1、（4） 、液压系统无泄漏现象；（5） 、轮胎气压符合要求。7、 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并严格按内燃机安全交底启动内燃机。8机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。冋时也提高 了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min,无吸空等不正常噪音， 工作有效，并检查各仪表批示值， 待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。9作业时，满载的铲斗要兴高，升出并回转，机械将产振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保 持水平位置，履带或轮胎
2、要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置，将行 走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。10遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗 齿硬啃。交底人：责任人：济南市应急指挥中心、反恐指挥中心、公安局指挥中心工程土石方工程安全交底内谷：11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的，在悬崖下挖土，如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的 危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当 发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。12、 向运土车辆装车时，宜降低挖掘斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
3、在汽车未停稳或铲斗 需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。安全交底内容：轮胎式装载机操作安全技术交底1、 装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距 离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装 运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。2、 装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业， 容易发生因重心偏离而倾翻的事故。 作业区内不得有障碍物及无关人员。3、 在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。装载机作业场地和行
4、驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。4、 为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前应重点检查以下项目：（1） 、照明、警示装置齐全有效。（3） 、各连接件无松动（4） 、液压及液力传动系统无泄漏现象（5） 、转向、制动系统灵敏有效（6） 、轮胎气压符合规定5、 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地 0.5M。行驶过程中测试制动器的可靠性。并避开路障 或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。6、 在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行和超速 行驶。7、 装料时，应根据物料的密度确疋装载量，
5、铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料 时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。8、 操作手柄换向时，不应过急、过猛，容易造成机件损伤。满载操作时，铲斗臂不得快速下降。以 免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。9、 在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持 相对的稳定。使铲斗平衡地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。10、 铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。11、 不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面 0.5M，并保持平 衡行驶。12、 在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶
6、室顶无防护板，装料时，驾 驶室内不得有人。13、 在向自卸车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车厢。14、 在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于 1.5m，铲斗不宜过于伸出，如铲斗伸出过 多，或在大于30的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。15、 作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁疋。16、 装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。17、 装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。自卸汽车安全交底1、 自卸汽车进入城市交通或公路时，必须遵
7、守交通法规。2、 启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、批示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加 充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。3、 启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常 并待水温达到 40 C以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无 障碍物及人员。4、 水温未达到70 C时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。5、 行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规
8、定值，水温过高或有异响、异味等 异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。6、 严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉 或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。7、 上、下坡应提前换人低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间 歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空档滑行。8、 在泥泞、冰雪道路上行驶时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时， 应低速直线行驶，不得转弯。9、 通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。10、 停放时，应将内
9、燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；在离 开前应熄火并锁住车门。11、 在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡， 上坡停放应挂上一挡， 并应使用石块、木楔等塞紧轮胎。12、 在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器并将车轮楔牢。13、 向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾倒。14、 卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾泻情况下行驶。严禁车厢内载人。推土机操作安全技术交底1作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆 1m距离以内作业。2推土机在坚
10、硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时， 应更换湿地专用履带板。3推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。4不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。5牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时， 应采用牵引杆连接。6.作业前重点检查项目应符合下列要求：1） 各部件无松动、连接良好；2） 燃油、润滑油、液压油等符合规定；3） 各系统管路无裂纹或泄漏；4） 各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。7启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照 JGJ
11、 33-2001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。8启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到 55 C、机油温度达到45 C时，方可全载何作业。9.推土机仃驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开 动。10采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转； 液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢 释放减速踏板。11在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机 构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石
12、排除。12在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行 走装置加注润滑脂。13推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换档，下坡不得空挡滑行。横向行驶的 坡度不得超过10。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。14.在上坡途中，当内燃机突然熄火，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可 重新启动内燃机。15下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向 相反，此时不得使用制动器。16.填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。17.在
13、深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡咼度不应大于 2m18在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应 缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。19推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过 2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。20.两台以上推土机在冋一地区作业时，前后距离应大于 8.0m;左右距离应大于 1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。21推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：1）进入助铲位置进行顶推中，应与铲
14、运机保持冋一直线行驶；2 ）铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；3）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；4 ）铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；5）后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕 行。22.推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为 4O0mm不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。23作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在 坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。24停机时，应先降
15、低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动板并锁紧，待水温降到 75 C以下，油温度降到 90 C以下时，方可熄灭。*5 推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过 10km,并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。26 .在推土机卜面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放卜或垫稳。第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H- I 图确定空气的状态点及其性质参数； 熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程 中的计算问题； 了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算； 了解干 燥器的类型及强化干燥操作的
16、基本方法。二、 本章思考题I、 工业上常用的去湿方法有哪几种？态参数？II、 当湿空气的总压变化时，湿空气 H-I 图上的各线将如何变化 ? 在 t、H 相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利 ? 为什么?12、 作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？13、 采用一定湿度的热空气干燥湿物料， 被除去的水分是结合水还是非结合 水？为什么？14、 干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？15、 什么叫临界含水量和平衡含水量？16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？17、 干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？18、 影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？三
17、、 例题例题 13-1：已知湿空气的总压为 101.3kN/m2 ,相对湿度为 50%，干球温度为 20o C。试用 I-H 图求解：（a）水蒸汽分压p；（b）湿度H;（C）热焓;（d）露点td ;（e）湿球温度tw ；（f）如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117oC，求所需热量Q。解：由已知条件：P= 101.3kN/m2, W 0 = 50%, to=2O C在l-H图上定出湿空气 的状态点A点。（a）水蒸汽分压p过预热器气所获得的热量为Q = = 13S-39 = 99幻氏 g每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为=500*99 = 4 950Q奶=1 3.必w例
18、题13-2 :在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为 1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5% （均为湿基），以热空气为干燥介质，初始1 1湿度H1为0.009kg水？kg绝干气，离开干燥器时湿度 H2为0.039kg水？kg-绝干 气，假定干燥过程中无物料损失，试求：” ” _1（1） 水分蒸发是qm,w （ kg水？ h ）；（2） 空气消耗qm,L（ kg绝干气？ h-1）；原湿空气消耗量qm,L（ kg原空气？h-1）；1（3） 干燥产品量 qm,G2（ kg?h-）。qmG1=1000kg/h, W1=40C, W2=5%H1=0.009, H2=0.039qmGc=qmG1 （1-w”=1000（1-0.4）=600kg/hX1 =0.4/0.6=0.67, X2=5/95=0.0531qmw=qmGc（X1 -X2）=600（0.67-0.053）=368.6kg/h2qmL（H2-H 1）=qmwqmL =qmL（1+H1）=12286.7（1+0.009）=12397.3kg/h qmGC=qmG2（1-W2）. q mGC- qmG21 _W 2精品文档
