历不同气候区域，受到冰冷、炎热、 干燥、潮湿、风雨等气候因素的阻碍。若物资包装结构不当、材料选择不 当、封闭不严，则会使内装物发生变质或者损坏。其他因素。流通环境中，存在各种化学和机
6、械活性物质、有害微生物 和龋齿动物的损害。具体来讲，氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等气 体，以及盐雾、雨水、热源、放射源、气味源、日光照耀等都会加速包装 件及内装物的品质下降，受污染或者受损害。电子产品应考虑环境电场对 其性能的阻碍。贵重物还应该考虑防窃启咨询题。（3）贮存环节 物资贮存方法、堆码重量、高度、贮存周期、贮存地点、贮存环境等 直截了当阻碍产品包装件的流通安全性。仓库的建筑结构形式对贮存环境 中温度、湿度、气压等因素阻碍甚大。运输及贮存时，为了节约占地面积，常需要将物资堆高。堆码后底部 物资包装件将承担上部物资的重压。这种静载压力会导致包装容器变形， 阻碍到包装外观及其动态爱护性
7、能。据调查，一样仓库堆码高度为 3-4 米， 汽车内堆高限为 3 米，远洋货船舱内堆高限为 8 米。因此，设计时还须校 核包装容器的堆码承压强度，以确保物资在运输和贮存时的安全。另外， 对内装物而言，包装所围成的空间，又是一种微型环境条件。为了实施防 护功能、包装件常由容器、结构材料、衬垫材料、内涂料、粘合剂、密封 填料、印刷油墨等组成。它们往往具有某些化学特性，又接触产品，若处 理不当会污染内装产品导致产品变味变质。因此包装及其材料同被包装的 产品之间的相容性也应该为包装设计制造者所重视。包装工艺路线制定（由材料到制作容器再到运输包装）对药品的包装（包括销售包装，中包装，运输包装）做一个系统
8、的了 解，对家中牌健胃消食片的各方面的性能做一个规划。选择合适的泡罩包装的材料 PVDC，铝箔，并制作并制作跑罩包装, 工艺如下。将药片装入一级包装内，所使用的工艺如下，并采纳热封 。按照产品的信息，选择合适的材料对销售包装的纸盒尺寸和装潢进行 设计。按照自己设计的销售包装制盒的尺寸制盒，纸盒制造工艺如下。将一级包装装入二级包装中。按照二级包装尺寸及其排列的方式进行瓦楞纸箱的尺寸运算，并校核 堆码强度。瓦楞纸箱的生产工艺如下。组合后的二级包装装入瓦楞纸箱中，构成运输包装。产品包装容器装入集合包装中或进行堆码方式的制定。包装材料的选择内状物泡罩包装材料的选择：塑料薄片PVDC,因为PVDC对空气
9、中的 氧及水蒸汽、二氧化碳等具有良好的阻隔性。衬底铝箔可爱护药品片剂免 受光照变质。运输包装采纳瓦楞纸板：瓦楞纸板 s-2.2泡罩包装的材料选择以及工艺过程泡罩包装的特点： 重量轻，运输方便； 密封性能好，可防止潮湿，尘埃、污染、偷窃和破旧； 能包装任何异形品；装箱不另用缓冲材料； 外形美观、方便使用，便于销售等。5.1 泡罩包装的材料和形式的选择1、跑罩包装的形式选择 将产品封合在由透亮塑料薄片形成的泡罩与衬底(用纸板、塑料薄膜 或薄片、铝箔或它们的复合材料制成)之间的包装方法 。要紧的包装形式 有：A 泡罩直截了当封合于衬底上B 衬底插入泡罩沟槽内C 压穿式泡罩D 泡罩封合于模切的衬底上E
10、 泡罩插于衬底沟槽中此次的设计是为片剂和胶囊的固体药剂的包装，故选择最常见的泡罩 直截了当分于呈衬底上。2、泡罩包装的基材的选择 基材要紧有塑料薄片、衬底材料、涂层材料及衬底印刷油墨等。(1)塑料薄片：PVDC 对空气中的氧及水蒸汽、二氧化碳等具有良好的阻隔性 , 以相 同厚度的材料来比较 , PVDC 对氧的阻隔性能是聚乙烯的 1500 倍 , 是聚丙 烯的 100 倍, 是聚酯 (PET) 的 100 倍 , 阻水蒸汽及空气等性能均优于 PVC PVDC 不仅对气体、异味阻隔性好 , 而且其封口性能、冲击强度、抗拉强 度、耐用性等各项指标均能满足药品包装的要求。( 2 ) 衬底材料 :衬底
11、一样常用白纸板。白纸板用漂白硫酸盐木浆制成，或用再生纸板 为基层上覆盖白纸制成。选用时需考虑内装物物品得大小、形状和质量。药片和胶囊的泡罩包装衬底常用带涂层的铝箔，铝箔是采纳纯度为 9 9的电解铝，药用铝箔具有无毒、无腐蚀、不渗透、卫生、阻热、防潮等 优点, 专门容易进行高温消毒灭菌 , 并能阻光 , 可爱护药品片剂免受光照变 质。铝箔盖材在与塑料硬片密封前要在专用的印刷涂布机上印制文字图案 , 并涂以爱护剂 , 在铝箔的另一面涂以粘合剂。（3）涂层材料 常用热封涂层材料有耐溶性乙烯树脂和耐水性丙烯酸树脂，它们都具 有良好的光泽、透亮性和热封合性能。选择溶剂型乙烯树脂，它具有热封 温度较低、良
12、好的光泽、透亮性、热封性等优点。5.2、泡罩与衬底的连结方式连接的方式有热封 （上方、下方加热或两方向同时加热） 、插入沟槽（胶 粘或钉合），选择热封。5.3、泡罩包装的工艺流程及工作原理（1）工作流程片材加热T薄膜成型f 充填产品T安放衬底 f热封 f切 边修整1卷简包装材料”加热器3-成熨器 推送杆弘定厳充塡器 弘卷筒材纸林料 热封器 弘裁切器 弘传送带1卜包装件(2)工作原理过程：(a)卷筒塑料薄片展开向前送进；(b)薄片加热软化，在模具内用压缩空气或用抽真空吸制成泡罩；(c)用自动上料机构充填产品；(d)检测泡罩成型质量和充填是否合格， 在快速自动生产线上，常 采纳光电探测器，发觉不合
13、格产品时，将废品信号送至经历装置，待切边 工序完成后，将废品自动剔除；(e)卷筒衬底材料覆盖在已充填好的泡罩上；用板式或辊式热封器将泡罩与衬底封合在一起；(g)在衬底背面打印批号和日期等；(h)切边后形成包装件，如果装有剔除废品装置，则在切边工序之后， 按照经历装置储存的信号剔除废品。(j)装讲明书、装盒，成为销售包装件。(3)药品包装自动包装生产线目前的药品的包装一样采纳的是全自动的包装生产线，下图是全自动 的药品包装的流程图衬底材料舉料薄片3b泡罩成型剔除废品产品的销售包装的折叠纸盒的制造工艺6.1、折叠制造工艺：折叠纸盒生产工艺是一个对文件资料信息的合成、分解、再合成的过 程，对各类图像
14、、文字、设计信息进行整合，构成完整的生产信息元素， 再对这些信息元素进行印前分解，使之形成生产的差不多单元，随后通过 制版、印刷再将分解后的差不多单元合成，印制出彩色的画面，最后通过 表面整饰、模切、糊盒工艺处理，完成整个产品的生产。制造销售纸盒之前应该先运算好纸盒的制造尺寸，设计的是一个管式 的切缝锁定的纸盒，盒形尺寸详见结构讲明书折叠纸盒的制盒工艺流程为：开切备料H印刷*（痕面加工）校切f 制曲-人庫制卬刷版图7-2平面纸板制盒工艺1）开切备料 开切备料确实是按照纸盒展开图上的形状和尺寸，结合生产设备 的规格，将原料纸板切成一定大小的制作单元 纸坯。（1）纸坯版面的大小设计要合理。要按照现
15、有的生产设备的规格来确定纸坯版面的大小，当版面 太大而超过设备的规格时，现有设备就不能加工；当纸盒尺寸太小时，设 计版面时能够考虑套裁，在一个版面内设计加工两个或者多个纸盒，以充 分发挥设备的生产能力。版面设计时，要在纸盒展开图的尺寸大小周边 上略有放大，即留有加工余量，一样是放大1厘米，最少不得小于0.5厘米（2）下料时要确定纸板的纹向。下料前要认清并确定纸板的纹向，同时使纸板的纹向垂直于纸盒的要紧压痕线，以防止盒壁翘曲，保证纸盒制作质量3）认清纸板的正面与反面下料前还要注意认清纸板的正面与反面，以保证将纸板的正面 作为纸板的印刷面，提升纸盒的印刷质量。2）印刷与印后加工 常用的印刷方式，如
16、胶版印刷、柔性版印刷、凹版印刷以及丝 网印刷都能够应用于纸板的印刷。但最常用的依旧胶版印刷。胶版印刷的差不多原理是：印版亲水性的空白部分与亲油性的图 文部分差不多处于同一平面内，印版一旦与润湿水接触，空白部分着水， 而图文部分斥水，因此，当版面再与着墨辊接触时，空白部分差不多覆有 斥墨的水膜，仅能在图文部分同意油墨。胶版印刷与凸版印刷相比，尽管图文的清晰度稍差，然而相对粗 糙的承印表面也能进行良好印刷，而且能在较短的时刻内完成廉价制版， 印刷速度较快。胶版印刷印制折叠纸盒是一种传统的印刷工艺，技术差不 多较为成熟，胶印不仅套准精度高，且在彩色层次复制方面，阶调再现好。3）表面加工涂布乙烯树脂加
17、压涂膜贴膜烫金与贴金属箔凹 凸印4）模切一样来讲，模切往往包括冲切和压痕两种功能。一样情形下，往 往把模切刀和压痕刀组合在一个版面内，由模切机同时进行模切和压痕加 工。模切刀的高度 H1 一样为 28.3 毫米，厚度 0.7毫米；压痕刀的高度 H2 一样略小于 H1 ，以便两种刀具在同一模版中。模切版选用厚度为 20mm 左右的多层胶合木板作衬空材料，然后 按开切备料的套裁版面的大小绘出套裁的各个纸盒的准确展开图，并将它 贴到衬空材料上；再用钢丝锯按纸盒展开图上的线条，在木板上锯出准确 的线缝；最后在纸盒的裁切线缝处嵌入模切刀，在压痕线缝中嵌入压痕刀， 良好固定。模切版排好之后，要注意对比图纸
18、再次检查，还要进行试切调 整，在保证准确无误后才能正式开始工作。5）剥离落料有时亦称为落料或撕边、敲芯、清废等。6）制盒 将盒坯进行折叠后，对制盒的接舌进行粘接或者钉合，而纸盒和 盒盖、盒底的组装则在产品的包装过程中完成。制盒的要紧要求是：线要 平直，盒面上的花纹要对准，不要歪斜乱搭，纸盒的搭口要不脱口，同时 纸盒又不互相粘连。6.2、制盒的要紧要求是： 线要平直，盒面上的花纹要对准，不要歪斜乱搭，纸盒的搭口要不脱 口，同时纸盒又不互相粘连。内装物装盒工艺7.1、内装物的装盒方式有多种，特点如下：1手工装盒法 不需要设备和修理费用； 速度慢，劳动生产率低，对食品和药品等卫生条件要求高的商品，容
19、 易污染。2.半自动装盒方法（P 84图5- 11） 手工将产品装入盒中，其余工序，如取盒坯、打印、撑开、封底、封 盖等都由机器来完成；如需装入讲明书，用手工放入。3.全自动装盒除了向盒坯贮架内放置盒坯外，其余工序均由机器完成 ； 生产率专门高 ；机器结构复杂，操作修理技术要求高，设备投资也大； 适合于单一品种的大批量产品装盒。7.2、药品的装盒适合全自动的装盒工艺 装盒有物品直截了当装盒和包装件装盒两类。前者进行装盒时，将被 包装物品经计量后直截了当充填入包装盒内，被包装物品与包装盒接触。开盒成型-充填-封口装盒工艺取盒坯盒张开成型封底产品供送充填圭寸盖成品检验图 6-1图3-9-42开盒衬
20、袋成型充填封口机多工位间歇传送路线图瓦楞纸板和瓦楞纸箱的制造工艺8.1 瓦楞纸板的制造工艺1.预备工序 1-1 黏合剂制作 1-2 原辅料投入2.单面机组 2-2 A 单面 2-2 A 单面3.双面机组 3-1 双面机 3-2 烘干冷却4.纵切压线 4-1 纵向切断 4-2 纵压线5.横向切断 5-1 上部切断 5-2 下部切断6.堆积码垛 6-1 堆积机 6-2 侧面输送7.半成品中转 7-1 销售纸板 7-2 规格纸板8.2 瓦楞纸箱的制造工艺（1）瓦楞纸箱的工艺特点1）重量轻,结构好 （拱形）,节约原材料，缓冲性能大大优于木箱。2）瓦楞纸箱的纤维性原料既刚且柔，易折能粘。尽管要通过分纸压
21、痕、开槽切角、印刷、钉箱等多道工序，但每道工序都能够由专门设 备来完成，生产方式既能够是单机生产，也能组合成连续化流水线生产， 生产效率高，适于大批量生产。3）瓦楞纸箱变更箱型和尺寸，在工艺上专门简单，因而包装产 品外形不受限制。瓦楞纸箱既可用于外形简单的产品的运输包装，又可加 工出造型美观的销售包装，且能最大限度地利用包装容积。4）瓦楞纸板表面的印刷性能良好 ,而木箱表面难于印刷。5）瓦楞纸箱也朝着多功能方向进展。能够按照需要在瓦楞纸板及纸箱的制作中，增加上蜡、涂塑、浸渍、喷雾等工序，从而给予纸箱防潮、防水、保鲜、防锈等多种功能，提升瓦楞纸箱的防 护性能及扩大其用途。6）瓦楞纸箱的装箱和封箱
22、作业比木箱简便得多，因而容易实现 产品装箱自动化以及制箱、包装一条龙服务。7）瓦楞纸箱损坏之前可重复使用，即使废弃之后，也能够回收重新化浆造纸再制成纸箱，既不给环境造成污染又能真正做到物尽其用g生产线取色甲刷幵槽gl ,印刷、切角、开槽烦色币刷模切机T|修边、压线，冲孔一手工折楼、粘接11捆扎机）或钉接1出厂目费折叠胶粘机 （芈自功钉箱机（2）瓦楞纸箱生产工艺流程业non图8-1瓦楞纸箱生产工艺流程（3）瓦楞纸箱的加工制造工艺1）分切压痕工艺（在分切压痕机上完成）纵向压痕多在印刷开槽机或模切机上压出，而横向压痕则是在分纸压痕机上进行（也有在瓦楞纸板机尾部的切断机构上完成）。横向压痕比纵向压痕所
23、需压力要大（瓦楞纸板的刚性及瓦楞的结 构引起的反力较大）。压痕时，表面原纸会伸长，当伸长到一定值（极限）时，会引起压痕 处纸板表面破裂。一样情形下，瓦楞纸板含水率越低，越易引起破裂，对 纸板喷水雾是防止纸面破裂的有效方法压痕力过大或原纸强度过低，也会在压痕中导致纸板面纸破裂。 可适当调整压痕力，对原纸喷上一种能保持水分的化学试剂。2）开槽工艺：是在纸板切割下料，并经压痕确定出纸箱的摇盖和纸箱的高度后进行,|缝接头，以便装箱时折叠或搭盖封合|切角机、开槽切角机等设备上进行。也有单独的开槽3） 切角、冲孔工艺开槽之后的工序，切出接口，便于折合钉（粘）箱。而冲孔是冲出 捏箱挽孔或通气孔。冲孔有时还要
24、借助于模切机。一样的切角可在切角开 槽机、印刷开槽机上进行。4） 模切工艺模切工序是在模切机上的模板，通过按照纸箱设计展开图嵌装刀片和 嵌线，经模板的往复运动或装有模板的辊筒的周转运动，把送入刀片和嵌 线于平台和下滚之间的纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。同时除去加工后纸板上的边角余量，再经折叠粘接或钉合成所要求得到的制品。 用平压平模切机进行模切。所谓平压平是指版台与压力平台均为平面，或 者版台为平面，压力平台为曲率半径专门大的圆弧面。工作时，通过压力 平台对装有钢刀和嵌线的版台施加压力，使两者互相平均接触，钢刀完成 裁切动作，嵌线完成压痕任务。5）印刷工艺由于瓦楞纸箱在印刷中，涉及多方
25、面因素，因此，在瓦楞纸箱印刷中 应注意：图8-3接合工艺在接合工艺三种方式中，我选择粘接，粘接比较利于机械的自动装箱工艺一样要注意以下方面的咨询题：压线要清晰、压线及开槽位置精确与人工装箱不同，自动装箱设备对 纸箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等 阻碍纸箱自然成形的不良因素进行手工矫正。箱角漏洞不宜偏大 通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱 两种。与手工“工”字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均可不能b c d c图8-5全自动水平装箱过程示意图(a)平齐堆码受力情形最好、强度最大，但堆码的稳固性却 是最差(be)上下层纸箱间箱面强度 大的棱角(箱角柱)位
26、于另一箱面强度小 的棱边中部，各箱面水平棱边挠度不一致。从而使在较小载荷下使纸箱发 生破坏，但这种堆码方式稳固性却专门好(d)上层箱的箱角并未在下层箱强度最低的箱面中心，而是偏离了一定 距离。因此，其堆码强度与堆码稳固性都好。综合考虑堆码强度和堆码稳固性，选择 d类堆码参考文献：1运输包装彭国勋。3包装材料学骆光林，王经武等。4包装机械概论孙凤兰，马喜川，袁文郁等 。5包装工艺学印刷工业出版社 潘松年。6包装技术 武汉测绘科技大学出版社马，桃林。7包装材料与有用包装技术化学工业出版，社唐志祥。8包装造型与装潢设计基础印刷工业出版社，肖禾。9包装容器结构设计与制造印刷工业出版社，宋宝丰。10包装结构设计化学工业出版社，吴波。12视觉传达设计北京理工大学出版社，曾宪楷。13销售包装结构设计化学工业出版社，周开明、冯梅编著14纸包装结构设计中国轻工业出版孙诚。15包装设计教学江西美术出版社，刘小玄。
