1、3、下班认真填写交接班记录表，做好交接班工作。加气工操作规程1） 工作服:工作时间必须着工作服，由衣领处数第二个衣扣以下必须全部系好，不允许立领或不系纽扣。上衣下摆不应扎在裤子内。头发不能过肩，女员工头发不能披散，必须将头发盘起或用头花包好。2） 候车姿势：站立时，身体要端正，挺胸，收腹，眼睛平视，嘴微闭，面带笑容，双臂自然下垂，在体前交叉，右手放在左手上以保持车辆进站时提供服务的姿态。必须在自己的工作区域内，不能随意走动或打闹，保持良好的精神状态。男员工双脚平行，与肩同宽。女员工双脚呈“V”字型，脚尖开度为50度，膝盖和脚后跟要靠紧，不能双脚叉开。3） 手势：手势是最有表现力的一种“体态语言
2、”它是向客户做介绍，说话，引路，指示方向等常用的一种形体语言，要求正规，得体，适度，手掌向上，在指引方向时，应讲手臂伸直，手指自然并拢，对方是否已看清目标。同时，眼睛也要转向目标，并注意对方是否已看清目标，在介绍指路时，均不得用一个手指比划，说话时，手势不宜过多，幅度不宜太大。4） 形象：注意保持头发，皮肤，牙齿，手指的清洁。男女皆不能长指甲，男服务员不能留胡子，女服务员不可浓装艳抹。5） 态度：语音要适中，态度热情，温和礼貌，体现出我们优秀的企业文化；2、接班后立即与上一班收银员进行工作交接，要清楚做好交接班记录；3、加气前的安全准备工作：1）加气员必须具备熟悉CNG知识及消防知识，并应持证
3、上岗。2）加气岛安全区内无火种，确保周围无闲杂人员围观，如有闲杂人员需要劝阻离开。服务用语：“先生（女士）您好，为了您的安全，请您在站外的安全区域等候，谢谢您的合作!”3） 加气机的管线、阀门及加气枪等无泄漏、变形，各种仪表和显示盘完好、准确；4） 站外车辆等候加气，严禁加塞，按顺序排队，加气员在确认车辆内无乘客的情况下，用手势引导车辆停在加气机旁的白色车位线内。5） 到达加气车位的车辆已熄火，加气员应监督司机拉紧手刹关掉车内所有用电设施，引擎熄火，取下钥匙，离开驾驶室，夜间应关闭车灯。如未做到以上事项，应对司机说：“师傅您好，为了保障汽车安全加气，请您离开驾驶室、。6） 加气员将“正在加气中
4、”安全警示牌放在汽车驾驶室正前方玻璃上。7） 向司机收取IC卡，提示司机将加气车发动机盖（加气阀门上盖）和车辆后备箱盖打开：“师傅，请您打开车发动机盖（加气阀门上盖）和车辆后备箱盖。8） 确保车辆在加气枪未拨下前不会启动，并提示车辆驾驶员到黄线等候区内等候。用手势引导驾驶员并对司机说：“师傅，请您到等候区等候好吗？注：如果经检查发现加气车辆加气系统、车用气瓶和其他部位存在漏气等危急加气安全的现象，严禁向车内加气，加气员应主动提醒客户（驾驶员）及时维修，消除故障。“您好，您的车需要由我们的售后服务人员检修一下，请你将车开到我们的检修处。4、加气1） 加气员将IC卡插入卡座，从枪盒内取下加气枪。2
5、） 拔下密封塞，将加气枪插入车用气瓶加气嘴，保证加气枪与加气嘴衔接牢固后，先打开加气枪开关，然后再打开车用气瓶加气嘴处的手动开关。3） 非定量加气：在加气机操作键盘上按下“加气”键，输入IC卡密码，按“确定”键开始加气。4）定量加气：按“1”键后按“确定”键，输入要加气立方数按“确定”键，输入IC卡密码后按“确定”键开始加气。注意：加气过程中要求严密监视压力、显示盘数据的变化，防止出现超压充装和加气不走字现象。同时检查加气的相关设备有无异常，发现异常应立即处理。5、加气结束1） 加气完毕后，加气员须对照加气机（显示屏）的显示值，请顾客确认加气数量无误后，先关闭加气枪、后关闭车辆储气瓶阀、排空余
6、压，卸下加气枪，盖好密封塞。2） 将加气枪放回枪盒，取下IC卡，将IC卡双手递还客户，对客户说“：请保存好您的IC卡”。3） 提示司机盖好加气车发动机盖（加气阀门上盖）和车辆后备箱盖，取下加气提示牌，伸出一只手臂指向出站口，引导车辆离开加气岛。并对用户说：“再见，欢迎您下次光临！”，6、加气作业安全管理1） 作业时加气胶（软）管不得交叉或绕过其他设备。2） CNG放空时，枪口严禁对准人。3） 打开加气枪开关，按下加气按键开始加气。同时检查加气的相关设备有无异常，加气过程中如遇紧急情况（如车辆或设备泄漏）应立即停止作业。4） 加气期间，加气员不得离开现场，严禁让非专业加气人员代替操作，严禁非专业
7、加气人员自行充装。5） 加气站严禁为无技术监督部门检验合格证的车用气瓶加气；严禁为车用气瓶以外的任何燃气装置、气瓶加气。6） 严禁先拔卡，后卸枪，以防车辆移动，造成拉断加气枪事故发生。（1）每月对加气机和管路、阀门进行清理，对地上的部分进行检漏，保证加气机等设备清洁、整齐、安全；（2）对于发现的漏点，及时处理。对于较大的故障自己无法处理的，要及时上报站长，由站长联系外部修理；（3）在设备的故障维修时，应填写清楚设备名称、故障部位和原因、维修时间和检修人。（4）在对加气机的气路部分维修时，一定要关闭高、中、低压管路阀门，确认余压放散合格后，才准许维修人员进行气路维修；（5）按有关规定对报警探头、
8、压力表等安全附件进行检验，保证设备在规定检验的正常周期内；（6）随时做好检修保养记录；电工安全操作规程1、在修理电气或电路时,必须在停电后进行,必须在试验线路上确无电压存在后方可在闸刀上挂 “有人工作、不可合闸”的工作指示牌。2、工作人员如登杆,须先检查根部是否牢固,安全带腰绳是否安全。3、检查使用架梯须牢固可靠,下端要固定不要拨动,禁止使用铁制梯子。4、高空作业时,严禁投递。工作物件和工具,应置于箱带中用起吊的方法递送。5、工作人员身体不适或精神不振者,禁止登高。6、如有大雨、大风,所有房外架空线,引入线作业人员应停止作业。7、因事故停电时,未将电气设备切断电源前,不得触动设备。8、在两人工
9、作时,必须留有一人监护。9、未经批准,不得带电作业。10、电工在电气设备作业前,必须先停电验电。11、送电前,必须测量绝缘及耐压合格后方可通电。12、大修后电气设备试运转不得少于半小时。13、作业时,必须执行文明生产规定，必须持证上岗。PLC控制室安全操作规程1、机组运行过程之中,切记不能转动“手动自动”转换开。2、凡是检修带电设备时,切记道德切断电源,以免造成触电事故。3、随时保持控制室的空气流通与环境卫生的干净。4、手动开机工作时,当主机和排污功能同时工作时,应将“排污停止”键打开,否则各级压力无法上升。5、联机状态属于全自动工作,所以指令均无法操作,现场工作人员应加强机组运行状态的观察,
10、并做好运行的记录。6、冷却风机的自动投入工作是在两台机组都处于“单机-自动”时,才能有效工作。7、现场控制台的启动,停止是在“单机-自动”和“单机-手动”的情况下,才能有效工作。8、当报警指示灯亮,应用相应的“机组停止”按钮进行解除,解除后,并请立即复位。9、机组运行结束过后,勿必将PLC部分的电源切断,以免PLC部分发生受热受损的情况。10、当发现电脑显示屏上的“通讯”处的字信号不能发生变化,请立即关机,并及时进行处理,以便监控机组运行的情况。11、当电脑显示屏上显示出所有故障时,报警警铃会发出铃声,并请即时停止检查,即时排除故障。12、PLC控制室内,严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等物品。13
11、、当班人员进入控制室后,一定随时观察及巡视,不得酒后操作,不得擅离职守,不得强行开机。14、凡是手动操作时,应按照章程进行操作。压缩机操作规程1、开车前注意事项：1）在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。2）压缩机应在技术规范规定的范围内运行。对检修后的压缩机组在正式运行前需做气体置换，将压缩机内及其管路中的空气排尽。3）注意压缩机运行时人不可以接触管路系统，尤其是排气管或是在运行中的高温部件。4）发现油泄漏时，不仅应清除泄漏液，还应修复泄漏点消除泄漏。5）压缩机组运行时，操作人员不可做其他的工作。6）每次开车前必须用测油杆检查曲轴箱内油位及注油器油箱油位，不得过多或过少。2
12、、在压缩机投入正常运转前，应注意和检查以下各种情况：1）检查各连接部件的紧固性（包括地脚螺栓），特别是气路连接部件之间的紧固性。2）检查润滑油的质量及油量是否符合规定要求。曲轴箱中油面高度应在油标尺两刻度之间，数量不足时应及时加油；用手摇动注油器，从各膜片止回阀处检查供油情况。3）检查压缩机进口压力是否在规定范围内。4）手动盘车，检查运动部件的灵活性和可靠性。5）检查各检测仪表的指示情况是否正确，有无校验合格证。6）必须确保压缩机组内无空气进入。若有空气进入或停机时间较长，则仍然要进行置换。7）其他附属设备，如干燥脱水装置，水冷却装置等都必须按各自的要求做好启动前的一切准备。8）检查设备电器的
13、完好情况，各电器触点应做到无尘垢，电器主开关应在断开位置上。9）检查电动机及电缆线的完好情况，各电器元件不得有任何松动等明显缺陷存在，检查并紧固一次和二次电气接线，使接线牢固可靠。10）各启动阀门的开启状态是否符合规定的为关。10）接通电源，使电器系统具备启动条件，并检查各控制和安全装置是否灵敏可靠。12）点动测试转向正确。（站在电机端看，压缩机为逆时针转）。13）以上一切正常后，即可按照启动规定要求启动压缩机，否则作相应检查。3、压缩机的启动：1）确认水路系统畅通后，启动循环水泵，开启冷却塔给压缩机系统供水。2）将所用压缩机的总放污阀及进气球阀关闭，打开各级的放污阀门及一级进气旁通球阀，使压
14、缩机处于无负荷启动状态。3）按启动按钮，系统启动润滑油泵（注油器）电机。经过延时后系统检测润滑油压力，当润滑油压力0.15MPa时，系统自动启动主电机，否则系统无法启动，同时声光报警。主机一旦运转，必须立即检查电机旋转方向是否正确，机组是否有异常现象。4）主机切换后，逐渐打开进气阀门，关闭各级放污阀门及一级进气旁通阀门，并及时打开总排污阀门及送气阀门，机组开始给罐车或气瓶组加气，各级压力平稳上升。5）注意：当送气阀门后的背压低于10MPa时，则须控制送气阀门开启度，使三级排压控制在10-12MPa，以保证过滤器能正常工作。6）压缩机每工作1-2h应打开排污阀进行吹除排污，排污阀要逐个打开，不能
15、同时打开。每打开一个排污阀吹除后，应立即关闭，才能打开另一个排污阀进行吹除。各级排污时间应不大于30S。7）压缩机油压、水压、各级排温及末级排压、一级进气压力等各关键点设有自动保护控制，一旦超限，均会自动停机并报警，但操作者仍要经常巡视、检查各仪表读数，及时发现处理问题并做好值班记录，以免造成不必要的损失。4、在压缩机启动正常运转后，应随时注意和检查以下各种情况1）压缩应机运转平稳，各运动部件声音正常。2）个连接法兰部分、轴封、进、排气阀、汽缸盖和管路等，不得漏气、漏油。3）进、排气阀的工作应正常，安全阀无异常现象。4）各级排气温度应符合规定要求。5）要经常检查排污装置，做到定时排放，并观察排
16、污阀有无堵塞现象。6）润滑油压力应在0.150.4MPa范围内，任何情况下不得低于0.15Mpa。7）压缩机的自动控制要请参阅压缩机电器设备系统说明进行操作。5、压缩机的停机：本站压缩机停机有正常停机、自动停机、手动停机、紧急停机和故障停机五种情况。（1）正常停机：当确认总排污阀处于全开位置1）首先打开一级油分器吹洗阀，吹除5-10S后关闭，然后打开二、三级分离器、过滤器吹洗阀，打开一级进气旁通阀，接着关闭一级进气球阀，此时可按下“停机”按钮使机组停机。2）当系统压力与回收罐平衡时，即可关闭总排污阀及总送气阀。3）开启压缩机末端的放空阀，使机组内剩余天然气泄压，但要保持有0.02-0.05MP
17、a压力。4）停循环水泵和冷却塔，关闭水路系统阀门。5）冬季停机时，应把室外水路系统中的冷却水全部放尽；若压缩机房内温度低于0时，也应将整个冷却系统中的冷却水全部放尽。若机组将停机4h以上，则应切断总电源。（2）自动停机：自动停机属于正常现象，此时压缩机为待机状态，随时可能启动，遇到这种情况时不得对压缩机进行任何维修工作，以防发生故障。（3）手动停机：手动停机为压缩机组自控系统报警或其他外界因素的影响而人为停机，此时针对报警原因进行解决或稍等片刻后，再进行人为手动启动。（4）紧急停机：紧急停机是为发生了意想不到的情况，可能会影响到压缩机的正常运行而采取的应急措施，此时压缩机中存有大量的高压气体，
18、建议采用手动放空（打开放污气动球阀和放空气动球阀的旁通针形阀即可，放后需关闭该阀）。压缩机再次启动需人为手启动。（5）故障停机：故障停机是为压缩机的运行数据与PLC设定不符而超限停机，此时需根据文本显示器显示的内容加以分析并解决后，确定故障已排除方可重新开机。机组严禁带压启动。若机组出现故障，需要急停车时，则应立即切断电源，迫使主机带负载停机，然后立即按照上述方法，分别打开各吹洗阀进行放空，然后关闭总进气阀及总放气阀。压缩机的保养与维修规程1、操作者的日常工作1）在启动压缩机之前，应检查各气路、排污阀门的关闭或开启情况，保证阀门处于在规定情况下，才能开机。2）检查紧固件的紧固情况，防止由于松脱
19、而发生事故。3）检查气、循环油等管路的密封处，密切注视机器在运行中温度、压力的变化。如发生异常情况立即报告，并查明原因，果断处理。4）检查机器振动，响声是否正常。5）详细做好压缩其运行记录，停机故障及维修等记录，并做好交班记录。6）检查各种安全设施，如发现不安全因素，及时报告及时清除。7）定时排污。根据罐内杂质的累计程度确定排污周期，做好定期排污工作。2、压缩机装拆及注意事项：必须熟悉压缩机的结构,有经验的维修人员在熟读制造厂提供的产品图样和说明书后,才可以进行压缩机的装拆工作。3、装拆的一般性要求1）装拆零件除更换者外一律要做到恢复原位保持原有方位和精度,即使可以互换的零件也同样如此要求。2
20、）分瓣的零件不能错乱,互相对号的部位保持原有的对号3）凡螺纹连接规定有扭矩或伸长量的应符合规定，没有规定也要按一般紧固件规定要求拧紧。4）防松锁紧一定要锁紧牢固，用过的开口销、垫圈及O形圈等应予更换。5）装拆过程中尽可能避免敲击零件，碰伤轻微拉伤之处都应予修复。4、压缩机停机卸压检修注意事项:长管拖车气进口手动球阀、输气各手动球阀及主电源关闭,进气缓冲器、卸压罐排污,I级排污、II级排污及排污总管手动球开启,可供压缩机检修时放出机内的高压气体,要排尽压缩机的气体需手动盘飞轮数圈,确认转动应灵活无气体阻滞现象,才可以拆卸零部件工作,以免有压气体膨胀,弹出零件伤及人身安全,实现操作。5、压缩机气阀
21、装拆注意事项:1）吸、排气阀注意不能装错。2）阀片在升程限制器内应上下移动灵活。3）升程限制器上的每个弹簧高度尽可能挑尺寸一致。4）气阀组装后应注气进行严密性实验,并应无连续的滴状渗漏。6、压缩机的维护:1）保证各种压力、温度等仪表的完好和准确是压缩机安全运行的前提条件,对全部仪表、安全阀要定期（每年）送检当地质量监督局检验。2）各级安全阀的进、排口应定期检查是否存在堵塞及不通畅等状况。3）气站发生天然气泄漏事故,又不能诊断天然气浓度超过爆炸极限时,现场作业应使用“防爆用工具”（用户自备）,以免不测悲剧发生。CNG设施的运行、维护和抢修规程1、一般规定本规程所指压缩天然气（简称CNG）设施包括
22、：车用气瓶及加气站、站内储气井、压力管道及增压设施、安全附件以及压缩机、调压设备、充装设备、缓冲储气瓶组、计量设备和仪器仪表等。车用气瓶及加气站、站内储气井、压力管道及增压设施、安全附件以及压缩机、调压设备、缓冲储气瓶组及其他设备和仪器仪表，根据工艺设备系统结构、性能、用途等制订相应的操作规程和管理制度。站内防雷装置每年必须在雷雨季节来临前进行一次检测，防静电装置每半年必须检测一次。在生产区进行动火作业的申报程序，应按有关规定执行。在生产区内因检修而必须排放压缩天然气时，应通过火炬燃烧放散。火炬燃烧放散时应设专人监护。天然气压缩机车间、卸车站的调压间应通风良好。车间内应按规定放置一定数量的干粉
23、灭火器，并设置燃气浓度报警装置，报警浓度应为爆炸下限的20%。2、站内设施的运行、维护储气井、压力管道、压缩机及增压设备安全附件的运行、维护应符合下列规定：1）储气井、压力管道、压缩机及增压设备安全附件的运行、维护和保养，根据站内设施的工艺特点及国家现行特种设备安全监察条例和压力容器安全技术监察规程制定相应规章制度。2）站内值班操作人员必须定时、定线进行巡回检查，并记录储气井压力和温度等参数。增压系统进出气时，应检查运转设备的温度和压力变化情况。3）长管拖车的装卸、压缩天然气储气井的充装量，应严格按照国家压力容器安全技术监察规程的规定执行，禁止超温、超压运行。4）应根据在用长管拖车、储气井的设
24、计压力和储罐检修结果制度相应的运行压力。5）在月平均气温-10的地区，冬季应对长管拖车、储气井的排污阀门及排污管路采取保温防冻措施，长管拖车、储气井应定期排污。6）长管拖车、储气井均设有两道以上阀门的，第一道阀门为常开，阀门应经常维护，保护其开启灵活。7）长管拖车、储气井、压力管道和其他加气站特种设备检修后的置换可采用抽真空、氮气、充水等方法进行，如采用充水置换方法时，环境温度不得低于1，8）站内使用的长管拖车、储气井和压力容器，按照特种设备安全监察条例第二十七条规定，使用单位每月必须逐台做一次外部检查，还应有记录，并对查出的问题进行妥善处理。CNG增压设备压缩机的运行、维护应按本规定的有关规
25、定执行。车用压缩天然气钢瓶、充装站储气瓶组的钢瓶（以下简称钢瓶）充装设备的运行、维护，应符合下列规定：根据充装设备的不同，可采用相应的运行管理方式。3、每次交接班前应对充装设备进行下列检查：各充装系统连接部位应紧固，运动部位应平稳，无异常响声过热和震动。自动、连锁保护装置工作应正常。气路、油路系统的压力、密封、润滑应正常。充装设备的运行、维护应按使用说明书的关规定执行。充装前，应对车用压缩天然气钢瓶进行外观检查，发现下列情况时不得充装：1）未经使用登记或者使用登记证不一致的车用气瓶；2）外表损伤、腐蚀、变形严重的车用气瓶；3）定期检验不合格或者报废的车用气瓶；4）超过检验周期或使用期限超过设计
26、寿命的车用气瓶；5）新瓶或者定期检验后的气瓶首次充装，未经置换或抽真空处理的车用气瓶；6）对气瓶及燃气系统安全性有怀疑的车用气瓶；7）燃气汽车司乘人员尚未离开车辆或者存在其他危及安全情况的钢瓶充装后，应对其气密性进行逐瓶检查；合格的钢瓶放行；发现漏气的钢瓶必须进行妥善处理。4、调压装置的运行、维护应符合下列规定：调压、计量、仪表运行、维护、校验应符合国家计量方面的有关规定和使用说明书的要求。压力、温度、热媒应正常，并填写运行记录。当发现泄漏或异常时，应立即停车处理。应保持调压装置监控系统的正常工作，严禁超温、超压运行。电磁阀应定期清洗、检修。调压设备发生故障应立即停止使用并进行检修，同时开启备
27、用设备，防止中断正常供气。对使用热水锅炉、调压装置上的换热器应定期检查管道内结垢、腐蚀情况，必要时应对锅炉用水进行处理。5、消防系统的运行、维护应符合下列规定：消防设施和器材的管理、检查、维修和保养等应设专人负责。消防水池的储水量应保持在规定的水位范围之内，并保持在规定的水位范围之内，并保持池水的清洁，消防水泵的吸水口应处于工作状态。应定期检查并启动消防水泵、消防栓及喷淋装置。寒冷地区在冬季试运转后，消防水泵的吸水及时排净。站内的消防器材、消防设备，应定期进行检查和补充。消防通道应保持畅通无阻，消防栓周围不得堆放杂物。加气站压力容器管理操作规程1、加气站压力容器等设备应设专人管理；2、压力容器
28、操作人员应持有当地质监部门安全监察机构颁发的特种设备作人员证后，方可独立承担压力容器的操作；3、压力容器操作人员应熟悉本岗位的工艺流程和所操作有关容器的结构、类别、主要技术参数与技术性能，并严格遵守操作规程；4、压力容器操作人员对设备必须做到“四懂、三会”即：懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养、会排除故障；5、压力容器严禁超温、超压工作；6、压力容器操作时要小心谨慎、平稳操作；7、严禁带压拆卸紧固压力容器工艺连接管道与法兰；8、严格执行压力容器运行期间的巡回检查制度；9、操作人员一旦发现压力容器设备运行不正常，应立即停机进行检查，及时进行处理。发现安全隐患时，应及时向站领导报告；10、操作人员应随时检查设备的运行情况，并认真做好各数据的记录；11、正确处理各种紧急突发事件。加气机充装安全操作规程1、操作人员必须严格遵守加气机充装安全操作规程；对加气设备必须做到懂性能、会操作、会保养、会排除故障；严禁非持证人员进行汽车加气充装操作。2、
