1、职业卫生与职业病的管理 （粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品8特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。查检测报告或准用证、查看实物9消防设施的配置符合国家有关规定，并完好现场查看10防雷设施、接地设施应符合国家有关规定，并完好11各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、飞轮、螺旋机构和转轴等，应安装有效的防护装置12高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置13机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制
2、限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置14车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效15各类机械设备的行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效、各种信号装置与照明设施符合规定。16各类吊索具管理有序，状态完好，钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩完好，转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好四、检查结论：
3、存在主要问题:整改意见:共排查出事故隐患 项，已整改 项，作业现场安全管理和事故隐患日常检查书场所：配电间 年 月检查项目检查情况符合不符合及主要问题1、电工无证上岗或酒后上岗、误操作等2、配电室门内开，发生事故不能及时疏散3、安全警示牌缺失4、绝缘工具超期使用，耐压达不到要求5、配电室门未锁，无关人员闯入6、灭火器超期，不能有效扑灭初期火灾7、消防设施缺失，不能有效扑灭初期火灾8、接地系统未定期检测9、配电室内有杂物、卫生不良10、安全通道不畅通，发生事故不能及时疏散检查人签字备 注注：1、“检查项目”是“职工、企业、监管评价”中发现的重点监控项目。2、符合打“”，不符合打“”并写出主要问题
4、，根据严重程度是否下发整改指令书。冷机房 年 月1、事故状态下所有事故排风机能全部开启2、氨气浓度报警装置能正常工作3、安全警示牌无缺失4、氨压缩机房、设备间等部位消火栓系统能正 常使用5、自动喷水灭火系统正常6、应急照明装置能正常使用7、应急装备物资配备齐全8、冷库的紧急疏散出口畅通9、氨压缩机房、设备间无杂物，整洁卫生10、劳动防护器具齐全，能正常使用盐渍车间 年 月1、通排风系统能正常工作2、起重设备正常3、安全警示牌未缺失4、门可锁，无关人员无法闯入5、现场环境整洁、有序生产车间 年 月1、各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况2、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全3、易
5、造成安全事故的位置或设备设置警示标志4、电器设备的工作状态、保护接地是否牢靠5、供电照明系统正常。绝缘良好，照明灯亮6、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求7、通风和排气通畅，无泄漏8、所有线路及开关安全可靠，无裸露、破损的电线或线头9、车间内水、汽管道及阀门工作状态正常10、特种设备及安全附件状态完好，都在有效期内仓库（成品） 年 月1、检查是否按要求分类，物品是否混放2、通风装置是否正常运行。温度控制是否在规定范围4、检查电气设备的工作状态、有无电线裸漏情况，电器设备超负荷使用等。6、检查劳动用品是否损坏，能否正常使用，品种是否齐全，是否定期维护。7、检查工作现场是否清洁，有序，员工劳动防护用
6、品的穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻。8、特种设备及安全附件状态完好，都在有效期内仓库（辅料） 年 月2、通风装置是否正常运行4、消防器材是否在有效使用期限内9、仓库货物摆放有无超重超高污水处理处 年 月1、药品进出验收及投加情况2、各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠4、消防灭火器的配置及有效情况6、各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等7、检查工作现场是否清洁，有序9、易燃易爆化学品的存放和安全使用情况公司安全生产自查自纠现场隐患排查表序号排查项目排查内容排查结果（/）设备设施1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。2.危险库要分类分区，电气设备防爆、消防
7、通道符合要求。3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标志是否醒目。6.工业管道颜色、流向指示完备。7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善。锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。1.离合器动作无连冲。2.制动器可靠与离合器联锁。3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。4.传动外露部分防护装置齐全可靠。5.脚踏开关有防护且防滑。6.机床PE连接可靠。7.有防伤手的安全防护措施。8.剪板机等危险位置有无可靠防护。1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。2.PE连接可靠，控制电气符合安全要求。3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平
8、刨的开口度符合国家标准。2.防护罩、档屑板良好。3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。易燃物品材料场所1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。涂胶作业电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所涂料存量符合要求消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求作业机械1.螺丝是无松动现象。2.运转零件定期保养。3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。4.安全装置和防护装置齐全、可靠、电气连锁有效。5.夹钳等辅助工具无裂纹工业梯台1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。2.梯段高大于3米的
9、设有护笼。3.台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固锅炉2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好。厂内机动车辆2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。4.制动安全有效，制动距离符合要求。动力（照明）配电箱（柜、板）1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。2.有足够的操作空间，PE可靠。3.各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒
10、目。电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2.焊机外壳PE线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。3.焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。手持电动工具装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。用电安全5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。7.移动使用的配电箱（板）采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。8.临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。9.露天
11、使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零。起重机械1.钢丝绳的选用符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。4.各种信号装置与照明符合规定，PE连接可靠，电器设备完好有效。5各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求。风动工具1.
12、防护罩完好无损。2.防松脱锁卡完好可靠。3.气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀。5.自动取料装置标识清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏。车间作业环境1.实行定置摆放。2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。仓库1.仓库通道畅通。采光符合要求。2.消防设施完好、有效；有专人管理。3.物品摆放符合要求。6.普通物资仓库不准存入危化品。危险品使用现场1.储存、使用符合要求。2.建立有事故预防预案。17作业现场存在违反安全操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按规定正确佩戴使用、18其他公司自查自纠安全生产隐患整改情况19存在安全隐患20整改措施21整改落实情况22参加检查人签字整改负责人签字
