1、仿真机培训教室及仿真机房四、 演练项目安排及要求演习模拟*机运行机组因空压机系统故障，导致全厂压缩空气中断，汽机抽汽逆止门自关触发高、低加跳闸，四抽至除氧器、小机供 汽逆止门自关导致除氧器、小机进汽中断，汽机本体疏水气动门开启, 内冷水温气动调整门、真空泵入口气动门、轴封供汽调整门、吹灰汽 源调整门、减温水隔离门、送风机及一次风机出口关断门、燃油调整 门、制粉系统关断门、惰化蒸汽调整门等气动门无法操作等设备异常 的应急处置。1.300MW机组集控运行人员在300MW仿真机房进行桌而演练,进行厂用气中断相关事故处理；2.600MW机组集控运行人员在600MW仿真机房进行桌而演练, 进行厂用气中断
2、相关事故处理；3.设备、控制、检修部人员在仿真机培训教室采用桌面演练形 式，配合进行全厂厂用气中断事故处理。五、 演练目的通过模拟演习模拟*机运行机组因空压机系统故障，导致全厂压 缩空气中断，检验各级应急组织机构、启动预案响应、应急报告、现 场控制、事件资料收集、信息传输的可操作性和有效性，提高各部门 生产人员应对全厂厂用气中断事故应急处置能力，最大限度的减少事 故带来的危害。检验重点：1.检验发电部、环保部运行人员在厂用气中断失去情况下保证 机组安全的能力；2.检验值长在厂用气中断失去情况下的指挥、协调、汇报、联 系的能力。3.检验设备、检修、控制部对于厂用气中断事件的的响应速度 和处理能力
3、。六、 应急演练人员和职责1.导演组组长：副组长：成员：发电部、设备部、安监部、控制部、检修部、环保部各一名分管领导2.参加演练人员运行*值全体人员、设备部1人、控制部1人、检修部1人。3.应急演练人员职责1） 导演组：指挥应急演练开展，根据演练目标在演习过程下达预设指 令或设置临时故障;对应急演练进行总结，提出应急预案完善、 修改指导意见。2） 参加演练人员：掌握发电厂厂用气中断事故应急预案，根据演练要求, 进行仿真机实操或桌面演练，完成演练要求并进行总结。七、 应急演练流程1总指挥宣布演练开始。2.300MW、600MW机组分别开始进行全厂厂用压缩空气中断的桌 而演练。3.演练值长立即向演
4、练总指挥、总工程师及发电部主任汇报， 由*发布启动执行发电厂全厂厂用气中断事故应急预案的 命令。4.各参加演练单元长、班长指挥运行人员根据预设故障情况， 进行事故处理。5.演练完毕分专业进行总结。八、 应急演练要点1.300MW集控演练要点1）汽机专业：a） 发现压缩空气中断后，密切监视汽机系侧各抽汽逆止门、 汽机本体疏水气动门、内冷水温气动调整门、真空泵入口 气动门、轴封供汽调整门等气动门状态；b） 压缩空气压力中断导致抽汽逆止门关闭，高、低加切除， 立即检查高、低加水位是否正常，抽汽管道疏水门是否开 启到位，否则手动开启；c） 压缩空气压力中断导致四抽至除氧器、小机进汽逆止门关 闭，四抽至
5、除氧器、小机供汽中断，立即机组减负荷、启 动电泵运行保证汽包水位，将除氧器、小机汽源切至辅汽 供应，联系热工人员解除给水泵入口压力低跳给水泵保护, 避免除氧器压力低跳给水泵；d） 压缩空气压力中断导致主机轴封压力调整门无法操作，立 即至就地开启旁路电动门调整轴封压力正常；e） 压缩空气压力中断导致内冷水温度调整门无法操作，立即 至就地开启旁路门调整内冷水温度正常；f） 压缩空气压力中断导致真空泵入口气动门无法操作，如遇 到真空泵跳闸，立即就地手动关闭真空泵入口手动门，避 免机组低真空保护动作跳闸；g） 压缩空气压力中断导致汽机本体疏水门等气动门自开，立 即联系热工人员就地手动关闭；h） 未尽事
6、宜，按运行规程处理。2）锅炉专业：a） 发现压缩空气压力下降应及时联系增启备用空压机恢复压 力，如系空压机跳闸而备用空压机无法启动造成压力下降, 在系统无明显泄漏不会造成600MW压缩空气压力不足时联 系增启600MW空压机并开启一二期压缩空气联络门恢复压 力。如系母管泄漏无法隔离且启动所有空压机无法维持， 应当关闭一二期压缩空气联络门，防止拖垮600MW机组压 缩空气系统。b） 压缩空气中断后会导致减温水气动门关闭，应注意及时调 整汽温，控制汽温不超温。c） 压缩空气中断后原则上送风机及一次风机出口关断门会保 持当前状态，应检查状态保持正确，炉膛压力正常。防止 误动造成风机憋压损坏和炉膛负压
7、异常。d） 压缩空气中断后二次风挡板可能出现关闭（轴炉断气会关 闭、#*炉可以自保持），在压缩空气压力下降过程中应第一 时间通知检修至现场，必要时手动将二次风挡板开启。二 次风挡板开度变化会导致炉膛负压快速增大，送风机出口 憋压。应及时进行炉膛负压调整和风机出力调整，根据炉 膛氧量及时调整燃烧岀力。e） 压缩空气中断后锅炉燃油跳闸阀会关闭，油枪无法投入。 应注意尽量维持机组负荷在最低稳燃负荷以上且保持负荷 稳定。f） 压缩空气中断后SCR蒸汽吹灰和声波吹灰将无法投入。应 加强SCR进出口压差监视，无法维持时应停炉。g） 未尽事宜，按运行规程处理。2.600MW集控演练要点a） 发现压缩空气中断
8、后，密切监视汽机系侧各抽汽逆止门、 汽机本体疏水气动门、真空泵入口气动门、轴封供汽调整 门等气动门状态；c） 压缩空气压力中断导致四抽至除氧器、小机进汽逆止门关 闭，四抽至除氧器、小机供汽中断，立即机组减负荷、启 动电泵运行避免给水流量低造成机组MFT,将除氧器、小 机汽源切至辅汽供应，联系热工人员解除给水泵入口压力 低跳给水泵保护，避免除氧器压力低保护跳给水泵；d） 如压缩空气中断导致给水泵汽源中断汽泵不出力，给水流 量低保护MFT,按机组跳闸处理；e） 压缩空气压力中断导致轴封压力调整门无法操作，立即至 就地开启旁路电动门调整轴封压力正常；f） 压缩空气压力中断导致内冷水温度调整门无法操作
9、，立即至就地开启旁路门调整内冷水温度正常；g） 压缩空气压力中断导致真空泵入口气动门无法操作，如遇 到真空泵跳闸，立即就地手动关闭真空泵入口手动门，避 免机组低真空保护动作跳闸；h） 压缩空气压力中断导致汽机本体疏水门等气动门自开，立 即联系热工人员就地手动关闭；i） 未尽事宜，按运行规程处理。a） 发现压缩空气压力下降应及时联系增启备用空压机恢复压 力，如系空压机跳闸而备用空压机无法启动造成压力下降, 在系统无明显泄漏不会造成300MW压缩空气压力不足时联 系增启300MW空压机并开启一二期压缩空气联络门恢复压 力。如系母管泄漏无法隔离且启动所有空压机无法维持， 应当关闭一二期压缩空气联络门
10、，防止拖垮300MW机组压 缩空气系统。d） 压缩空气中断后锅炉燃油跳闸阀会关闭，油枪无法投入。 应注意尽量维持机组负荷在最低稳燃负荷以上。e） 压缩空气中断后SCR蒸汽吹灰和声波吹灰将无法投入。f） 压缩空气中断后磨煤机出口关断门原则上可以保持当前位 置，应检查落实位置保持正常。g） 压缩空气中断后惰化蒸汽无法投入，应加强制粉系统温度 监视和调整，防止自燃。3.环保部演练要点1） 厂用压缩空气中断，脱硫系统事故处置要点：a） 厂用压缩空气中断，脱硫故障现象：600W脱硫石灰石粉 仓旋转给料机关断门操作不动，造成石灰石浆液密度逐步 下降，严重时影响到吸收塔供浆和PH值，造成S02浓度超 标排放
11、。b） 处理：检查脱硫仪用压缩空气罐压力是否正常；就地检查 仪用压缩空气罐进出口阀门均开启状态，确认在压缩空气 罐进出口阀门开启状态下，无压力显示时，向值长汇报并 核实压缩空气是否中断。c） 通知检修支援，用管子钳就地开启600MW粉仓旋转给料机 关断门，启动流化风机，确保下粉正常即可。d） 待石灰石粉浆液密度提高，加大石灰石供浆量，提高PH值, 确保环保达标排放。2） 厂用压缩空气中断，脱硝系统事故处置要点：a）厂用压缩空气中断，脱硝系统故障现象：脱硝计量分配装 置压缩空气压力到零；脱硝就地喷枪雾化空气流量到零； 总排口和脱硝岀口 NOX浓度上升，严重时超标排放。检查脱硝仪用压缩空气罐压力是
12、否正常；c） 向值长汇报事故情况，值长通知厂用压缩气源中断，退出 脱硝运行，做停机处理。d） 脱硝运行人员根据运行规程，退出脱硝计量分配装置，并 进行冲洗备用。e） 待厂用压缩空气恢复后，具备投运脱硝时，按规程要求进 行投运。3）除尘除灰系统事故处置要点：a） 厂用压缩空气中断，除尘除灰系统故障现象：仪用压缩空 气中断时，#*、#*炉输灰仓泵下料阀的密封信号中断，密 封故障报警，气力输灰系统退出“自动”运行。#*、姑、#*、#*炉各输灰单元进气阀及下料阀开、关操作不动，处 于压缩空气中断前的位置（可能是开位，也可能是关未）。 若仪用压缩空气中断前，#*炉布袋除尘器一级喷淋降温系 统在减温时，则
13、一级喷淋降温系统的喷淋进气气动门及喷 水减温气动门无法关闭。若仪用压缩空气中断，气力输灰单元的进气阀处于 开启位置，则关闭该输灰单元的进气手动门，防止除灰压 缩空气母管失压。C）处理：若仪用压缩空气中断，输灰仓泵的下料阀处于开启 位置，则关闭该仓泵的手动闸板门，防止仓泵满灰。d） 处理：若仪用压缩空气中断，帖炉布袋除尘器一级喷淋降 温系统的喷淋进气气动门及喷水减温气动门处于开启位置, 则关闭该喷淋进气气动门前手动门及喷水减温气动门前手 动门，防止布袋除尘器入口烟气降低及布袋除尘器进口烟 道进水。e） 向值长汇报事故情况，值长通知厂用压缩气源中断，退出 气力输灰系统运行。4.设备、控制、检修部应急组演练要点：及时到达现场，配合运行部门处理事故，协调检修到现场处理。
