1、目标确定及可行性分析目标确定及可行性分析第五部分：第五部分：原因分析原因分析第六部分：第六部分：要因确定要因确定第七部分：第七部分：制定对策制定对策 第八部分：第八部分：对策实施对策实施 第九部分：第九部分：效果检查效果检查 第十部分：第十部分：巩固措施巩固措施 第十一部分：第十一部分：总结及今后的打算总结及今后的打算 第十二部分：第十二部分：一、工程概况广州知识城腾飞科技园及住宅（1A）工程项目，通风空调系统主要包括：地下室防排烟系统、人防通风系统，地上新排风系统、VRV系统。地上工程工程量较大，优化采用共板法兰风管，风管面积约为36000m2，通风空调系统合计40000m2。二、小组简介小
2、组名称广州知识城腾飞科技园及住宅项目QC小组课题类型现场型组建时间2014年9月20日注册编号小组组成以现场施工技术人员为主平均QC小组受教育时间48小时小组课题提高共板法兰风管制作安装合格率活动次数每周一次活动时间2014年9月20日2014年12月20日出勤率100%姓名性别年龄学历项目职务职称组内职务邱现瑞男34本科片区经理工程师组长梁财男40本科项目经理工程师副组长何传丰男27本科专业工程师助工组员张成男25本科专业工程师助工组员张文兵男23本科专业工程师助工组员何太平男40高中班长技师组员万全平男48高中班长技师组员三、选题理由业主要求目标要求确保“广州市优良样板工程”、争创“广东省
3、建筑工程优质奖”通风空调系统风管总量40000m2,其中共板法兰风管面积为36000m2,所以控制共板法兰风管制作安装质量是控制通风空调工程的最重要的环节之一。项目要求共板法兰风管操作简便快捷，与传统的角钢法兰相比具有节约刚才、缩短施工周期等有点，但同时也存在密封性能差、易变性等缺点，在前期施工中存在风管质量差、返工率高等情况，因此项目要求控制风管质量，做到优质高效，减少返工浪费。三、选题理由四、现状调查我们对提前预施工的部分风管与配件制作安装存在的质量问题展开了调查，见下表风管与配件制作安装质量问题调查表序号项目检查数（个）合格点（个）合格率（%）1共板式法兰风管转角密封性差4024602共
4、板式法兰风管表面平整度3027903材质性能厚度108804风管咬口不符合要求109905风口短管铆接情况不符合要求10880合计N=100四、现状调查调查结论：根据表中分析，可以看出，在各项影响因素中，“风管转角密封性差”合格率最低，因此，“风管转角密封性差”发生的偏差是导致风管加工整体合格率偏低的主要原因。针对质量验收标准，项目QC小组对现场加工的共板法兰风管随机抽查100个点，进行实测实量；发现：1、共板法兰风管转角密封条粘贴不合格，转角处不平；四、现状调查2、风管表面平整度较差；四、现状调查四、现状调查3、材质性能、厚度不符合要求。四、现状调查4、咬口不符合要求。四、现状调查5、风口铆
5、接不合格；五、目标确定与可行性分析通过调查结果分析与QC小组全体成员集中讨论，最终我们确定了本次QC活动的目标为：共板法兰钢板风管制作质量合格率达到100%，施工过程中无任何质量事故。目标确定后，接下来我们对目标能否顺利实现进行了可行性分析：五、目标确定与可行性分析1、组织小组成员及施工工人进行学习：学习通风与空调工程施工质量验收规范GB50242-2002、通风管道技术规程JGJ141-2004及薄钢板法兰制作与安装07K133，重点讲解及讨论质量通病及防治措施。五、目标确定与可行性分析2、强化施工过程质量管理：工程项目配备了长期在一线的施工技术人员，技术过硬，经验丰富。五、目标确定与可行性
6、分析3、技术交底再培训：对项目施工队进行再培训，巩固理论知识水平，提高实际操作技能。六、原因分析目标可行性分析确定后，小组成员根据现场的调查数据，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五个方面进行原因分析，并绘制出鱼骨图：七、要因确定通过对鱼骨图中“人、机、料、法、环等因素进行分析，QC小组最终确定影响角钢法兰钢板风管制作质量的主要因素有：序号末端原因要因确认确认方法1施工人员责任心不强，自检不到位工人责任心严重影响风管制作安装的进度和质量，是要因现场验证2共板式法兰施工工艺不熟练直接导致风管严密性质量差，是主要原因调查、分析3机械未定时检修，定位误差大设备为定时检修，设备经过调整能满足要求
7、不是要因现场验证4半成品、成品保护措施不力在后期完工时，采取包裹、覆盖等措施，不是要因现场检查从要因确认表可以看出造成共板式法兰风管转角密封性差的主要原因是：施工人员责任心不强，自检不到位、共板式法兰施工工艺不熟练。八、制定对策针对要因确定分析中的2条主要因素，QC小组从实际出发制定了相应的解决对策，见下表。对策表序号要因对策目标措施地点负责人时间1施工人员责任心不强，自检不到位提高施工人员责任心，加强检查力度是操作者意识到质量重要性加强质量思想教育，设立奖罚制度，不姑息任何质量问题，每天定时检查加工车间梁财、何传丰201410102共板式法兰施工工艺不熟练保证班组成员熟练掌握该施工方法保证班
8、组成员熟练掌握该施工方法进行作业前的工艺流程培训；技术交底；制定严格的工序作业卡加工车间何传丰、张成2014.9.20九、对策实施对策实施一：提高施工人员责任心1、针对操作人员责任心不强，项目部对班组开教育大会，使他们意识到共板法兰制作安装质量问题所引起的后果的严重性，改善工人作业条件，增强工人质量意识，将工人收入与工程质量挂钩，质量责任落实到人，实行挂牌作业，奖罚分明。2、落实检查制度，要求班组长每天上午10点进行自检，下午3点项目部对风管质量进行抽检，检查后对两家劳务进行优劣情况对比通报，并悬挂于项目办公室，通报情况与付款比例成正比。九、对策实施对策实施一：提高施工人员责任心九、对策实施对
9、策实施二：保证班组成员熟练掌握共板式法兰施工工艺1、工长对施工人员进行共板式法兰工艺流程的讲解与培训-现场讲解各道工序施工过程及注意点。工长对班组成员作现场示范工作，并随时纠正不规范的操作，操作人员培训合格后方可进行正式施工。（1）直管操作流程：根据草图镀锌板于生产线调直压筋（大边尺寸630mm）切割机切角剪板机剪板咬口（插口及承口）共板法兰成形机折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）质检。（2）根据图纸电脑制出切割图切割机切割出半成品单机咬承口和插口共板法兰成型机折弯机折弯质检。九、对策实施对策实施二：保证班组成员熟练掌握共板式法兰施工工艺九、对策实施对策实施二：保证班组成
10、员熟练掌握共板式法兰施工工艺2、质量控制要点：（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内4050mm处进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约3040mm，并应有且仅有一个重合面。（2）风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为6162mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰。（3）在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。保证班组成员熟练
11、掌握共板式法兰施工工艺十、效果检查1、依据通风与空调工程施工质量验收规范、通风空调技术规程对A、B座共板法兰风管进行质量检查及风管漏光试验，漏光点均在规范要求范围内，提高了共板式法兰风管的转角密封性质量，风管制作安装分项工程质量一次性验收合格率打100%。2、本次QC活动，在保证风管安装质量的情况下，采用共板法兰施工工艺，节省了大量钢材和人工，提高了施工作业效率，取得了良好的社会效益和经济效益。3、通过本次QC活动，我们全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握了新的QC知识，增强了解决问题的信心和团队精神。十一、巩固措施我们将总结此次质量控制的经验，编制成共板法兰施工工法，以便今后在其他工程中继
12、续运用，对其他工序及专业也有一定的借鉴作用。十二、总结及今后打算总结：通过本次QC活动，小组成员分工协作、发挥各自特长，不仅增强了成员之间的协作意识和团队精神，而且提高了小组成员发现问题、分析问题和解决问题的能力，同时给QC小组成员成长积累了宝贵的经验。为我项目部创建学习型企业创造了良好氛围，且小组成员的问题意识、创新意识得到了进一步增强，参与热情越来越高，同时QC小组活动还带来了一定的经济、社会与技术效益。十二、总结及今后打算下一步打算：广州知识城腾飞科技园及住宅项目工程风管体量较大，机电设备齐全，技术复杂、新颖，通过这次成功的质量控制，我项目部准备在下一步即将开始施工的人防通风管道进行质量控制。
