1、10量消耗速率计,可维持 6X10年,所以可以说它是“取之不尽,用之不竭”的 能源。我国太阳能资源丰富,全国三分之二的国土面积年日照小时数在 2200小时以上,年太阳辐射总量大于每 平方米5000MJ。目前,我国已成为世界光伏产业大国,光伏电池及组件生产企业已达数十家, 2008年光伏电池生产能力已达到 3GW,产量达到2.3GW,占世界总产量的26%, 仅次于欧洲;封装能力达到5GW,光伏组件产量达到3GW。2009年虽然受到世 界性金融危机的影响,但预计光伏电池产量增幅也在 30%左右。然而作为光伏产业链上最重 要一环的多晶硅生产,我国的发展现状却难以匹 配光伏产业高速发展的需求。2008
2、年我国光伏产业对多晶硅的需求量超过 2万 吨,而当年我国多晶硅的产量只有 4500吨,缺口在15000吨以上;2009年保守 估计需求量28000吨,但从目前情况来看,今年产量最多只能达到 14000吨。预计2010年全球光伏多晶硅需求量 将达85000吨,缺口 26200吨。光伏用多晶硅的供给主要依靠进口对我国光伏发电的产业发展形成重大制 约,为了缓解硅材料紧缺现象,2006年开始我国掀起了多晶硅项目的建设高潮, 到今年,各类项目总的设计规划产能已大大超过了市场需求预期,因此引起了社 会对于多晶硅产业面临产能过剩的关注与忧虑。但实际上,这些项目中很多没有 经过充分的调研与论证就盲目上马,普遍
3、存在技术工艺落后、能耗高、污染重的 情况,在2008年全球金融危机爆发后,此类项目许多都已经停产,已投产的许 多项目也因为技术工艺上的种种缺陷而迟迟无法达到设计产能。因此,从长远发展来看,我国国产光伏用多晶硅的有效供给仍然是不足的, 所谓的过剩实际上是大量的投资浪费在了技术工艺落后的项目上。而这些低水平 产能的存在必然会带来整个产业的整合,这就给具有核心竞争力的高水平产能带 来了广阔的市场空间。最近国务院发布 了“2011年以前淘汰 综合电耗大于200 千瓦时/千克多晶硅产能”的意见,正是从政策上明确了这一产业发展的思路。 2.2项目实施的有利条件 2.2.1电力资源丰富工业园区现有的供电网络
4、和设施齐备,已形成 1个220KVA变电站,1个 110 KVA变电站,计划在今年新建一个 500 KVA变电站,基本形成了大小电网 互为补充的电力供应格局,将为发展多晶硅产业提供充足的电力。222水资源优势项目水源可靠,供水有保证。项目区地表及地下水丰富,水质较好,属低矿 化重碳酸钙钠型淡水,矿化度小于 0.5克/升。2.2.3硅石资源丰富乌拉特后旗地区优质硅石资源非常丰富,可以为本项目生产提供原料。2.2.4交通方便工业园区距临策铁路青山火车站不到 4公里,交通十分便利。3市场定位与产品价格分析3.1市场定位本项目生产的多晶硅产品主要面向国内太阳能电池生产厂家。3.2产品价格分析2005年
5、以前,多晶硅市场价格仅仅在 30美元/公斤左右,由于光伏产业的飞 速发展导致多晶硅的严重供给不足,2008年时价格一度曾接近500美元/公斤。 而后由于全球性的金融危机,主要光伏消费国家在太阳能领域的政策发生重大转 变,引起全球光伏市场的急剧萎缩,因而多晶硅价格也迅速 下滑,2009年已回落至70美元/公斤,逼近国内一般生产企业的成本。由于采用国际先进的生产工艺以及优越的项目实施条件等因素,本项目多晶 硅产品成本水平是具有优势地位的。因此为使产品在市场上具有竞争力,以保证 项目投产后的经济效益,本项目产品售价按不含税价确定 ,太阳能级多晶硅每吨售价为35.9万元。4建设规模与产品方案4.1建设
6、规模结合国内多晶硅产品市场缺口量大而且需求呈上升的长期趋势,设定一期建 设规模为年产3000吨太阳能级多晶硅。4.2产品标准本项目的主要产品为太阳能级多晶硅,产品标准如下:1级品2级品3级品N型电阻率,Q cm 50 15 10P型电阻率,Q cm 500氧浓度,at/cm3 1.0 X 1017W 1.0 X 1017W 1.0X 1017碳浓度,at/cm3 2.5 X 1016W 5.0 X 1016W 5.0X 1016N型少数载流子寿命,3 S 100基体金属杂质,ppmwFe、Cr、Ni、Cu、Zn、Ca、Mg、Al,TMI 0.05Ca、Mg、Al,TMI W 0.55工艺技术方
7、案目前,世界上生产多晶硅主要有三氯氢硅还原法(西门子法)和硅烷热分解法(日本小松法)及流化床法。改良西门子法的主要技术内容有: (1)高收率的SiHCl3合成技术;(2)SiCl4氢化法制SiHCl3技术;(3)大型还原炉技术;(4) 干法回收技术;(5)高效提纯分离技术;(6)自动化(DCS)控制技术。这种方 法的优点是节能降耗显著、成本低、质量好、采用综合利用技术,对环境不产生 污染,具有明显的竞争优势。从多晶硅生产主要工艺技术 的现状和发展趋势来看,改良西门子工艺技术成 熟、适合产业化生产,仍是目前多晶硅生产普遍采用的首选工艺;另外考虑到国 内外多晶硅技术水平将不断改进和提高,在今后3-
8、5年中或将出现更好的技术, 故本项目3000吨/年太阳能级多晶硅装置采用改良西门子法,使用一条 3000吨/年多晶硅生产线。目前国内采用改良西门子法 生产多晶硅的技术来源,主要有国内自有技术、引进俄罗斯技术和引进欧洲(德国、意大利等国)技术、弓I进美国 GT公司、DEI公司技术等。国内技术整体上还 不很成熟,原料和公用工程(电等)消耗较高, 但软件费用低;俄罗斯技术,原料和公用工程消耗比国内技术略低,在国内已有 在建装置,美国公司的生产技术先进,也较为成熟,消耗比国内技术低,但软件 费用相对昂贵,而且还有出口限制等问题。本项目多晶硅生产采用以国内技术为 主,关键技术综合考虑国外技术。以下是为本
9、项目的工艺路线以及主要的生产设备主要生产设备序号设备名称规格数量1电解制氢设备系统52HCI合成塔43SiHCI3合成塔回收气SiHCI3提纯系统6硅芯炉/磷硼检炉487多晶硅还原炉24对棒208SiCI4氢化炉9CDI干法回收系统-液氯钢瓶1800mmX 400mm15011氯硅烷储罐2412制冷系统13硅粉加料系统14干式除尘系统15湿式净化系统(尾气、残液、废酸)16蒸发冷凝器20017热采集和锅炉供热供汽系统18 电器仪表19冷却水系统设备去离子水系统设备8T/Hr21空分制氮系统22压缩空气系统20M3/mi n, 6.5Bar23开闭变电系统120000kVA10kv配电柜6025
10、电缆母排桥架26SiCI4氢化尾气处理系统27DCS系统28其它工艺设备配套系统6厂址方案厂址初步确定为建设在工业园区,园区位于乌拉特后旗呼和温都尔镇西,距呼和温都尔镇中心3公里,属规划工业用地,项目占地 1000亩7平面布置及土建本项目根据工艺流程确定厂区总平面布置方案,主要生产区位于厂区中部, 全厂配套的公用工程和辅助设施尽量靠近负荷中心,靠近主要装置,以方便管理、 节约能耗。水、电、气管线等还要兼顾外线进、出口的方位,避免管线浪费。主 要的土建工程如下表。名称围墙大门警卫室工程围墙红线(m)4800现场临建工程建筑面积(m2)3000宿舍楼和住宅工程6000办公楼和研发中心工程试验检验中
11、心工程2000电解制氢车间工程800HCl合成车间工程4000SiHCl 3合成车间工程SiHCl 3精馏车间工程12000多晶硅还原车间工程CDI回收和分离车间工程8000SiCM氢化车间工程多晶硅整理车间工程水处理和蒸汽车间工程2400压缩空气和空分制氮车间工程1800变配电间工程机修车间工程18原料库和储存区工程建筑面积(m )厂区给排水污水管网工程长度(m)11200厂区道路雨水管网工程6720厂区和车间照明工程100000厂区和车间消防工程厂区形象绿化工程绿地面积(m )废物排放处理环保工程SiC|4氢化尾气回收工程8能耗指标分析本项目多晶硅生产单位产品电耗为 200千瓦时/千克,每
12、吨多晶硅生产综合能耗折算标准煤为90.37吨,在行业中属于先进水平。 29总投资及资金来源本项目总投资为188200.57万元。其中:建设投资为170100.4万元,流动资金为18100.17万兀,投资估算详见下表,流动资金估算表见附表。项目投资总额(万元)土地使用权2,000.00建筑及工程49,951.20生产设备106,570.50运输设备1,939.00电子设备1,119.70其他固定资产3,320.00无形资产4,000.00递延资产1,200.00流动资金18,100.17合计188,200.57资金筹措渠道由企业自筹和申请银行贷款两部分组成,其中 60000万元由企 业自筹解决;
13、128200.57万元申请银行贷款,即建设投资中的 110100.4万元拟向 银行申请贷款,贷款年利率按 5.31%计;流动资金为18100.17万元,申请银行贷 款,贷款年利率按5.31%计。根据项目具体情况,结合项目实施计划,确定建设期为二年,本项目建设投资在建设期全部投入,流动资金根据投产后的实际生产能力逐年投入。10财务经济评价10.1财务评价本项目产品售价按不含税价确定,太阳能级多晶硅每吨售价为35.9万元,正 常年份销售收入为107692万元,平均年利润31072万元。主要技术经济指标如 下表。主要技术经济指标表项目名称单 位数 量备 注-一-建设规模多晶硅生产装置t/a-二二产品方案多晶硅商品出售三年操作日天310以7440小时计四主要原材料用量工业硅粉4410液 氯4214五公用动力消耗量供 水平均用水量m3/h243年耗电量kw h6亿用汽量t/h55.2六全厂定员人350生产工人300管理人员及技术人员50七本次新建工程占地面积万M2八多晶硅单位综合能耗t标煤/ t90.37