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    起重机预防性维修保养计划方案Word文档格式.docx

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    起重机预防性维修保养计划方案Word文档格式.docx

    1、(500小时)1.9 更换变速箱油1.19 更换液压油滤清器1.20 更换变速箱滤清器1.21 检查前/后车轴的油量1.22 测试液压油油压1.23 检查轮胎气压和轮胎正常使用下的磨损情况3、预防性维修保养 计划C(1000小时)1.19 更换所有液压油滤清器1.24 检查和更换发动机皮带1.25 检查检查轮胎是否有损坏1.26 检查传动轴固定螺丝及传动轴轴承是否有损坏的情况1.27 检查清洁前/后车轴上的通气接头1.28 清洁变速箱上的通气接头1.29 测试行车和检查行车系统1.30 更换驱动桥油4、预防性维修保养 计划D(2000小时)1.1 检查转向轴总成轴承及添加润滑油脂1.2 更换液

    2、压油及通气滤清器1.3 包括C计划。附表1:机电设备维护保养检修表:(每月两次)序号检查项目检查方法备注发动机部分1发动机皮带是否松动、老化、开裂将手放在两个皮带轮中间,用10kg力往下按,行程不超过10mm/视检2发动机是否渗漏机油视检3发动机是否渗水、水管是否老化4发动机冷却液散热器散热是否良好5发动机冷却液是否在标准刻度线内6发动机各固定螺丝是否松动、缺少7发动机运行是否有异响听8发动机进、排气管是否漏气视检/听9发动机油平面是否在标准刻度线内10其它:变速箱部分变速箱油平面是否在标准刻度线内变速箱各固定螺丝是否松动、缺少变速箱是否有渗漏变速箱油变速箱行走、换挡是否有异响传动、驱动部分传

    3、动轴各连接螺丝是否松动、缺少传动轴十字节是否松旷用手来回转动传动轴,行程不大于5度手刹车片是否磨损手刹车片厚度应在2毫米以上驱动桥齿轮油是否在标准平面驱动桥是否渗漏齿轮油、液压油驱动桥轮胎螺丝是否松动、缺少驱动桥轮胎气压是否符合标准 气压表测量轮胎压力在0.95-1.05Mpa之间驱动桥轮胎是否有裂纹、起包、开胶现象驱动桥各固定螺丝是否松动、缺少转向桥部分转向拉杆销是否松旷顶起转向轮,左右摆动转向轮,每个销活动间隙不大于3mm转向桥各固定螺丝是否松动、缺少转向桥是否有开裂、开焊转向轮胎气压是否符合标准转向轮胎是否有裂纹、起包、开胶现象门架部分门架主销、倾斜油缸销是否松旷顶起外门架、放下看外门架

    4、与驱动桥活动间隙,不超过10mm/动车视检内、外门架滑块间隙是否过大门架链条磨损是否接近更换标准测量磨损、拉伸长度不超过3%门架轴承、油管滑轮轴承间隙是否过大门架是否开焊、开裂、变形门架各固定螺丝是否松动、缺少门架链条是否断销、断片、调整螺丝松动吊具各滑块是否磨损、缺少各接近开关工作是否良好、有效开闭锁测试锁销是否磨损、变形、间隙是否过大吊具是否开裂、开焊、变形吊具伸缩链条是否磨损、间隙是否过大锁销拉杆轴承间隙是否过大吊具各指示灯工作是否正常吊具各固定螺丝是否松动、缺少各油管、油缸、油马达、泵、阀是否渗漏各油管表面是否磨损、固定是否牢固液压油平面是否在刻度线内检查前桥透气孔是否漏油电器部分各工

    5、作、照明、指示灯工作是否正常有效各仪表工作是否正常有效各雨刮器是否工作有效、雨刮片是否老化蓄电池液面是否在刻度线内主电源线连接是否牢固各电源线表面是否有磨损、裸露导体现象安全及其它部分灭火器是否缺失、压力是否在规定范围行车制动是否良好行车测试驻车制动是否良好坡道驻车实验,坡道15度左右喇叭是否响亮反光镜是否缺失、磨损主车是否开裂、开焊、变形各黄油嘴是否缺失、是否能打进黄油打黄油测试/视检发动机、变速箱、边盖气弹簧是否有效测试气弹簧,盖板不能自动压下气弹簧主车(不包括驾驶室)是否有烟蒂、废布、废纸等易燃物品附表2:保养科目每250小时每500小时每1000小时每1500小时每2000小时润滑打黄

    6、油吊具耐磨块检查机油更换机油滤芯驱动油位电瓶液位升降装置,吊具状况驻车制动器检查调整油水分离器排水紧固螺栓联接11排气系统12发动机系统13门架,挂架14发动机皮带15起升链条,滚轮目测检查16变速箱油滤清器*17变速箱齿轮油18柴油滤芯19进气滤芯清洁更换20转向桥轴承检查润滑21液压油滤芯22油水分离器滤芯23起重链条维护24驱动桥油25液压油 26液压油箱呼吸滤清器27空气进气安全滤芯28整机清洁/排放燃油箱清洗 视情增加29回油滤器30安全标签31喇叭、仪表、灯光、警报32变速箱33冷却遗漏及软管34润滑系统35冷却系统36润滑油缸空气口37阀调节调节38基臂轴承*可以根据机械设备实际工况进行清洁更换,情况良好的可延长1000小时,本保养表根据各流机维修保养手册制定。


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