1、5. 下列关于勤劳节俭的论述中,正确的选项是()。 A、勤劳一定能使人致富 B、勤劳节俭有利于企业持续发展 C、新时代需要巧干,不需要勤劳 D、新时代需要创造,不需要节俭6. ()不属于压入硬度试验法。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度7. 特级质量钢的含磷量(),含硫量0.015%。 A、0.025% B、等于0.22% C、等于0.15% D、0.725%8. 灰铸铁中的碳主要是以()形式存在。 A、片状石墨 B、蠕虫状石墨 C、团絮状石墨 D、球状石墨9. KTH30006属于()铸铁的牌号。 A、可锻 B、蠕墨 C、球墨 D、灰10. 黑色金属测疲劳极限时,应力循
2、环周次应为()次。 A、107 B、1010 C、1011 D、10911. 奥氏体是碳溶解在()的间隙固溶体。 A、Fe B、C C、S D、AFe12. 钛的熔点为()摄氏度。 A、712 B、1668 C、789 D、19913. 高温回火是指加热温度为()。 A、250oC B、500oC14. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为()次。 A、108 B、10 C、106 D、10515. 加工中心按照功能特征分类,可分为镗铣、钻削和()。 A、刀库+主轴换刀加工中心 B、卧式加工中心 C、可换主轴箱的加工中心 D、复合加工中心16. 中小型立式加工中心常采用()立柱。 A
3、、凸面式实心 B、移动式空心 C、旋转式 D、固定式空心17. 加工中心进给系统的驱动方式主要有()。 A、气压服进给系统 B、电气伺服进给系统和液压伺服进给系统 C、气动伺服进给系统 D、液压电气联合式18. 加工中心的自动换刀装置由()、刀库和机械手组成。 A、解码器、主轴 B、校正仪、控制系统 C、测试系统、主轴 D、驱动机构19. 加工中心按照主轴结构特征分类,可分为()和可换主轴箱的加工中心。 A、镗铣 B、单轴、双轴、三轴 C、钻削、双轴 D、五面加工中心、复合加工中心20. 转塔头加工中心的主轴数一般为()个。 A、1019 B、612 C、20 D、1521. 加工中心按照主轴
4、在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、()加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、万能22. ()只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。 A、半开环伺服系统 B、半闭环伺服系统 C、开环伺服系统 D、联动环伺服系统23. 某系统在()处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。 A、转向器 B、速度控制器 C、旋转仪 D、工作台24. 某系统在电动机轴端拾取反馈信息,该系统属于()。 A、开环伺服系统 B、联动环或闭环伺服系统 C、半闭环伺服系统 D、联动环或定环伺服系统25. 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的()。 A、转向器
5、B、速度控制器 C、旋转仪 D、10倍26. 机床通电后应首先检查()是否正常。 A、各开关按钮和键 B、加工路线、气压 C、工件质量 D、电压、工件精度27. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转()。 A、5min B、10min以下 C、4min D、15min以上28. 对一些有试刀要求的刀具,应采用()的方式进行。 A、快进 B、慢进 C、渐进 D、工进29. 工件加工完毕后,应将刀具从刀库中卸下,按()清理编号入库。 A、刀具序号 B、调整卡或程序 C、任意顺序 D、所夹刀具名称30. 读零件图首先看()。 A、后视图 B、剖视图和主视图 C、尺寸 D、标题栏31. 卧式加工中心
6、编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为()。 A、9 B、11 C、零 D、2132. 在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为()。 A、工艺系统 B、设计系统 C、加工系统 D、编程系统33. 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为()复映。 A、误差 B、公差 C、形状 D、形位和状态34. ()是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。 A、原理误差 B、加工误差 C、工艺误差 D、计算误差35. 基准位移误差在当前工序中产生,一般受()的影响。 A、水平仪和夹具 B、夹具 C、量具 D、定位器和夹具36. ()不属于零件毛坯工艺性
7、分析内容。 A、锻件质量 B、材质和机械性能 C、加工余量 D、形状误差和机械性能37. 氧化处理的Fe3O4氧化厚度为( )m。 A、13 B、5 C、6 D、738. 氮化处理的处理层厚度为()m。 A、3050 B、8 C、5 D、71039. TiN涂层处理层厚度为()m。 A、49 B、23 C、68 D、1140. TiCN处理层厚度为()m。 A、56 B、15 C、16 D、1741. 夹紧力通过工件传至()造成工件变形和定位基准位移。 A、水平仪 B、支承元件 C、内平台 D、立面42. 工艺系统的刚度影响着()的大小。 A、状态误差 B、切削力变形误差 C、形位误差 D、位
8、置偏差43. 异形体刚性较差,一般都要装夹()。 A、14次 B、22次 C、2次以上 D、19次44. 箱体类零件一般是指()孔系,内部有一定型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。 A、至少具有7个 B、至多具有1个 C、具有1个以上 D、至少具有4个45. 在对曲线拟合计算、插值时,把计算精度控制在工件公差的(),一般能保证工件精度。 A、3/5之外 B、3/4之内 C、1/5之内 D、1/246. 铸造内应力是灰铸铁在()摄氏度从塑性向弹性状态转变时,由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。 A、900 B、620400 C、100190 D、8047. 工艺系统刚度定义为被加工表面法线上
9、作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对()的比值。 A、重量和距离 B、位移 C、速度 D、质量48. 基准不重合误差由前后()不同而引起。 A、状态误差 B、工序基准 C、形位误差 D、位置偏差49. 减少毛坯误差的办法是()。 A、增加毛坯的余量并增大毛坯的形状误差 B、增加毛坯的余量 C、粗化毛坯 D、减小毛坯的形状误差50. 为消除粗加工的内应力,精加工常在()进行。 A、回火处理后 B、回火处理前 C、淬火处理后 D、退火处理后51. 用标准化、系统化的夹具零件、部件拼装而成的夹具称为()。 A、成组夹具 B、可调夹具 C、拼装夹具 D、成组夹具52. ()夹具一般是针对一组工艺特征
10、相似、工艺相似、尺寸相似和相近零件而设计。 A、成组 B、一组 C、单个 D、两个53. ()不属于定位件。 A、V形支承 B、平键、定位盘 C、定位销、T形键 D、T形键54. ()属于夹紧件。 A、叉形压板和U形压板 B、定位盘 C、T形键和圆形基础板 D、基础角铁和圆形基础板55. ()属于紧固件。 A、T形键和定位盘 B、垫圈 C、基础角铁和T形键 D、平键和定位销56. ()属于辅助件。 A、T形键和定位销 B、三爪支承 C、定位盘和定位销 D、平键和基础角铁57. 影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是()。 A、切削温度 B、切削温度 C、切削用量 D、切削时间58. Ti元素的
11、扩散速度()。 A、远远低于钨 B、高于碳 C、与碳一样 D、与钴一样59. 刀具的切削路程lm,切削速度c,切削时间T,可以用()来表示他们之间的关系。 A、lm=9VcT B、lm=VcT C、lm = 4T / Vc D、8T= lm Vc60. 合金钢粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。 A、2.2 B、0.40.5 C、0.92.1 D、1.961. 碳素钢粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。 A、2.2 B、0.60.8 C、0.92.1 D、1.962. 铸铁件粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。 A、0.81.2 B、2 C、2.22.5 D、13.363. 钢及铸
12、铁大低速件粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。 A、2.2 B、1.01.5 C、0.92.1 D、1.964. 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度()。 A、上升 B、趋于不稳定 C、骤增或骤减 D、下降65. 刀具剧烈磨损阶段切削力()。 A、缓慢下降 B、不变 C、急剧上升 D、无法确定66. 在程序中利用()进行赋值及处理,使程序具有特殊功能,这种程序叫宏程序。 A、常量 B、变量 C、开头 D、结尾67. 宏程序的模态调用用()取消。 A、G65 B、G66 C、G67 D、G0068. 变量包括有()、公用变量和系统变量三种。 A、局部变量 B、大变量 C、小变量 D、混合变量69
13、. 宏程序的()起到控制程序流向作用。 A、控制指令 B、程序字 C、运算指令 D、赋值70. 2.5维编程是()的加工编程方法。 A、三坐标运动、二坐标联动 B、二坐标运动、四标联动 C、一坐标运动、五坐标联动 D、五坐标运动、二坐标联动71. 已知直线经过(x1,y1)点,斜率为k(k0),则直线方程为( )。 A、y-y1=k(x-x1) B、y=5kx+3 C、y =9k(x-x1) D、y=4x+b72. 加工曲面时,三坐标同时联动的加工方法称()加工。 A、2维 B、2.5维 C、3维 D、4维73. 在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差为()误差。 A、坐标 B、等 C、弦长 D、圆弧半经74. 在圆弧逼近零件轮廓的计算中,整个曲线是一系列彼此()的圆弧逼近实现的。 A、分离或重合 B、分离 C、垂直 D、相切75. 在变量赋值方法I中,引数(自变量)B对应的变量是(