1、采煤工作面风速（m/s）配风调整系数（K温）201.01.0020231.01.51.001.1023261.51.81.101.2526281.82.51.251.4028302.53.01.401.60b、有效通风断面是指平均控顶距与平均采高的乘积。（有效断面是去掉工作面的支架等设备占用的断面后的过风断面。其系数一般为0.8。最大控顶距是平均控顶距的1.2倍。两者乘积近似于1不再修正）c、工作面的温度取工作面下出口的回风温度。设计工作面的温度按同等条件的工作面取值。1.0（3.69+3.19）/22.1=433.44m3/min=7.224m3/s3、按工作面每班工作最多人数计算：Q采=4
2、N K （m3/min） N工作面同时作业人数，取53人K：备用系数。取1.25 4每人每分钟供风标准，4m3/min。531.25=265m3/min=4.42m3/s4、按炸药量计算Q采=10A （m3/min） 式中 A一次爆破炸药最大用量，（kg）12=120 m3/min=2m3/s5、按排除煤尘需要风量计算：综采、放顶煤（综放、轻放）工作面易产生煤尘，应有效排放煤尘。排放煤尘最佳风速是1m/s。Q采=1.02.1=7.224 m3/s经上述计算，风量Q取最大值7.224m3/s进行验算。 6、按风速进行验算：经上述计算，风量Q取最大值12.91m3/s进行验算。15S最大Q采240
3、S最小式中 S最大工作面最大断面积，m2。S最小工作面最小断面积，m2。2.1Q采2402.1108.36m3/minQ采1733.76m3/min1.806m3/sQ采28.896m3/s通过验算可知，7.224m3/s满足风速要求，因此确定2180（10）工作面实际需风量为7.224m3/s。三、掘进工作面需要计算：（以3623S工作面为例）A.计算风筒距迎头距离：LL射L射=4 =4= 13.7m L风筒距迎头距离；S巷道断面，取最小断面11.75m2，根据以上计算及施工经验，规定风筒出口距迎头距离机掘时不超过8m，炮掘时不超过5m。B.计算工作面风量：煤巷半煤岩和岩巷掘进工作面的风量，
4、应按下列因素分别计算，取其最大值。（1）按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100q掘K掘通则 Q掘=1000.082.0=16m3/min=0.267m3/s Q掘单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，取0.08m3/min； K掘通瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），一般可取1.5-2.0，取2.0（2）按掘进工作面同时作业人数计算：Q掘=4NK=4271.25=135m3/min =2.25m3/s N工作面同时作业人数，取27人； K备用系数，取1.254每人每分钟供风标
5、准，4m3/min（3）按炸药量计算：Q掘10A=1012.3=123m3/min =2.05 m3/s10使用1kg炸药的供风量，m3/min；A工作面一次爆破最大装药量，取12.3kg；炮烟散尽后人员即可进入。（4）按风速进行验算按最小风速验算，煤巷、半煤巷掘进工作面的最小风量：Q掘600.25S=6011.75=176.25 m3/min按最高风速验算，掘进工作面的最大风量：Q掘604 11.75=2820m3/min综上可得176.25m3/minQ掘2820m3/min S掘进工作面巷道的净断面积，取11.75m2。通过以上计算，确定掘进工作面风量不得低于176.25m3/min，即
6、2.94m3/s；风量不得高于2820m3/min，即47 m3/s（5）局部通风机选型：1根据经验，风筒的百米风阻值，R100=2.37K改为R100=23.25（ NS2/m8）2每个弯头风阻 R弯=/（2gS2） =1.31.2/（29.80.282） =1.02K改为：R弯=/2S21.2/20.282 =9.95 NS2/m8式中 ：风筒拐弯处局部阻力系数，取1.3空气密度，取1.2kg/m3S风筒断面积，取0.28 m2风筒总风阻:R=NR弯+R100=49.95+1723.25=435.05 NS2/m8N风筒弯头的个数 个L风筒总长度 m所需风机的风量: Q扇=Q/（1-P漏）
7、=2.94/（1-172%）=4.455m3/s=267.3m3/minP漏=P100P100风筒百米漏风率，取2%；局部通风机全风压：h扇全=RQ扇Q=435.054.4552.94=5698.15Pah扇全压入式局部通风机全风压 PaR风筒总风阻 NS2/m8Q扇局部通风机吸风量 m3/sQ掘进工作面需要风量 m3/ s关于风筒风阻值R的计算说明：R的工程制单位是K，现在均采用国际制单位NS2/m8。选择局部通风机 根据Q扇和h扇全，查轴流式扇风机特性曲线，选择FBDNO.6/215型扇风机，技术性能为全风压15004400Pa，风量300400m3/min功率30kw，最高全压效率80，
8、所计算的风量和风压均在所选风机的技术参数内。所以，选择FBDNO.6/215型扇风机是合适的。一台使用一台备用，备用风机必须加好电源指示灯。每台风机使用好两个消音器。表5-1风机功率（kw）风筒直径（mm）2600/800（视现场风量是否能够满足生产需要更换）（6）按局部通风机实际吸风量计算需要风量煤巷掘进：Q掘Q扇Ii+15S4001+1511.75576.25m3/min9.6m3/s Q扇局部通风机实际吸风量，选择风机的最大吸风量400 m3/min。Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数。根据以上计算确定掘进工作面迎头风量应不小于2.94m3/s，风机处巷道供风量应不小于于9.6m3/
9、s。三、开拓工作面风量计算：1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：q掘掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，取0.06m3/min； K掘通瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），取1.3.1.3=7.8m3/min=0.13 m3/S2、按掘进工作面同时作业人数计算供井下工作人员呼吸用的新鲜风量每人不少于4m3/min。计算公式：1.25=75（m3/min） Q掘需要风量（m3/min）；N工作面最多停留人数，取15人； K备用系数，取1.25。3、按炸药量计算Q掘=10=1047.4=474（m3/min）=
10、7.9（m3/s）A工作面一次爆破最大装药量，取47.4kg；Q掘需要风量（m3/min）。通过延长吹炮眼时间降低风量取值Q掘=474/N=474/2=237（m3/min）=3.95（m3/s）N为15分钟的整数倍，取值为2根据以上计算，工作面所需风量取值为Q掘3.95（m3/s）吹炮烟时间为152=30分钟。此段计算应删除，按照国家AQ-1056-2008中矿井需要风量计算中规定：按炸药量计算风量：（1）一级煤矿许用炸药Q掘=25A （m3/min）（1）二、三级煤矿许用炸药Q掘=10我公司井下爆破所使用的炸药均为三级煤矿许用乳化炸药。该炸药在煤矿井下爆破属于安全系数比较高，产生的有毒有害
11、气体少，每kg炸药爆破时所产生的有毒有害气体，有10m3/min的风量就足够，所以无需再有N。4. 按风速进行验算岩巷：9S大Q掘240S小12.2Q掘24011109.8m3/minQ掘1032m3/minS掘进工作面断面积，取最小断面4.3m2 ；最大断面12.2m2。根据以上计算可见按炸药量计算时风量满足风速要求，因此工作面风量取值为237m3/min =3.95m3/s。5.局部通风机工作风量：3根据经验，风筒的百米风阻值，R100=2.37K4每个弯头风阻 R弯=空气比重，取1.2kg/m3 g重力加速度，取9.8m/ S2 R=2R弯+3R100=21.02+32.37=9.15
12、K所需局部通风机的风量: Q扇= Q掘/（1-P漏）=3.95/（1-30.02）=4.1m3/s式中:P漏=nP100其中：n巷道长度百米数，取3；P100风筒百米漏风率，取0.02；Q掘=9.154.13.9=146.3Pa6.选择局部通风机根据Q扇和h扇全，查轴流式局部通风机特性曲线，选择2BKJNO6/30型局部通风机，技术性能为全风压4405030Pa，风量260447m3/min，功率2*15kw，最高全压效率80，一台使用一台备用，备用局部通风机必须加好电源指示灯。7.按局部通风机实际吸风量计算风机位置需要风量 岩巷掘进：Q吸Q扇Ii+9S （m3/min） 447*1+9*9.85 535.65（m3/min）=8.9m3/s Q扇局部通风机实际吸风量， m3/min。
