1、高大模板施工方案福州建工（集团）总公司Fuzhou Construction Engineering (Group) General Co.东升新城（万里星辰）高大模板施工方案版本：B/O受控状态：受控编号：审核人：编制人: 编制时间：实施时间：一、编制依据-3二、工程概况-3三、施工计划 -4四、施工工艺技术- -6五、高支模拆除- -13六、施工组织管理及验收 -15七、安全、环境保障措施 -22八、危险源分析及预防措施-23九、高支模支架监测措施 -27十、高支撑模板支架应执行的强制性条文-30 十一、成品保护 -30十二、高支模安全应急预案 -31 十三、高支模设计计算 - 34一、编
2、制依据 1、东升新城（万里星辰）工程设计图纸；2、福州市建设局相关的文件规定；3、建筑模板施工安全技术规范（JGJ162-2008）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）；7、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008) 8、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2013）；9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）；10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；11、建设工程安全生产
3、管理条例；12、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号文.二、工程概况 2.1基本情况东升新城（万里星辰）工程，位于仓山区东升村南台大道东侧，本工程是高层住宅建筑群，结构质式为现浇钢筋混凝土框剪结构，建筑高度45.70米，总建筑面积约9万平方米，地下室建筑面积约2万平方米。建筑层次：一区（地块A）共6幢:2#-7#楼均为15层住宅楼；三区（地块C）共7幢:1#-7#楼均为15层住宅楼。各区分别设置独立地下室1层。本工程建筑物耐火等级为二级。抗震设防烈度：7度。建筑结构安全等级：二类；结构抗震墙抗震等级：二级；框架抗震等级：三级；设计使用年限：50年；建筑防火分类为高规二类；
4、耐火等级：二级。2.2模板设计概况本工程地下室层高有4.0m，首层层高3.1m，标准层层高2.9m。剪力墙截面变化多，墙厚度有：200,250,300等多种尺寸。柱规格有：400500，400600，500700，500500，600600 等多种尺寸。 框架梁截面主要为：500900，3001100,450900，400900；400800；300700； 300800；300900；250600，200500，200450等多种尺寸。地下室顶板板厚分别为300，250，200，标准层板厚为110。2.3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程地下室顶板连接体位置板厚为300。确定荷载组合分项
5、系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.30+0.30)+1.403.0=12.5961kN/，由永久荷载效应控制的组合S=1.35(25.100.30+0.30)+1.403.0=14.77kN/。则该板施工总荷载为14.77kN/接近15 kN/，按超过一定规模的危险性较大的分部分项工程计算。地下室顶板梁D轴及3-A轴交66-8轴处，梁尺寸为500900。确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(260.50.9+0.51.7)+1.403.00.5=17.16kN/，由永久荷载效应控制的组合S=1.35(260.50.9+0.501.7)+1.40
6、3.00.5=19.04kN/m。则该梁施工线荷载为19.04kN/m接近20kN/m，按超过一定规模的危险性较大的分部分项工程计算。三、施工计划3.1施工进度计划根据施工总进度计划安排随时调整模板安装进度。3.2施工材料计划模板工程主要材料需要量计划序 号名 称规 格单 位数 量进场时间1胶合板915183018片5000按进度分批进场2碗扣式钢管立杆483.61200、483.61800、483.62400、483.63000。横杆：483.6600、483.6900、483.61200、483.61500、顶杆：483.6700等T1003钢 筋10T14钢 筋12T15方木料10010
7、0、10050条6000、30006上 托/个40007扣件/个5008钢管483.0T59钢方管5050T注：碗扣架进场时应检验碗扣架的标准强度和刚度符合要求。3.3施工设备计划模板工程主要机具需要量计划序号物资名称规格单位数量功率进场时间1锯木机台式（移动）台210随进度进场2手提电锯G3G-G400台77.5随进度进场3手提平刨台72.5随进度进场4手提钻机台42.5随进度进场5活动扳手最大开口宽65mm随进度进场6砂轮切割机配套个1随进度进场7水准仪DZS3-1/AL332台1随进度进场8激光垂准仪DZJ-3台1随进度进场9水平尺长450、550mm个6随进度进场10钢卷尺5、30、5
8、0m若干随进度进场11工程检测尺2m把1随进度进场12塞规一般把1随进度进场13锤子重量0.25、0.5kg25个随进度进场3.4作业条件1、材料进场，机具到位，人员备齐。2、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满足施工要求；同时，高支撑区对应的顶板模板支撑保留。3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。4、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋保护层垫块及相关隐蔽验收手续。5、编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行！同时，根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。四、施工工艺技术4.1高支模区域支撑体系
9、搭设技术要求立杆设置：立杆间距900 mm900mm，梁底立杆间距为900mm900 mm，支撑立杆下垫50mm厚200mm200mm木板。水平杆设置：板下水平杆步距1.2m，离地0.35m以内设置纵横向水平扫脚杆，顶步内纵横增设一道加强水平杆。剪刀撑设置：在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔4档设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为46 m；在竖向剪刀撑部位的顶部与扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高度大于8 m时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。4.2、具体施工流程根据现场实际条件，
10、现制定以下施工流程：1、总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装柱及梁底模板安装梁侧模及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。2、安装柱模流程：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。3、安装梁模流程搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。4、安装楼板模板流程搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。4.3、支撑体系主要构造节点搭设工艺要求1、碗扣式钢管立杆均设可调顶托，每根碗扣钢管立杆底部应设置底座，底座下设置宽
11、度不小于150mm、厚度50mm的木垫板。2、距碗扣立杆底座350位置设纵、横扫地杆，纵向扫地杆在上.支架立杆应竖直设置，全高度的垂直允许偏差为1/500H（H为架体总高度）且不大于50。3、碗扣式钢管立杆上的上碗扣均应能上下串动灵活转动，不得有卡滞现象，立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12连接销，在碗扣节点上同时安装1-4个横杆，上碗扣均应锁紧。剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。4、架体四周及纵横向支撑应与主体结构柱形成可靠连接，以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响。5、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，相邻剪
12、刀撑的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.6、所有的节点都必须连接，不得遗漏，扣件的拧紧扭力矩应控制在4560Nm，安装结束后用扭力扳手协同监理100检查。4.4模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝1mm；2、相邻模板之间高低差1 mm；3、模板平整度2 mm；4、模板平面尺寸偏差3 mm。4.5模板定位当楼板混凝土浇筑完毕并具有一定强度
