1、-1-PPT下载： 2.1 钢材典型金相组织钢材典型金相组织铁素体（F）：在光学显微镜下观察，铁素体呈明亮的等轴多边形；铁素体在不同处理状态亦可呈块状、月牙状、网络状等形态。渗碳体（相）：渗碳体是铁和碳的化合物，含碳量为6.69，分子式为Fe3C；渗碳体硬度很高（8001000HV），而塑性及冲击韧度几乎为零，脆性很大。其显微组织形态很多，不受硝酸酒精试剂腐蚀（染色），在光学显微镜下呈白亮色，在碱性苦味酸钠腐蚀下，被染成黑色。渗碳体是钢中的主要强化相，有片状、粒状、网络状、半网络状等形态，其形态与分布对钢的力学性能有很大影响。-6-2.2 2.2 钢材典型金相组织钢材典型金相组织珠光体（P）:
2、珠光体是铁碳合金相图中的共析转变产物（F+Fe3C），是铁素体和渗碳体的机械混合物，呈层状，粒状等形态和分布。-7-2.3 2.3 钢材典型金相组织钢材典型金相组织奥氏体（A）：是一种高温相，不易腐蚀，呈白色，若先用4硝酸酒精溶液腐蚀，再用10过硫酸铵溶液腐蚀，则奥氏体可染成黑色。高温下奥氏体显微组织为：晶粒呈多边形，与铁素体的显微组织相近似，但晶界较铁素体平直，且晶粒内常有孪晶带出现。-8-2.4 2.4 钢材典型金相组织钢材典型金相组织魏氏组织（W）：在晶粒内部独自析出，呈针片状，针片状铁素体（F）或渗碳体（Fe3C）分布在珠光体（P）基体上的组织（形态）称为魏氏组织。-9-2.5 2.5
3、 钢材典型金相组织钢材典型金相组织贝氏体（B）：贝氏体乃是铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）或过饱和的固溶体与碳化物（Cm）的机械混合物，贝氏体还有粒状、蝶状等结构形态。-10-2.6 2.6 钢材典型金相组织钢材典型金相组织马氏体（M）：马氏体是碳在-Fe晶格中的过饱和固溶体，马氏体组织是奥氏体（溶有充足的碳原子）过冷到低温区（如240以下）在连续冷却过程中形成，低碳钢中的条状马氏体和高碳钢中的片状马氏体为常见的两种形态。回火马氏体：钢经淬火后在250以下进行低温回火时，所形成的组织叫回火马氏体，其织织中马氏体针状晶的特征依旧保存。-11-3.1 3.1 铜材典型金相组织铜材典型金相组织相铜组
4、织：具有良好的延展性，硬度较低，呈多边形块状。-12-3.2 3.2 铜材典型金相组织铜材典型金相组织相铜组织：具有较高的耐磨性能，硬度高，延展性低，呈黑色小点状。-13-4.1 4.1 铝合金典型金相组织铝合金典型金相组织TB-2M铝合金：(Al)+(+Si)共晶+块状相的初生Si+鱼骨状Mg2Si和蜂窝状S(Al2CuMg)+少量细短针状(Al9Fe2Si2)相-14-4.2 4.2 铝合金典型金相组织铝合金典型金相组织YL102铝合金：(Al)+(+Si)共晶+少量块状初生Si+杂质针状(Al9Fe2Si2)相和粗针状Al3Fe相-15-5.金相制样注意事项5.1浸蚀时间及其深浅程度：取
5、决于观察时的放大倍数和操作者的经验，一般需要几秒至几分钟，磨面由镜面失去光泽变成灰暗即可。高倍观察宜浅腐蚀，低倍观察则相反，以在显微镜下能清晰呈现组织为准。当浸蚀过渡时，应重新抛光浸蚀，浸蚀严重时则需细磨、抛光后再浸蚀，若浸蚀不足，可直接进行二次浸蚀，如果能重抛一下，则效果更佳。5.2金属扰乱层的消除：金属扰乱层较厚的试样，一次浸蚀不能将其消除，需采用抛光浸蚀交替进行法，直至显微组织清晰呈现。5.3试样浸蚀后的清洗和保存：试样浸蚀后立即用流动水清洗，酒精或甲醇擦洗，吹干后即可观察。若暂时不观察，切勿用手指触摸，可置于干燥器中保存。-16-6.金相报告注意事项6.1金相报告图片放大倍数：金相结果大部分是对比评级结果，图片的倍数直接影响评级结果，倍率一样才有对比性；所以进行报告图片除了标注比例尺，还需在图片说明里说明放大倍数。6.2结果评级：要依据标准进行评级，评级的条件应符合标准要求。-17-7.金相分析参考资料7.1金属材料金相图谱：金相分析最重要的参考资料，里面包含铁、铜、铝、锡、铅、钛、锌、镁等基体合金金相组织图片、对应组织的侵蚀剂的配比和使用方法。7.2金属材料手册：内容包含中外牌号对比、物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能等7.3标准：每种材料都会对应有一个归类的标准，标准里面会有参考验收标准，测试项目按照标准方式选取。-18-谢谢！美信检测，13128922071
