1、03防腐系统制作进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖防腐系统粘贴制作1.4工期预计工期35天二、施工方案编制依据2.1 规程、规范电业安全工作规程电力建设安全工作规程电力建设安全施工管理规定电力建设施工企业全面质量管理办法建设工程安全生产管理条例建筑施工高处作业安全技术规范建设工程施工安全技术操作规程建筑安装工程安全技术规程建筑安装工人安全操作规程中华人民共和国消防条例电力建设安全文明施工管理规定关于加强施工作业现场安全防护措施管理的通知-51号文关于严格执行*发电公司安全生产“红线”的通知*发电有限责任公司钢丝绳使用管理规定*发电有限责任公司高风险作业安全管理规定*发电有限责任公司外包工程安全管理规定*公
2、司工程建设项目有限空间作业安全管理实施细则*公司违章积分管理办法*发电公司检修电源管理规定*发电公司建设施工文明生产管理办法*发电有限责任公司脚手架安全监督管理规定*发电公司工作票、操作票使用和管理标准2.2 施工管理资料*发电有限责任公司1号烟囱防腐改造合同*发电有限责任公司1号烟囱防腐改造施工组织设计2.3 施工图纸资料北京国电华北电力工程有限公司240/10m烟囱施工图纸三、施工组织姓 名职 称1项目经理2安全员3技术负责人4责任工长5专业工长6资料员7防腐工人26人四、施工方案4.1水冲洗4.1.1 基本要求：4.1.1.1 采取可行的措施保证在现场高压水冲洗施工过程不对现场造成污染，
3、施工方承诺保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。4.1.1.2水冲洗施工方法要点的控制要领1）水冲洗的目的是为了冲去烟囱内基底表面的浮尘、杂物，同时也是为了增强修补耐酸粘结剂与基底的粘接强度。2）喷水压力控制在8-10kg f/cm2，完全除去杂物。3）冲水必须充分，以完全除去残余物和灰尘。4）特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。5）下部污水汇集排放措施：将烟道与烟囱接口处加高围堵，使积水无法流入烟道之中，只能集中在烟囱下部积灰平台上，再用水泵将烟囱平台上的积水抽送至邻近的下水道中。4.1.2 水冲洗的施工方案4.1.2.1 水冲洗的操作过程
4、1）基层处理是整个衬里防腐施工中的一个重要工序，直接关系到衬里系统的质量和使用年限，根据现场环境和实际情况，基层处理为了不使烟囱基底遭到损坏，采用高压雾状水冲洗。2）由于烟筒较高，消防水难以到达顶口，我们准备了三台高压清洗机。清洗机压力必须大于10MPa，流量为每秒30升（一台机）。先从平台上垂下一根钢丝绳，将水带固定在钢丝绳上，随升降机上下移动；4.1.2.2 水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为8-10kg/m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该60-80%干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。4.3.2.3施工过程中烟囱
5、排水措施：采用在烟囱底部积灰平台底部预埋用159*4pvc管从积灰平台下部接至烟囱外导出至地面的灰浆沟。水冲洗初期由于灰量比较大，需要进行人工清理。4.2烟囱内壁修补4.2.1检查烟囱内部基底有无裂缝，如有裂缝，采用耐酸粘结剂用镘刀刮平。（如修补前烟囱内湿度达到不修补要求，进行压缩空气吹扫，缩短内壁干燥时间，确保修补质量）：耐酸粘结剂材料配比100：配比方法：将耐酸粘结剂和固化剂用搅拌器充分搅拌，再将颜填料倒入其中搅拌均匀即可。4.2.2施工方法：进行耐酸粘结剂的刮涂，基底表面的阴、阳角部分用抹子刮成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层，厚度一般为1.2mm以上。表干时间：约1-2.5小时，温度
6、10-30。涂抹时应按一定的方向由上向下顺序连续进行。修补后基底表面平整美观、无流挂、开裂、无凹凸不平等现象。4.3底涂涂料施工4.3.1目的1）加强基层材料的强度2）防止清灰时在原有基层材料中的水分影响胶粘剂的粘结强度及使用寿命3）改善了胶粘剂与基层材料的匹配性能；4）改善了原有基层的平整度4.3.2施工前提条件1）处理后的原内壁基底20毫米深度内的含水率不大于6%2）基底表面清洁、无任何浮灰、油污、结晶物3）基底表面平整4.3.3施工工艺：采用滚涂方式，以保证取得良好涂装效果。4.3.4施工要领1）配制底涂、底胶及粘合剂的容器及工具应清洁、干燥，配制粘合剂应根据施工用量边用边配，并在3小时
7、内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。2）滚涂一道底涂3）施工时，滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。4）滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。4.3.5技术要求1）涂料涂装前，基底表面处理应符合有关标准要求，特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。2）施工环境温度宜5-30，相对湿度80%；在相对湿度较高（8085）时，应保持良好通风。同时要求底面干燥、
8、清洁。3）施工现场应有良好的通风。4）稀释剂等材料在贮存、施工过程中，应防尘、防曝晒防雨雪及防明火。5）配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5的专用稀释剂4.4聚合物防渗层施工4.4.1目的彻底隔绝酸液外渗，保护筒壁不受腐蚀4.4.2配料1）取预配好的适量聚合物甲组份，再加入适当比例的配套乙组份（固化剂）搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。2）混合后停放大约510分钟后，可达到一个更合适喷涂的稠度；混合后的聚合物应尽快使用，以避免凝固浪费。3）在配制聚合物涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一
9、次搅拌的聚合物应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。4.4.3聚合物喷涂1）聚合物的喷涂方向应一致，两层之间的喷涂的方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。2）喷涂完成后，应保证聚合物防腐层厚度不小于2mm，厚度达不到要求的地方应进行补涂。4.4.4养护一般情况下，施工完毕后养护1-2天即可，但若环境较差，如温度低于5或湿度大于85%，则应酌情延长。4.5粘砖4.5.1 胶黏剂搅拌1）按照配比说明将B组分直接倒入A 组份的搅拌旋涡中，不要马上一下子全倒进去，应该用15到20秒钟的时间边搅拌边倒。搅拌时间至少5分钟以上。
10、2）混合后停放大约1015分钟后，可达到一个更合适施工涂抹的的稠度。3）采用机械搅拌。4.5.2粘砖1）挑砖：施工前首先要对进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖进行挑选，要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。2）试排：对于主要部位要先进行试排，按尺寸进行切割。然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净，找好垂直水平线方可进行粘贴。3）砖抹胶：对已贴好的砖与下一块待贴砖的接触面全部抹一层胶黏剂，厚度为1.4-1.6mm；对即将进行安装的进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘合剂，厚度控制在1.4-1.6mm；4）贴砖：将进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖粘贴到衬砌的位置；将进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖在衬
11、基表面上，上下左右移动挤压以消除进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖与衬基之间的空隙；用橡皮手锤轻轻地敲打，使进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖牢固的与基层结合，并使其与相邻的砖紧靠；粘合剂的厚度与各砖的缝隙应控制在3.0mm。4.6特殊补位防腐施工4.6.1烟囱顶部防腐1）筒首找坡。首先将压顶上疏松的耐酸砂浆、蜂窝面等凿除、清扫干净，露出坚硬的基层，然后用烟囱防腐专用底涂涂刷，再用囱防腐专用胶（粘结剂）向烟囱内找坡，阴角、阳角整齐美观。2）从筒首内侧往下8米范围内，在砖表面刮涂一层粘接剂，厚度3mm。烟囱外部向下反20cm范围内刮涂一层粘接剂，厚度3mm。4.6.2积灰平台、烟道底部防腐1）积灰平台找坡用混凝土按2%
12、坡度进行找坡，混凝土内铺设加固钢丝网，用100mm厚垫块支撑，确保钢丝网在混凝土中间，最薄处200mm厚。2）防水层施工。混凝土凝固后，表面刮涂一层粘接剂起到防水、防渗及起到上下层结合牢固的作用。3）防腐层施工防渗层施工完成后，贴进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖防腐层。4.6.3牛腿部位防腐1） 根据伸缩部位尺寸裁切相应尺寸略小的进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖。2） 以粘结剂黏合裁切的进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖，并完全挤出内部可能残存的空气。3） 用粘结剂将伸缩缝完全修补平滑。4） 贴进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖，同筒壁其他部位形成平滑过渡。5） 考虑烟囱内筒的伸缩，在该方案上需考虑预留耐酸粘结剂压缩空间，加宽进口硼硅酸
13、盐泡沫玻璃砖斜口粘结剂的宽度，以便伸缩缝热胀冷缩。6） 砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的胶粘剂用刮刀刮去，将表面清理干净并保证砖缝的密实。7）进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖在牛腿部位上下高度100mm，进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖外表面刮胶上下高度100mm，刮胶厚度3mm，坡度30-40度，见防腐结构示意图：4.6.4烟道与烟囱积灰平台接缝防水防腐13.1烟囱与烟道伸缩缝：（1）首先将松动的内衬、保温发泡聚氨酯凿掉，清理干净灰尘。大孔洞用进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖和粘结剂填平。（2）然后刷底涂，在搭接缝内填满硅橡胶粘结剂，表面刮平。（3）底部水平伸缩缝用帆布（双面刮涂聚合物）覆盖，中间略鼓起以满足烟道伸缩
14、，刮胶帆布两侧各延伸出15cm，用粘接剂压边。4.6.5接口处钢烟道防腐处理技术措施烟道防腐采用喷涂玻璃鳞片或刮胶的方法进行防腐。先对底层打磨处理，涂装底漆一道，再涂装玻璃鳞片或刮胶。4.6.6烟囱底部排酸、排水施设施工4.6.6.1 酸液收集槽施工积灰平台四周用进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖、粘接剂砌筑排水槽，槽内满一遍粘接剂。设置1个酸液收集池，内部进行防腐处理，酸液收集池至脱硫废水池之间挖沟埋设玻璃钢管。4.6.6.2 排酸管穿平台底板预埋件安装积灰平台混凝土板开孔，预埋排酸管，穿过积灰平台处用胶粘结剂捣实。4.6.6.3 排酸管安装排酸管为玻璃钢管道管，与排酸槽内带法兰的预埋件连接。管道全部采
15、用螺栓连接。排酸管在安装反冲洗水管排酸管根据现场测量尺寸，预先定制加工直管道、管件、管卡。4.6.7 110米处接缝处理首先，将搭接缝内的杂物清理干净。清理干净以后，搭接缝内灌注烟囱防腐专用胶，外侧用胶抹斜坡。灌注胶固化以后，外部粘贴硼硅酸盐玻璃砖，砖缝加大。最后，在搭接缝上下刮涂粘接剂。五、质量保证措施5.1工程质量总目标创优质工程，工程质量目标：合格。5.2工程质量管理总体要求5.2.1配备相应水平的检验员上岗，配置经检验部门检定的检验、测量试验设备。5.2.2加强隐蔽工程的检查验收工作，未经监理核准不准进入下道工序施工，对工程质量有怀疑的项目要坚决作重新检验。5.2.3加强自检、互检、专
16、检的三级检验制度。加强过程控制。严把质量关，切实落实各工序工作应具备的条件、应达到的质量指标。做到每步工作都有记录，每步工作都经过质量验收；做到前级工作对后级负责，每项工作都有责任人。5.2.4从施工开始就抓资料管理，做到试验规范，数据真实可靠，结果明确，报告完整。5.2.5 加强对成品保护的控制，防止后续工序对成品的破坏。5.3施工过程的质量控制本工程采用全方位全过程视频影像记录，甲方可通过远程视频监控系统对施工现场进行检查和监视。视频监控记录涵盖从烟囱内壁清理开始至工程验收合格全过程。视频影像资料归档。5.3.1材料质量控制材料到场后，对材料的包装，数量等进行初步验收，合格后在烟囱附近堆放
17、，硼硅酸盐玻璃砖的堆放高度不高于6箱，胶粘剂得堆放高度不高于4桶，并采取防雨措施。5.3.2内壁粘砖施工质量控制1）基层处理质量控制水冲洗后的检查：经过水冲洗处理后的基体表面，应确保表面无起皮、无疏松。烟囱内壁表面保持干燥，在20mm深度内的含水率小于6%在处理完后，由质检员进行检查合格后报业主或监理检查，并填写隐蔽工程记录，在6小时后刷上底涂。并在刷涂时记录下温度、湿度和时间间隔。修补后检查：目测与直尺检查：阴角圆弧过渡R10mm以上，阳角圆弧过渡R5mm以上，表面找平处理到平整度每0.5平方米2mm，原损坏严重的部位与内壁表面的孔洞修复完整。2）底涂涂装质量控制A滚涂时用力要均匀，保证干膜
18、厚度达到设计要求。B涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。C外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。 验收方法目测法、测厚仪：来测试涂层的缺陷及不连续点，以不露出基层颜色为合格。验收要求涂层表面应光滑平整，颜色一致，无气泡、漏涂和破损等现象、底层的干膜厚度为50um100um。3）贴砖质量控制A 配制底胶及粘合剂的容器及工具应清洁、干燥，配制粘合剂应根据施工用量边用边配，并在2小时内用完。B 施工前首先要对硼硅酸盐玻璃砖进行挑选，硼硅酸盐玻璃砖要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。C 硼硅
19、酸盐玻璃砖粘贴前后应确保胶体本身即其接触面无灰尘、油污。D 硼硅酸盐玻璃砖结合层及砖缝之间胶粘剂应满涂、饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和固化不完全现象。砖缝表面平整，宽度符合设计规定E 贴砖后平整度与筒体一致，相邻砖高差平均在3mm以内，最大高差小于5mm。六、安全措施（一）作业人员管理规定1.现场施工人员必须身体健康，体检合格，并经安监部培训、考试合格后方可上岗。现场工人员必须统一着装。2.高处作业平台、吊篮由经技术培训合格的人员操作、维护、保养，并持证上岗。人员必须年满18周岁，高中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。3.施工期间进入施工现场，作业人员禁止喝酒，发现作业
20、人员饮酒责令其本人立即离开现场。4.作业人员进入烟囱内部防腐施工时，应交出手机，避免手机成为危险源。进入施工现场，人员必须交出火种，以免发生火灾。5.高空作业不得坐在操作平台边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在作业平台、吊篮内休息。高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在安全绳牢固可靠处；作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。（二）施工现场管理规定1.施工现场全封闭管理，烟囱四周采用脚手架搭设围墙彩钢板封闭。2.施工现场进出口设门卫值班，并与厂部监护人员一起，对非烟囱防腐施工人员进入施工现场，必须有厂部出具的准入证方可进入，并登记在外部人员出入登记表上。无准入证的非烟囱防腐施工人员不得入内
21、。施工现场内材料、设备摆放整齐，场地每天打扫，保持场地干净、清洁。（三）高空坠落控制措施1.进入作业平台、吊篮的人员必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上，防止高处坠落现象发生。过度疲劳、情绪异常者不得上岗。2.不允许在作业平台、吊篮内使用梯子、凳子、垫脚特等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出工作平台，不得在空中攀爬出入，更不得从一工作平台跨入另一工作平台。3.作业平台、吊篮出现故障时，人得从钢丝绳或安全绳滑下。4.内、外脚手架周边设置安全栏杆，高度不低于是0.8米（四）落物伤人控制措施1.作业平台、吊篮下方地面为行人禁入区域，须在烟囱与烟道交接处做好
22、隔离措施并设有明显的警告标志。2.施工平台上施工用材料，应放置平稳，零星工具应用绳子系好固定在施工平台上，以防止施工平台上材料、工具等坠落伤人。3.烟囱顶部安装拔杆及钢梁期间，烟囱四周处应用警戒围定危险区域，防止有人从危险区域通过，并派专人看护。4.作业平台、吊篮上的施工材料放置平整、并不得超载，防止材料倾斜，坠落伤人。（五）防止火灾事故措施1.作业平台、吊篮上使用的电气设备及照明灯均要采用防暴型。以防出现打火现象，引起火灾。2.高空施工现场严禁吸烟，严禁将香烟、火种带入，特殊高空作业的危险区应设围栏与“严禁靠近”的警示牌，危险区域内严禁人员逗留或通行。3.施工平台上应放置四具灭火器，吊篮上放
23、置二具灭火器，施工材料应根据现场实际情况进行配置。4.施工现场堆放材料处，不得存放易燃物品，在材料存放处，配置消防器材。（六）防止触电事故措施1.高空作业区域附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳；严禁用金属线。2.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。3.配电箱配置安全保险开关，防止电源线破损漏电，并安装可靠接地。4.作业平台、吊篮上施工人员，绝缘鞋。（七）防止窒息、中毒措施1.烟囱筒内施工时，有良好自然通风，防止工人窒息、中毒现象，施工现场配置口罩、防毒面罩。2.气味过大时，应立即停止施工，离开施工平台，待气味消除时再行施工。（八）安全监控体系（电子监控系统的运用）由
24、于烟囱防腐作业面特高，安全管理有一定的困难度，我方将在施工平台上设置自动摄像监控装置，并将施工平台上的施工情况随时传递至地面监控显示装置，以便业主、监理能够随时掌控施工作业面的施工情况。发现施工质量及安全违规施工作业问题，立即通过对讲机进行纠正。安全、质量视频监控体系图现场安全、质量视频监控示意图七、工期保证措施1.组织粘砖施工经验丰富的工人进行主体防腐施工。2.调配好每天使用的材料、工器具，减少无谓吊篮升降。3.根据工程进度情况安排夜班施工，两班倒或三班倒。8、应急预案一事故风险分析事故类型高处坠落、触电、机械伤害事故区域、地点或装置名称事故可能引发的次生、衍生事故二应急处置措施及步骤信息上
25、报上报内容上报时限责任人上报电话（对方）有人触电5分钟内人数、区域、伤害程度执行步骤步骤处置内容处置人高空坠落应急小组组长迅速赶到事故现场，组织处理事故，并向电厂汇报。迅速判明受伤者的部位，拨打120急救电话。必要时可对受伤者进行临时简单急救。立即封闭，禁止施工人员围观，避免人多拥挤造成无关人员的二次坠落或其它事故的发生。配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，配合电厂安全管理人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。触电立即断电，使伤者伤者脱离电源拨打120急救电话，并向汇报。判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。机械伤害三注意事项1、在应急救援过程中，必须保持统一指
26、挥和严密的组织，严禁个人擅自行动，严禁盲目冒险蛮干；2、进行现场处置时，严格执行各项规程的相关规定，防止事故扩大；3、救援人员必须佩戴合格的个人防护用品，在救援现场不允许轻易去除个人防护用品；4、现场的应急救援器材必须是合格产品，且救援人员对其有充分的了解；5、救援人员应在确保自身安全的前提下，采取积极、正确、有效的方法进行救助。当救援现场不具备救援条件时，应尽快组织人员撤离。6、应急救援结束后，所有人员必须立即撤离远离事发现场，并做好人员清点工作。7、应急救援结束后，要认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任，防止类似事件再次发生。五应急电话应急机构工作岗位姓名电话现场指挥现场副指挥技术员成员施工队长专职消防队医务室护卫队火警119匪警110医疗急救120
