1、第一节资金的来源11第二节资金的使用11第六章管片生产供应进度计划12第一节管片生产供应计划12第二节关键节点12第七章管片生产工艺及过程控制13第一节 生产工艺13第二节 生产准备16第三节 混凝土配合设计16第四节 钢模检测17第五节 钢筋骨架制作17第六节模具组合21第七节钢筋骨架、预埋件安装22第八节预埋件的检测22第九节 混凝土搅拌23第十节 混凝土浇捣和抹面收水23第十一节 蒸汽养护24第十二节 管片脱模25第十三节 管片修补25第十四节 管片标识26第十五节 管片水养护26第十六节 管片的堆放26第十七节 管片的运输27第十八节 管片的保护27第十九节 产品标识可追溯性的控制实施
2、27第八章：管理体系28第一节 质量管理体系28第二节 质量监督体系29第三节 技术管理体系29第四节 文明施工管理体系31第五节 安全管理体系31第九章 质量技术保证措施32第一节 质量保证措施32第二节 技术保证措施40第十章 安全文明生产41第一节 安全生产、文明施工的管理目标41第二节 安全生产保证体系41第三节 安全检查制度42第四节 现场安全用电43第五节设备安全管理43第六节起重吊装44第七节厂区文明施工管理44第八节消防治安综合管理44第一章：编制依据1、南昌市轨道交通1号线一期工程管片混凝土技术要求2、盾构法隧道施工与验收规范（GB504462008）3、预制混凝土衬砌管片（
3、GB/T220822008）4、地下铁道工程施工及验收规范（GB502992003）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）6、混凝土强度检验评定标准（GBJ1071987）7、混凝土质量控制标准（GB501641992）8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）9、普通混凝土配合比设计规程（JGJ552000）10、南昌城建构件有限公司ISO9001质量管理体系贯标文件：质量手册、作业指导书第二章：工程概况南昌市轨道交通1号线一期工程起点为双港站，终点为奥体中心站；线路长约28.737km，均为地下线，工设地下车站24座，平均站间距1233m。盾构区间隧道单线总
4、长约为24.34km，双线需管片约为4万环，其衬砌采用C50预制钢筋混凝土管片，衬砌外径外6.0m，内径5.4m,管片厚度0.3m，环宽1.2m，管片衬砌每环由6块管片组成，采用错缝拼装方式。我们公司拟承接南昌市轨道交通1号线一期工程土建施工 1、2、3、4 标段区间盾构管片的生产、加工制作、运输及资料的编制与移交等工作；钢筋混凝土管片共约 18337环。第三章公司管理组织机构第一节：组织机构第二节：管理职责 1、管片公司总经理、副总经理a、认真贯彻国家和上级单位的各项工作方针、政策、法规，严格执行公司质量体系文件所规定的要求。b、组织全体员工按管片的施工组织设计方案进行生产。对管片的生产、质
5、量、安全及文明生产负总责。c、领导生产技术、质量管理部门严格履行合同中供货日期，独立行使质量监督权，确保产品质量。d、监督、检查各部门工作质量，协调各部门工作关系，充分发挥全体员工的工作积极性，使各项工作有序、顺畅地进行。2、总工程师a、制定有关质量技术工作标准和制度，控制、监督质量体系要素的实施，保证质量体系持续有效地运行。b、主持、组织质量工作会议，提出改进产品质量的技术组织措施，负责处理质量事故。c、对管片生产中出现的技术、质量问题提出解决措施并组织实施，积极组织应用新技术、新工艺、新材料，提高产品质量。d、主持新技术、新工艺的技术交底。e、负责技术文件和资料的控制。第四章：材料、设备、
6、人员进场计划和资源的安排生产厂筹建我公司在新建县望城工业区新征土地120亩用于建设管片生产厂，筹建工作从2009年10开始。2010年5月生产厂建设基本完毕。6月进行了自动化生产线、搅拌楼等生产设备的试运行，运转正常。我公司宗旨是把管片生产厂建成国内一流的管片生产企业，采用国内最先进的生产工艺和生产设备，布局合理。设备配置1、设备的采购我们经过充分的市场调研，采用杭州铁牛机械有限公司生产的管片模具，管片生产自动化流水线由华森重工有限公司设计生产，砼搅拌楼采用南方路面机械有限公司生产的专用半干硬混凝土搅拌系统，确保生产优质的地铁管片。2、设备的配备1、在生产车间一侧设置一座90m3/h搅拌楼。2
7、、车间内安装10吨桥吊3台，5吨桥吊2台。3、堆场内设29 m跨10吨龙门吊3台。生产车间和堆场之间设置摆渡小车。4、生产厂区内已安装6吨蒸汽锅炉，确保管片蒸养用汽。5、前期配置管片钢模10套，视供货需求量情况，预定2套钢模备用。主要生产和试验设备见下表：序号分 项 名 称规格型号单位数量备注1搅 拌 楼90m3/h座2钢 模套10310T桥式起重机24m跨台45T桥式起重机510T门式起重机29m跨6装 载 机辆7液压翻转架8真空吸盘机5T9配 电 房500 KVA发 电 机300KW11管片水平吊具12管片侧向吊具13管片生产流水线14叉 车5吨15管片驳运台车16钢筋制作钢筋调直机17钢
8、筋切断机18钢筋弯环机19钢筋弯弧（曲）机20钢筋骨架靠模21焊接CO2气体保护焊机YM350KR222电焊机可逆变型23试验设备水泥试验专用仪器24骨料试验25钢材试验26混凝土试验27管片检漏架自制28管片抗弯、抗拔架29水平拼装台30钢模精度检验仪第三节：生产区、办公区布局及水电汽等资源配置我公司在新建县望城工业区有生产场地120亩。该生产厂区离地铁1号线1、2标距离约15公里，交通便利。各项配套设施基本齐全，已建有可用于管片生产的厂房2跨，跨度24m，长度120m。我们对现有场地进行总体规划具体要求如下：1、场地布置设计时，除满足生产、堆放、运输等生产要素外，充分考虑环境的优化。2、原材料及成品堆场表面均做混凝土地坪。堆场面积30000m2，预计存放5000环管片。3、管片成型车间和钢筋加工车间采用24m跨厂房。厂房面积5760m2。4、建有生产需要的其它配套设施，如试验室、配电房、锅炉房、办公楼等。5、供电，现有10万伏专线至生产场地。生产、生活用电初步额定500KVA，自备1台300KW发电机，确保停电时生产连续进行。6、供水，生产、生活用水并入当
