1、2.1.1 主界面 . - 2 - 2.1.2 刀具设计界面 . - 3 - 2.1.3 刀具参数界面 . - 4 - 2.1.4 砂轮组设计界面 . - 4 - 2.1.5 工序设计界面 . - 5 - 2.1.6 工艺设计界面 . - 6 - 2.1.7 公共参数界面 . - 8 - 2.1.8 砂轮设置界面 . - 9 - 2.1.9 转速设置界面 . - 9 - 2.1.10 数据管理 . - 9 - 2.3 刀位轨迹曲线 . - 10 - 2.3.1磨削加工工艺 . - 10 - 2.3.2 已完成的轨迹计算 . - 10 - 2.4 仿真 . - 10 - 3 后期拟完成的研究工作
2、及进度安排 . 错误！未定义书签。1 课题主要研究内容 课题主要研究内容为界面设计、刀位轨迹曲线、仿真调试。已经完成了界面设计的工作，完成了部分工序的刀具轨迹生成，并对这些工序的刀具轨迹G代码进行了仿真，仿真结果正确。1.1 界面设计 根据操作界面设计原则和大多数操作者使用右手操作的习惯设计界面布局。利用VC+6.0进行软件的界面设计，软件的功能包括主界面、用户管理、刀具设计、刀具参数、砂轮组设计管理、工序设计、工艺设计、公共参数、砂轮设置、转速设置等。本软件为数控工具磨床操作软件，会涉及到大量的参数设定，也就会产生大量的数据，这样就需要对这些数据进行管理。其中大部分的数据选择Access进行
3、管理，少部 文件进行管理，全面的数据管理，确保软件的智能性和加工的精准性。分数据由.xml1.2 刀位轨迹曲线 用matlab计算各工序对应的刀具轨迹点，然后利用VC+与matlab联合编程的方法，在界面中输入参数，激发matlab程序对应生成工序的刀具轨迹点，刀具轨迹点保存成G代码的形式，可直接用于机床加工。1.3 仿真 将生成的各工序的G代码，用vericut软件进行仿真，可以查看刀具轨迹是否正确，也便于用户操作、调试，及时发现错误，避免不必要的损失，使软件更加智能。2 研究工作及结果 课题主要研究内容为界面设计、刀具轨迹、仿真调试。目前已经完成了界面设计的工作，完成了部分工序的刀具轨迹生
4、成，并对这些工序的刀具轨迹G代码进行了仿真，仿真结果正确。下面将详细介绍已完成的研究工作及结果。2.1 界面设计 数控工具磨床操作软件利用VC+6.0进行软件的界面设计，软件的功能包括主界面、用户管理、刀具设计、刀具参数、砂轮组设计管理、工序设计、工艺设计、公共参数、砂轮设置、转速设置等。界面设计工作还涉及到数据管理，下面对各功能的设计工作进行详细介绍。- 1 - 2.1.1 主界面 主界面是运行软件后为用户呈现的第一个界面，要求其具有友好性，展现出尽可能多的功能按钮，具有功能齐全的菜单栏和工具栏，还有显示当前操作工序的提示栏以及显示当前状态的状态栏。 （1）菜单 菜单的内容包括：“用户管理”
5、、“文件”、“设计”、“编辑”、“设置”、“帮助”。用户管理：为了提高信息安全系数，防止他人对操作者的工艺设计进行篡改，设计了用户管理功能，与一般的用户管理功能一样包含：用户登入、登出、锁定、修改密码、用户管理、使用记录。用户的登录名和密码由Access2003数据库管理。文件：可以打开一个新的工艺文件。设计：包含刀具设计、工艺设计、工艺参数设计、刀具工程，通过菜单提供的设计项，可以打开道具设计界面、工艺设计界面、工艺参数设计界面和刀具工程界面。（2）工具栏 工具条的作用是提供一些主要、常用功能的快捷操作入口，包括：“新刀具”、“编辑”、“工艺”、“砂轮组”、“帮助”。新刀具：设计工艺之前，要
6、设计刀具，首先要选择刀具的类型，例如立铣刀、球头铣刀、钻头等，然后选择刀具材料，还要选择直径、刃长公共参数等。编辑：设计好的刀具如果想修改某项参数，可以点击工具条里的“编辑”项，打开刀具参数界面进行设计修改。工艺：工艺设计是本系统的最主要的部分，用户在这里设计加工工艺，选择工序，选择砂轮，设定速度。也就是说加工过程就是在这里体现的。加工出刀具品质的好坏很大程度上决定与工艺的设计。点击“工艺”项可以打开工艺设计界面设计工艺。砂轮组：砂轮组的设计也是本系统的一个主要部分，刀具的特定工序要由合适的砂轮来完成，所有工序要用到的砂轮类型安装在砂轮架上组成砂轮组，不同的工序选择对应的砂轮组的砂轮序号。可以
7、将常用的砂轮组存储在数据库里，重复使用时直接调用即可，避免重复设计，节省时间。点击“砂轮组”项可以打开砂轮组设计管理界面。帮助：本系统的相关操作教程可以作为帮助文件。点击“帮助”项可以帮助用户解决一些基本问题。（3）提示栏 提示栏的作用是显示当前操作的名称，提示操作者当前进行的步骤或当前进行的操作，为操作者提供方便，也可以避免错误操作。（4）状态栏 状态栏用于显示当前的登录用户及登陆时间。- 2 - 菜单栏LOGO 企工具栏 欢迎界面 状态栏 2.1-1 主界面图 2.1.2 刀具设计界面这里可以选择定义新的刀具也可以选设计工艺之前首先要确定所加工的刀具类型。齿数、直径、择使用以前定义好的刀具
8、文件。如果要定义新的刀具，首先选择刀具材料、刃长和刀具类型，通过点击“工件材料选择”按钮打开工件材料对话框，工件材料对话和硬度，设定好之后点击确定，系框提供材料的以下信息：材料名称、屈服强度/Mpa要使用已经定义好的刀具，统会自动打开刀具参数对话框，再继续进行刀具的详细设计。，在存储的路径中找到刀具文件然后打开，然后点击“选择”点击“已存在的刀具定义” 即可。设计完成之后点击确定会弹出刀具参数界面，进一步对刀具进行详细设计。 刀具设计界面2.1-2图 - 3 - 2.1.3 刀具参数界面 刀具初步设计之后还要设计刀具的详细参数，这就需要一个刀具参数界面。刀具参数界面的布局分为两大主要部分，左侧为帮助信息，右侧由“圆周齿参数”、“端齿参数”和“刀尖参数”三个属性页组成。 （1）帮助信息 包含两部分，上方是图片信息、下方是备注信息。帮助信息存储在Access200
