1、组内分工 及承担工作于志泽男32本科工程师项目经理组长课题审核协调梁桦29助理工程师项目总工副组长设计方案孙清润项目副经理协调实施林久真26施工员组员统计员李光辉王斌斌25资料员记录员蒋兴程46安全员王桂寿28吕良质检员2011年11月 制表人：、选择课题本工程虞卑耳标为烟台市优质结构 为了质舅目标的齐现，夕卜墻期感质 量必缠达至U验收 标准。丐匚fgri矢曲希采甬画砖敖杲真石滦的作为 处墻装饰的工程少，可倩鉴的工程 实例少G _-随着璋肠经济坦展.购房者对住宅 质童问题越为歪视”遗咸丄程交工 困难企业形錬降低匚为證业提高衽会芦誉、经济效益 积取高层建筑真石滦摘工经验。、现状调查2011年9月
2、5日到11月15日，我们QC小组全体成员对外墙面砖效果真石漆进行了 详细全面的调查，并根据以往面砖施工、真石漆施工和有关资料对施工中需解决的质量问题 进行了统计，具体情况如下表：质量缺陷项目统计表序 号质量缺陷项目检查点不合格点频率（%累计频率（%1起泡20.7反碱掉粉41.21.93分格缝缝隙不顺直206.78.6流坠3009.65变色及褪色6涂层不平滑72.412裂纹12.78真石漆透底16.7合计50合格率：83.3%2011年9月 制表人：面砖效果真石漆质量问题排列图从统计表和柱形图可以看出， 分格缝缝隙不顺直、真石漆透底为外墙涂料真石漆施工的主要缺陷；涂层不平滑、反碱掉粉、流坠、起泡
3、、裂纹、变色及褪色为次要缺陷。三、 设定目标通过本次QC小组活动，提高外墙真石漆施工质量，将原验收一次通过率 83.3%提高到90鳩上。四、 可行性分析（1） 有公司与上级的支持、指导和管理。（2） 小组成员有过创优工程的经历，积累了丰富的施工经验，有一定的管理与技术能 力。（3） 小组成员和多个施工单位及相关专家进行过探讨，制定了可行的方案。结论：只要我们积极参与，发挥长处，实事求是，按 PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能够实现目标。五、 原因分析根据我们对现场调查后形成的质量问题排列图，我们知道了真石漆施工分格缝缝隙不顺直及真石漆透底是影响真石漆表面质量及观感效果的主要因素。 为了充分分
4、析造成真石漆施工分格缝缝隙不顺直及真石漆透底的原因， 小组决定召开头脑风暴会议， 我们首先编制了 头脑风暴会议流程图，并按照实施。组长宣布会亠参会领导表 Kb.准备小礼品用来刺 j参会者每人至少发议规则态IF激发言表一条意见制表人：梁桦 2011年9月头脑风暴会议开得十分热烈，大家积极发言、 集思广益、会议取得了很好的效果，收集 到大量的信息资料，对头脑风暴会议的结果，我们运用关联图进行了归纳整理如下:1检査力度1管理和奖罚不够制度不全 底稼滾涂后胶 带黏贴过早工人经验不足1 u现场管理二 y人员1操作人员顶意识不强材料頂豈墓机轧不全9条室外温度过 高黑石滦施工分隔囊不顺直环境经过关联图分析，
5、得出末端因素1操作人员质量意识不强2、工人经验不足3、底漆滚涂后胶带黏贴过早4、涂刷时涂料过稀、次数不够5、机具不全6、材料质量差7、室外温度过高8、检查力度不够9、管理和奖罚制度不全涂刷时涂料过1稀、次数不嶋六、确定主要原因我们将找出的9条末端因素运用现场调查等办法逐一进行主因确认，首先编制了要因确认计划表。序号末端因素确认内容确认方法确认人验证结果人 员操作人员 质量意识 不强未加强质量教 育，未摆正进度 与质量的关系。调查分析梁桦 林久真要因工人经验 不足现场工人年龄较 轻，且多数工人 以前未操作过本 施工工序。现场调查孙清润 李光辉非要因方 法底漆滚涂 后胶带黏 贴过早导致起分格 作用
6、的分格条胶带不易粘贴吕良 林久真涂刷时涂 料过稀、次 数不够外墙出现透底现 象梁桦 吕良机械机具不全真石漆施工专用 工具不全材料材料质量 差使用的材料未经 过复检环境室外温度 过高温度过高或太阳 直射可导致已粘 贴好的分格条胶 带滑动或错位，甚至脱落现 场 管 理检查力度 不够施工现场应有专 业质量检查员， 加强质量的监督 检杳。9管理和奖 罚制度不 全管理制度不够严 格执行，缺少可 行有效的奖励和处罚措施确认一：操作人员质量意识不强针对操作人员是否质量意识不强， 小组成员梁桦、林久真进行调查分析，发现现场操作人员存在为抢进度而忽视质量的情况。是要因。确认二：工人经验不足针对工人是否经验不足，
7、 小组成员孙清润李光辉进行调查发现现场工人年龄虽较轻， 但多数工人曾参与施工过本施工工序。是非要因。确认三：底漆滚涂后胶带黏贴过早针对施工时是否底漆滚涂过早， 小组成员吕良、林久真进行调查分析， 发现现场底漆滚涂后因急于抢工，在底漆未干透前已经开始黏贴胶带， 导致起分格作用的分格条胶带不易粘贴。确认四：涂刷时涂料过稀、次数不够针对操作人员是否存在涂刷时涂料过稀、 次数不够，小组成员梁桦、吕良进行调查发现部分工人施工时未按交底要求进行配置和涂刷，其涂刷后出现透底现象。 确认五：针对是否存在机具不全的情况，小组成员于志泽、孙清润进行调查发现现场施工机具完 备。确认六：材料质量差针对使用材料是否存在
8、质量差的情况， 小组成员梁桦、吕良进行调查，发现所有进程材料均进行过复检，资料齐全。经过我小组现场取样送检，达到使用要求。确认七：室外温度过高针对是否存在室外温度过高或太阳直射可导致已粘贴好的分格条胶带滑动现象， 小组成员李光辉、林久真进行调查，发现本工程外墙施工时已近秋季，白天最高温度 25度。确认八：检查力度不够针对是否检查力度不够， 小组成员于志泽、 梁桦进行调查分析， 发现现场施工现场配有专业质量检查员，但真石漆施工时外架已经拆除，检查不便。确认九：管理和奖罚制度不全针对是否管理和奖罚制度不全， 小组成员于志泽、孙清润进行调查，发现现场管理及奖罚制度完备。可以看出在这9条因素中，操作人
9、员质量意识不强，底漆滚涂后胶带黏贴过早，涂刷时 涂料过稀、次数不够，检查力度不够等 4项因素是影响面砖效果真石漆分格缝缝隙不顺直和真石漆透底的主要原因。七、制定对策对策表主要原 因对策目标措施负责人地点完成日期操作人员质量 意识不 强加强工人 质 量意识95%以上 员工认为 工人质量 意识满足 施工要求由项目经理和质检 人员定期对操作人 员现场进行质量教 育于志泽 梁桦会议室2011 年 10月底漆滚缩短封闭满足真石计划好分格条胶带现场涂后胶 带黏贴 过早底漆与分 格条胶带 的时间间隔漆施工质 量的要求的粘贴时间涂刷时涂料过 稀、次数 不够严格按照 配比和交 底进行涂刷漆施工质量的要求施工前对
10、所有工人 进行交底，严格按 照交底要求进行配 置和涂刷。在大面 积施工前要求先做 样板。检查力 度不够施工现场 派专项质 检人员对 工程进行 跟踪检杳施工和检 查人员共 同签字方 可合格坚持“三检制，质检人员加大监督检查力 度2011年10月12日制表：八、对策实施根据以上对策措施表，我们 QC小组全体成员计时召开会议，认真研究制定出一套详细的实施，并于 2011年10月14日开始分头负责实施。【实施一】操作人员质量意识不强由项目部项目经理于志泽负责组织，每星期对操作人员进行“质量第一”的意识教育，让工人深刻意识到质量的重要性， 自觉按规范和制定的施工工艺及技术交底进行施工， 确保工程目标的实现。加大质量检查力度【实施二】制定面砖效果真石漆的施工工艺，确保面砖效果真石漆施工质量符合要求。通过查询资料和施工经验，由梁桦组织编写了较为详细和完善的面砖效果真石漆施工工艺，并由公司技术总工进行审批。施
