1、6、滑坡地段土方开挖，应遵循先整治后开挖的施工顺序；作业时，应遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。7、在基坑施工过程中，支撑拆除前，可不安装替代支撑系统。B8、挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m，但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。9、地铁暗挖隧道施工前，视其所处地层的水文地质情况，当地下水位较高时，无需先行进行降水施工，再进行隧道开挖。10、矿山法施工期间，应加强洞内监控，发现变化异常点，应及时分析并采取相应措施。11、高瓦斯隧道和煤与瓦斯突出隧道，照明电器应使用防爆型，开关应设在进风道或洞口。12、洞门加固效果良好，在始发与接收前无需
2、对加固质量进行取芯检查。13、扣件式钢管脚手架的高度是自立杆底座下皮至立杆架顶最高点之间的垂直距离。14、扣件式钢管双排脚手架的纵距是双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离。15、用于扣件式钢管脚手架的旧钢管，其表面锈蚀深度应不大于0.18mm。16、用于扣件式钢管脚手架的扣件，使用前应进行抽样复试，并逐个挑选，严禁使用有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件。17、用于扣件式钢管脚手架的钢管，应采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的焊接钢管。18、按照承插型式不同，扣件式钢管脚手架的底座可分为内插式和焊接式两种。19、扣件式钢管脚手架的基础底部遇有沟槽时，立杆应落到槽底或在槽上加设底梁。20、当扣
3、件式钢管脚手架的搭设高度在2550m时，其地基基础可素土夯实找平，然后在上面铺设垫板。21、扣件式钢管脚手架的立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m。22、当扣件式钢管脚手架的立杆基础不在同一高度时，靠近坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。23、单、双排扣件式脚手架的立杆接长除顶步外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。24、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。25、采用木脚手板的单排扣件式钢管脚手架，横向水平杆的一端应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内。26、使用竹笆脚手板的扣件式脚手架，其纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上。27、开口
4、型钢管脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4.0m。28、脚手架的抛撑可在连墙件未搭设前拆除。29、当扣件式钢管脚手架的高度大于6m时，其人行并兼作材料运输的斜道应采用一字型。30、连墙件是将脚手架承受的风荷载和其它水平荷载传递到建筑结构上的主要构件。31、扣件式钢管脚手架的连墙件设置不足，,以及连墙件被拆除后未及时补救是发生脚手架坍塌事故的重要原因之一。32、从事脚手架搭设、拆除等作业的人员必须持有有效的建筑施工特种作业操作资格证书。33、扣件式钢管脚手架的剪刀撑、横向斜撑等杆件应在架体搭设完成后进行安装，以确保其稳定性。34、扣件式钢管脚手架上，所
5、有对接扣件的开口均应朝下或朝内。35、双排扣件式脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。36、“一”字形扣件式钢管脚手架应从中间开始向两端延伸搭设。37、分段拆除扣件式钢管脚手架的高差大于三步时，应在拆除前增设连墙件进行加固。38、用于扣件式钢管脚手架的钢管上严禁打孔。39、扣件式钢管脚手架拆除过程中，扣件留在被拆下的钢管上，防止发生事故。40、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。41、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。42、现场严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。43、扣件式
6、钢管脚手架的施工层应铺设脚手板，并应用安全网单层兜底。44、施工过程中，严禁拆除或移动脚手架上的安全防护设施。45、搭设及拆除脚手架时，必须设置警戒线、警戒标志，并应派专人看守，严禁非作业人员入内。46、脚手架拆除过程中如需更换人员，必须重新进行安全技术交底。47、满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定的110%。48、悬挑式脚手架在建筑平面转角处，其型钢悬挑梁应采取加强措施。49、悬挑式脚手架的剪刀撑，可以不由底至顶连续设置。50、悬挑式脚手架上，用于锚固悬挑梁的U型钢筋拉环应采用冷弯成型。51、悬挑式卸料平台的专项施工方案，应经施工单位技术负责人审批后方可组织实施。52、悬挑式卸料平台每
7、拆卸安装一次，现场应组织进行一次检查验收。53、悬挑式卸料平台拉设在脚手架上时，应对脚手架进行加固，防止架体倾覆。54、门式钢管脚手架的搭设场地必须平整坚实，回填土应分层回填，逐层夯实。55、门式钢管脚手架的基础部位排水应通畅，并不得有积水。56、搭设高度在24m及以下时，在门式钢管脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。57、模板面板除采用钢、木外，还可采用胶合板、塑料板、玻璃钢板等材料。58、在楼板上进行模板工程施工时，必须考虑下层楼板的承载能力。59、模板支架的基础处应有良好的排水措施。60、拼装高度为2m以上的竖向模板，应站在下层
8、模板上拼装上层模板。61、混凝土浇筑前，项目技术负责人和项目总监应对现场的安全生产条件进行确认，否则不得浇筑混凝土。62、对于扣件式钢管模板支架的梁和板立杆，其纵横向间距应相等或成倍数关系。63、混凝土浇筑时，当浇筑区域结构有高差时，宜先浇筑高区部门，再浇筑低区部分。64、盘扣式钢管模板支架的地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整。65、盘扣式钢管模板支架的水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤等工具敲击至插销刻度线。66、门式钢管模板支架的底层门架立杆上应分别设置纵向、横向扫地杆，并应采用扣件与立杆加强杆扣紧。67、采用钢管作碗扣式钢管模板支架的连墙件时，连接点距碗扣节点
9、的距离不应大于200mm。68、绑扎木立柱模板支架的材料，应选用8号镀锌钢丝，用过的钢丝严禁重复使用。69、木立柱模板支架的封顶立杆大头应朝下，并双股绑扎。70、对于木立柱模板支架，当采用垫块垫高立杆时，垫高高度不得超过400mm。71、搭设高度超过5m时，可以采用木立柱模板支架系统。72、桁架式模板支架的搭设高度不应超过24m，超过50m时，应另行设计。73、采用桁架式模板支架时，单元桁架的水平斜杆应间隔23步布置一道。74、采用悬挑式模板支架时，其悬挑支撑结构的悬挑长度可以超过4.8m。75、滑模施工的垂直运输装置使用前，设计单位应组织制作、安装、使用及监理单位共同检测验收。76、滑模施工
10、中，每次混凝土的浇筑厚度可以大于200mm。77、爬升模板爬升前必须拆尽相互间的连接件，使各单元能独立爬升。78、飞模采用地滚轮推出时，后面的滚轮应高于前面的滚轮12cm，防止飞模向后滑移伤及作业人员。79、现场拼装柱模时，安设的临时支撑与地面的倾角宜为60。80、支设柱宽大于500mm的单根柱模板时，应在其每边的同一标高上设置不少于2根的斜撑或水平撑。81、采用散拼定型模板支设墙模板时，应自上而下进行，当上一层模板全部紧固后，方可进行下一层安装。82、采用预拼装的大块墙模板支模时，每次同时起吊的模板可以超过1块。83、拼接墙模板时的U形卡应正反交替安装，间距不得大于300mm。84、当现场需
11、提前拆模时，必须经项目专职安全管理人员进行确认。85、在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板应在混凝土达到设计强度的25%后方可拆除承重模板。86、后张预应力混凝土结构的侧模应在施加预应力之后拆除，底模应在之前拆除。87、当模板支架拆至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑进行加固，然后再拆除连墙件。88、模板拆除后，其临时堆放处距楼层边沿的距离不得小于1m。89、拆除梁模板时，应先拆梁底模，再拆梁侧模。90、拆除每一大块墙模的最后2个对拉螺栓前，应在模板底部安设支腿，防止倾倒。91、爬升模板拆除时，应设置警戒区，由专人监护，专人指挥，禁止交叉作业。92、拆除爬升
12、模板的设备时，严禁使用施工用的起重机械设备。93、飞模拆除过程中，当飞模推出后，飞模出口处应安设外挑操作平台。94、拆除圆形屋顶模板时，应从结构四周的立杆开始，对称地拆向结构的中心处。95、采用布料机等辅助设施浇筑混凝土时，放置布料机等设施底部的架体应当提前进行加固，以满足要求。96、在临街面及交通要道地区安装和拆除模板时，应设警示牌，派专人监护。97、寒冷地区冬期施工用钢模板时，宜采用电热法加热混凝土进行保温。98、模板及配件进场后，现场应对所用部件进行全数检查和复试。99、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。100、爆破拆除的预拆除施工应确保建构筑物安全和稳定。101、拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时排除险情、组织抢救，不必保护事故现场，向有关部门报告。102、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡
