1、I2 低压侧电流Kzd 比率制动系数，一般整定在0.5左右2.3 段过电流保护高压侧A、B、C三相电流中任何一相的幅值大于整定值并达到整定延时时，保护动作于跳闸和信号。2.4 段过电流保护同段过电流保护2.5 过负荷保护高压侧A、B、C三相电流中任何一相的幅值大于整定值并达到整定延时时，保护动作于过负荷信号。2.6 零序电流保护零序电流幅值大于整定值并达到整定延时时，保护动作于零序信号。2.7 本体保护当本体告警开入量接点处于合位时，保护动作于本体告警信号。当本体跳闸开入量接点处于合位时，保护动作于跳闸和信号。2.8 故障录波记录保护高压侧三相电流、三相电压、零序电流，故障前2个周波、故障后3
2、0个周波的数据。2.9 积分电度由软件实时地将有功功率、无功功率累积成有功电度、无功电度。3. 工作原理本装置首先通过电流互感器、电压互感器将高压侧三相电流、低压侧三相电流、高压侧三相电压、高压侧零序电流输入至信号调理电路转换成对应的电压信号，然后将电压信号送至模数转换电路，由CPU读入各通道数据进行运算、处理，并与各参数整定值比较以判断电抗器是否发生故障，若有故障发生，则控制相应出口继电器动作，并在显示屏上显示保护动作信息，同时将保护动作信息写入掉电记忆芯片以供查询。 4. 装置描述4.1 显示正常运行情况下,液晶屏幕循环交替显示高压侧Ia1、Ib1、Ic1电流、低压侧Ia2、Ib2、Ic2
3、电流、差电流Ia0、Ib0、Ic0、高压侧电压Uab、Ubc、Uca、P（有功功率）、Q（无功功率）等。在“查看”菜单项里可监视各种实时电参数。屏幕最下一行显示提示信息：通讯地址、定值区号、各个键的状态（是否有效）。4.2 键盘装置面板上共有8个键：、确认、取消、信号复归、复位。键：菜单选择，光标上移。菜单选择，光标下移。菜单选择，光标左移。菜单选择，光标右移。“确认”键：菜单确认，数据确认。“取消”键：取消操作，返回上级菜单。“信号复归”键：复归信号继电器，将故障显示画面恢复到正常显示画面。“复位” 键：装置复位。4.3 信号灯装置面板上共有信号灯5只，分别为：电源、通讯、告警信号、保护动作
4、、装置故障。当保护通讯正常时，“通讯”灯应该闪烁；当“装置故障”灯点亮时，说明保护装置自检发现出错。4.4 通讯接口背板串口为RS485或CAN 。5. 定值清单定 值 名 称范 围说 明差动速断投退投入：动作于信号和跳闸；退出：此功能退出（出厂设为退出）差动速断定值0-99.99A整定级差：0.01A（出厂设为99.99A）比率差动投退差动动作电流0.01A（出厂设为5A）额定电流0.01-10A比率制动系数0.1-1.00.01（出厂设为1.0A）段过流投退段过流定值0.5-99.99A整定级差:段过流延时定值0-10s0.01s（出厂设为10s）段过流保护投退段过流定值段过流延时定值过负
5、荷保护投退动作于信号；过负荷电流过负荷延时0-90s0.01s（出厂设为90s）零序电流保护投退零序保护电流零序保护延时本体保护本体告警投退本体跳闸联跳一投退联跳一延时联跳二投退显示一次投退显示一次测量值；显示二次测量值（出厂设为退出）PT变比1-50001（出厂设为1）CT变比通讯地址1-99保护装置的通讯地址（出厂设为1）通讯波特率（485方式）0-40-9600;1-4800;2-2400;3-1200;4-600 （出厂设为0）管理机地址（CAN方式）管理机地址（出厂设为99）定值区号0-1出厂设为06. 校验方法6.1 校验准备6.1.1 通电前检查外接线正确，外观没损坏，插件接触良
6、好。6.1.2 上电检查合上保护电源，液晶屏幕循环显示高压侧三相电流Ia1、Ib1、Ic1；低压侧三相电流Ia2、Ib2、Ic2；差电流Ia0、Ib0、Ic0；电压Uab、Ubc、Uca；功率P、Q。6.1.3 装置自检在“自检”菜单项里，对装置进行自检， 自检清单及说明如下：自 检 项 目自 检 结 果自检出现故障的可能原因自检CPU好 或 坏CPU 内部RAM 故障或CPU 故障自检RAM62256 RAM 故障自检EPROM29C512 ROM 故障自检EEPROM24C04 EEPROM 故障自检A/DAD774 故障或电源12V 故障自检定值定值改变或24C04 故障自检开出跳闸回路
7、光耦故障或8255故障6.1.4 检查开入在“开入”菜单项里，对开入回路进行检查， 开入清单及说明如下：开入量端子开入量名称检 查 方 法端子62、66手动跳闸端子62接操作电源、端子66接操作电源，显示由分到合端子62、63手动合闸端子62接操作电源、端子63接操作电源，显示由分到合操作回路外接操作回路后， 显示由分到合端子52、53小车位置短接端子52、53，显示由分到合端子52、54开关状态短接端子52、54，显示由分到合端子52、55地刀状态短接端子52、55，显示由分到合端子52、56弹簧储能短接端子52、56，显示由分到合端子52、57本体告警短接端子52、57，显示由分到合端子5
8、2、58短接端子52、58，显示由分到合端子52、59工艺联锁一短接端子52、59，显示由分到合端子52、60工艺联锁二短接端子52、60，显示由分到合6.1.5 检查开出在“开出”菜单项里，对开出回路进行检查， 开出清单及说明如下：开出名称检查输出端子的闭合启动继电器按“确认”键，光标移至“合”跳闸出口一端子78、79闭合跳闸出口二端子80、81闭合遥控跳闸出口端子82、83闭合遥控合闸出口端子84、85闭合保护动作信号端子29、30和 34、35闭合，保护动作灯亮本体告警信号端子29、31和34、36闭合零序保护信号端子29、32和34、37闭合过负荷信号端子39、40，41、42闭合信号
9、复归信号继电器均返回，相应信号灯灭说明： 检查开出继电器，应先驱动启动继电器，使其处于“合”状态。6.1.6 模拟量的监测及调节在“查看” 菜单项里，对模拟量进行监测，通过调节CT板上的电位器来调节显示值。保护电流以2 倍额定调准；测量电压以60V调准。“查看”清单及说明如下：模拟量端子模拟量名称端子1、2高压侧A相电流加2倍额定, 显示偏差不超过3%端子3、4高压侧B相电流端子5、6高压侧C相电流端子7、8低压侧A相电流端子9、10低压侧B相电流端子11、12低压侧C相电流端子19、20零序电流端子13、14系统频率加50Hz、60V, 显示偏差不超过0.02Hz端子 13、14测量Ua电压
10、加60V，显示偏差不超过3%端子 15、16测量Ub电压端子 17、18测量Uc电压端子1、2；5、6按极性加入电流；13、14；17、18按极性加入电压三相有功功率电流加入1倍额定，线电压加100V改变相位角，功率显示偏差不超过5%三相无功功率端子48、49有功脉冲端子47与48短接，端子52和49每点接一次，计数增一端子50、51无功脉冲端子47与50短接，端子52和51每点接一次，计数增一按测试功率的方法加入电流电压有功电度显示偏差不超过5%无功电度6.1.7 实时时钟的设置装置内部设有掉电实时时钟，可通过通讯网实现远方校时，也可在“时钟”菜单里实现就地校时。6.1.8 故障报告的查询装
11、置按先进先出的原则保存8次详细的事故记录，“报告”菜单就是为用户查询事故记录而设置的，当按下确认键后，则按时间从后到前的顺序显示事故记录，即第一条信息为最后一次发生的事件，这样可方便事故后的查询。按下移键则显示上一次事故记录，连续按下移键，则可依次显示8次事故记录。6.1.9 口令的设置口令菜单用于修改进入整定、口令、开出子菜单的口令。初始的口令由厂家提供。万能口令为“1000”。6.2 保护功能校验6.2.1 差动速断定值校验按图6-1接好线，1、2为电流IA1输入，3、4为电流IB1输入，5、6为电流IC1输入，将差动速断保护投入。按下表进行整定，测量动作差电流值，记入表6-1，差动动作时
12、，测量78-79、80-81，29-30、34-35端子应导通。表6-1差动速断电流值（A）1倍额定2倍额定3倍额定4倍额定差动速断动作值（A）图 6-16.2.2 比率差动保护定值校验按图6-2接好线，将比率差动保护投入，按下表进行整定，测量动作差电流值，记入表6-2。保护动作时，测量78-79、80-81端子应导通，同时29-30、34-35端子应导通。图 6-2表6-2额定电流（A）IN最小动作电流定值Iop（A）0.4IN0.5制动电流I2（A）0.6IN0.8IN差动动作电流值（A）6.2.3 段过电流保护定值校验按图6-1接好线，输入高压侧电流IA1、IB1、IC1，将段过电流保护
13、投入。按下表进行整定，测量动作电流值，记入表6-3，保护动作时测量保护接点78-79，80-81，29-30，34-35端子应导通。 表6-3 过流定值（A）5101520过流动作值（A）6.2.4 段过电流保护定值校验同段过流校验6.2.5 过负荷保护定值校验按图6-1接好线，输入高压侧电流IA1、IB1、IC1，将过负荷保护投入。按下表进行整定，测量动作电流值，记入表6-4，过负荷动作时，告警灯点亮，测量39-40、41-42端子应导通。表6-4过负荷定值（A）0.4倍额定6倍额定过负荷动作值（A）过负荷返回值（A）6.2.6 零序电流保护定值校验按图6-3接好线，19、20为零序电流输入
14、端子，将零序电流保护投入。按下表进行整定，测量动作电流值，记入表6-5，零序故障动作并达到整定延时，保护告警灯点亮，测量29-32、34-37端子应导通。图 6-3表6-5零序电流定值（A）零序电流动作值（A）零序电流返回值（A）6.2.7 本体保护校验将本体告警、本体跳闸、工艺联锁一、二投入。将端子52与57短接，本体告警保护告警，保护告警时，“告警”信号灯点亮，测量29-31、34-36端子应分别导通。将端子52与58短接，本体跳闸保护跳闸，保护跳闸时，“保护动作”信号灯点亮，测量29-30、34-35、78-79、80-81端子应导通。将端子52与59短接，工艺联锁一跳闸，保护跳闸时，“
15、保护动作”信号灯点亮，测量29-30、34-35、78-79、80-81端子应分别导通。将端子52与60短接，工艺联锁二跳闸，保护跳闸时，“保护动作”信号灯点亮，测量29-30、34-35、78-79、80-81端子应导通。6.2.8 故障录波功能校验故障启动录波：给高压侧三相电流、高压侧三相电压、零序电流加入故障量，并有保护动作跳闸。通过后台监控系统查看上传的录波数据和相应的波形。 远方启动录波：给高压侧三相电流、高压侧三相电压、零序电流加入相应电量，通过后台监控系统下达远方启动录波的命令，并查看上传的录波数据和相应的波形。6.2.9 积分电度功能校验通过后台监控系统下达电度设置命令，将装置
16、积分电度值清零；给装置加入高压侧三相电流、三相电压，查看有功电度、无功电度的累积情况。6.2.10 断电校验拉掉保护电源，测量75-76端子应导通；拉掉控制电源，测量73-74端子应导通。6.3 测控功能校验6.3.1 遥测测量电流验证：在端子1-12分别加电流，不仅能在就地观察到电流Ia1、Ib1、Ic1，Ia2、Ib2、Ic2，Ia0、Ib0、Ic0，而且该电流的对应量值可通过通讯网传至后台。测量电压验证：在端子1314,1516,1718上加电压，不仅能在就地观察到电压Uab、Ubc、Uca，而且该电压的对应量值可通过通讯网传至后台。有功功率、无功功率验证：检查电压、并加入电流，不仅能在
17、就地观察到有功功率P、无功功率Q，而且功率的对应量值可通过通讯网传至后台。6.3.2 遥信将52号端子分别与53、54、55、56、57、58、59、60号端子短接，“开入”菜单中相应开入量应由分变为合。并能通过通讯网络将变位信息传至后台。6.3.3 遥控当保护通讯收到正确的遥跳命令后，端子82、83应导通；当收到正确的遥合命令后，端子84、85应导通。7. 产品维护根据自检结果，可更换相应芯片。如果仍然不能恢复正常，请联系生产厂家处理。8. 注意事项8.1 本装置内部的操作回路只能采用直流电源供电，禁止交流供电。8.2 在做装置校验及联动试验时，不要长时间通入大电流。8.3 禁止带电插接各功
18、能板，确认装置电源开关处于关闭位置才可插拔，否则可能损坏装置。附录一 装置端子图附图1 MRPR-310Hb型微机电抗器保护装置端子图附 录 二 操作回路介绍传统操作回路一般采用电流启动，电压保持回路实现电气防跳，需根据断路器跳合闸回路的电流选择防跳继电器，通用性较差，况且对于断路器跳合闸电流较小的断路器（如德国AEG公司的10KV断路器，跳合闸电流不大于0.2A）往往很难实现。为简化接线，便于定型设计，提高产品的通用性，我们推出了如附图 2所示的新型操作回路。附图 2中，KK仍为传统的KK开关，ZK为转换开关，用于就地与远方控制转换，通过ZK开关将遥合允许和遥跳允许回路接通，即装置的84端子
19、和82端子直接接于KM时，手动合闸和手动跳闸回路中的ZK开关处于断开位置，手动合闸和手动跳闸不起作用。反之，通过ZK开关将遥合允许和遥跳允许回路断开后，手动合闸和手动跳闸回路将回复传统的回路由手动操作。附图2 操作回路原理图注：虚线框为保护装置内部回路，本公司产品凡标注带“防跳回路”的装置均按此操作回路设计。无论就地控制还是远方控制，出现跳跃现象的前提是装置的63端子与KM始终连通。当手动或遥控合闸后，这时若有短路故障，保护将动作跳开断路器，尽管装置的63端子与KM连通，但合闸回路被TBJ1断开，所以不会再次合闸，从而有效地防止发生断路器跳跃现象。附录三 外型尺寸及安装开孔图附图3 结构外型尺寸图 附图4 结构安装开孔图
