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    建筑住宅排水系统施工工艺标准.docx

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    建筑住宅排水系统施工工艺标准.docx

    1、建筑住宅排水系统施工工艺标准建筑住宅排水系统施工工艺标准1.同层排水施工工艺标准1.1 工艺流程图纸深化设计定位放线安装预埋件(侧排刚性防水套管)浇筑混凝土土建工作面移交预制加工立管定位、安装支管定位、安装(侧排套管防水封堵)U型支墩固定给水支管定位、安装灌水试验成品保护沉箱回填1.2 工艺做法1.2.1 图纸深化设计:按设计图纸,协调建设单位和精装修单位,结合卫生间空间尺寸和卫生洁具选型,通过数据综合确定卫生间预埋件定位尺寸,绘制各户型卫生间排水管道安装大样图,并获各方认可。1.2.2 定位放线:根据支模轴线,采用定位模板或红外线按图纸弹出预埋件、刚性防水套管定位十字线。1.2.3 安装预埋

    2、件(侧排刚性防水套管):预埋前对预埋件进行封堵保护,安装时注意控制安装位置、高度。1.2.4 混凝土浇筑:浇注混凝土时需派专人看护,浇注完成后做好成品保护。1.2.5 预制加工:按图纸并结合实际情况,测量尺寸,统一下料。使用无齿锯断管,断口平齐,粘接前应对承插口先插入试验,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷均匀涂抹粘结剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,并将插口稍作转动,以利粘结剂分布均匀,约3060秒可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。1.2.6 立管定位、安装:待上下立管吊线定位后,依据管道综合排布图,管道应自下而上分

    3、层安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行,各预留口位置准确。安装间断时,敞口处应临时封堵。1.2.7 支管定位、安装:选择合适的管件进行配管,保证自卫生器具至排出管的距离最短,转弯最少。采用砼墩支撑固定,排水坡度符合右表要求。1.2.8 侧排管道安装:按图纸要求待管道安装完成后,应立即规范封堵防水套管,须做24小时蓄水试验,并经各方检查验收合格,形成记录。排水出户支管预留150mm。外墙立管采用金属管卡固定。1.2.9.灌水试验:待所有管道完成后隐蔽前必须按规范要求做灌水试验。管道及接口无渗漏为合格。1.2.10 成品保护:各预留口封闭严密,防止杂物进入,避免堵塞管道。预留口采用PVC专用堵

    4、帽封堵,立管外部包缠塑料薄膜。 1.2.11 沉箱回填:按设计要求进行回填。回填时在积水处理器排水孔的周围堆放直径大于20mm的沙石。注意管道成品保护。 1.2.12 排水支管出地面预留高度一致,除特殊规定外,均预留100mm。1.3 质量标准1.3.1 所选用的管材、管件的质量应符合国家现行产品标准的要求。管材、管件和专用机具应由同一厂家配套供应,并应出具管材,管件的合格证及检测报告。1.3.2 管道的坡度符合要求,走向顺畅。1.3.3 接口处洁净,无多余粘结剂,无污染。1.3.4 管道与管件连接顺直,接口严密、无渗漏。1.3.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不

    5、大于4m。施工图示侧墙立管安装做法侧排支管安装方法U型砼支墩制作大样排水管安装完成效果(主视图)排水管安装回填前排水管安装完成效果(左视图)2.U-PVC排水管安装施工工艺标准2.1工艺流程安装准备伸缩节安装U-PVC管粘接干管安装立管安装支管安装成品保护2.2工艺做法2.2.1 安装准备:根据设计图纸进行弹线定位,安装前应画出支架安装草图,预制好支架并进行安装。2.2.2 伸缩节安装:伸缩节必须按照设计要求的位置和数量进行安装。无要求时,伸缩节间距不得大于4m。安装伸缩节时,设置好固定管卡,装好密封圈,在管承插口粘接固定后,拆除限位装置。2.2.3 U-PVC管粘接:a)采用细齿锯、割刀或专

    6、用PVC断管工具进行断管,端面应平整并垂直于轴线,并清除端面毛刺。b)在粘接前将承口内外擦拭干净;在插接前根据承口深度在插口上划出插入深度的标记。并对承插口进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。c)胶黏剂应先涂刷承口内面,后涂插口外面(插入标记之内的范围)。找正方向将管子插入承口,施加一定压力将管端插入深度标记处,并将管子旋转约90,至少保持10分钟不动以便粘合剂均匀分布和固化。2.2.4 干管安装:各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。管道垂直,坡度均匀,各预留口位置准确。在转角135的污水横管上,应设置检查口或清扫口。2.2.5 立管安装:a)立管安装完毕后,先用细石混凝土封堵

    7、洞口,堵至洞深2/3处,然后刷聚氨酯嵌缝2遍。b)U-PVC排水管穿过顶板时,应预留刚性防水套管,并做好屋顶防水与套管间隙的防水密封。2.2.6 支管安装:清除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口位置,满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装,调整支管坡度至满足规范要求。2.2.7 成品保护:在安装完成的管道上缠绕塑料薄膜进行成品保护。 2.3 质量标准2.3.1 所选用的管材、管件的质量应符合国家现行产品标准的要求。管材、管件和专用机具应由同一厂家配套供应,并应出具管材,管件的合格证及检测报告。2.3.2 排水管安装吊卡间距应符合表1要求。2.3.3 生活污水塑料管安装坡度要满足表

    8、2中的规定。2.3.4 施工中必须按设计要求安装阻火圈,必须在管道安装时套入,封堵管洞后及时就位固定。阻火圈应采用胶粘固定,严禁漏装或切断后安装。施工图示U-PVC排水管安装阻火圈安装(仅限小高层及以上)表面采用塑料薄膜缠绕做成品保护3.屋面通气管安装施工工艺标准3.1工艺流程套管制作套管预埋套管清理通气管道安装套管封堵套管保护层3.2 工艺做法3.2.1 套管制作、预埋:结构施工时按图确定套管、管道的坐标,预埋套管。上人屋面套管长度出完成面1.5米,不上人屋面出完成面0.3米。3.2.2 套管清理:把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净并刷两遍防锈漆。 3.2.3 通气管道安装:安装管道时

    9、应注意管道居套管中心,并临时固定。管道的接口不得设在套管内。3.2.4 套管封堵:套管与管道之间的间隙分三次封堵。第一次用油麻填实中间L/3处,第二次用石棉水泥填实迎水面L/3处,第三次用石棉水泥填实内侧L/3处。石棉水泥:重量配合比应为石棉30%,水泥70%,水灰比宜小于或等于0.20;拌好的石棉水泥应在初凝前用完;填打后的接口应及时潮湿养护。3.2.5 套管保护层:在套管根周边浇筑混凝土墩,高度10-15cm;余下外露部分刷两遍面漆。 3.3 质量标准3.3.1 透气管安装位置合理,高度符合设计和规范要求。3.3.2.同一屋面上透气帽应处于同一水平高度上,不得受屋面坡度的影响。3.3.3

    10、不上人屋面通气管应高出屋面300mm,但必须大于当地最大积雪厚度。3.3.4 上人屋面透气管安装高度为2m,并根据防雷要求设置防雷装置。3.3.5 靠近门窗的透气管超过门窗上沿600mm 以上或者避开门窗。3.3.6 根部应有可靠的防水和保护措施,外形美观统一,线条清晰。3.3.7 透气帽配备齐全,无破损及污染,安装端正、牢固。3.3.8 U-PVC 管安装高度超过1.5m 时,应做合理稳固的支撑。施工图示上人屋面通气管安装方法上人屋面通气管安装效果不上人屋面通气管安装方法不上人屋面通气管安装效果4.管道灌水试验施工工艺标准4.1工艺流程灌水准备管道灌水管道检查 4.2工艺做法4.2.1 灌水

    11、准备:准备灌水试验所需工具(气囊、充气装置、压力表及钢卷尺等)。 4.2.2 管道灌水:将气囊放置至所需长度,然后充气,充气压力以0.080.1Mpa为宜。充气完成后从上层灌水,灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 4.2.3 管道检查:灌水至楼面高度后对管道及管件接口逐一检查。 4.3 质量标准: 4.3.1室内排水系统灌水试验:分层试验,要求管内灌水15min水面下降后,再灌满水观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。 4.3.2 室外排水系统灌水试验:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察,不渗不漏为合格。施工图示楼层

    12、灌水示意图各部名称:1.气筒 2.气囊 3.压力表 4.胶管5.管道通球试验施工工艺标准5.1工艺流程通球试验准备立管通球试验干管通球试验5.2工艺做法5.2.1 通球试验准备:室内排水立管或干管在安装结束后,需用直径不小于管径2/3的橡胶球、铁球或木球进行通球试验。5.2.2 立管通球试验:立管进行通球试验时,将球体从顶层管道第一个检查口投入,检查球体能否顺利地通过主管并从室外污水井处排出,若顺利通过说明主管无堵塞。5.2.3 干管通球试验:从干管起始端投入通球,并向干管内通水,在室外污水井处观察,发现球体排出为合格。5.3质量标准5.3.1 通球受阻,应及时对管道进行疏通处理,并重新作通球

    13、试验。5.3.2 通球试验必须100%合格后,排水管才可投入使用。施工图示立管通球试验示意图通球排出示意图干管通球试验示意图6.潜水排污泵安装施工工艺标准6.1 工艺流程安装准备管道支架安装管道安装阀门、附件安装潜污泵安装管道与潜污泵出水口连接单机调试6.2工艺做法6.2.1 管道安装:安装在污水池(集水坑)内的金属管材及金属构件表面先刷防锈漆两遍、再刷沥青漆两遍;池外金属管材及金属构件先刷防锈漆两遍、再刷面漆两遍。6.2.2 潜污泵安装:潜污泵的运行由污水池(集水坑)液位自动控制,安装在污水池、集水坑内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。6.2.3 管道与潜污泵出水口连接:潜污泵排出管管材

    14、由设计定,管材及管件承压能力不应小于0.6Mpa。6.2.4 单机调试:a)运行前检查:防水到相应潜污泵集水坑内,水位升高至高于停泵限位液面时,手动启动水泵,检查液面是否下降,若不下降,说明水泵接线顺序接反,调换接线后,重新启动水泵。b)运行检查:再次启动水泵,做短时间试运行,时间不超过1分钟,检查水泵运行有无声响,紧固部分有无松动,并记录水泵的启动电流和工作电流,核查是否符合规范要求。6.3 质量标准6.3.1 池底应有不小于0.01的坡度坡向潜污泵散水口。6.3.2 水泵的管口与管道连接严密,无漏水现象。6.3.3 水泵安装完毕后,要把电源线和控制线拿出集水坑,防止电缆受潮。施工图示潜水排污泵安装左视图潜水排污泵安装效果图


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