1、19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。2、裁剪工安全操作规程1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态
2、良好。2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上
3、防护罩，清理现场，并放好铁手套。7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。3、车缝工安全操作规程1、开机前应检查机筒机油，保证油量标记在正常位置。垫压好压脚布，盖好防护罩。开机后，要集中注意力，严禁边做边聊天。2、操作工必须管好自己使用（或指定的）的设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。设备
4、暂不用时，应及时加罩盖好。3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置，绳子的长度加上剪刀的长度总和要小于台面到地面的距离，以防掉在地上伤及脚部。4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高，太高不能起到保护手指的作用。5、换针前要先切断电源，稍等片刻待机器停稳后再可换针。6、做好设备维护保养工作，经常检查电动机运转是否正常，机器有否异常声响。发现故障，应及时通知维修人员，不得擅自拆卸修理。7、离开车位时，储物筒放回原位，保持过道畅通。储物筒不能放在过道上。8、每天下班后，操作工必须关闭本设备电源。4、辅工安全操作规程1、剪刀应用绳子系在手腕上，以防掉在地上伤及脚部。2、使用锭扣机、锁眼机、拷边机必须使
5、用防护罩，如果不使用防护罩，一旦断针，后果不堪设想。3、洗油污前必须戴好防毒口罩、防毒眼罩、防毒手套，各种洗涤用品，应标识清楚，万一洗涤液进入眼睛，应用洗眼水冲洗，根据情况就医治疗。5、中烫、大烫、整烫工安全操作规程1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自
6、拆卸机器。5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的，如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火灾。6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、电源。6、布机挡车、帮工安全操作规程 1、巡回操作时要注意机器运行情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双钮，应左右手各按一钮启动织机。3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有无螺丝堵紧，防止落下伤脚。4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，应待修理完毕方可开车。5、在处理坏产品时，应关掉开车开关，防止出事故。6、发现布机左右两只停止按钮按下时为设备维修警示
7、，不得随意开车。7、下班前做好机台清洁卫生工作。7、布机修理工安全操作规程1、维修时必须先按下左右两只红色停止按钮，表示该机台正常维修。2、严禁使用活络板手（特殊螺帽除外）操作。3、维修结束应及时装好各防护外壳，为避免物品丢失或遗留在设备内，应及时清点工具，清理螺丝，螺帽，零件等。4、维修时发现缺少或断裂的螺丝、螺帽、零件应认真补全，修复，重要部件损伤应主动上报主管部门。5、维修后开机，应观察前后左右有无其他人员，确认安全情况下，先进行慢车运行2纬以上，才能进行快车运行。待确认布面质量正常，设备运行正常后才能离开维修机台。6、每月25日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮积尘过多。8、打包
8、工安全操作规程 1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空车上下升降运行。2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故。3、控制下降时，转动手柄不超过1/4圈，使之平台平稳下降。4、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。5、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置在固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。6、小心正确使用打包工具，防止由于打包扣未扎紧，而造成半松脱，使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中，应戴好防护眼镜，以防止眼外伤，这是极其重要的。8、对塑料薄膜包装的布匹，在打包时应压缝堆叠整齐，
9、在打包机压缩时，需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时，应停止继续压紧，必须松开后重新排齐后再打包。9、打包机在打包时，严禁将手和头部伸入机内，并明确专人控制电钮。如在检修时人进入台板上工作，应在台板上立保险木撑，并首先切断电源，防止意外。特别是液压打包机危险性更大，必须制订安全检修措施方可检修。10、打包机除上下限程电气开关外，并应加装电流过载继电器，以利在过载时可自动切断电流停机，防止设备的损坏。为保障检修打包机登高工作安全，必须在机顶安装固定的检修平台，打包机虽小，但其高度已过2m，属于一级登高作业安全标准范围。11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。9、分码工安全操作规
10、程1、开车前须把布头拉好，压板压好后方可开车。2、机台运转时，不靠近折刀，两人同台操作，必须呼应才能开车。3、电气失灵或漏电即通知电工修理，做清洁要关车进行。4、分好码的布要堆放整齐不超高，不影响通道。5、机台工作运转时，不得无人折码，避免造成尾布与折刀扎撞，损坏机器。6、送布车轮操作时小心勾到伤人，橡胶皮棍的缠绕纱线应及时清除。7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过4个，推行时小心碰撞职工和整经机红外探测器。8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。10、织造工安全操作规程 1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作，确信无危险情况才能开车。二人在同机台上工作，应先打招呼再开车。2、开关车要逐台进
11、行，严禁双手同时关车。3、巡回时要注意车挡情况，不准穿越车头小车挡，不准在车头停留 4、清理梭库、扬起背板上的飞花、 回丝、清扫吊综，处理刺轴绕布等，都要停车进行。5、巡回检查时，对于开口不清，梭子运行不稳，投梭部分机件松动等迹象，应加强检查，发现问题应立即停车竖起信号牌，不处理好不准开车。6、发现轧梭、飞梭等情况，应立即检查或竖起信号牌。7、拆布时必须关上电机开关，梭子放入梭库，拆完布开车，先开慢车查看梭口情况是否良好，以防飞梭。8、遇突然停电，必须迅速逐台关车。9、发现火警要行动迅速，态度要镇静，应做到：发现有焦味及时反应，并迅速找出焦味的起因；发现火警首先切断电源，移开易燃物品；小火用滑
12、石粉，大火用灭火器。11、结经工安全操作规程 1、结经工搬运应放在小推车上，不得随机架移动，以防跌落。2、每天上班前，应例行“四查”，即查电缆是否破损，查插头插座是否破裂，查机器是否缺油，查试转是否有异响。3、不得把机油瓶和移动电缆混放在同一个容器内。4、换经轴时应及时彻底清扫织机机座积尘。12、提花机机修工安全操作规程 1、维修时必须先按下左右两只红色停止按钮，表示该机正在维修过程中2、严禁跨越护拦，上下楼梯缓慢小心，当心滑跌。3、严禁将纹板过桥横棍拆离，任意挂放龙门架地面而滚落，伤及设备和挡车工。4、不得将工具随意摆放，以防操作中脱手跌落而造成事故。5、因维修需要而移动安全挡板时，待维修结
13、束应及时复原归位。6、维修后开机，应先进行慢车运行2纬以上，确认正常方能进行快车运行，确认布面质量正常，设备运行正常才能离开该维修机台。7、每月25日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮积尘过多。13、筒、并、捻挡车工安全操作规程1、上岗生产要戴好工作帽，穿好围裙。2、工作时要集中精力，不准随便脱离岗位，不准追逐打闹嬉戏。3、保持工作地面整洁，不掉纱不掉管，不随地乱泼水。4、开车前先看周围是否有人工作，先开中轴，马达起动后再开槽筒轴马达，左右马达不要同时开，手不能触碰高速槽筒。5、机台正常运转时，不准用手伸向筒子与槽筒之前。6、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。7、筒子上
14、找头时，右手不超过前上方1/4的距离，左手掐筒子要大拇指在下，四指在上，不要五指同时在上，以防被除数筒子带进磨手。8、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。9、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。10、落筒时，要双手落筒，车顶板上的筒子不能超过两层，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。11、小车上放纱不宜过多，装纱袋子不能挂在车的张力架上。12、车子未停稳前，不能打扫待动部位的绕花绕纱。13、吃饭必须全部停车，不要使马达空转。14、下班前做好机台清洁卫生工作。14、筒子收发安全操作规程 1、堆筒子要砌好，不能堆得过高，不准乱抛。2、筒子应分支、分色、分品种
15、堆放，筒子箱子堆放整齐。3、上下班要门窗关好。下班前做好机台清洁卫生工作。15、验（卷）布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐，左右误差不超过7cm，卷布前需将小车停放中间，避免小车朝一个方向跑到极限位置，造成限位停车。2、使用纸管必须大于35mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平，开车不允许单手作抓紧状握持纸管，应手心朝下，五指伸直轻压卷布棍，另一手开调速开关，逐渐缓慢加快速度。3、匹与匹连接用钢针。要求180cm以下的用二枚，180cm以上的用3枚，穿扎时钢针两头需外露3-4cm，避免脱针，造成丢失或带入布匹内出货，造成质量事故。4、300cm的纸管不允许直立搬运，以免碰撞照明灯和电扇。5
16、、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向，避免其他运输车在电源拖线上压轧，造成漏电等事故，电烫斗用毕应及时退回，电源拖线应及时清理。6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。16、整经工安全操作规程 1、开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。2、落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。3、上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。4、上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。5、断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。6、机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作，及其它工作。7、
17、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。8、发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。9、停机半小时左右，而且没有人在场时要将紧急按扭按下，一小时以上要关闭电源。10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回丝杂物。17、清花安全操作规程1、必须严格按照开关车的程序操作。2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口，不能穿拖鞋、打赤膊、赤脚上班。3、开车前必须做好机前、机后检查工作，注意是否有人在本机台周围工作。4、生头不得用手撑形，引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉，应用拳形引入棉层。5、车停稳后，才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏底等。6、高度重视安全生产，严防火灾，如发
18、现火警时应立即停止给棉、成卷打手、马达停车，根据不同情况按电钮，取出着火的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。18、梳棉挡车工安全操作规程1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗位要戴好防护用品。3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后再开车。4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装好后，方能开车。5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花，应停车处理。7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中
19、一个地方。8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、雪林全部停稳再做。10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处理，应用小卷花针处理。11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。13、勤巡回,多检查,拣杂纤,思想集中,不擅离工作岗位,防止各种事故发生。19、粗纱挡车工安全操作规程1、上班不迟到、不早退，不随便离岗、串岗。2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤脚。3、开车前应注意前后有无人在工作，如有人联系后开车。4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。5、
20、揩上龙筋时要朝前方向，揩下龙筋时注意龙筋升降。6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车，刀割时用力适当，防止划破手，割破皮辊。7、开车时不要拔、插锭壳，龙筋升到最高位置，即锭壳近龙筋时，不要伸手摸、龙筋上的飞花，以免打手。8、摆筒管时手不能伸进锭壳中，落纱时发现筒管缺少，应及时寻找，筒管和粗纱落入车肚，必须及时拾起，以免机械故障。9、出现电气失灵、机械毛病，必须停车，由电工、保全工修理。不能自己乱处理。10、机器着火要立即关车，迅速移开近火处的粗纱棉条，用湿扫帚左湿布将火打灭。11、发现异响、焦味，应及时关车与有关人员联系处理。20、细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙
21、子上班。2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。21、槽筒安全操作规程1、上岗前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋、赤脚。2、开车时必
22、须查看是否由人在车上工作。3、上座车要看清正反方向。4、纱绕槽筒一定要停车处理。5、剥筒子时手上不准由纱头拖出。6、在运转过程中，发现由异响和嗅到焦味应立即关车及时向有关人员反映。7、如果火警要关掉邻车，及时报警抢救，并疏散附近的易燃物。 22、高温高压缸染色安全操作规程1、操作人员必须熟练掌握“安全操作规程”，操作时应先检查缸体有无破损，压力表、安全阀是否有异常，缸盖螺丝是否齐全完好。2、严禁酒后上班，禁止赤膊、穿背心、穿短裤和穿拖鞋上班，在高温缸升温或运转过程中，操作人员不准脱岗、窜岗。3、在升温过程中密切注意压力表显示的压力、温度、缸盖螺丝是否完好，是否拧紧。4、压力表安全阀除质量技术监
23、督局定期检测外，平时应保持表面清洁并有专职机械人员保养。5、升温过程中温度不能超过130度，压力保持1.52.5左右，超过以上数据要及时关阀。6、高温缸运转时要经常注意压力表、压力、温度，当压力针达到安全阀排汽压力时，安全阀必须自动开启。7、严禁压力表压力在0以上、温度表温度在80度以上的情况下开缸，以免烫伤、爆炸，造成严重事故。23、并条挡车工安全操作规程1、上车前必须戴好安全帽和围裙。2、开车时要看清有无人在工作，不冒然开车。3、车后添头手指不得靠近罗拉，以防夹到手。4、处理罗拉，后辊，导条绕花时应关车进行。机台被绕花绕得自动停车时一定要先关车，再处理。5、处理罗拉挂花要用力适当，当心割刀
24、伤人。6、需关车后做的清洁工作不得开车做，防止清洁工具卷入机器中造成事故。7、电器自停失灵，应立即报告，不得自行修理。8、停车吃饭用无人接班时，关车后要切断电源。9、上车前要检查防护罩是否完整，安全装置是否完好，开车时听到异响，闻到异味，应立即关车，报告相关人员。10、发现火警：（1）首先切断电源。（2）拉开条子。（3）用滑石粉灭火器灭火。 24、坯布安全操作规程1、坯布重叠堆放，以不超过五捆（包）为宜。堆放时基础要稳固整齐，并以压缝堆叠。取布包时，应从上往下取，不准抽包。2、驾驶机动车辆运布的驾驶员，应经过专业培训。在考试合格并持证时方能独立驾驶。在厂区运送坯布的机动车，其时速每小时应为5K
25、m。驾驶机动车辆的制动器、方向盘、音响器、照明和其它安全附件必须灵敏有效。严禁驾驶员带病运输，并应定时定点维修保养。3、拆包时持刀割绳，不可用力过猛，刀口应朝向无人空间；拆钢带与铁丝捆扎包时，应使用工具并戴好防护眼镜。4、电动缝纫机因移动频繁，无法固定，并又不得将插头拖线乱拖地面，为此，应采用驾空移动式插座或电瓶直流缝纫机。原布工场面积大，可多装几条移动插座线，以适应和方便缝纫机进行缝纫。电线架在空中，可防止被车轮轧破绝缘护套。电动缝纫机应加装额定漏电保护器或1：1安全隔离变压器，以防止触电事故。25、烧毛安全操作规程1、烧毛机的棉尘飞扬，根据工业卫生要求，应有良好的除尘设施，如在烧毛机前安装
26、吸尘橱和进布除尘风道。布箱或摆布板安放在吸尘橱内。使飞扬的棉尘有规律而全部吸入除尘设备，有效地降低作业点的含尘量，达到国家允许浓度标准10mg/m3以下。为避免棉尘沉积在风道内，影响除尘效果和增加清扫工作量，排尘橱风管中的风速不得小于6m/s，而在风道中不得小于10m/s，并要与排烟罩的吸尘分开，以防火星落入贮尘室。而排烟罩的除尘器，应加装喷水灭火箱。2、烧毛间应设有良好自然通风和机械排风的两套设施，以克服烟气的污染，尽量做到烧毛间的空气清洁。烧毛机应设良好的密封排气罩，也可减少烧毛火焰的辐射热。排气罩顶的倒锥形夹角在60度以内，排气效果最佳。罩顶安装的排气风机应设有工人检修、清扫和检查时登高
27、的操作平台和斜梯。平台的敞开边缘应设围栏，围栏高度不得低于1.05m。3、烧毛间不但要除尘、排烟，还要有良好的排气设备。每台烧毛机需各装一台排气风扇和自然通风筒形风帽，可加强作业点的换气次数。同时，要做好日常机械的检修保养工作，防止煤气的跑、冒、漏隐患。操作工平时应加强煤气阀门的检查，发现情况要及时测定空气中煤气含量，以防煤气中毒。4、烧毛间是印染厂防火工作的重点。厂房结构及材料应符合防火规范，还应设有防火墙和通向车间的防火门。屋面天花板应采用石棉板耐火材料（水泥屋面例外）。木结构厂房的排烟管与屋面板接触处，应加绝热防火夹套管，以防日久烤焦天花板而起火。烧毛机汽油气化室与储油房、风泵、油泵等必
28、须进行明火隔离措施，并设良好的通风换气设备，严禁火种入内。烧毛间气化室周围（包括屋面）应专设消防水龙和灭火器等防火设施，以防止火灾的发生。5、防止煤气爆炸事故，首先对煤气操作工人进行专业培训，以掌握煤气安全使用的原理和应急处理的方法。其次是加强烧毛设备、煤气管道和煤气设备的定期维修保养工作，严禁在跑、冒、漏的情况下运用，并要加强明火管理和制订安全操作规程以及专人负责检查的安全生产责任制。26、退浆安全操作规程1、轧液机和绳状洗布机的大轧辊在其织物进入轧点的进口处，应安装防护手指的挡板。挡板与轧辊的间隙不得大于1.5cm。挡板的阔度放宽到两辊的中心距，使遮挡弧度面放大，当手指进入挡板时也无法触及轧点处。如装活动可掀开穿头的挡板，则应同时在挡板轴头一端加装电气安全联锁的撞头，以保障穿头的安全性。2、织物进入轧碱退浆时使用的轧碱机，为防止碱液的飞溅和碱蒸汽的挥发，应加装轧碱机排气防护罩。气罩两对面须装玻璃观察窗，既可防止碱液溅出，又可排除碱蒸汽，同时又起到夏季降温、冬季消雾的作用。3、积布池的平行排列，以不超过两个为宜，以便于工人操作和管理。池高不超过2m，池口边宽不小于0.25m，人行走道应不
