1、gt系列磁力驱动泵维护指南目 录 第一章 操作工具 2第二章 相关术语 2第三章 单位 2第四章 工程数据 3第五章 拆卸指南 410第六章 衬套和止推垫圈的更换 1116第七章 更换口环 17第八章 组装指南 1823本文件必须与供货时同时提供的剖面图、明细表、安装图和安装操作手册同时使用。下章节中出现该符号时表示为用户维护HMD/Kontro系列磁力泵时有用的提示第一章 操作工具GT（米制）GT（英制）扳手/扳钳219 毫米 3/4”六角扳手10 毫米3/8”5 毫米3/16”3 毫米1/8”力矩扳手0100 牛米070英磅寸软锤需要需要轴承挤压器需要需要350(662)加热炉需要需要金属
2、块 （直径75毫米3”厚度25毫米1” 见图17&19）拔出器或撬杠杠杆扩展臂拨号诊断指示器注：A/F 意为断面第二章 相关术语为了便于各国理解，本手册使用了以下术语：通用术语对应理解垫片接头隔离套密封壳轴承径向轴承或经向轴承口环耐磨环分体安装带加长段联轴器的支撑垫调整垫扳手扳钳第三章 单 位本手册中同时使用公制单位和等同的英制单位(美国)。以下是两种单位之间的转换系数：到=乘以1.8 加32毫米到英寸=除以25.4牛米到磅英寸=除以 1.356毫升到盎斯（美国）=除以 29.6第四章 工程数据间隙 & 轴端浮动GT 泵零件名称径向间隙（最大/最小）推荐的磨损极限毫米英寸毫米英寸前口环（115
3、）25-25-1252.21/2.060.087/0.0812.70.11前口环（116）25-25-1602.17/2.050.085/0.0802.70.11前口环（21.55）50-32-1252.21/2.060.087/0.0812.70.11Bump Ring/外磁环0.84/0.670.033/0.0261.160.046外磁环/隔离套2.06/1.350.081/0.053内磁环/隔离套1.83/1.570.072/0.062轴套/轴承0.17/0.130.006/0.0050.200.008轴端浮动0.57/0.220.022/0.0082.50.098表1上表数据仅供参考，
4、如有不同请联系HMD/Kontro 公司。螺栓力矩零件号零件名称力 矩牛米磅英寸62.S41外磁环锁紧螺钉251845.S42电机法兰锁紧螺钉362702.03叶轮螺母362720.S41轴承架锁紧螺钉12941.N11泵体锁紧螺钉554141.50泵体排液塞2015表2第五章 GT系列泵拆卸指南GT系列磁力驱动泵可以使用简单的工具完成拆卸。在拆卸泵以前请确认泵已经排空干净并已经无污染。5.01 拆卸工作应该在车间里干净、平整的工作台上进行。 图1 请参考与本手册同时提供的剖面图/零件明细表。仪表拆卸时注意事项： 如果安装有隔离套温度探头，应确认在拆卸前拆除，以防止拆卸隔离套时造成损坏。 如果
5、安装有可视或热量RTD传感器，则在拆卸隔离套前参阅其使用说明书，减少对传感器或传感器末端造成损坏的可能性。当取下隔离套时，须将传感器外部的锁紧螺母拆下来以使接插件可以穿过。错误的操作将对传感器末端造成损坏。5.02 松开泵体锁紧螺栓（41.B11）（41.N11）（41.W11）。图2图25.03 拆下泵体组件（41.41）和垫片（20.17）。图3注意：当泵体（41.41）卸下时，隔离套可以从联轴器箱体（43.43）中取出。 图35.04 从联轴器箱体（43.43）或泵体（41.41）中取下隔离套组件。隔离套（20.20）外圈上的凹槽可以用来将其从联轴器箱体（43.43）中撬出。图4和图5
6、图4 图55.05 松开叶轮锁紧螺母（02.03）。图6图65.06 取下叶轮（06.06），小心不要让叶轮后面的推力轴承（07.07）掉出。图7和图8图7 图85.07 松开轴承锁紧螺钉（20.S41）。图9 图95.08 将轴承架（09.09）完全取下，如有必要可使用起重螺杆。注意，一些简单的零件可不必使用起重螺杆。图10 图105.09 将泵轴/内部磁块组件（02.02）完全从隔离套（20.20）上取出。图11 图11泵的过流部分零件拆卸完毕。图12 图125.10 松开联轴器箱体的锁紧螺钉（45.S41），将电机（99.99）和电机适配器（45.45）一起从联轴器箱体（43.43）中取
7、出。图13和图14 图13 图145.11 松开外磁环组件的锁紧螺钉（51.S51和51.S61），将外磁环组件（51.51）从电机中取出。图15 图155.12 当需要更换电机或电机适配器时，才有必要将电机适配器取下。图16图16第六章推荐的更换轴承的方法注意：检查所有组件的磨损或损坏程度，尤其要注意轴承的表面和相关零件。如有下列损坏则应更换轴承：6.01 碳化硅有很好的耐磨性但同时又非常容易碎，所以处理这种材料时应多加小心并注意保护眼睛。6.02 将轴承架（09.09）支撑在两端突起的碳化硅轴承（09.10）的两个金属垫片上。将轴承架加热到350，碳化硅轴承（09.10）会自动掉落。冷却后
8、检查零件是否干净、有没有损坏。图17 图176.03 将新轴承（09.10）放到加热炉内缓慢加热到100，并维持在这个温度上。图18 图186.04 将轴承架（09.09）法兰面朝下放在金属垫块上。加热轴承架（09.09）到250，从加热炉内取出轴承（09.10）插入轴承架内（09.09）并确保完全放入及凹槽的位置正确。 图19和图19A 图19图19A6.06让轴承架（09.09）保持垂直的状态冷却到环境温度并在其上加一个重物（不低于20）。图20图206.06 前面的推力垫圈（07.07）需要敲碎后取出。操作碳化硅零件时必须戴好眼睛保护装置。现在可以将新的推力垫圈安装到叶轮上了。图21和图
9、22图21图226.06 取出后面的推力垫圈。图23图236.08 从泵轴（02.02）中取出泵轴套（02.86），需要敲碎后取出。操作碳化硅零件时必须戴好眼睛保护装置。图24、图25和图26图24图25 图266.09 从凹槽处取出垫片（08.39）丢弃不用。图27 图276.10 从两个凹槽中取出“O”形圈并更换成新的，再推入新的轴套（02.86）中。图28和图29 图28 图296.11 装入新的垫片（08.39）和后推力垫圈（08.08），确使凹槽处于最上端并相对推力垫圈销钉处于正确的位置上。图30图30第七章 更换口环拆卸7.01 口环（41.01）是采用过盈配合固定在泵体上的，可以
10、使用合适的拔出器或撬棍取出。图31注意：如果口环带有销钉，则须先卸下销钉，然后再卸下口环。7.02 安装新口环（41.01）前请确保公差应在下表列出的范围内。口环定位孔 图31泵型号泵 体115（英寸）2525125（毫米）2.678/2.677（英寸）68.030/68.000（毫米）116（英寸）2525160（毫米）2.759/2.758（英寸）70.080/70.050（毫米）21.55（英寸）5032125（毫米）3.546/3.544（英寸）90.060/90.030（毫米）安装7.03 应该使用软锤安装口环（41.01）直到口环完全贴紧台阶为止。图32注意：有倒角的一端为口环的安
11、装端。 图32第八章 组装指南油润滑电机架8.01 确认所有零件均为洁净的并且完好无损。确保叶轮螺母（02.03）上的循环孔及轴承架（09.09）上的排液孔没有杂物堵塞。泵的组装应该在干净、干燥的场地上进行。图33和图34 图33 图348.02 在安装电机组件前应先检查电机的轴与电机法兰的同心度。图35和图35A8.03 将电机直立并使电机驱动端垂直向上。把千分表的磁性底座固定在电机轴上。检查电机法兰面的径向跳动不超过0.004英寸，套筒的径向跳动不超过0.004英寸。 图35图35和图35A 图35A8.04 用外磁环锁紧螺钉（51.S51及51.S61）将外磁环（51.51）装入电机轴。
12、锁紧力矩为25牛米（18磅英寸）。图36 图368.05 把电机装入联轴器箱体（43.43），用联轴器箱体定位螺钉（45.S41）固定。锁紧力矩为36牛米（27英磅寸）。图37 图378.06 检查外磁环（51.51）与联轴器箱体（43.43）的转动同心度。在隔离套定位孔处测量，最大端面跳动0.25毫米（0.010英寸），最大径向跳动0.50毫米（0.020英寸）。图38 图388.07 把泵轴/内磁环（02.02）插入隔离套。图39 图398.08 用轴承架锁紧螺钉（20.S41）将轴承架（09.09）装入隔离套（20.20）。锁紧力矩为12牛米（9英磅寸）。注意：为了保证正确的安装位置，螺
13、钉孔不是均布的。安装时把全部三个螺钉都安装上。图40 图408.09 把叶轮（06.06）装入泵轴组件，把螺钉拧入叶轮螺母（02.03）。锁紧力矩为36牛米（27英磅寸）。确认叶轮螺母（02.03）中心线上的循环孔是畅通的。图41仪表的重新安装 图41如果配有隔离套温度探头，确使其尖端与隔离套的外部完全接触。如果配有可视或RTD传感器，安装前请先参阅其安装使用说明书。安装时把隔离套和传感器组件分别装入联轴器箱体内。这样可以保证这些组件可以排列起来装入箱体，避免了磁性联轴器的两个半体同时存在时带来的复杂性。对于后一种情况，当内部的磁体和外磁环相互作用时，会产生非常强大的使泵的两个部分相互牵引的轴
14、向力。在这种情况下，如果对泵的两个部分的排列不小心出现失误，则会对传感器造成损坏。8.10 把套筒装入联轴器箱体（43.43），确保联轴器箱体表面的销钉坐落在隔离套法兰（20.20）背面的销孔里。图42 图428.11 将泵体组件（41.41）安装到联轴器箱体（43.43）上并拧紧泵体螺栓（41.B11，41.11，41.W11），拧紧时要以对角线方向拧紧。锁紧力矩为55牛米（41磅英寸）。图43 为保证泵体垫片均匀压缩并保证联轴器箱体与泵体的对中性，必须按照以下步骤进行：1 装配完成之后安装螺母之前，泵体螺栓应涂抹少许润滑油。2 确认泵体螺母是干净的。3 按照图示顺序拧紧泵体螺母：第一遍 使用推荐力矩的30%第二遍 使用推荐力矩的60%第三遍 按照推荐力矩拧紧8.11 泵组装完毕，可以进行水压试验和性能试验了。图44 图44
