1、CSC数字式母线保护装置调试方法完整版 集团标准化办公室：VV986T-J682P28-JP266L8-68PNNCSC数字式母线保护装置调试方法CSC-150数字式母线保护装置调 试 方 法1. 概述CSC-150母线保护装置是适用于750kV及以下电压等级，包括单母线、单母分段、双母线、双母分段及一个半断路器等多种接线型式的数字式成套母线保护装置（以下简称装置或产品）。装置最大接入单元为24个（包括线路、元件、母联及分段开关），主要功能包括虚拟电流比相突变量保护、常规比率制动式电流差动保护、断路器失灵保护、母联充电保护、母联失灵及死区保护、母联过流保护、母联非全相保护。装置由一个8U保护机
2、箱和一个4U辅助机箱构成，8U保护机箱共配置18个插件，包括8个交流插件、启动CPU插件、保护CPU插件、管理插件（MASTER）、开入插件1、开出插件1（含一块正板和一块副板）、开出插件2、开出插件3（含一块正板和一块副板）及电源插件；4U辅助机箱共配置7个插件，包括隔离刀闸辅助触点转接板（2块）、开入插件2、开入插件3、开入插件4、开入插件5、开入插件6，对需要模拟盘显示的用户还会配置一块模拟盘开关位置转接板。2. 调试与检验项目 通电前检查 直流稳压电源通电检查 绝缘电阻及工频耐压试验 固化CPU软件 装置上电设置a) 设置投入运行的CPU；b) 设置装置时钟；c) 检查软件版本号及CR
3、C校验码；d) 整定系统定值；e) 设置保护功能压板；f) 整定保护定值。g) 装置开入开出自检功能 打印功能检查 开入检查 开出传动试验 模拟量检查a) 零漂调整与检查；b) 刻度调整与检查；c) 电流、电压线性度检查；d) 电流、电压回路极性检查；e) 模入量与测量量检查。 保护功能试验a) 各种保护动作值检验和动作时间测量。b) 整组试验。 直流电源断续试验 高温连续通电试验 定值安全值固化3. 检验步骤及方法 通电前检查a) 检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完整、正确。b) 对照装置的分板材料表，逐个检查各插件上元器件应与其分板材料表相一致，印刷电
4、路板应无机械损伤或变形，所有元件的焊接质量良好，各电气元件应无相碰，断线或脱焊现象。c) 各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适；大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。d) 交流插件上的TA和TV规格应与要求的参数相符。e) 检查各插件的跳线均应符合表1、表2和表3要求。表1 CPU板跳线说明CPU板号CPU1（）CPU2（）跳线管脚定义AD3AD2AD1AD0AD3AD2AD1AD0器件编号J3LLLLLLLHJ203LLHLLLHHJ403LHLLLHLH表2 开入板跳线说明开入板号器件编号跳线管脚定义210开入板1（）J4LLL开入板2（）J1LLH开入板3（）J1LH
5、L开入板4（）J1LHH开入板5（）J1HLL开入板6（）J1HLH表3 开出板跳线说明开出板号器件编号跳线管脚定义3210开出板1（004.040F）J4LLLL开出板2（）J4LLLH开出板3（004.041F）J4LLHL 直流稳压电源通电检查a) 同时接入两个直流电源插件。b) 给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点应可靠断开。c) 检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电源，万用表应有同样反应。d) 检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在直流输
6、入电压100额定值下，用万用表测量各级输出电压，应满足表4要求，并且在100%额定电压值时，各级输出电压应保持稳定。表4 标准电压及允许范围（单位：V）直流输出电压额定值5V12V12V24VR24V允许误差范围0%3%-200-2000%5%0%8 绝缘电阻及工频耐压试验a) 绝缘试验：用电压等级500V的摇表，短接相应端子。绝缘电阻应不小于100 M。b) 工频耐压试验：按表5要求的试验项目短接相应端子，做耐压试验，试验时应无击穿，无闪络现象出现。在调试过程中，如交流插件有改动，必须对交流插件重新打耐压，工频耐压时间均为1 min（其中耐压交流2kV可以用直流3kV替代）。A组：交流电压输
7、入回路端子 X13插件的a5-a10、b5-b10B组：交流电流输入回路端子 X1、X2、X3、X4、X10、X11、X12插件的a1-a10、b1-b10，X13插件的a1-a2，b1-b2C组：直流电源输入回路端子 X9、X25插件的a20、a26D组：开出及中央信号端子 X14、X15、X16、X17、X18插件的a2-a32、c2-c32E组：220V开入端子 X19、X24插件的a4-a26、c4-c26，X20、X21、X22插件的a4-a30、c4-c30，X5插件的c4-c26F组：24V开入端子 X5插件的a4-a26接地：接地端子 X9插件a32、c32（机壳）表5 绝缘及
8、耐压试验试验项目绝缘电阻工频耐压试验备注技术要求（M）实 测（M）技术要求（kV）耐压水平（kV）A、B组对地1002C组对地2D组对地2E组对地2F组对地1A组对B、C、D、E、F组2B组对C、D、E、F组2C组对D、E、F组2D组对E、F组2E 组对F组2 固化CPU软件装置上电，根据固化软件要求按表6固化各CPU软件。固化完所有软件后，装置重新上电。表6 CPU软件固化说明表固化位置CPU1插件CPU2插件上A相A相中B相B相下C相C相 装置上电设置（所有人机对话操作参照说明书“人机接口及其操作”部分）3.5.1 设置投入运行的CPU投入CPU1、CPU2、CPU3、CPU4、CPU5、
9、CPU6。3.5.2 设置装置时钟a) 整定装置的时间和日期。b) 回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。c) 拉掉装置电源5 min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。3.5.3 检查软件版本号及CRC校验码及装置参数软件的正确性是通过其CRC校验码来判别的。记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码，并检查其与有效版本是否一致；检查额定值是否与铭牌一致。3.5.4 整定装置参数装置参数见表7。表7 装置参数清单序号名称整定范围默认定值1系统定值控制字0000FFFF00002最大单元编号224123元件1TA变比定值050001204元件2
10、TA变比定值050001205元件3TA变比定值050001206元件4TA变比定值050001207元件5TA变比定值050001208元件6TA变比定值050001209元件7TA变比定值0500012010元件8TA变比定值0500012011元件9TA变比定值0500012012元件10TA变比定值0500012013元件11TA变比定值0500012014元件12TA变比定值0500012015元件13TA变比定值0500012016元件14TA变比定值0500012017元件15TA变比定值0500012018元件16TA变比定值0500012019元件17TA变比定值050001
11、2020元件18TA变比定值0500012021元件19TA变比定值0500012022元件20TA变比定值0500012023元件21TA变比定值0500012024元件22TA变比定值0500012025元件23TA变比定值0500012026元件24TA变比定值0500012027单母分段单元控制字10000FFFF000028单母分段单元控制字20000FFFF0000系统定值控制字见表8。表8 系统定值控制字序号置“1”含义置“0”含义备注备用置“0”备用置“0”非专用母联专用母联用来区分母联是专用母联还是具有兼旁路功能。母联保护定值按基准变比整定母联保护定值不按基准变比整定仅在整定
12、定值时对整定计算有用母联CT退出告警母联CT退出不告警用来提示用户母联CT的运行状态有失灵启动无失灵启动有失灵保护置1超高压母线系统高中低压母线系统超高压母线系统动作速度快些倒闸确认倒闸不确认倒闸确认适用于特殊用户要求单母分段接线非单母分段接线投单母分段时取消其它方式跨条接II母跨条接I母仅在旁路兼母联方式下有用II母代旁路I母代旁路仅在母联兼旁路方式下有用旁路兼母联母联兼旁路用来区分旁路兼母联运行方式母联极性与II母一致母联极性与I母一致小接地电流系统大接地电流系统TV断线判据不同1A额定电流5A额定电流单母分段单元控制字见表9。表9 单母分段单元控制字位置“1”含义置“0”含义单母分段控制
13、字2备用置“0”备用置“0”24单元在II母24单元在I母23单元在II母23单元在I母22单元在II母22单元在I母21单元在II母21单元在I母20单元在II母20单元在I母19单元在II母19单元在I母18单元在II母18单元在I母单母分段控制字117单元在II母17单元在I母16单元在II母16单元在I母15单元在II母15单元在I母14单元在II母14单元在I母13单元在II母13单元在I母12单元在II母12单元在I母11单元在II母11单元在I母10单元在II母10单元在I母9单元在II母9单元在I母8单元在II母8单元在I母7单元在II母7单元在I母6单元在II母6单元在I母5
14、单元在II母5单元在I母4单元在II母4单元在I母3单元在II母3单元在I母2单元在II母2单元在I母单母分段单元控制字1和单母分段单元控制字2是仅在单母分段的运行方式下有用，主要是选择单母分段方式下每个单元所在母线。系统定值控制字和单母分段单元控制字整定权限仅限于厂家，用户可以查阅但不可更改，所以必须在出厂前根据“软件设计说明”设置好合适的系统定值控制字，并通过调试软件CSPC将系统定值控制字设置为“只读”型式（设置方法参见“CSPC软件使用说明”中“定值属性配置”），设置结果应记录到“调试记录”中相应的位置，以便用户确认。3.5.5 设置保护功能压板装置的功能压板可设置成硬压板或软硬压板串
15、联模式，在调试时将各功能压板开入端子与+24V相联。在设置成硬压板模式时，如果压板开入端子开入有效，面板会发相对应报文：“保护投入”；如果设为软硬压板串连模式，除了压板开入有效外还必须在软压板投退中投入相应的软压板，面板才会发相应报文。3.5.6 整定保护定值差动保护定值见表10。表10 差动保护定值清单序号名称整定范围默认定值单位1差动保护控制字0000FFFF0000无2差动保护差动电流门槛定值A3比例制动系数定值无4TA断线告警电流定值A5TA断线闭锁电流定值A6差动低电压定值106040V7差动零序电压定值0606V8差动负序电压定值0604V9母联失灵时间定值02s10母联失灵电流定
16、值A差动保护控制字见表11。表11 差动保护控制字位置“1”含义置“0”含义备用置“0”备用置“0”TA断线闭锁段投入TA断线闭锁段退出TA断线告警段投入 TA断线告警段退出备用置“0”备用置“0”备用置“0”备用置“0”母联失灵投入母联失灵退出备用置“0”备用置“0”断路器失灵保护定值见表12。表12 断路器失灵保护定值清单序号名称推荐整定范围默认定值单位1失灵保护控制字0000FFFF0000无2失灵跟跳时间定值02s3失灵跳母联时间定值02s4失灵跳母线时间定值02s5失灵保护低电压定值106040V6失灵保护零序电压定值0606V7失灵保护负序电压定值0604V断路器失灵保护控制字见表
17、13。表13 断路器失灵保护控制字位置“1”含义置“0”含义备用置“0”备用置“0”失灵电流判别投入失灵电流判别退出备用置“0”备用置“0”充电保护定值见表14。表14 充电保护定值清单序号名称整定范围默认定值单位1充电保护控制字0000FFFF0000无2充电保护I段电流定值A3充电保护I段时间定值0s4充电保护II段电流定值A5充电保护II段时间定值0s充电保护控制字见表15。表15 充电保护控制字位置“1”含义置“0”含义备注备用置“0”备用置“0”充电闭锁母差投入充电闭锁母差退出一般闭锁差动，用户不要求闭锁时通过该控制位退出自动充电投入自动充电退出一般要整定为“投入”，有手动充电时自动
18、充电可以退出手合充电投入手合充电退出充电保护II段投入充电保护II段退出充电保护I段投入充电保护I段退出备用置“0”备用置“0” 母联过流保护定值见表16。表16 母联过流保护定值清单序号名称整定范围默认定值单位1过流保护控制字0000FFFF0000无2过流I段电流定值A3过流I段时间定值010s4过流II段电流定值A5过流II段时间定值010s6零流I段电流定值A7零流I段时间定值010s8零流II段电流定值A9零流II段时间定值0s母联过流保护控制字见表17。表17 母联过流保护控制字序号置“1”含义置“0”含义备用置“0”备用置“0”零流II段投入零流II段退出零流I段投入零流I段退出
19、过流II段投入过流II段退出过流I段投入过流I段退出备用置“0”备用置“0”母联非全相保护定值见表18。表18 母联非全相保护定值清单序号名称整定范围默认定值单位1非全相零流定值A2非全相时间定值021s在未知具体工程要求时可按默认定值进行保护功能测试，工程验收时按工程要求进行整定，整定原则参考说明书。3.5.7装置开出自检装置开出板上电后30s和每天早上10点均会进行一次自检。 如果装置开出板存在故障，会告警发报文“开出不响应”或“开出击穿”。 打印功能检查连接方法一：在确认打印机不带电的情况下，把专用打印电缆的一端与打印机相连，另一端与X6插件的打印发、打印收和打印地相连，然后打开打印机。
20、连接方法二：在确认打印机不带电的情况下，把打印卡的一端通过专用的打印电缆与打印机相连，另一端通过另一种专用打印电缆与LONA（X6插件10、12端子）相连，然后打开打印机。每次打开打印机都应打印1行打印卡的版本号，确认打印卡版本号为有效版本，否则即认为打印卡工作不正常，应更换。a) 打印定值。b) 打印采样值。c) 打印录波（图形和数字）。d) 打印开入。e) 打印各类报告。f) 打印装置参数。g) 打印工况。 开入和主接线显示灯检查开入主要为220V（或110V）开入和少数的24V开入，220V（或110V）开入包括隔离刀闸辅助触点开入（插件X19、X24）、失灵启动开入（插件X20、X21
21、、X22）、母联跳位及合位、母联旁路状态、母联手合开入、解除电压闭锁等（插件X5），24V开入包括信号复归、刀闸位置确认等（插件X5）。隔离刀闸辅助触点开入是通过开入报文来确认开入的正确性的。把4U机箱面板上的开关拨到“自动”，用+220V（或+110V）接通各开入端子，4U机箱面板上对应的灯被点亮呈绿色，同时逐一通断开入电平，并查看相应的报文是否正确。把4U机箱面板上的开关拨到“强合”，对应的灯应该亮，并且颜色呈红色。失灵开入和其他的220V（或110V）开入通过用+220V（或+110V）接通各开入端子，查看MASTER的开入显示状态来确认。刀闸位置确认开入通过用+24V接通其端子后查看开
22、入显示状态确认；信号复归开入可以用+24V接通其端子号后查看开入显示状态确认，也可以在模拟试验时进行，保护动作后用+24V接通信号复归开入可以使CPU复位。 开出传动试验 选择保护开出传动菜单。传动出口继电器时对应的接点应闭合，传动信号继电器时对应的接点应闭合且有灯光信号，复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。试验结果应符合表19。表19开出功能正常状况装置异常告警开出传动后，告警灯闪，X18插件a22-c22、a24-c24导通按下复归后，告警灯收，X18插件a22-c22、a24-c24返回其它告警开出传动后，告警灯亮，X18插件a26-c26、a28-c28导通按下复归后，告警灯收
23、，X18插件a26-c26、a28-c28返回I母差动远动开出传动后，X17插件a2-c2、a4-c4导通按下复归后，X17插件a2-c2、a4-c4返回母差动远动开出传动后，X17插件a6-c6、a8-c8导通按下复归后，X17插件a6-c6、a8-c8返回母联出口远动开出传动后，X18插件a2-c2、a4-c4导通按下复归后，X18插件a2-c2、a4-c4返回备用出口开出传动后，X18插件a6-c6、a8-c8导通按下复归后，X18插件a6-c6、a8-c8返回I母差动出口开出传动后，差动动作灯亮，X17插件a10-c10、a12-c12导通按下复归后，差动动作灯收，X17插件a10-c
24、10、a12-c12返回母差动出口开出传动后，差动动作灯亮，X17插件a14-c14、a16-c16导通按下复归后，差动动作灯收，X17插件a14-c14、a16-c16返回母联出口信号开出传动后，母联动作灯亮，X18插件a10-c10、a12-c12导通按下复归后，母联动作灯收，X18插件a10-c10、a12-c12返回差动电压开放开出传动后，X17插件a18-c18、a20-c20导通按下复归后，X17插件a18-c18、a20-c20返回I母失灵出口开出传动后，失灵动作灯亮，X17插件a22-c22、a24-c24导通按下复归后，失灵动作灯收，X17插件a22-c22、a24-c24返
25、回母失灵出口开出传动后，失灵动作灯亮，X17插件a26-c26、a28-c28导通按下复归后，失灵动作灯收，X17插件a26-c26、a28-c28返回交流告警信号开出传动后，交流异常灯亮，X18插件a14-c14、a16-c16导通按下复归后，交流异常灯收，X18插件a14-c14、a16-c16返回刀闸告警信号开出传动后，位置异常灯亮，X18插件a18-c18、a20-c20导通按下复归后，位置异常灯收，X18插件a18-c18、a20-c20返回母线互联告警信号开出传动后，互联运行灯亮，X17插件a30-c30、a32-c32导通按下复归后，互联运行灯收，X17插件a30-c30、a32
26、-c32返回失灵电压开放开出传动后，X18插件a30-c30、a32-c32导通按下复归后，X18插件a30-c30、a32-c32返回单元1跳闸开出传动后，X14插件a2-c2、a4-c4导通按下复归后，X14插件a2-c2、a4-c4返回单元2跳闸开出传动后，X14插件a6-c6、a8-c8导通按下复归后，X14插件a6-c6、a8-c8返回单元3跳闸开出传动后，X14插件a10-c10、a12-c12导通按下复归后，X14插件a10-c10、a12-c12返回单元4跳闸开出传动后，X14插件a14-c14、a16-c16导通按下复归后，X14插件a14-c14、a16-c16返回单元5跳闸开出传动后，X14插件a18-c18、a20-c20导通按下复归后，X14插件a18-c18、a20-c20返回单元6跳闸开出传动后，X14插件a22-c22、a24-c
