1、3、坚持“三检”程序，施工时，先由各施工队质检员自检，自检合格后报经理部抽检，经经理部抽检合格后，报监理工程师抽检，经理部抽检不合格，坚决要求各施工队返工，抽检不合格的工程，坚决不报监理工程师抽检。加强各工序间的交接制度，做到工序层层把关。4、坚持“五不施工，三不交接”，五不施工是未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；工程不经检查签证不施工。三不交接是无自检资料不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。5、工程施工过程中实行“旁站”制度，首先做好自检，对隐蔽工程要摄拍照片做好原始记录等。6、原材料检验：严
2、把材料关，坚持“先检查，后使用”的原则。工程施工期间，需分批购进使用的原材料要定期定量抽检。对检验不合格的原材料要严禁进场，对已进场的要限期运走，严禁使用。7、质量管理措施1）建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，采用立方图法、排列图法和因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。质量保证体系框图如下2）抓人的工作。工程质量的好坏，在很大程序上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。3）实行定期和
3、不定期的质量检查制度。在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，各工区每半月进行一次检查。特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。 4）实行三不放过的原则。一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到优良工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并处分有关工区、作业班组的领导。 5）赋予质检工程师一票
4、否决的权利，以充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。 6）工程采购订货时的质量控制；把原材料质量控制在采购订货前，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。 7）进库检查：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。 8）进库保管：凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。 9）对当地砂料采购或开采前应经试验及审批后再进行订货或开采
5、。 10）内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并工作中提供方便，共同把好质量关。 11）应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行原材料到工程成品的质量检查。施工现场安全管理一、基槽、坑、沟的防护1、土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活用水浸入施工现场或冲刷边坡，下雨时应暂停土方施工。2、开挖土方应从上而下逐层挖掘，两人操作间隔应大于2m，严禁掏挖。配合挖掘机作业时，严禁进入铲斗回转范围，必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围清槽。3、挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应按土质和深度情况放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。4、开挖深度超过2m时，必
6、须在边缘设置两道不低于1.2m高的护身栏，并设专用人员马道，马道周边用密目网封闭。施工期间，路边围栏（档）应设明显标志，夜间设红色标志灯。防护栏搭设要求：1）、搭设防护栏杆的地面，应收拾平整。2）、立杆间距为2.5m，应一致，不得歪斜，下端插入地下部分不少于50cm，上端高出横杆部分不超过10cm，保持高度一致。遇有拐弯处，应做成直弯。3）、横杆高度应保持在一条水平线上。4）、栏杆均刷红白相间油漆，每道油漆宽度为30cm，且间隔一致。5）、搭设护栏的材料应采用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管，并没有严重腐蚀、压扁和裂纹。（或用杉木杆代替）5、距槽、坑、沟边1m以内不准堆土、堆料、停
7、放机具，槽、坑、沟与建筑物、构筑物距离不得小于1.5m。6、便桥下土方作业和龙门架拆装时，对作业人员应进行详细安全技术交底，并有安全交底单。二、脚手架支搭1、搭设脚手架的基础要平整，地面不积水，不沉陷。2、脚手架搭设时，立杆下方要铺通板，至少保证两根立杆在同一块垫板上。3、立杆间距不大于1.5米，横杆间距1.5-1.8米。4、脚手架作业层必须铺满脚手板，不的有探头板、飞跳板。三、坑洞及临边防护1、对于1.5m1.5m米以下孔洞必须加设盖板，1.5m1.5m以上孔洞，四周必须设防护栏。设明显标志。2、临边应支搭符合标准的防护栏杆。四、个人安全防护1、凡进入施工现场必须按要求戴安全帽。2、施工现场
8、不准穿拖鞋或赤脚。3、在沟槽内作业时，禁止靠槽边坐、卧、休息。4、在2m以上高度施工作业时，必须采取有效防护措施或系安全带。5、使用蛙式夯必须两人操作，并穿绝缘鞋，戴绝缘手套。五、安全资料由专业人员负责管理，要求整齐统一，内容填写及时准确，归类存档清晰认真。监控要点一、基坑施工安全监控要点1、基坑施工必须有支护方案或施工组织设计；2、深度超过2m的基坑，坑边必须设置防护栏杆，并且用密目网封闭，栏杆立杆应与便道预埋件电焊连接。坑口应砖砌翻口防坑边碎石和坑外水进入坑内；3、支护应按方案实施，按要求实施基坑环境监测，基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值；4、基坑施工应设置有效排水系统，基坑见底
9、后，宜采用明沟或盲沟排水；5、坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定要求，使坑边地面荷载造成侧向压力最小。6、下基坑必须设置登高措施，通道扶梯两边应设置扶手，并采用黄、黑漆标识；7、进场施工机械已经验收、司机持证上岗、作业区设警戒线；8、土方作业应严格按方案进行施工。软土基坑应分层均衡开挖,层高不宜超过1m。若分层厚度较厚，必须按支护方案或施工组织设计要求的坡度留坡。二、模板支撑系统安全监控要点1、用作模板支撑的钢管外径不得小于48x3.5mm钢管，无裂缝等。2、立柱稳定，包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距（纵向、横向）等符合方案要求；3、业环境2m以上高处制模，作业人员要
10、有可靠的立足点，防护设施完善；4、种模板存放应设置警戒线且有监护人，并应将悬空模板拆除干净。三、施工用电安全监控要点1、临进用电现场布置应按施工组织设计中用电平面图进行；2、临时用电要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱（末级）必须装设漏电保护器（30mA或15mA，0.1s）实行“一机一闸”，每台必须备有各自专用的开关箱；3、高压线防护架按方案搭设，并注意建筑工程（含脚手架具）的外侧与外电架空线安全距离（见下表）：外电线路电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离4m6m8m10m15m4、线架设高度应确保电缆线高度大于
11、2.5m、架空线高度大于4m；5、现场照明线路及灯具安装高度大于2.4m，当高度低于2.4m时，应使用36v以下安全电压；6、电箱应统一编号、放置高度下口高于60cm；7、动力开关箱应做到一机、一闸、一漏、一箱；8、用电设备、机械设备是否有可靠的接地装置；9、变配电装置符合规范要求；供电采用三相五线制；配电室设示警牌、灭火机、绝缘毯、绝缘手套等；10、电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6米。但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固；11、电缆线埋地深度不小于0.6m，并在电缆线上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。四、“三宝”防护安全监控要点1、施工人员进入现
12、场必须正确佩戴安全帽；2、安全网应有建筑安全监督管理部门出具的“准用证”；3、2m以上高空作业必须系挂安全带；五、施工机具安全监控要点1、打桩机施工（1）打桩机械准用证齐全、有效；（2）打桩机超高限位装置符合要求，作业区域5m以内无高压线；（3）起吊钢丝绳润滑良好，无断线超标现象；（4）桩机走车轨道铺设应符合出厂说明书规定；（5）电动机械电接线及控制系统接触可靠，连接电缆无破损。2、搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱，搭设操作防护棚，挂设安全操作规程牌。3、各种施工机具设置专用开关电箱，挂设安全操作规程牌。4、电焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置，一次侧电源线不超5m，外壳有可靠接地、
13、进出线侧设防护罩有防雨措施，挂验收合格牌；5、手持电动工具应设置开关电箱，有可靠接地装置，施工人员操作磨石子机、一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；6、使用手持电动工具应确保电源线长度不超过3m，并使用规定的插头；六、个人防护安全监控要点1、安全帽佩戴正确，系好帽扣；2、安全带完好无缺，使用时高挂低用；3、绝缘靴、绝缘手套、电焊工脸罩应完好并准确使用；4、专业施工人员须持证上岗；5、危险作业应有保护人员。七、特殊工种安全监控要点1、专职安全员须持建筑行业培训的上岗证；2、电工、电焊工、起重工要持上岗证；3、小型机械，如木工机械、搅拌机、砂浆机等操作证，企业内部可以自行培训发证。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION
