1、 搞好对口升学招生工作， 分别制定既适合于中职毕业 学生又满足高中毕业学生要求的专业人才培养方案， 注重中等和高等 职业教育在培养目标、专业内涵、教学条件等方面的延续与衔接，系 统设计、统筹规划课程开发和教学资源建设，明确各自教学重点，调 整课程结构与内容，完善教学管理，改革评价办法，改革招生考试制 度，探索中等和高等职业教育衔接、贯通的人才培养通道。5.强化实践育人， 实施适岗生产性实训和顶岗实习， 探索建立 “校 中厂”、“厂中校 ”等形式的实践教学基地，推动实践教学改革。强化 教学过程的实践性、开放性和职业性，我校提供场地和管理，原平大 鹏机械制造有限公司提供设备、技术和师资，双方联合建
2、起了 3000 平方米的实训车间， 组织学生实训， 为校内实训创建了真实的岗位训 练、职场氛围和企业文化，可将课堂建到生产一线。在实践教学方案 设计与实施、指导教师配备、协同管理、实习实训安全保障等方面与 企业密切合作，提高教学效果。将社会主义核心价值体系、 现代企业优秀文化理念融入人才培养 全过程，强化职业道德和职业精神培养，推进素质教育；与当地企业 （行业）共同制订专业人才培养方案，实现专业教学要求与企业（行 业）岗位技能要求对接；推行“双证书”制度，实现专业课程内容与 职业标准对接；引入企业新技术、新工艺，校企合作共同开发专业课 程和教学资源；积极试行多学期、分段式等灵活多样的教学组织形
3、式， 将学校的教学过程和企业的生产过程紧密结合， 校企共同完成教学任 务。6.转变培养方式，推行任务驱动、项目导向等学做一体的教学模 式。大力开展学生技能（设计、作品）竞赛（展示）活动，激发学生 的兴趣和潜能， 培养学生的团队协作和创新能力。 用现代信息技术改 造传统教学模式，共享优质教学资源，破解校企合作时空障碍。与企 业合作开发虚拟流程、虚拟工艺、虚拟生产、虚拟运营等数字化教学 资源，搭建校企数字传输课堂，将企业的生产过程、工作流程等信息 实时传送到课堂， 使企业兼职教师在生产、 工作现场直接开展专业教 学，实现校企联合教学。7.建设教学团队， 建立和完善 “双师 ”结构教师队伍培养和评聘
4、制 度，促进专业骨干教师积累企业工作经历和树立行业影响力， 促进来 自生产一线的兼职教师承担相应比例的教学任务。 通过校企合作， 建 设专兼结合专业教学团队， 建立有效的团队合作教学机制， 推进校企 之间技术研讨和经验交流的制度化建设， 提高技术服务能力； 突出教 学团队的梯队建设，发扬传、帮、带作用，加强青年教师培养，形成 数量充足、结构合理、德技双馨的专业教学团队。（1）专业带头人培养 具备条件，具有高级职称、硕士以上学位，双师素质；或者中级 以上职称，具有企业工作经历，参与过技术改革，熟悉本专业国内外 的最新技术状况和发展动态，对本专业的教学工作有较深入的研究， 能够准确把握专业发展方向
5、，从事的主要研究方向特色、优势明显， 并取得了具有一定学术水平的教学和科研成果。建设措施及目标，从本专业教师中选拔 1名副高职称、双师素质 教师和 1名中级以上职称、具有 2年以上大型企业研发、生产、管理工 作经历的教师进行重点培养。 每年安排 1人次到中德学院或企业研修 2 个月， 1人次到国内高职师资培训基地进修，并考取高级职业资格证 书。划拨专项资金用于改善教师的工作条件、外出学习交流、参加专 业知识和技能竞赛、承担科研项目和教学研究等。（2）骨干教师培养 具备条件，具有中级以上职称、学士以上学位，高级职业资格或 具有一年以上企业顶岗实践经历； 或者具有硕士学位、 高级职业资格， 熟悉本
6、专业国内外的最新技术状况和发展动态， 对本专业的教学工作 有较深入的研究，产品开发生产技术过硬。建设措施及目标， 2012 、2013 年分别引进机械制造设计、数控 加工专业骨干教师各 1名；从现任教师中选拔具有双师素质的优秀中 青年教师 4名进行重点培养，使“双师型”骨干教师达到 10人。安排 2人到中德学院或企业研修 1个月，安排 2人到国内高职师资培训基地 培训或到知名企业顶岗实践 2个月。提供专项资金用于开展应用性研 究和教学研究、参加专业知识和技能竞赛、学术交流，配备相应的办 公设备。（3）双师素质教师培养 具备条件，具有中级以上职称或中级以上职业资格， 2个月企业 顶岗实践经历，能
7、承担专业理论和实践教学任务。建设措施及目标， 技能培训和业务培养并重， 加强教师培养培训 工作。每年选派 2人到国内培训机构参加培训， 5人次到生产性实训车 间，轮流参加各个岗位的生产实践，全面提升专业技能水平，用两年 的时间，使全部专业课教师都具有 2个月以上企业顶岗实践经历。（ 4）从行业、企业聘请兼课教师任职条件， 具有工程师以上职称或技师以上任职资格， 或在大型 企业从事生产、管理、研发工作 5年以上的能工巧匠，具备较强的技 术研发、革新及设备操作能力，能进行教学及指导实训工作等。建设措施及目标，聘请行业、企业知名专家、能工巧匠指导专业 建设，并给学生代课。 每年从合作企业聘请技术专家
8、 5人作兼课教师， 承担现代机械制造技术、 机械制造工艺与装备等课程的教学 和实践实习指导， 人年均授课 60 课时以上，使专兼职教师比达到 2:16.实施第三方评价，建立就业 （用人 ）单位、行业协会、学生及其 家长、研究机构等利益相关方共同参与的第三方人才培养质量评价制 度。对专业人才培养模式改革与创新，专业定位与培养目标、培养方 案，理论教学体系、实践教学体系改革实施状态，产学结合教育状态 等几方面，在充分进行社会调查的基础上，聘请行业、企业，校内专 家进行定期评价。 评价内容包括专业服务产业发展的能力、 教学质量、 新生报到率、毕业生就业率等。成立行业、企业技术和管理专家为主体的专业指
9、导委员会。 根据培养目标要求设置课程， 打破学科框框，基础课以够用为度， 专业课要强化针对性、实用性和先进性。各门课程的定位、目标、质 量标准、内容、边界、接口要明确，课程结构要优化，实践教学时数 占教学活动总时数的比例要恰当。 各门理论与实践课程都有规范的教 学标准，符合人才培养方案对课程的要求， 符合高职高专教学改革方 向。重视考试方法，建立与职业技能及工作岗位相适应的情境教学体 系，学生在校能进行与岗位对应的真实（或仿真）的职业技能和实际 工作能力训练。 积极改进和改革各种实践教学环节的考核办法， 突出 职业技能和综合能力的考核。充分发挥专业教研室的作用， 积极开展教学研究， 重视教学质
10、量 的过程控制，健全教学质量监控体系和信息反馈系统。四、改革举措（一）课程体系与教学内容改革1.课程建设探索技能型人才系统培养的模式， 促进中等和高等职业教育协调 发展，尽可能吸收经过中等职教育的学生来我校就读。根据人才培养目标， 企业岗位对人才知识和能力的要求， 进行科 学的课程设置，动态管理，紧跟企业岗位能力的发展需要，及时调整教学计划和课程内容。专业核心课程、院级精品课程建设，到 2012年 12月，将机械 制造工艺学建成专业核心课程；到 2013年 12月，将机械制图、 金属材料、机械设计基础 3 门课程建成院级精品课程。2.教材建设 以行业要求和职业标准为依据，以强化技术应用能力培养
11、为重 点，按照易教、易学、符合岗位实际需要的原则，把行业的新知识、 新技术、新工艺、 新方法固化到教材中，开发适合本专业教学的特色 教材。到2012年9月，出版机械制图教材 1部，到2013年9月， 出版液压与气动 、工程材料及热处理教材 2 部。3.课程体系构建与课程标准研制 以培养技术应用能力为主线，改革教学体系，将考取中 （高） 级CAD 制图员职业资格证书、机加工中 （高）级职业技能证书、数控中（高） 级操作工和见习工程师等职业资格证书的考核内容融入到现行的课 程体系。该专业开设的课程可分为三个模块，职业基础模块（机械制 图、电工电子技术、金属工业学、力学、公差与配合） ；职业技能模
12、块（机械设计基础、数控加工设备、机械 CAD/CAM 、数控编程与 操作、机械制造工艺学） ；职业拓展模块（机床电器控制技术、先进 制造技术、数控编程实训、数控仿真实训） 。加大课程内容改革力度，将机械设计基础 、工程材料及成型 工艺、液压与气动互换性与测量技术等 4 门课程按够用为度 调整课时，为“ 1.5+0.5+0.5+0.5”人才培养模式（ 一年半在校学习，半年去 企业适岗实习，接着再进行半年在校学习，之后再去企业进行半年顶岗实习 ）的运行提 供条件。根据专业所对应的职业岗位所需要的核心职业能力， 融合相关行 业标准和职业资格标准，研制专业核心课程标准。到 2013年 9 月， 制订机
13、械制图、工程材料及成型工艺 、液压与气动、机械设计基础、数控机床及应用、机械制造工艺及相关专业群共计30 门课程的标准。（二）人才培养模式改革 积极推行学做一体、情境教学法等人才培养模式。对机械 制图、机械加工工艺、数控加工等课程进行学做一体化教学， 结合开发和自制教学模型、 教具等项目， 让学生全程参与项目方案确 定、图纸设计、工艺编制等活动，提升综合知识应用水平。 增加技能证书的种类， 提高所获证书的质量。 在原有数控车 工、二维 CAD 等四个证书的基础上引入见习工程师、 Solidworks Pro/E 设计工程师、 Cimatron 等资格证书的考试，使职业资格证书的 获取率达 95
14、%以上，“双证书”获取率在 95%以上，技能证书获取与 专业符合度保持在 100%，毕业生初次就业率和用人单位对毕业生的 总体满意率均达 95%以上，增加学生的就业能力和社会竞争能力。转变培养方式， 推行任务驱动、项目导向等学做一体的教学 方法。大力开展学生技能竞赛活动，激发学生的学习兴趣和潜能，培 养学生的团队协作和创新能力。1.实验实训教学改革加强生产性实训项目开发， 在教学过程中， 进一步增强自我发展 与良性运行能力，主动与企业、市场联系，开发生产性实训课程，逐 步使校内生产性实训课时比例超过 40。加强实训教学模块体系化 建设，建立由金工实训、 CAD 实训和普通机加工实训组成的岗位基
15、 本技能实训模块体系；由机械设计基础实训、数控编程实训、 CAD/CAM 实训组成的专业技能实训模块体系和由数控仿真技能实 训、专业综合实习组成的专业综合技能实训模块体系， 使技能训练更 加科学、合理、规范，操作性强、效率高。组织企业专家和教师对每 个实训模块进行再研究、再开发。在征求行业专家意见的基础上，依 据行业标准编写实验、 实训课程的指导讲义及考评标准， 不断提高学 生的操作技能水平。利用现代信息技术，开发虚拟车间、数控加工教 学，探索人才成长的有效途径。2.校企合作机制创新 积极探索教学、科研、培训的校企合作新模式，与定襄双环、原 平大鹏机械制造有限公司等企业共同开发结合生产实际的实
16、训教材， 建立以企业工程技术人员为主的兼职实训教师队伍； 在增加校外实习 基地数量的基础上，拓展实习基地的功能，规范实习管理，注重实习 实效。并通过技术革新、培训职工、教师下厂锻炼等活动，请机械行 业专家培训教师，指导教学工作，开创校企合作新局面，形成校企合 作新机制。3.拓展社会服务功能利用先进的实验实训设备， 为企业，尤其是中小企业提供技术开 发和技术改造服务； 为社会开展技术培训及职业技能鉴定， 构建社会 培训及职业技能鉴定与实践教学紧密联系的运行管理机制。 形成数控 车工、铣工、焊工、钳工和电工等 5 个工种 2000人次的职业技能鉴 定和社会培训能力。加大“订单式”培养力度， “订单
17、式”培养学 生人数从 2010年的 60 人提高到 2012年的 100人左右。4.以生产性教学工厂为依托，全面推行以生产性实训为特征的工 学结合人才培养模式加大生产性实习比例。 充分利用引进的企业 “校中厂” 和校 外实训基地，使学生直接参与产品设计、生产等过程，使生产性实训 占实践课时 80%以上。使引进的教学工厂可同时接纳 50 名学生参与 实习，建立的校外实训基地可同时容纳 100 名学生进行适岗实习或顶 岗实习。5.继续开展“ 1.5+0.5+0.5+0.5”人才培养模式的探索和实践 即学生一年半在校学习， 半年去企业适岗实习， 接着再进行半年 在校学习，之后再去企业进行半年顶岗实习
18、。学生实训实习期间，由 专业教师和企业技术人员全程跟踪指导， 将工学结合紧密的课程带到 工厂，有针对性地进行授课， 聘请企业的技术人员共同制订实训课程 内容和计划，充分利用企业的工作环境和条件， 提高授课效率。 同时， 将毕业设计课题与企业的实际问题相结合，完成毕业设计。6.加强师资队伍建设现有专任教师 11人，其中副高职称 4 人（占 36.4%）；硕士学 位教师 4人（占36.4%，含博士 1人），双师素质教师 7人（占 63.6%）， 具有中级以上技能证书教师 8人（占 72.7%），具有多年企业一线工 作经历的教师 3人（占 27.3%）；近三年具有 2个月企业顶岗实践经 历教师 2人
19、（占 18.2%）；聘请兼职教师 3 人，专兼职教师比 3.6:1。紧密围绕为山西省装备制造业培养高技能人才的目标要求， 建设 一支有解决行业、企业技术难题的大师、 有较高设备操作技能的技师、 有较高专业理论水平的学者以及能够熟练讲授专业理论和专业实践 课程的教学能手组成的专业教学团队。 到2013年使本专业的高级职称 教师比例达到 40%以上、硕士学位教师比例达到 50%、具有中级以上 职业资格证书教师比例达到 90%以上、具有 2个月企业顶岗实践经历 教师比例达到 50%。7.实践教学管理机制创新 建立健全实践教学质量的考核监控机制、 实训教师的业务培训和 考核评价机制，规范实践教学过程中
20、的现场组织、生产、安全、设备 等的管理。加强实训场所的职场氛围建设，创新实践教学管理机制， 加强实训教师的专业理论和操作技能培训， 每年培训实训教师不少于 5名。加强对外聘、兼职教师的培训，并建立外聘及兼职教师资源库， 实现动态管理。五、绩效考核指标1.实训实习条件改善2.人才培养方案制定与实施3课程与教学资源建设4现代信息技术应用与数字校园建设5校企合作制度与管理运行机制建设6师资队伍与服务能力建设六、建设进度安排及经费预算本专业中央财政预算共计200.00万元，其中用于实习实训条件改善费100.00万元，人才培养方案制定与实施 10.00万元，课程与教学资源建设36.00万元，现代信息技术
21、应用与数字校园建设 14.00万元，校企合作制度与管理运行机制建设 13.00万元，师资队伍与服务能力建设27.00万元。（一） 2011年央财使用分项目预算100万元，其中设备购置费 74.00万元，非设备购置费26.00万元，分项预算明细表如下：2011年专业建设经费预算明细表建设内容投入资金 （万元）验收要点建设经费主要用途与预算 说明备注实训实习条件 改善74.001.设备清单2.财务账簿登记、发票3.设备运行、管理情况1.1060立式数控加工中心24.00力兀；2.$ 500 X 1000数控车床 3台27.90万元；3.CMM-202金相显微镜 1台，2.10万兀；4.Hp3005
22、 制图用计算机 50台20.00万兀。人才培养方案 制定与实施10.001.调研、考察报告；2.专业教学标准汇编；3.实施方案1.调研、考察费6.00万兀；2.专业教学标准汇编 3.00力兀；3.制订实施方案及修订1.00万元课程与教学资 源建设4.001.开发适应学生实际 和教学要求的教材。1.编写工程材料及加工工 艺教材4.00万元；师资队伍与服 务能力建设12.001.专业教师培训方案及 实施办法；2.行业、校企业技术人 员、能工巧匠代课记录。1.在国家及培训基地和对 口企业培训 5名专业教师10.00力兀；2.引进行业、企业 2名技术人员授课2.00万元。合计100.00（二） 201
23、2年央财使用分项目预算100万元，其中设备购置费26.00万元，非设备购置费74.00万元，分项预算明细表如下：2012年专业建设经费预算明细表投入资金（万兀）建设经费主要用途与预算说明1. C6140普通车床3台2.财务账簿登记、发15.00力兀；2. MZ-630 埋弧焊机 1台实训实习条件26.00票3.00万元；3. PUD20-290 超声波探伤改善3.设备运行、管理情仪1台3.50万兀；4. SG.123-HRS洛氏硬度机况一台4.50万兀。1.专业教师培训方1.在国家及培训基地和对口案及实施办法；企业培训5名专业教师师资队伍与服务15.002.行业、校企业技术10.00万元；能力
24、建设人员、能工巧匠代2.引进5名行业、企业技术课记录。人员授课5.00万元。1.开发适应学生实1.编写机械制图、液压际和教学要求的教与气动、机械制造工艺材。教材12.00万元；课程与教学资源32.002.开发的CAI课件；2.开发机械设计基础、液压建设3.建立与课程对应与气动两门课程的 CAI课的试题库及自主学件10.00万元；习的网络课程3.建立机械制图、金属工艺4.外出考察报告学试题库和自主学习的网络课程5.00万元。4.课程建设考察 5.00万元。1.校企合作协议；1.探索校企合作有效机制建2.为企业、行业培训立2.00万兀；校企合作制度与员工、合作完成项2.为企业、行业培训员工管理运行机制建13.005.00万元；目的有关文件、记设录；3.校企合作完成2项省级科3.科研立项文件。研项目6.00万元。1.开发、应用软件；1.CAXA教学管理软件应用现代信息技术应2.虚拟加工工艺研6.00万兀；用与数字校园建究2.虚拟加工工艺考察研究14.002.00万元；3.教学、管理数字化建设6.00万元。合 计2011年12月
