1、多层钢结构施工方案 山东博昌仓储物流有限公司汽车商贸综合楼专项施工方案编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日批 准： 年 月 日2016年06月第一节 工程概况及特点 5一、工程概况 5二、钢结构整体分布情况 5三、钢构件特点 5第二节 编制依据 6一、工程设计文件 6二、工厂文件 6三、采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范 6第三节 施工部署 7一、主要吊装设备的选择及施工顺序 7二、施工资源需用计划 8三、钢结构安装现场临时用电 8四、现场施工人员配置 10五、钢结构安装施工进度计划及进场条件 10第四节 钢结构深化设计 12一、钢结构深化设计指导原则 12二 、深化设计工作流程
2、 12三、点设计质量管理流程 14四、深化设计图纸质量管理流程 15第五节 钢结构加工制作和储运管理 16一、钢结构加工重点、难点分析 16二、钢结构加工制作管理 19三、钢结构加工人员配备及加工设备 19四、钢结构加工技术方案 20五、焊接工艺及技术措施 31六、涂装方案 32第六节 钢结构安装施工方案 33一、钢结构安装总体施工流程及控制点 33二、钢构件的进场、验收和堆放 33三、钢结构安装方案 34第七节 钢结构施工测量方案 40一、钢结构测量工作的主要内容 40二、测量控制的准备工作 40三、钢柱的测量校正 40四、钢梁的测量校正 42第八节 焊接施工 43一、焊接任务分析 43二、
3、焊接接头设计 43三、焊接作业流程 43四、焊接材料 45五、焊接施工工艺 45六、焊接的无损检测 46第九节 高强螺栓施工 47一、高强螺栓安装施工流程 47二、高强螺栓施工工艺控制 48第十节 楼面压型钢板施工 49一、施工准备 49二、工艺流程 49三、施工工艺 50四、现场栓钉焊接 52第十一节 钢结构涂装工程施工 56一、防腐油漆涂装施工 56二、防火涂料施工 56第十二节 施工安全保证措施 59一、安全管理体系 59二、钢结构倒运安全措施 59三、钢构件吊装安全措施 62四、钢结构安装安全措施 66五、机械、工具的安全使用规定 67第十三节 文明施工、环境保护及消防保卫措施 73一
4、、文明施工措施 73二、消防保证措施 73三、环境保护措施 73四、成品保护措施 73第十四节 应急救援预案 74第十五节 工程质量保证措施 82一、质量保证体系 82二、质量控制的依据 82三、质量控制的要点 83四、质量控制的程序 83第十六节 施工进度计划及保证措施 89一、工程进度目标 89二、钢结构设计工期保证措施 89三、钢结构制作工期保证措施 90四、钢结构安装工期保证措施 90五、施工中的协调与配合 90六、特殊天气条件下的施工措施 92第一节 工程概况及特点一、工程概况工程名称：山东博昌仓储物流有限公司汽车商贸综合楼工程建设地点：山东滨州博兴县205国道旁；钢结构建筑面积：1
5、0081平米；结构形式：钢结构框架；钢结构建筑层数：主楼五层，裙房一层，局部二层；建筑高度：檐口最高标高24.24m；钢结构除锈等级：Sa2.5级；钢结构涂装要求：醇酸防锈漆二遍，漆膜65-80微米，中灰醇酸调和面漆二遍，漆膜60-80微米；钢结构耐火等级：二级；抗震设防烈度：7.0度。二、钢结构整体分布情况本工程钢结构分为三个区域段，裙房单侧面积：2365平方米，各长72米，宽24米，一层层高为4.2米，二层层高为3.36米，中间为五层办公楼，面积为5351平方米，长56米，宽18米，一层层高为5.2米，二层至五层层高为3.9米，六层设备层层高3.6米。三、钢构件特点本工程钢结构构件截面的主
6、要形式有：焊接箱形截面，焊接H型截面等。截面名称截面形式使用部位截面尺寸箱形截面钢柱450*450*22H300*300*12*16等H形截面钢梁H700*300*14*18等第二节 编制依据一、工程设计文件建设单位提供的相关设计图纸本公司设计中心提供的深化设计图纸。二、工厂文件质量手册程序文件作业指导书三、采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范建筑设计荷载规范（GB50009-2012）钢结构设计规范（GB50017-2003）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2010）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2010）建筑抗震设计规范（GB50011-2008）建筑设计防火规范（
7、GBJ16-2012）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB5045-2001）涂装前钢材表面除锈和除锈等级（GB8923-1988）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2010）工程测量规范（GB50026-2010）钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24:90）钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程（JGJ82-2010）中华人民共和国住房和城乡建设部建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法钢结构工程质量检验评定标准(GB50225-2003)钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件 （GB/T1231
8、91）钢结构高强度螺栓设计、施工及验收规程 （JGJ821991）钢结构焊缝外形尺寸(GB5777-1996)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-1988）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级（GB11345-1989）第三节 施工部署一、主要吊装设备的选择及施工顺序本工程普通地面施工，现在拟采用25吨汽车吊式如吊装技术参数见下图表，根据起重表可知，在工作幅度为5.5米的情况下，最小起重量为8吨，吊装高度24米，满足本工程结构吊装要求。施工顺序按照土建施工进度结合现场条件进行分区安装。二、施工资源需用计划本工程钢结构安装现场拟投入的主要施工机械设备表如下：序号设备/机具名称规格型
9、号数量功率KW1起重汽车吊25吨2台汽车吊16吨1台2焊接切割 探伤检测设备电焊机ZX5-5008台363CO2焊机CPXS-5006台364电焊条烘箱YGCH-X-4001台95超声波探伤仪CTS20001台6焊缝量规2把7干漆膜测厚仪1部8经纬仪J22台9水准仪索佳SDL302台10常用设备机具千斤顶5t、10t4个11倒链10t、5t8个12砂轮机JB1193-714台1.013扭矩扳手NBS60D4把15防护用具安全帽30顶16安全带30套17防滑鞋30双三、钢结构安装现场临时用电建设方提供的电源分布在现场每个分区，每个分区都安置有一级和二级配电箱。我公司均从现场二级配电箱接出至现场施
10、工作业面。1、主要设备负荷计算结构施工阶段负荷主要为生产用电，生产用电主要包括电焊机、二氧化碳气体保护焊机、空压机和其它中小型设备。（1）生产用电负荷统计序号设备名称规格功率台数合计功率暂载率1二氧化碳焊机CPXS-50036KW6台108KWK22直流焊机ZX5-50036KW8台288KWK23空压机0.6 m37.5KW1台7.5KWK14电焊条烘箱YGCH-X-4001台9 KWK15其他30KWK26实际钢结构施工配电功率185 KW（2）用电量计算现场用电计算：整个钢结构安装工程，根据上表所示计算负荷为序号用电设备功率 (单位KW) 数量用电设备需要系数用电设备额定功率因数用电设备
11、功率因数角的正切值有功功率(KW)电焊机暂载率无功功率(Kvar)总的视在功率Sjs(KVA)Sjs=(Pjs2+Pjs2)1/2总的电流计算Ijs(A)Ijs=Sjs/1.732*UePjsQjs=Pjs*tg电焊机功率(单位KVA)Pjs=Kx*额定功率*台数电焊机Pe=Sn*1/2*cosSnKxcostg电焊机Pjs=Kx*Pe*台数1直流电焊机3680.350.42.2931.23 0.671.52 2二保电焊机3660.350.42.2923.42 0.653.64 3空气压缩机7.510.30.71.022.25 2.30 4焊条烘干箱910.30.71.022.70 2.75
12、5其他3010.30.71.029.00 9.18 合 计68.61 139.39 155.36 236.05 为确保安全用电，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。对用电线路的走向做出调整，重点部位施工线路、一般用电施工线路以及办公区用电线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。在安全用电上，为加强管理，实行自备电箱准用制度，没有钢结构项目部的准用证，分包商不得擅自将电箱带进工地使用。在临时施工用电过程中，认真落实“三级配电两级保护”的规定，做到“三明”，即设
13、备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。对所有临时电线一律实行架空，不得随地乱拖乱拉。重点部位要重点监控。每周组织三次大检查，检查结果在安全例会上进行分析讲评。通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理，使施工现场的临时用电形成一个比较规范的局面，以维护正常的施工秩序。四、现场施工人员配置1、项目经理部组织机构项目安全生产保证体系2、劳动力组织计划本工程现场安装部分劳动力需用量如下：工 种人 数工 种人 数安装铆工4测 量 工2焊 工6探 伤 工1起 重 工2油 漆 工6信 号 工1辅 工8合 计30人五、钢结构安装施工进度计划及进场条件钢结构进场时间应满足钢结构吊装条件，具体为：1、独立基础施工完成施工，满足100%强度时间。2、土建单位完成混凝土结构施工,腾出安装场地内的空间。3、为了施工安全，安装现场不能互相交叉安装作业。4、施工电源能保证钢结构正常用电量。钢结构安装施工总工期计60日历天。具体开工时间根据甲
