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    郑州市政工程勘测设计院科研楼组织设计.docx

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    郑州市政工程勘测设计院科研楼组织设计.docx

    1、郑州市政工程勘测设计院科研楼组织设计 一、 工程概况及各专业介绍二、 编制依据:三、 工期和工程进度计划及进度保证措施四、 主要施工方法及技术措施、企业经验以及降低成本措施五、 质量目标六、 主要施工步骤七、 施工进度及保证措施八、 质量保证体系和工程质量保证措施九、 安全保证体系和文明施工一、工程概况及各专业介绍郑州市政工程勘测设计院科研楼工程。建筑面积12911平方米。地上9层,地下1层的框架结构,安装部分包括给排水系统、雨水系统、空调冷凝水系统、消火栓系统、喷淋系统和电气照明系统、配电系统、防雷接地系统、自动报警系统、电话系统、网络、监视系统。1.1 给排水工程1.1.1 本建筑内给水分

    2、两个区:一层至地上四层为低区,由市政管网直接供水;地上五层至九层,采用屋顶水箱供水系统。生活给水管采用涂塑钢管,丝接或卡箍式连接,排水立管采用螺旋消音UPVC管,水平干管采用一般UPVC塑料排水管,带电开水器的排水管采用柔性铸铁排水管,卡箍连接。雨水系统为内排式雨水系统,排至室外地面,采用内给水承压U-PVC管,胶粘连接。空调冷凝水系统采用排水塑料管,粘接。消火栓系统、喷淋系统采用热镀锌钢管,DN80丝接,DN80,卡箍连接。1.2 通风工程本工程地下停车场设有机械排风系统,排风机采用轴流风机,送风口采用防火百叶风口,采用无风管诱导风机。防烟楼梯间前室设有机械加压送风系统,风机采用轴流风机,风

    3、口采用多叶送风口,带远距离开启装置。楼内卫生间设有卫生间通风器。1. 3 电气工程1.3.1 本工程为二类建筑动力电自室外电缆埋地引入一路10KV高压电源至变电所,经变电后以220/380V电源为建筑内供电,采用EPS作备用电源。本工程中消防控制室、火灾事故照明及疏散指示标示、火灾自动报警及联动设备、消防电梯、正压风机、补风机、排烟机、生活泵、客梯为二级负荷,其余为三级负荷。配电线路采用电缆桥架明敷和钢管暗敷相结合的方式。1.3.2 本工程照明系统包括一般照明和应急照明,办公室设计为三基色荧光灯地下室车库、消防控制室、公用走道部分设计为应急照明1.3.3 设备安装:室内配电箱为墙内安装,底边距

    4、地1.6米.其余动力、应急照明等设备配电箱为竖井明装或机房墙上安装,底边距地1.6米。1.34 本工程为二类防雷建筑物,接地系统采用防雷接地,保护接地,工作接地共用基础钢筋为接地极的联合接地系统,接地电阻不大于1欧姆女儿墙设置10镀锌圆钢做避雷网,利用柱内两根主筋做引下线,与基础钢筋焊接,电气井道内设-40X4镀锌扁钢做专用等电位接地联结板,建筑物内所有用电设备外露可导电部分,金属管道,电缆外皮应可靠接地,实现总等电位连接,卫生间做局部等电位连接0.30米以上每层地板主筋与圈梁外围两根直径不小于10MM的彼此焊接的主筋环焊成一圈做均压环,利用柱内两根直径不小于16MM的竖向通长主筋彼此焊接后做

    5、引下线,用引下线将避雷带、均压环及接地极焊成一体,建筑内各种竖向金属管道每三层与均压环焊接一次。二、编制依据:1. 郑州市政工程勘测设计院科研楼工程施工图纸;国家标准图集。2. 各专业施工及验收规范和工程技术评定标准:、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002c、电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-96)(GB50255-96)GB50256-96GB50257-96GB50258-96GB50259-96d、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002e、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30

    6、3-88)f、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)g、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)h、建筑工程施工现场供用电安全规程(GB50194-93)I、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)J、建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)K、建筑排水用硬聚氯乙烯U-PVC管道安装L、通风与空调工程施工质量验收规范M、工业金属管道工程施工及验收规范N、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准3.类似工程施工经验和技术成果;4.建设单位对该工程的工期要求;招标文件;5.河南省安装工程预算定额及相关文件;6.其他有关国家政策、法规。三、 工期和工程进度计划及进

    7、度保证措施3.1 本工程施工工期为 420天,公司根据工期总目标按管道、电气等主要专业根据土建工程进度予以分解,制订出工程进度计划和进度保证措施。3.1.1 工程进度计划(见总网络计划图)3.1.2 劳动力需用量劳动力计划工种班组数人数电工440管工220通风工143.1.3施工机具设备量序号机具名称规格单 位数 量1交流电焊机7-21KW台32砂轮切割机台23液压弯管机WC27-108台14台钻12.7台15电锤台66试压泵台17台钳台28冲击式电钻6台69手枪式电钻台510液压开孔器台111移动轮架(带轮)把212拉链葫芦1T只213磨光机台214手动液压接线钳SYB16-240只215气

    8、割工具套116水平仪只417接地电阻测试仪套118绝缘电阻测试仪套119滚槽机台120红外线遥测温度仪台121手持式切槽机台222兆 欧 表 台223万 用 表个 824测试烟感 台225电 烙 铁把626风速仪个13.2 主要施工步骤3.2.1 配合土建施工阶段:主要进行各专业与土建的配合,管道专业主要是配合土建预留孔洞,预埋管道和套管。电气专业是防雷接地系统的配合及电气预埋管线和预留洞配合。3.2.2 主体安装阶段:各专业根据土建结构完成情况逐步进入主体安装阶段。 管道专业按2个小组考虑,其中给排水为2个小组,通风系统为1个小组,电气专业按三个小组考虑,2个小组负责动力、照明,1个小组负责

    9、防雷接地部分,1个小组负责弱电工程。3.2.3 收尾阶段:管道专业主要进行收尾工作及试运验收,电气专业主要进行灯具安装及试运行验收。3.3 施工进度保证措施3.3.1 我公司对安装工程十分重视,定为公司重点工程,决定抽调优秀的工程管理人员和熟练的施工队伍。3.3.2 强化公司内部各职能部门对项目经理部工作的协调,配合督促职能、加快管理运行速度。3.3.3 实行施工进度计划动态管理,根据工期要求和施工网络计划,编制季、月、周施工计划,并根据施工现场的情况进行适当的调整。3.3.4 根据总进度计划和季、月、周详细作业计划,编制有序的材料供应计划,保证施工的连续性。3.3.5 定期召开协调会,解决施

    10、工中遇到的各种问题,协调与土建之间的交叉施工,加强相互之间的配合,加快施工进度。3.3.6 定期召开总结会,以周、月、季为一个施工进度控制段,对该进度控制段进行一次全面地总结,对出现的各种问题找出具体原因,并在以后的施工中逐步解决。同时根据网络计划及现场情况,布置下一阶段的作业任务。3.3.7 施工班组每天上班前要召开班前会,布置当天的施工任务,提出施工中应注意的各项事宜,每天下班前召开碰头会,检查当天的工作。3.3.8 实行班组之间的奖罚、竞争制度,提高工人的生产积极性,举行各种劳动竞赛,提高施工效率。3.3.9 加强各工种之间的配合,对各工种在施工时间和施工空间进行合理地规划。3.3.10

    11、 加强生产部门、物资部门、质安部门之间的配合,做到物资为生产服务、生产必须保证质量和安全。3.3.11 配备足够的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。3.3.12 实施样板工程技术,以样板开路,提高工程的安装速度和质量。3.3.13 加大预制力度,缩短施工工期。3.3.14 大量使用套丝机、滚槽机,液压开孔器等电动机具,提高安装速度。四、主要施工方法及技术措施、企业经验以及降低成本措施4.0 本楼内设给排水系统、消防喷淋系统、电气系统、通风系统,现根据本楼的设计特点结合施工要求,提出本工程的主要施工方法措施及节约措施。4.0.1 施工准备工作4.0.1.1技术准备工作4.

    12、0.1.1.1组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸,积极参加图纸会审和设计交底,发现图纸中存在的问题,使其改正在施工开始之前,为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。4.0.1.1.2对工程实地进行勘测和调查,搜集自然条件及技术经济条件的原始资料,拟定先进合理,切合实际的施工组织设计。4.0.1.1.3编制施工图预算、材料及加工件计划。4.0.1.1.4检查验收土建移交的各基准点。4.0.1.1.5组织特殊工种及新工艺的技能培训。4.0.2物资准备物资准备工作主要包括材料的准备、构(配)件和制品的加工准备、安装机具的准备和生产工艺设备的准备。按以下程序进行:4.0. 2.1根据预算,各分

    13、部(项)工程施工方法及进度安排,拟定材料、施工机具和工艺设备的需要量计划。4.0. 2.2根据各种物资需要量计划,组织货源、确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同。4.0.2.3根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和方案。4.0.2.4按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点按规定方式进行储存。4.0.3劳动力组织准备4.0.3.1建立拟建工程项目的领导机构。4.0.3.2建立精干的施工队伍。4.0.3.3集结施工力量,组织劳动力进场。4.0.3.4向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。4.03.5建立健全各项管理制度。4.0.4施工现场准备4.0

    14、.4.1做好施工现场的控制网测量。4.0.4.2安装、调试施工机具。4.0.4.5做好材料的储存和堆放。4.0. 4.6做好冬、雨季施工安排。4.0.4.7设置消防、保安设施。4.0.5、配合工作建筑施工配合是安装工程中的重要环节,也是施工中较棘手的问题,我们的措施是:4.0.5.1安装与土建间的配合4.0.5.1.1在土建施工主体时配合进行预埋、预留工作。4.0.5.1.2在土建未作地坪之前,装好卫生器具及地漏。4.0.5.1.3暗设电气设备和配管的安装均应随土建施工而进行配合。4.0.5.1.4设备基础强度达到70%以上,方能安装设备。4.0.51.5安装施工中注意对墙面、吊顶的保护,避免

    15、损坏及污染。不得随意在土建墙体上打洞,若必须打洞,应征得土建同意,确定位置及孔洞的大小。4.0.5.1.6及时做好成品保护,要求其他施工人员不得随意扳已安装到位的管线、开关、阀门等。4.0.5.2安装中各工种之间的配合4.0.52.1各分部(项)工程安装之间的配合,本着小管让大管、给水管让排水管、生活用水让消防用水、电管让水管、水管让风管、弱电管让强电管等原则,合理布局、统筹安排,以便创造好的施工条件。4.0.5.2.2油漆工与各工种的配合 :施工中各种管道、支吊架必须预先刷好漆,待全部安装完毕后,再刷面漆。4.0.5.2.3设备就位后,才能保证管道、电气配管与电气接线的准确性。4.0.5.2

    16、.4遵循先地下后地上,先预制后安装,先单机后联动的原则,做好相互间的配合。4.0.6与各专业安装公司之间的配合4.0.6.1为各专业安装公司提供可靠、畅通的预留管洞管道、及设备安装所需的预埋件。4.0.6.2为电梯、弱电安装公司所安装的设备。提供可靠的接地系统。4.0.6.3为各专业安装公司提供可靠的临时用电、用水设施。4.0.6.4各专业安装公司安装完毕,配合各专业安装公司进行相关专业的系统调试。4.1.管道施工方法及技术措施4.1.1 给水系统 工艺流程: 安装准备安装固定卡子管道的敷设管道试压4.1.1.1 管道在安装前,应具备下列条件:4.1.1.1.1施工图纸及其它技术文件齐全,且已

    17、进行图纸技术交底,满足施工要求。4.1.1.1.2施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。4.1.1.1.3提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。4.1.1.1.4不得使用有损坏迹象的材料。4.1.1.2支吊架安装4.1.1.2.1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密。4.1.1.2.2立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定: 公称外径DN()202532405063754.00110横管()650 8004.050 110012501400150015001500立管()1000120015001700

    18、180020002000200020004.1.1.2.3明管敷设的支架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管点处,应采取可靠的固定措施。 4.1.1.3 管道敷设安装4.1.1.3.1管道安装时,不得有扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。4.1.1.3.2室内管道安装,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。4.1.1.3.3管道穿越屋面、楼板部位时,应作好严格的防渗漏措施,并按下列规定施工:4.1.1.3.3.1立管安装结束,经检查无误后在板底支模,用C15细石混凝土或M15膨胀水泥二次嵌缝。第一次为楼板厚度的2/3,待达到50%的强度

    19、后再进行第二次嵌缝到结构层面。4.1.1.3.3.2楼面面层施工结束,在管道周围应采用M10水泥沙浆砌筑高度大于等于20,宽度大于等于25的阻水圈;套管应嵌在楼板整浇层或找平层内,但不得贯穿楼板;套管应高于最终完成面50。4.1.1.3.3.3管道穿越混凝土板墙应预埋刚制防水套管。4.1.1.3.3.4涂塑复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水管与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m给水管应辅在排水管上面给水水平管道应有2-5坡度坡向泄水装置。 4.1.1.4管道试压4

    20、.1.1.4.1给水管试验压力,应符合设计或施工验收规范的要求。4.1.1.4.2管道水压试验应符合下列规定:4.1.1.4.2.1水压试验之前,管道应安装完毕,且固定牢固。4.1.1.4.2.2管道注满水后,先排除管道内空气,进行水密性检查。加压宜用手动泵,升压时间不少于10min。至规定试验压力后稳压1h,测试压力降不得超过0.06 Mpa。在工作压力的1.5倍状态下,稳压2小时,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得有渗漏。4.1.1.4.2.3直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能施工。4.1.5 管道、清洗消毒4.1.5

    21、.1给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗流速宜大于2m/s, 冲洗时应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设泄水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水一致为止。4.1.5.2生活饮用水系统经冲洗后,还应用含2030mg/l游离氯水灌满管道进行消毒;含氯水在管道中应滞留24小时以上。4.1.5.3管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督部门取样检验,水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用。4.1.2排水系统管道安装排水系统安装工序如下:4.1.2.1预埋、预留工作内容4.1.2.2项目部专业工程师组织施工班组认真熟悉图纸,制定切实可行的施工方案,并向班组进行

    22、书面技术交底。安装人员应熟悉施工安装材料的一般性能,掌握基本的操作要点,根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。4.1.2.3.施工安装前认真核对管材及管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求。4.1.2.4.RK柔性排水铸铁立管管道的敷设应注意以下事项:4.1.2.4.1管道切割时采用砂轮切割机切割,保证切口光滑平整,断面与管轴方向垂直,采用卡箍或法兰连接。安装时应根据需要长度,把直管用夹具垂直固定,用砂轮切割机断开,断面应垂直、光滑,不得由飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。计算管道

    23、成装长度,应加上卡箍连接余量。4.1.2.4.2用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶圈,将卡箍套入一件接口处。4.1.2.4.3将橡胶圈套入另一件接口上,再把卡箍套入橡胶圈上,使两个接口平整对好。4.1.2.4.4用扭力搬手锁紧卡箍螺栓,使紧箍带紧箍到位即可,防止紧力过大,螺栓打滑通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下一返时,应采用45三通或45弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。4.1.2.4.5排水立管安装时应上、下两人配合,上拉下托将立管下部插口插入下层管卡箍内,及时把甩口及检查口方向找正。复查立管垂直度将立管临时固定牢固。立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,如排水

    24、立管在管道井内应按设计要求用型钢做固定支架。4.1.2.4排水管的支吊架按管径大小购买成品,立管支架的间距外径50mm的不大于1.5m,外径75mm以上的不大于2m,横管支吊架设置间距应不大于下表所列数值,立管底部的弯管处应加设支墩,所用支、吊架必须牢固地固定在承重墙或楼板上。外径5075110160间距10001200170020004.1.2.5用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管与立管的连接,应采用45三通或45四通和4.00斜三通或4.00斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的4.00弯头。4.1.2.6在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋

    25、面目2m并应根据防雷要求设置防雷装置。4.1.2.7排水管坡度DN50,i=0.025;DN100,i=0.020;DN150,i=0.010. 4.1.2.8排水立管用Z字弯管时,应在Z字弯管上方设检查口。4.1.2.9管道穿墙、楼板应配合土建预留孔洞,尺寸宜较管外径大4.1.2.10安装托、吊装干管要先按设计坡度栽好托、吊架,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及每层卫生洁具的排水留口,按室内地平线,坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口堵好。4.1.3排水支管安装时,距平行墙面的尺寸,一方面与立管直通,一方面用排水管件和排水口连接,中间不加短管,使施工简便

    26、,水流畅通。4.1.4卫生器具的安装4.1.4.1卫生器具安装的共同要求是:平、稳、牢、准、不漏,使用方便,性能良好。4.1.4.2卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。4.1.4.3卫生洁具及设备安装后进行满水和通水试验,通水试验由检查口灌水,边灌水边检查卫生设备水位,直至符合要求30分钟以后,各接口无渗漏为合格,通水试验,分层进行。4.1.5排水栓和地漏安装应平正、牢固,地漏篦子应安装在地面的最低处,顶面应低于最后地坪高度10mm,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50 mm。4.1.6清扫口安装时,将清扫口固定在排水管的横管内,清扫口必须与地面平。4.1.7

    27、排水管道安装后,按规定要求进行闭水实验。4.1.8通水实验结束后再进行通球实验。4.2 PVC-U排水管敷设应注意以下事项:4.2.1装前先要确定每层管道长度,在管子上面划上切割线然后用锯弓锯断,把管口清干净。管子安装前先要把承插口和插入管子的长度量好,用砂布把管子前端和承插口内的表面打磨。4.2.2管头与承插打磨完后,涂上专用胶把管子插入承插口内,旋转300使管内壁能充分结合。4.2.3 伸缩节时,先把管子插到底,划上线再把管子抽出20mm,然后用专用工具把锁母锁紧。4.2.4 水管的支吊架按管径大小购买成品,立管支架的间距外径50mm的不大于1.5m,外径75mm以上的不大于2m,横管支吊

    28、架设置间距应不大于下表所列数值,立管底部的弯管处应加设支墩,所用支、吊架必须牢固地固定在承重墙或楼板上。外径5075110160间距1000120017002000a) 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管与立管的连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面目2m。穿楼板的管段须做防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严,明设的管道应按设计要求设置阻火圈。4.2.5.排水管坡度DN50,i=0.025;DN100,i=0.020;DN150,i=0.0

    29、10. 4.2.。6.排水立管用Z字弯管时,应在Z字弯管上方设检查口。4.2.。7.管道穿墙、楼板应配合土建预留孔洞,尺寸宜较管外径大4.2.8.安装托、吊装干管要先按设计坡度栽好托、吊架,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及每层卫生洁具的排水留口,按室内地平线,坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口堵好。4.2.9.排水支管安装时,距平行墙面的尺寸,一方面与立管直通,一方面用排水管件和排水口连接,中间不加短管,使施工简便,水流畅通。4.2.10.设备安装后进行满水和通水试验,通水试验由检查口灌水,边灌水边检查卫生设备水位,直至符合要求30分钟以后,各接口无渗

    30、漏为合格,通水试验,分层进行。4.2.11.排水栓和地漏安装应平正、牢固,地漏篦子应安装在地面的最低处,顶面应低于最后地坪高度10mm,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50 mm。4.2.12.清扫口安装时,将清扫口固定在排水管的横管内,清扫口必须与地面平。4.2.13.排水管道安装后,先把管子一头用橡皮球堵上,然后从另一端注水,管子满水后观察15分钟,以管口水位不下降为合格(闭水实验)。4.2.14.通水实验结束后再进行通球实验。4.3消火栓、喷淋系统4.3.1.消火栓喷淋管道DN80的丝接,DN80卡箍连接:4.3.1.1安装前准备4.3.1.2机械:专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、套丝机。4.3.1.3材料:待装管道(符合


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