1、第一步：基层处理，确定注入口。清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按照15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。第二步：粘贴底座，封闭裂缝。采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶，宽度5cm，确保封严。第三步：配制树脂，连续注胶。按比例配制YJS-401灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，松开弹簧进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。第四步：注胶完毕，拆除灌浆器及底座，基层复原。注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层
2、原状。三、局部性较宽裂缝的修补技术：采用扩缝灌浆法进行修补。施工步骤如下：1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑，灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。四、表面龟裂的修补技术：1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹
3、槽。3、把混凝土碎屑吹除干净。4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。5、 按所用材料的要求进行养护。第二节：水泥混凝土路面局部坏损的修补技术一、孔洞坑槽的修补技术：1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。3、用压缩空气吹干净修补面。4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。 HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。二、对较深的孔洞或连片小坑洼的罩面修补技术：1、将较深的孔洞或连片小坑洼集中地划为一个
4、施工面。放样，用粉笔画出修补区域。2、用切割机切成5cm深的槽。3、用风镐凿毛，人工将切缝机切过的光滑面打毛，以提高新老混凝土粘结力。也可以采用J-302混凝土再浇剂 进行界面处理代替人工凿毛。如果所选用的修补材料为：HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂，或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆等可以不用作界面处理直接施工即可。4、用压缩空气吹除混泥土碎屑。5、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与 HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂
5、浆、ECM环氧修补砂浆等。6、按所用材料的要求进行养护。三、错台的修补技术：1、错台高度在0.5cm-1.0cm范围内时，可采用切削法修补。用带扁头的风镐，象石匠凿石头一样， 均匀地将高起处凿下去并与邻板齐平。2、错台高度大于1.0cm时，可采取凿低补平罩面法修补。将低下去的一侧水泥板凿除1cm-2cm， 可选择使用HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂， 或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆进行修补。四、板体拱起的修补技术：1、采用大切缝机将板拱起的部分和板与板之间1cm-2cm的预留缝切除，使相邻的混凝土路面板放平。2、在缝隙内灌入填料。建议
6、选用BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BUS道路嵌缝料）。五、板角断裂坏损的修补技术：1、按板角断裂破裂面的大小确定切割范围。2、用液压镐凿除破损部分，尽可能保留原有钢筋。3、在新老混凝土之间加设传力杆。5、按所用材料的要求进行养护。六、水泥混凝土基层起砂的修补技术： 采用水乳环氧基新老混凝土连接材料J-302混凝土再浇剂（又称：J-302混凝土起砂处理剂）处理。具体做法如下：1、清除混凝土表面已经脱落、酥松的灰沙。2、配制、涂刷浸润底液。将J-302混凝土再浇剂的甲、乙组分分别摇匀后，按照甲组分：乙组分=1：3 的比例混合均匀，再加入1倍的水进行稀释。将J-302混凝土再浇剂混合稀释液涂刷在待处理
7、的基层表面。3、涂刷底液后，根据施工现场的实际环境温度在2-3小时内涂刮面层。按照J-302混凝土再浇剂混合液：42.5普硅水泥：黄沙=1：1-2：1-2的比例配制成砂浆，刮涂在起砂基层上，抹实、压光。4、洒水养护。七、水泥混凝土酥松、蜂窝、麻面、露筋等坏损的修补技术：1、有特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如路面等），宜采用HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、 HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、EC2000-RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。2、无特殊抗压、抗磨强度要求
8、的部位（如墙面、顶面等），宜采用EC2000聚合物抗裂砂浆或RMO补缝胶 浆进行刮抹修复。根据施工部位及施工便利性，也可以采用HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。八、水泥混凝土楼板加铺层的技术：施工办法：1、将基层泥土、灰尘、杂质、酥松部分清除干净。2、根据加铺的面积和设计要求，立模并设置分格缝。3、如采用普通水泥砂浆，或HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、 HGM
9、-80自流平砂浆等材料施工，则需进行凿毛、拉毛处理，或采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理。4、如采用HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂复配使用，或HGM100无收缩环氧灌浆料等材料 做加铺层，可以不用作界面处理。附件：YJS自动压力灌浆技术材料用量与造价表编号材料名称包装规格直销价格百米用量1YJS-401灌浆树脂1公斤+4公斤36元/公斤10-15公斤2YJS-400封缝胶10公斤+2.5公斤16.5元/公斤20-25公斤YJS自动压力灌浆器10-套/盒10元/套10-15套4底座50个/袋0.6元/个500个5 堵头6软管10个/袋0.8元/个10-20个7前盖3.5元/
10、个5-10个备注：按照标准楼板厚度，以100m长的裂缝处理为例：一、接缝的修补方法3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。 二、压力灌浆法（使用缝宽不大于0.5mm的窄缝）首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙内的泥土杂物，可用高压水冲洗，然后沿裂缝每个30cm设置灌浆嘴，用胶带将缝贴好，并涂上松香和石蜡，以防漏浆。可用聚硫改性环氧，聚酯类材料在3040分钟内用压力灌入缝内，直至灌满。三、表面龟裂的修补方法直至较稳固结构层。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。四、局部性较宽裂缝的修补方法 （一）可采用扩缝灌浆法进行修补，施工步骤如下：1.先顺
11、着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，形成带状槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。2.用压缩空气彻底清除残渣等，槽内铺设洁净的510mm的石子。灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。3.按所用材料的要求进行养护。（二）裂缝凿槽嵌补法沿裂缝凿出V形槽，槽两边混凝土面修理平整，槽内清除干净，然后在槽内嵌补粘结材料，如环氧砂浆等化学补强剂。修复时现对表面凿毛，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），再浇筑水泥混凝土。五、贯穿性裂缝修补方法条带罩面法：1.沿裂缝两侧各约20cm处，锯出两条深510cm的切缝（视裂缝宽度和深度而定）。2.凿出该范围的混凝土。3.然后沿裂缝两侧15cm，每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯钉孔。4.用空气压缩机或高压水冲洗干净，再均匀涂刷水泥砂浆。5.钯钉孔填满砂浆，将去污除锈的钯钉插入口内安装。6.然后浇筑早强混凝土。振捣、压实、抹平，养护。六、角隅处裂缝修补沿裂缝15cm处，锯出一条切缝，深度大于8cm.将裂缝处路面凿除， 直至较稳固结构层。凿除面保持粗糙，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆
