1、电气工程安全技术交底 电气工程安全技术交底工 程安全技术交底编制单位：沈阳欣荣基建筑工程有限公司xx年4月1日暗管敷设及接线盒的安装 一、材料要求： 1、钢管及镀锌钢管在使用前均应进行外观检查。 2、除镀锌钢管外其它钢管需预先除锈刷防腐漆，刷过防腐漆钢管的外表层完整，无剥落现象，钢管要求内外径符合标准，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单和合格证。 3、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于 1、2，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 4、面板、盖板的规格型号、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面
2、颜色均匀一致。并有产品合格证。 5、锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 8、其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 二、施工机具： 1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2、手锤、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 3、电钻、射钉枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳
3、等。 三、作业条件： 1、根据施工图各层弹好水平线和墙厚度线，配合土建施工。 2、现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3、随墙（砌体）配合施工立管。 四、操作工艺： 1、工艺流程：钢管预制加工弹线箱盒固定稳注盒箱管路敷设隐蔽验收 2、用冷煨法或热煨法煨弯钢管时，管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10，钢管的弯曲半径一般不应小于管外径的6倍，埋设于砼楼板内时不应小于管外径的10倍。 3、管子切断时断口处应平齐不歪斜，钢管刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 4、管子套丝时用力均匀不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不
4、过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 5、弹线定位应根据设计图和图纸会审、以及设计变更的要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标注出箱盒的准确位置。 6、管路敷设：1）、钢管的连接可采用套管焊接，套管长度为管外径的 1、5-3倍，对口处均应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。2）、管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。3）、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，必须用气焊开孔，不得开长孔或大孔，要求一管一孔。4）、钢管间及箱盒的连接处，均应用圆钢作电气跨接，跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，所有焊接
5、应牢固可靠，满足规范要求的焊接倍数，跨接地线规格如下：管径15-40，圆钢6；管径50-63，圆钢10；管径70，圆钢8*2。管口露出盒箱应小于5，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，钢管进入盒、箱应排列整齐、顺直、间距均匀。 7、砌块墙配立管时，该管最好放在墙中心，管口要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将管子先立偏高200左右，在将盒子稳好，接短管。用跨接线焊接固定短管。由顶板向下引管不宜过长，以达到盒子上口为准，且要先稳盒在接短管。 8、现浇砼楼板配管时，先找灯位，根据房间四周墙的厚度弹出字线，将堵好的盒子固定牢在敷管，有两个或两个以上盒子时要拉直线。吸顶灯和日光灯应预
6、下木砖。管见盒箱长度适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有花灯、吊扇或超过3的灯具应焊接吊杆。 9、栏杆上明敷钢管的弯曲半径一般不小于管外径6倍。栏杆上明敷钢管可用抱箍将钢管固定在栏杆上，先固定盒箱在敷设钢管。 五、质量标准： 1、主控项目：使用的各种管材的质量及使用场所必须符合设计要求及施工规范的规定，线路的绝缘电阻必须大于0、5M。 2、一般项目：1）、管路连接应紧密，管口光滑，保护层厚度大于15。2）、盒箱设置正确，固定可靠，进入箱盒处顺直，露出长度小于5，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。3）、管子弯曲出无明显折皱，弯曲半径大于6D，砼楼板内的暗配管弯曲半径为1
7、0D。六、成品保护： 1、剔槽打洞时，不得过宽、过深，以免造成空鼓及墙面破碎。 2、在现浇砼楼板上配管时，注意不要踩坏已绑好的钢筋，浇注时，电工应留人看守，以免振捣时箱盒移位及损坏配管。七、应注意的质量问题： 1、管子有外露现象，保护层不足15，剔槽时应保证深度。 2、钢管的弯曲半径不足6D，使穿线困难，所以配管的弯曲半径应严格按规范的要求。 3、暗配的管子的管口及盒子未认真封堵，容易漏进灰浆及掉入其他异物，使以后穿线困难。发现堵管及时修复。 4、剔注盒箱出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。 5、暗配管路弯曲过多时，应按设计图要求及现场情况沿最近的
8、路线敷设 6、预留管口的位置不正确。应根据设计图要求找出轴线尺寸位置，进行修复。 7、焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。焊口不严破坏镀锌层。应严格按照规范要求进行焊接，受到破坏的镀锌层处应及时补刷防锈漆。 8、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐去毛刺后在配管。八、安全注意事项： 1、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 2、在现场进行安装时严禁烟火，注意火灾的发生。（电气设备包装一般是纸盒的） 3、使用焊接工具（氧气焊、焊锡）时，检查临时用电设施是否连接牢固、绝缘良好、接地可靠，并检查电气设施是否齐全可靠，并佩带好防护用具。 4
9、、夜间施工应有良好可靠的照明，潮湿及危险场所用安全电压。 5、电工作业人员应遵守安全生产的规程及规定，强化安全意识，严格按照施工规范及安全规定的要求施工。九、环境保护： 1、认真贯彻执行ISO9000和ISO14000系列标准，建立现代企业制度，与国际惯例接轨。 2、施工现场应清洁干净，以免弄脏墙面、地面。 3、为了保护好施工环境，施工废弃物应分类放置，并应有相应标识。 4、废弃物的存放、运输应有专人负责和管理。管内穿绝缘导线安装 一、材料要求： 1、绝缘导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2、导线的绝缘电阻值必须符合设计要求和施工规范GB50303-2002规定的绝缘电阻值
10、大于0、5M。 3、镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 4、护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。 5、焊锡、焊剂、套管及辅助材料必须符合设计及规范要求。 二、施工机具： 1、老虎钳、镀锌铁丝、钢丝、梯子、高木凳。 2、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、万用表、兆欧表。 三、作业条件： 1、配管工程配合土建结构施工完毕。 2、配合土建工程顶棚施工配管安装完毕。 四、操作工艺： 工艺流程：选择导线扫管穿带线管内穿导线导线连接线路绝缘摇测 1、根据设计图规定选择导线，并应区分导线的颜色，相线为红黄绿、中性线为蓝色、保护地线为黄绿相间色。 2、用布条的两端牢固的绑扎在带线
11、上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3、将 1、2-2的铁丝的一端弯成不封口的圆圈做带线穿入管内，检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 4、导线根数较少时（2-3根）可将导线前端的绝缘层削去，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实绑扎牢固。导线根数较多或截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固便于穿线。 5、管内穿线时，护口要齐整，有遗漏和破损要补齐、更换。管路较长时应吹入适量滑石粉。 6、必须要两人配合穿线，一拉一送，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 7、将导线穿入管内，并且预留好长度，接线盒、开关盒、插座盒、灯头
12、盒内的导线预留长度应为15cm，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 8、单芯铜导线的连接有铰接法、缠绕法、压接法。 9、导线接头采用铰接法和缠绕法，接头处盘圈不得少于5圈，焊锡要饱满均匀。接头应先包高压橡胶带，在包黑胶布。采用压接法应选用质量可靠的接头。 10、穿线工作完毕后，应及时自检及互检。并进行绝缘摇测，绝缘电阻R0、5M。 11、绝缘电阻测试记录应分层，并填写绝缘电阻测试记录单，由甲方及工程监理验收签字。 五、质量标准： 1、主控项目：导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0、5M。 2、一般项目：1）、盒、箱内清
13、洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）、管内穿线必须配线正确，接地接零良好。六、成品保护： 1、穿线不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。 2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。 3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸堵封严密，防止污染。并应防止盒、箱内进水。 4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。七、应注意的质量问题： 1、护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。遗漏、脱落的护口应及时补齐，破损及与管径不符的
14、护口应及时更换。 2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未啊工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。 3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。 5、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 6、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中泥水及时清干净或更换导线。八、安全注意事项： 1、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
15、 2、在现场进行安装时严禁烟火，注意火灾的发生。 3、定期对安全措施进行检查，登高作业前要检查脚手架、梯子是否牢固可靠，防滑保护措施是否齐全可靠。 4、使用焊接工具（氧气焊、焊锡）时，检查临时用电设施是否连接牢固、绝缘良好、接地可靠，并检查电气设施是否齐全可靠。使用焊剂注意不要烫伤，佩带好防护用具。 5、夜间施工应有良好可靠的照明，潮湿及危险场所用安全电压。 6、电工作业人员应遵守安全生产的规程及规定，强化安全意识，严格按照施工规范及安全规定的要求施工。九、环境保护： 1、认真贯彻执行ISO9000和ISO14000系列标准，建立现代企业制度，与国际惯例接轨。 2、施工现场应清洁干净，以免弄脏
16、墙面、地面。 3、为了保护好施工环境，施工废弃物应分类放置，并应有相应标识。 4、废弃物的存放、运输应有专人负责和管理。 5、保护好施工、生活环境，要靠大家，人人关心环境保护，环境才美丽。配电箱（盘）安装 一、材料要求： 1、铁制配电箱（盘）；箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱体厚度不小于 1、5，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。箱内电表及配电箱必须有产品合格证。 2、绝缘导线和电缆必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 3、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等均为镀锌材料。 4、其它材料：绝缘胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子、端子板等
17、材料必须符合规范要求。 二、施工机具： 1、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶刷子等 2、手锤、钢锯、锯条、扁锉、剥线钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。 3、绝缘手套、气焊工具、电炉、台钻、手电钻、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 三、作业条件： 1、随土建结构予留好暗装配电箱的安装位置。 2、予埋螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3、安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 四、操作工艺： 1、工艺流程：配电箱安装要求弹线定位暗装及明装配电箱盘面组装箱（盘）固定绝缘摇测。 2、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。强电配电箱安装时，其底口距地 1、4m，弱电配电箱
18、安装时，其底口距地 1、5m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。除消防箱S 1、S2和M 2、M3箱是明装，其余强电上的配电箱均是暗装。 3、配电箱需刷防锈漆，再刷灰油漆二道。予埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。面板线孔光滑无毛刺。 4、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线）。 5、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子并涮锡。 7、配电箱应分别
19、设置中性线N和保护地线PE汇流排，中性线N和保护地线PE应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 8、所有导线安装时应区别颜色：A相黄色，B相绿色，C相红色，中性线N蓝色，保护地线PE黄绿相间双色。 9、配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。 10、暗装配电箱根据设计要求予留好孔洞及时。根据予留洞口尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，帖脸（门）平正，不歪斜，
20、螺丝垂直受力均匀。 11、明装配电箱：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是为了更准确的找出予埋件及金属胀管螺栓的位置。1）、采用金属膨胀螺栓在墙上固定配电箱，根据弹线定位的方法找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋如墙内，且孔洞应平直不得歪斜。2）、固定明装配电箱时，采用暗配管及暗接线盒和明配管两种方式。做法：清理盒子，将导线理顺，分清支路和相序并绑扎成束，找准箱体的位置，将导线端头引至箱内，剥削导线端头，按顺序压接在器具上，将箱（盘）调整平直后进行固定。调整后试送电。 12、绝缘摇测：配
21、电箱（盘）全不电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。 五、质量标准：主控项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。一般项目： 1、配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱内配线整齐无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。 2、导线与器具连接符合以下规定：1）、连接牢固紧密，不伤线芯。压
22、板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。2）、电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。3）、配电箱（盘）距地标高允许偏差不得超过3mm。六、成品保护： 1、配电箱安装好后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。 2、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。 3、土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。七、应注意的质量问题： 1、配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地
23、面高低不平造成的，应及时进行修正。 2、用金属膨胀螺栓固定明装配电箱时孔洞歪斜，使金属膨胀螺栓松动，配电箱固定不牢固。应在钻孔时注意孔洞应平直不得歪斜。 3、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。 4、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。 5、盘后配线不整齐，应按支路绑扎成束，并固定在盘内。 6、配电箱（盘）缺零部件，如：合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。
24、7、箱体周边、箱底、管进箱处，缝隙过大、空鼓严重，应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。 8、箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。配电箱开孔不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。 9、安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。八、安全注意事项： 1、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 2、在现场进行安装时严禁烟火，注意火灾的发生。 3、使用焊接工具（氧气焊、焊锡）时，检查临时用电设施是否连接牢固、绝缘良好、接地可靠，并检查电气设施是否齐全可靠。使用焊剂注意不要烫伤，佩带好防护用具。 4、夜间施工应有良好可靠的照明，潮湿及危险场所用安全电压。 5、定期对安全措施进行
25、检查，登高作业前要检查脚手架、梯子是否牢固可靠，防滑保护措施是否齐全可靠。 6、电工作业人员应遵守安全生产的规程及规定，强化安全意识，严格按照施工规范及安全规定的要求施工。九、环境保护： 1、认真贯彻执行ISO9000和ISO14000系列标准，建立现代企业制度，与国际惯例接轨。 2、施工现场应清洁干净，以免弄脏墙面、地面。 3、为了保护好施工环境，施工废弃物应分类放置，并应有相应标识。 4、废弃物的存放、运输应有专人负责和管理。 5、保护好施工、生活环境，要靠大家，人人关心环境保护，环境才美丽。电缆敷设 一、材料要求： 1、电缆的规格型号、电压等级应符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2、电
26、缆外观完好无损、无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。 3、各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓均应采用镀锌件。 4、其它附属材料：电缆盖板、电缆标识桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 二、施工机具： 1、电动工具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 三、作业条件： 1、预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2、电缆沟、隧道、竖井以及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 3、600*60
27、0的电缆沟按设计图及设计变更给出的图集砌好，预埋好支架，并清除沟内杂物。 4、电缆沿线模板拆除完毕，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 四、操作工艺： 工艺流程：电缆沿支架、桥架敷设水平敷设、垂直敷设挂标志牌埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌 1、施工前详细检查电缆的规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲现象。 2、低压电缆敷设前用1KV摇表进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻应不低于10M。 3、低压电缆沿桥架及支架水平敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电
28、压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。 4、沿墙或柱垂直敷设电缆，必须按设计图要求穿钢管暗敷且自下而上敷设，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 5、挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架、支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 五、质量标准： 1、主控项目：电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。 2、一般项目：1）、坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确，防燃、隔热和防腐要
29、求的电缆保护措施完整。2）、在支架上固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全。电缆最小弯曲半径10D。六、成品保护： 1、沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 2、室内沿桥架敷设电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 3、电缆两端头的门或窗装好，防止电缆丢失或损坏。七、应注意的质量问题： 1、电缆进入电缆沟时，应防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。 2、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前必须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施
30、工，电缆敷设时，应敷设一根整理一根卡固一根。 3、有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。 4、沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 5、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。八、安全注意事项： 1、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 2、在现场进行安装时严禁烟火，注意火灾的发生。 3、使用焊接工具（氧气焊、焊锡）时，检查临时用电设施是否连接牢固、绝缘良好、接地可靠，并检查电气设施是否齐全可靠。使用焊剂注意不要烫伤，佩带好防护用具。 4、夜间施工应有良好可靠的照明
31、，潮湿及危险场所用安全电压。 5、电工作业人员应遵守安全生产的规程及规定，强化安全意识，严格按照施工规范及安全规定的要求施工。九、环境保护： 1、认真贯彻执行ISO9000和ISO14000系列标准，建立现代企业制度，与国际惯例接轨。 2、施工现场应清洁干净，以免弄脏墙面、地面。 3、为了保护好施工环境，施工废弃物应分类放置，并应有相应标识。 4、废弃物的存放、运输应有专人负责和管理。 5、保护好施工、生活环境，要靠大家，人人关心环境保护，环境才美丽。开关、插座安装 一、材料要求： 1、开关、插座的规格型号必须符合设计要求，配电不得外露。并有产品出厂合格证。 2、塑料板应具有足够的强度，表面应平整无弯翘变形等现象，并有产品出厂合格证。 3、使用的导线其电压等级不小于500V，螺丝等其它材料应齐全并符合规范规定。 二、施工机具： 1、水平尺、兆欧表、万用表、老虎钳、螺丝刀、剥线钳等。 三、作业条件： 1、在结构施工时做好预埋工作，盒口已修好。 2、线路的导线已穿完，并已做好绝缘摇测。 3、墙
