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    浅谈工程项目建设班组成本控制.docx

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    浅谈工程项目建设班组成本控制.docx

    1、浅谈工程项目建设班组成本控制浅谈工程项目建设班组成本控制工程项目成本管理对电建行业来说是一个永恒的话题,如何进行成本管理以及成本管理的好与差直接关系到公司经济效益的好与坏,甚至关系到公司的生存、发展。公司要提高市场竞争力最终要在项目施工中以尽量少的物化消耗和活劳动消耗来降低工程成本,把影响工程成本的各项耗费控制在计划范围内,必须加强成本管理。观念、管理方法决定思路,思路决定出路。而项目施工成本又与一线班组紧密相连。因此,抓好班组的成本核算,无疑就是抓住了项目经济效益的“牛鼻子”。以下从提高全员成本意识、强抓材料使用和管理、机械使用和管理、安全文明施工管理与成本的关系、周转材调配合理化五个方面浅

    2、谈一下我们阚山建筑工地综合班如何在班组内部实行过程成本控制。一、提高全员成本意识在班组建设中要想做好成本管理工作,首先必须明确的一点是成本管理应该是全员管理。成本控制决不单纯是靠班长和工地领导及预算员的事,而是班组全体管理人员的共同任务。成本控制要做到全员参与,树立全员成本意识。目前我们阚山建筑工地综合班共有管理人员26名。班组管理人员在施工过程怎样让他们发挥出更好的管理水平降低工程成本。员工的思想教育不可忽视,首先在每周站班会中让他们了解到公司今年提出建设“成本年”的意义,成本控制给公司未来带来怎样的发展。成本控制就是要求我们每一位员工、都要牢固树立勤俭节约的思想和节约一分钱就是创造一份利润

    3、的新理念,充分认识节俭不仅是美德,更是企业谋求成功的资本、核心竞争力的重要体现。成本节约要从现在、自我做起,从身边的一点一滴做起,加强树立成本节约观念使他们懂得工程中成本节约的必要性和重要性。在施工过程中怎样管理才能真正的管出效益,使工程成本控制在最低限度。就象我们公司许总论成本战略中所说:节俭的员工永远是公司的“金员工”,节俭的精神是员工敬业的最高体现。二、 强抓材料管理和使用在施工全过程中,材料费占施工总成本的60%左右,要想控制施工总成本,班组在材料管理和使用上应引起高度重视,加强管理,减少施工过程中不必要的经济损耗。在班组材料领用发放中我们做了如下几点:1. 在班组材料堆放管理中,首先

    4、积极采纳组员提的一些合理化建议与意见,在综合材料库的管理过程中,结合了其它工程点的管理方式,从而创造出一套以超市化管理模式对材料实施细节管理的方式。其次是管理制度的健全,在材料领用、审批、发放、保管过程中严格执行工地材料管理制度,要求所保管的材料做到帐卡物一致、整齐规范,在周转材料中一切以数据说话,领用必须由技术员和班组对口管理人员审核签字后发放。2. 材料验收中班组材料员与工地材料员共同把关,严格按照有关材料规范来验收所有到货材料。发现材料有不合格做到及时退换,如在油漆、铁丝、铁钉验收中每次到货都要进行抽检过磅,发现有缺斤短两现象,第一次按照实际过磅数量为准,如果同一家供货商违反两次,就给予

    5、退货或者按总重量的5扣罚。3. 台帐的建立在材料管理中能更清楚的反应出它的长处。在购进每一项材料都必须做到进货、验收、借用、领用、归还台帐清晰,并及时的输入计算机中随时查阅。4. 易耗性材料在施工中数量较多,单位价值小,有时施工人员重视程度不够,极易造成浪费,不便管理。为了确保不必要浪费,我们及时建立了综合库工器具、材料借领用制度。制度等于约束,制度的明确使班组管理人员更好的便于对分包队伍的材料管理。如:a. 在工器具保管中必须保持工器具及标识牌整齐清洁,在工地内部班组、分包队伍借用工器具或领用材料必须办理相关领导及班组对口管理人员签字单据,工器具必须做到在每件借出之前要有检查,归还之前要有验

    6、收,如发现在归还中有损坏现象,应按损坏程度赔偿。并及时做好台帐跟踪记录。b. 油漆刷、滚筒、钢丝刷、油灰刀、塑料薄膜、彩条布、大小扣吊、油漆等,根据重量和数量来更换,每次调换都要有班组材料员进行检验后,根据前一次领用总量减去使用后一定量的正常损耗来确定物品的更换数量。对于一次性材料如:麻花钻、双面胶带、胶水、封箱带、砂布、白棕绳等材料领用单位必须由班组对口管理人员签字方可发放。第二次领用时必须以破损的钻头、胶带卷芯、胶水桶数量发放。通过这些管理方法,约束了在现场施工中不必要的浪费,材料消耗同比减少了30。c. 对二、三级电源箱领用前首先要检查外表是否清洁,箱内配件是否完好,如发现归还时配件损坏

    7、,查明原因后及时由专业电工维修。d. 螺帽以往作为消耗品使用,无需归还,这样造成了极大的浪费。现在由原先的领用改为借用,用完后及时归还到班组周转库,由周转材管理人员统一调配周转,这一方法实行后,减少了螺帽的采购量和消耗量,在很大程度上降低了工程成本。5. 在埋件管理中,做到物尽其用,大埋件使用剩下的边角料来加工小型预埋件,直到没有一点利用价值再做废料处理。从工程到现在我们班组节省各种型材50顿左右。钢筋配料截下多余部分,我们按各种规格长短分类堆放在钢筋场废物利用箱内用来加工预埋件锚角。到目前06年8月底为止总使用量为2.1万顿左右,钢筋配置正常消耗在1.52.0之间,下脚钢筋废料约在300顿左

    8、右,按照上述方法,到目前为止工地只出售钢筋废料80顿左右,有220顿左右的下脚钢筋用于加工预埋件锚角和其它用途。电焊条做为易耗品,如果施工人员在施工中没有完全使电焊条燃烧,将造成一定的浪费。面对这种不良现象,我们及时采取领用焊条时以短焊条头为不能大于4cm换新焊条的方法。通过这项措施焊条的消耗由原来的加工1顿埋件需要33kg下降到现在的28kg,到目前综合班铁件组共加工预埋件1045顿左右,共节省电焊条6顿左右。小小一笔帐,可是累计算下来,成本控制就在如此。三、机械使用和管理施工机械费占施工总成本的20%左右,对于施工机械的使用和管理也是成本管理中的一个重要环节。班组在机械管理过程中更是严格把

    9、关,对每台机械的使用管理细而再细。有了制度就要认真执行,这也是我们综合班对机械管理中常抓不懈的准绳。目前阚山建筑工地一百多台工程机械全部分布在综合班。就拿班组现有的十多台四卡来说,对于怎么多台四卡,我们首先从管理中入手,重点对分包队伍的每一位操作人员的基础操作培训,做到了定机定人,四卡管理人员不定期在施工现场巡视,发现违章操作者,对其进行停机整改,对屡教不改的一些操作人员给予一定经济处罚或对其下岗。班组还施行了对四卡及停放场地实行统一编号,做到了四卡编号与停放场地编号一致,这样对工作效率有了一定的提高。在原有的操作规章制度中,班组又结合实际情况加大了奖罚制度,对操作人员进行月底评比,对于表现好

    10、的操作人员,以班组黑板报的型式给予表扬,对差者给予通报批评。在四卡维修配件跟踪中,建立了维修跟踪卡,施行了台帐与维修配件一致,对每台四卡的维修配件领用发放清晰明了,月底评比制,发现维修配件超出者,对其操作人进行追查,并分析原因。如在3月份评比中发现8号四卡维修配件超出了一定的维修次数,后经过班组机管员的追查与分析,该操作人对机械操作责任心不强所造成,也没有正确按照操作规章制度进行操作,机管员就利用空余时间对其进行了全面细致的培训教育。使其完善了对机械维护保养知识,通过这次教育培训加强并提高了其他操作人员对机械的维护保养知识的全面认识。从而大大降低了四卡维修成本。四、安全文明施工管理与成本的关系

    11、安全是企业实现生产目标的根本保障,通过加强安全文明施工管理,降低了安全风险成本,提高了劳动效率。所以在班组建设中首先从安全牢固化抓起。鉴于此,强调安全基础牢固化必须实现安全思想上的固本强基、事故预防上的超前预控、安全生产上的规范管理、安全责任上的严格考核、安全管理上的务求实效。1. 班组在每周班组站班会中不断增强班组员工的安全生产意识,始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,大力弘扬公司“没有消除不了的隐患,没有避免不了的事故”的安全理念。在对分包队伍安全管理中,他们利用晚上时间开展了形式多样的安全、技术质量学习座谈会,做到学习有内容、有签名,促进了施工人员“要我安全”到“我要安全”、“我会安全

    12、”的思想转变。2. 在推进班组安全文明施工管理中,我们根据施工现场的实际情况大胆创新,就拿现场用电管理来说,为了更好的使电源线规范化,做到既节省不必要的材料浪费又符合安全文明施工管理规定,我们采用了瓷瓶方式固定代替原有的钢筋挂钩方式,实践证明, 采用瓷瓶方式固定电源线可以使施工人员在作业中不容易挂坏电源线,电源线的损坏率降低了20,从而保证了施工人员的安全。也缓解了电源线的更换次数,使电源线的购买量下降了10,不要小看这小小的10,它在工程起到作用是可想而知的。所以有了安全保障,才能更好的降低工程成本。3. 目前建筑工地施工任务已经逐渐转入装饰性施工,而在装饰施工中水泥砂浆用量在施工材料中所占

    13、一定比例,砂浆也是装饰工程的主要污染源,怎样更好的合理使用。我们结合工地领导提出的建议加以改进,制作出了水泥砂浆专用手推车,统一编号,并标明使用单位专项使用。手推车车厢高为12cm,宽80cm长120cm,这样制作比原有的大板车有了更好的灵活性,水泥砂浆放在里面可以直接用,从而给安全文明施工管理带来了一定的方便性。由于这种标准化措施可以增加周转,节省了水泥砂浆用量,也减少了铁皮的使用量,避免了对地面的二次污染,降低了成本。五、周转材调配合理化在工程施工成本中,除了构成实体的直接性消耗材料成本外还有另一类周转性材料成本。周转性材料是指在施工中不是一次性消耗的材料,它是随着多次使用而逐渐消耗的材料

    14、,并在使用过程中不断补充、多次重复使用。1. 从阚山工程开工到06年8月底,模板施工总面积为215680m2,其中复合木模板施工面积为196920 m2,钢模板的施工面积为18760 m2。而复合模板的购进量为58551 m2 (黑板35721 m2,白板22830 m2),库存量为2000 m2,可周转量为8500 m2。从以上数据可以看出模板使用量的巨大。如果施工单位的不合理配制,很容易造成大块板材用来制作小型模板,所以必须严格控制板材的领取和使用。各施工单位领用木材必须由所在单位找材料员开领料单,经木工管理人员审批后,再由场内材料员发放。根据工程进度需要分批按时发放。模板的加工也要控制在

    15、指定的范围内,这样可以充分利用材料,严格控制新材料的发放。模板经过拆除后进行统一安排整理,合理的进行周转利用,混凝土按照接触面10%15%的损耗进行增添模板。通过严格的管理,增加了大模板的使用次数。材料供给上也增强了及时性,使得材料供给能够更好的满足工程要求,在一定程度上加快了施工进度。2. 在脚手管及扣件调配中,我们及时地结合施工现场进度要求合理安排与搭配,积极与分包队负责人沟通,说明周转材周转的必要性。该拆除的地方要及时拆除归还周转库。如在主厂房A排脚手架搭设中我们采用槽钢挑脚搭设,既降低了脚手管及扣件的使用量,又满足了1汽机基础脚手管及扣件的使用量。面对瞬息万变的电建市场,我们综合班每一位员工深知肩上的担子还很重,因此班组成本控制必须坚持管理创新,不断汲取先进的管理理念,采用科学、先进的管理方法,积极推进目标管理、标准化管理、定置管理、“5S”管理、全面质量管理等现代化管理方法,促进班组由生产型班组向生产学习管理型班组转变,从而更好的打造出一支新时代的节约型班组。


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