1、序号主要工程项目单位数量一雨水工程1雨水检查井，40002900座2雨水检查井，18001100133雨水检查井，1500434雨水检查井，13005雨水检查井，1100236雨水检查井，B=18007雨水检查井，B=15008雨水沉泥井，263026309雨水沉泥井，220022001810过街管线竖井，见详图1611双篦雨水口17312企口式II级钢筋砼管dn1800米51企口式II级钢筋砼管dn150063714承插式II级钢筋砼管dn1200226715416（过街管线）承插式II级钢筋砼管dn10004517承插式II级钢筋砼管dn800368承插式II级钢筋砼管dn3001643二
2、污水工程污水检查井，110059污水检查井，B=1100污水沉泥井，110026HDPE塑钢缠绕管，dn5003057HDPE塑钢缠绕管，dn400208说明：以上数量为图纸数量，实际以监理工程师的确认为准。三、施工组织机构及总体安排3.1 施工组织机构3.2 施工作业面的安排 本工程拟划分为两个作业面，作业面划分以雨水和污水划分。四、施工准备工作4.1 测量放线（1）开挖前测量（a）沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用及坐标法测放中线时，应在起点、终点、平面转折点、竖向转折点及直线段的控制点等位置设中心桩。（b）管道中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽外适当位置栓桩，根据
3、中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场洒白灰线标注，然后在上口线外侧钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距宜为10m.（2）开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。（3）人工清底后测量：沟槽检底后，采用及坐标方法或依指定控制桩采用经纬仪向槽底投测管线中线控制桩；采用水准仪或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。（4）井室开挖测量：井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用及坐标法测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩
4、。（5）管线基础测量：根据捡底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。（6）管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。（7）回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出煤层会填土的压实厚度。4.2 劳动及计划安排劳动力进场计划表工 种9月10月11月管理人员技术员雨水技术人员污水技术人员雨水普工污水普工合计4.3 机械设备配置由于本工程检测、试验均委托业主指定的检测单位进行试验，故检测设备较投标有较大的减少。机械设备的配置详见下表。主要施工
5、机械表机械名称规格型号厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度预计进场时间小计其中一工区二工区轮胎式装载机ZL50；江麓2010.7872015.7.9挖掘机PC200；日本2010.480HD1023;厦工加藤2009.5PC220；2011.5振动压路机W1801;湘潭2008.6852015.7.15自卸汽车12T3020平地机PY185;山东2012.10发电机150KW、250KW各一2014.10862015.8.15洒水车CGJ5100GSSZ23；浙江2013.12污水泵1502015.2风镐空气压缩机主要的测量、检测设备表仪器设备名称备注购买年份新旧程度水准仪DS3-D台201590
6、取土环刀200cm3 61.8套201498核子密度仪MC-3/北京2002电动脱模器LQ-30D/北京201291 12全站仪GPS-332N电子天平0.1g/0.01g/上海95三米直尺江 苏根土工标准筛300/北京97台称100g 5g/南昌灌砂法试验设备95%五、主要项目的施工方案5.1 施工工艺流程排水施工 N 工艺流程为；地下管线探明测量放线沟槽开挖混凝土平基混泥土管预制、养生早期开始安管混凝土管接缝处理砌检查井闭水实验回填级配砂砾5.2 钢筋混凝土管道施工1、地下管线探明 在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时
7、采用专人指挥，以免破坏管线。2、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。（1）核对水准点并每隔100m建立一处临时水准点。（2）测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。（3）根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。（4）待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。3、沟槽开挖（1）各施工段土方均采用单斗反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底原状土的扰动。（2）沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的
8、两侧挖出排水明沟，其断面为200300，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m1.21.5m（沟底以下），集水井内水用泥浆泵排出。（3）沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。（4）管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水、电力、电讯等各部门的协调工作。4、混凝土平基及基础混泥土管枕块管道接口砼基础在垫层砼经养护达一定强度后，方可进行施工，为保证管基浇筑质量，90砼基础计划分两次浇筑到位：第一次浇筑平基处预留施工缝，待第二次砼浇筑前将施工
9、缝面凿毛刷净，以便管基结合良好；第二次砼浇筑待管道铺设安装完毕后再进行混凝土管座的施工。基础立模采用定型钢模。模板安装须直顺稳固。砼采用集中拌和，严格按配合比拌和，并按要求做好试件。平基砼浇捣采用平板式振捣器振密实，护管砼浇筑时，管道两侧应同时进行，采用插入振捣器振实，确保与管身结合严密。振捣时间须充分，同时防止漏振及过振，以免模板拆除后出现蜂窝麻面。检查井两侧第一节管基础断开20mm，内填沥青麻丝，同时钢筋砼基础钢筋必须与检查井底钢筋绑扎在一起，搭接长度不小于25cm，并同时浇筑砼，确保整体性。施工注意事项：（1）混凝土施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性
10、，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。（2）基础施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样桩控制垫层面和基础面。（3）混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。5、安管（1）混凝土管道采用汽车吊垫块法安管。其主要施工程序为预制垫块安垫块下管在垫块上安管支模浇筑混凝土接口养护。（2）预制混凝土垫块垫块混凝土的强度等级同混凝土基础，垫块长等于管径的0.7倍，高等于平基高度，允许偏差为（+010），宽大于或等于高。（3）施工要点垫块应位置平稳，并测量高程使之符合设计要求，管子
11、的对口间隙控制在10mm左右，管口接头处应凿毛洗净。在施工时以逆流方向进行铺设，稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管道不得左右晃动。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下
12、道工序的施工。6、管道接口处理钢筋砼管道接口均采用“O”型橡胶圈柔性接口。橡胶圈在管道铺设前先套好。承插管第一节铺设、定位完毕，然后铺设第二节管道。将插口插入上一节管道承口，用管枕作为临时支座（起吊时与槽底距离尽量小），用手拉葫芦绷紧，使管道缓慢滑如前一节的承口内。确保橡胶圈入凹槽内，无扭曲现象。按设计要求对接口进行处理。吊机吊起将要铺设的管道，然后用钢丝绳将上一节管道中的钢丝绳与本节管道的承口处绑好，安装时不得带动已安装好的管节，务求做到相管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，插口间隙小于规范要求，拉力放松时管节无回弹情况，若不合格则重排。（1）为保证管道安装质量，管子对口时做到以下要求
13、：a吊对节时，管子吊起不得过高，稍离槽底即可，以使接口胶圈准确地对准接口内。b边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。c必须认真检查胶圈与接口接触是否均匀紧密，不均匀时，用錾子捣击调整，以便接口时胶圈均匀滚入d安装接口时，应缓慢拉动葫芦，应有专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不匀，应停止拉动，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续拉动，使胶圈达到接口预定位置。（2）雨期施工注意事项：a雨期施工应严防雨水泡槽，造成漂管事故。对已经铺设的管道及时进行胸腔填土。b雨天不宜进行接口。如需要接口时，必须采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。c施工现场具备良好的排水系统，确保雨水有序流入既定排放处。对于进入
14、沟槽的雨水和地下水，应配备足够的抽水设备及时抽除，防止水位上升。7、砌检查井（1）施工流程：放出井中心线按半径摆砖按检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑内壁抹灰分层压实井盖安装。管道构筑物施工一般规定：（1）构筑物包括检查井、收水井等。（2）所有构筑物必须保证防水、做到不渗、不漏。（3）管道构筑物砌体及抹面工程参照现行国家标准砖石工程施工及验收规范。（4）管道构筑物中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌体的连接应采取防渗漏措施。（5）管道各种构筑物，必须按设计图纸及有关规定施工。（6）砌体或安装各型井，应在管道安装后立即进行。（7）管道构筑物所用材料应按设计及有关标准执行。检查井砌筑前应先检查基础尺寸
15、及高程，符合设计图纸后，用水冲洗干净，先均匀铺设一层砂浆，再压砖砌筑。砌筑时必须做到埋铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm，用于砌筑的砂浆标号应满足设计要求，拌和均匀，严禁用水冲浆。砌筑时发现墙面有鼓肚，应拆除重新砌筑，严禁用锤修砸。为圆形检查井，采用丁砖砌筑法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，利用轮杆、水平尺检查直径及水平。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖竖缝应相互错开。砌至井筒底部时，及时安装预制混凝土顶板，顶板安装严格按照设计图纸座浆进行，确保稳定，位置准确。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面的浮灰残渣清扫干净。井壁与
16、混凝土管接触部分，管子上半圆应砌发砖券，当管道D大于或等于1000时，券高为240mm，当管道直径D小于或等于800时，券高为120mm。对于管道与砖之间接触面应座满砂浆，砖与管道外壁之间预留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁在抹箍前应洗刷干净。对于支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砖井即安好，管口与井内壁取齐。护底、留槽应与井壁同时砌筑。井身砌筑完成后，外壁采用设计要求的砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。当井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，用水清洗砖面并浸透。井室抹面前先用水浇湿砖面，然后三用三遍法抹面，即：先用1：2
17、防水水泥砂浆打底，厚0.7cm,该层必须压入砖缝,与砖面粘结牢固;二遍抹厚0.5cm找平；三遍抹厚 0.5cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。为保证抹面三层砂浆整体性好，分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。修复因接管破坏旧井抹面时，应先将活动其鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔除新渣，用水冲洗后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。采用分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。安装井盖井蓖：安装井圈前，应仔细检查爬梯是否已安装好，井盖、井蓖是否符合设计标准
18、和有无损坏、裂纹。井圈安装前，根据实测高程，采用座浆砌方法。检查井、收水井等砌完后，应立即安装井盖井蓖。由于排水系统在路面施已经完成，因此 井身高出地面，此时应将井身周围培土加以保护，井口与路基的填土施工配合比相互配合，同时升高。施工完毕应将井盖盖好，保持井内清洁。8、闭水实验污水管道安装接口及检查井按照设计图纸分段完成，接口砂浆强度达到设计强度的70%以后，根据设计要求，分段进行闭水试验。具体试验方法如下：试验前将检验段的上下游检查井管口封闭（上游检查井封闭上游管口，下游相反），灌水应避免管内窝气。闭水试验应在管道灌满水后24小时进行。闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2m时，以检查
19、井高为准，灌到要求水头高度2h后进行检查观测，对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。如闭水试验时检查管段检查井尚未砌筑，可在上、下游管口砌堵，并在管堵最高处理放气孔及在适当位置设进入、放水孔。9、回填砂沟槽土方回填在管道闭水试验合格后进行。用砂砾回填至路床。5.3路肩排水沟施工材料采用混混凝土由汽车运输到沿线，人工搬运选料。施工时先测量放样，为避免超挖，基底土用人工开挖，浇筑时先扎好钢筋装好摸板并固定牢固，浇筑程序严格按操作规程组织实施。控制好拆模时间及冬季养生，确保混凝土不被冻坏。5.4临时过水圆管涵施工本项目涵洞钢筋混凝土圆管涵。钢筋砼箱涵主体采用现场现浇施工，模板采用组合
20、钢模板，混凝土采用集中拌和，混凝土输送车运输。钢筋砼圆管涵采用承插式管，接口采用“O”型橡胶圈柔性接口。管涵施工前，首先用全站仪放出轴线和基础开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整，然后进行基底处理。基础处理后，用全站仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸支基础模板，经轴线，标高检查无误后，浇注垫层砼。在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。然后养生、拆模。到一定强度采用吊车安装涵管。安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。管缝不大于1厘米，并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致，应用沥青麻絮塞实。基础砼强度达到80%时，支端墙模板，浇注砼。浇注砼时应注意
21、模板支撑牢固及线型美观。端墙砼强度达到70%时，进行分层压实回填。然后做锥坡土体，砌片石，最后要整修交验。六、工程进度计划6.1 施工进度计划本工程计划2015年9月1日开工，计划2015年11月31日完工。施工进度计划安排详见施工进度计划表。6.2 工期保证措施共安大道的工期紧，而且在相当紧的工期内正迂上一个完整的冬、雨季期。这就给工程的施工增加了相当大的难度。但不论其难度难到何种程度，其服从业主总体安排是不容商议的，为此本项目部将采取下列有效措施以确保在合同工期内完成全部施工内容。1、根据合同工期科学地制定总体施工计划，明确本合同内的路基、路面基层、排水、防护工程的主要工程量及结构形式与相
22、应的工期控制点，严格明确开工、完工时间，把任务落实到各施工队。2、落实经营承包责任制，项目经理部与项目施工队签订承包合同，实行全员风险抵压金制度，制订完善的奖、罚条件、重奖、重罚、利用经济手段确保合同工期的实现。制订工期进度分阶段奖罚办法。3、建立一个强有力的施工调度、指挥系统、项目经理、技术负责人齐抓共管施工工期事项。合理组织安排人力、机械、配足、配齐各工种所需人员及配置成套，状况良好的机械、仪器、设备及时进场及时调整补充。满足施工要求。4、把施工任务分解到班组，制订分项工程的工期目标，对班组实行计件工资制，多劳多得，提前完成则奖。对单项工程依定额核定人工工日与机械台班数量。5、协调好与业主
23、、监理、当地政府及群众关系。为施工创造一个良好的社会环境。6、随时掌握工程进度，建立工程进度、日报、旬报、月考核制度，作出相应调整对滞后工点提前采取措施。7、对控制工期的关键项目、关键线路加大投入，制订计划时考虑天气影响等外界条件。8、对施工中可能出现的不利事态：如多雨、大雪等自然灾害作好预案配备一定的物资，以利雨后能在短时间内能恢复施工，夺回损失的时间。集思广益，从科学技术上想方设法提出技术上可行，对加快施工进度有利的好方案报监理、业主批准采纳以加快工程进度。9、加强和完善计划管理，根据标书，合同工期，认真详细编制总工期计划，季度、月、旬计划，做到长计划短安排，发现问题及时调整，一一落实到工
24、程项目。10、根据多项工程数量，准确制订出人、材、机的供应配置计划，在管理、技术、工种、劳力的涉人计划上做到精悍、强势、齐全、充足调度人员，使之坚守岗位，尽职、尽力、尽责，充分发挥人的决定作用。材料资金方面做到计划周密及时，供应满足施工需求，资金基本到位，不发生任何停工待料事件。11、 任何时候施工中严格遵守国家机关的环保政策法规，做好施工场地周边环境不被污染，正常的市民生活不受大的干扰，做到、做好文明施工。七、质量保证措施7.1 质量标准1、管道基础及管节安装实测项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值混凝土抗压强度或砂浆抗压强度在合格标准内按公路标准附录检查管轴线偏位（mm）用经纬仪或拉线：每井间测三处管内底高程（mm）水准仪：每井间测2处基础厚度不小于设计尺量：每井间测3处管座肩宽（mm）10，-5尺量、挂边线：肩高（mm）抹带宽度
