1、v每台烟冷器分上下2个并联组件，沿烟气流向分3个串联管箱，中间有2个检修和吹灰通道，配套4台伸缩式蒸汽吹灰器。v每个烟冷器模块长x宽x高为6500 x1000 x2200mm。2 技术简介技术简介2.1烟烟冷冷器器布布置置v烟冷器为“烟气-水”型式换热器，布置在除尘器入口烟道上。锅炉烟气经4组烟冷器吸热降温后进入静电除尘器，经引风机进入脱硫岛后再经烟囱排放，具体布置如下图。2.2烟烟冷冷器器原原理理简简介介v空气预热器出口至电除尘进口烟气温度已较低，30万千瓦等级机组不同季节不同负荷段为130150，现役机组一般不再利用，而直接经脱硫处理后排出至大气。v烟烟冷冷器器正正是是利利用用这这部部分分
2、的的烟烟气气余余热热加加热热凝凝结结水水，降降低低烟烟气气温温度度。v将将电电除除尘尘进进口口烟烟温温降降至至90 1，既既提提高高除除尘尘效效率率，又又降降低低引引风风机机电电耗耗，同同时时减减少少低低压压加加热热器器所所需需的的汽汽轮轮机机抽抽汽汽量量，实实现现机机组组综综合合效效率率的的提提升升。v系系统统简简介介（1）4组烟冷器并联后串接在#7/8与#6低加之间，其水侧管路设有旁路，可在线隔绝检修。（2）通过烟冷器的凝结水流量由与其并联的旁路调节阀组和热水循环泵进行分流调节水量。（3）系统满足烟冷器在各工况的运行要求，包括烟气侧出口烟温、凝结水进出口的水温和水量的控制要求。3系统简图系
3、统简图v烟烟冷冷器器系系统统简简图图4.1试试运运行行情情况况v4号号机机组组和和3号号机机组组烟烟冷冷器器先先后后试试运运行行，其其降降低低烟烟温温效效果果明明显显。v以以下下3号号机机组组烟烟冷冷器器运运行行工工况况数数据据：项目进口温度（）出口温度（）烟气温降（）烟气侧压差（Pa）#1烟冷器1461093778#2烟冷器1361083896平均值141108.537.587水温751084运行情况运行情况v试运的主要工作试运的主要工作：2组烟冷器因管路水动力特性差异及烟气流场的差异组烟冷器因管路水动力特性差异及烟气流场的差异导致出口烟温存在较大温差（可达导致出口烟温存在较大温差（可达6
4、以上以上），不能同时），不能同时满足满足110 1的设计要求；的设计要求；针对此问题，我们采取调节低温省煤器各模块水侧分门，针对此问题，我们采取调节低温省煤器各模块水侧分门，改变各改变各 组水量的方法，最终实现出口烟温的平衡。组水量的方法，最终实现出口烟温的平衡。4.2目目前前运运行行情情况况v3号号机机组组9月月1日日163MW时时低低温温省省煤煤器器DCS画画面面：（4号号机机组组长长时时间间调调停停）可见可见3组烟冷器出口烟温最大温差为组烟冷器出口烟温最大温差为1.4，进口水温降至，进口水温降至72 运行，经济性提高。运行，经济性提高。v出出口口烟烟温温最最优优工工况况运运行行。3号号机
5、机组组9月月1日日至至11日日的的SIS系系统统历历史史数数据据显显示示：2组组低低温温省省煤煤器器出出口口烟烟温温差差始始终终保保持持在在2左左右右运运行行，且且除除快快速速变变负负荷荷段段，均均处处于于110 1的的设设计计最最优优工工况况。v进进口口水水温温最最优优工工况况运运行行。在在150MW以以上上负负荷荷段段，烟烟冷冷器器均均能能投投用用，水水侧侧入入口口温温度度均均接接近近75 1 的的设设计计最最优优工工况况。v电电除除尘尘无无腐腐蚀蚀现现象象：6月月1日日、7月月17日日利利用用调调停停机机会会检检查查4号号机机组组电电除除尘尘极极板板，表表面面积积灰灰及及外外观观均均正正
6、常常，未未发发现现腐腐蚀蚀现现象象。5.1减减排排效效益益v2015年年5月月27日日28日日*市市环环境境监监测测中中心心测测试试3号号机机组组300MW负负荷荷下下的的烟烟尘尘情情况况，数数据据显显示示烟烟冷冷器器投投用用后后，电电除除尘尘出出口口烟烟尘尘排排放放值值降降低低16 18mg/Nm3，控控制制在在20mg/Nm3以以下下。5效益分析效益分析烟冷器不投运烟冷器投运mg/Nm3#1#2#3#4#1#2#3#4实测值35.730.127.227.514.813.61412.5平均值30.2513.72折算值（6%O2）41.23028.828.215.313.814.213.9平均
7、值32.0514.35.2节能效益节能效益v引风机耗电引风机耗电2号机组统计数据显示，在高中负荷段，投用烟冷器有降低号机组统计数据显示，在高中负荷段，投用烟冷器有降低引风机电耗的作用。引风机电耗的作用。项目投烟冷280MW切烟冷280MW投烟冷240MW切烟冷240MW投烟冷160MW切烟冷160MW引风机3A功率（KW）1367.61463.81175.71246.8829.6796.8引风机3B功率（KW）1358.11484.81189.21247.0830.6810.8280MW240MW160MW引风机2A功率下降（KW）-96.2-71.132.8引风机2B功率下降（KW）-126
8、.7-57.819.8功率合计下降（KW）-222.9-128.952.6v发电煤耗发电煤耗2015年年7月月9日西安热工院对日西安热工院对3号机组烟冷器进行性能试验，数号机组烟冷器进行性能试验，数据显示负荷据显示负荷280MW、240MW、160MW工况下投用烟冷器后，工况下投用烟冷器后，加权平均发电煤耗降低加权平均发电煤耗降低2.63g/kWh。试验工况修正后发电机功率（MW）投烟冷器煤耗率（g/kWh）切烟冷器煤耗率（g/kWh）发电煤耗率下降值（g/kWh）280MW285.097296.85299.362.51 240MW245.090301.36304.162.80 160MW166.380308.91311.492.58 6 小结小结v通通过过正正确确的的运运行行调调节节方方法法，可可保保持持烟烟冷冷器器在在最最优优工工况况运运行行，降降低低烟烟尘尘排排放放的的同同时时，又又利利用用了了锅锅炉炉的的排排烟烟余余热热，使使机机组组综综合合效效率率得得到到提提升升。v根根据据我我厂厂的的实实际际运运行行情情况况，烟烟冷冷器器改改造造项项目目可可实实现现机机组组的的节节能能减减排排。谢谢大家！2015年9月
