1、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法细则版煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法细则（2010版）2010年6月采煤专业安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 采煤专业安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1、采煤工作面回收率达到规定要求。 2、考核期内采煤工作面无一次死亡3人及以上直接责任死亡事故。 3、检查资料齐全。 （1）有每月检查记录。 （2）资料保持原始性、真实性，不得有虚假。第二条 采煤专业安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全质量标准化得分在90分及以上，工作面无死亡事故；二级：采煤工作面安全质量标准化得分在80分及以上。第三条 采煤专业安全质量标准化标
2、准及考核评分办法采煤专业安全质量标准化得分，按下列公式计算：1、月度矿井采煤专业安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。2、季度矿井采煤专业安全质量标准化得分=集团公司季度检查各采煤工作面得分之和/检查采煤工作面个数。3、年度矿井采煤专业安全质量标准化得分=年度内各季度采煤专业安全质量标准化得分之和/12。4、采煤工作面每死亡1人，矿井采煤专业安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。第四条 采煤工作面安全质量标准化标准及计分办法： 1、采煤共七项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。折算方法如下：实得分数=检查得分100/（100 缺项分） 2、考核
3、评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。采煤安全质量标准化检查标准及评分办法细则序号项目标准分检查内容及标准 检查方法及评分办法一技术质量管理(15分)21.采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业无设计不得分；未按照设计施工不得分；设计与施工不相符不得分；设计与有关管理制度不符有一处扣0.5分22.必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷未采用壁式采煤方法该项不得分；工作面构不成独立的通风系统该项不得分23.采煤工作面开采前，
4、必须编制作业规程，经审查批准后，向作业人员提前贯彻；作业规程要附审查意见，并有审查人员、学习人员签字；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习无作业规程该项不得分；有作业规程未向作业人员贯彻该项不得分；作业规程无审查意见扣0.5分；每缺少一次审查人员、学习人员签字扣0.2分；工作面发生变化无安全技术措施该项不得分；作业人员每缺一次学习记录扣0.2分24.作业规程和安全技术措施查阅相关资料，与现场核实(1)编写作业规程要规范，符合上级有关技术规定，能有效指导现场安全生产 不符合编写规范或细则扣1分，项目不全扣0.5分； 图文不全、表述不清等有一处不合格扣
5、0.2分(2)编写、审批、贯彻有健全的管理制度，有会审记录和人员记录，矿总工程师（或专业副总）每月至少组织一次复审，并有复审意见记录和人员签字记录 无制度扣1分；制度不全有一处扣0.5分； 总工（或副总）有一次未参加扣0.5分； 每少一次会审或复审记录扣0.2分；会审或复审每缺1人扣0.2分15.采煤工作面禁止使用木支柱或摩擦式金属支柱支护工作面使用木支柱或摩擦支柱支护该项不得分16.采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计，并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产无开采设计该项不得分；每缺1项安全管理措施扣0
6、.5分，扣完为止；无主管部门审查验收扣0.5分17.开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，报企业主要负责人审批并上报行业管理部门批准后方可实施无专项安全技术措施该项不得分；未报企业负责人审批该项不得分；未报上级行业管理部门批准该项不得分采煤安全质量标准化检查标准及评分办法 序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法一技术质量管理（15分）18.采煤工作面不得随意丢失顶底煤发现一处该项不得分19.有冲击地压，必须采取有效的防治措施无措施该项不得分110.坚持班班进行工作面安全质量班评估工作 缺一次扣0.5分； 缺一项或错误一次扣0.2分111. 开展
7、工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告缺一项预报该项不得分二顶板管理(20分)11合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据 无合理选择的支护形式该项不得分； 无科学的计算依据该项不得分22液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高（低）使用，支设质量要符合煤矿安全规程规定；上下端头要布设端头支架（普、炮采设四对八梁）。上、下端头支护必须符合作业规程规定全面检查有一架（柱）超高或超低使用扣0.2分，扣完为止；有一处不合格扣0.5分，扣完为止33工作面不得有泄（漏）串液的液压支架（柱），不得有空载
8、液压支架（柱），不得出现液压支架有明显的自降现象，单体液压支柱不得出现死柱有一处跑、冒、滴、串液压支架（柱）扣0.2分，扣完为止；有一处空载液压支架（柱）扣0.2分，扣完为止；有一处液压支架有明显的自降现象扣0.5分，有一处死柱扣0.2分，扣完为止；连续3架支架（柱）跑、冒、滴、漏、串液现象，该项不得分24.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m，若100 mm/m时要立即采取措施均匀选5点和在各点间任选5点共10点进行检查，一点不合格扣0.2分；3点不合格该项不得分15.工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面顶梁必须接顶严实（包括前探梁） 顶板出现台阶下沉有一处该项不得分； 有一架
9、接顶不实或不接顶扣0.5分，扣完为止连续3架不接顶该项不得分16.最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定 无规定该项不得分； 规定与现场不符合有一处扣0.5分，扣完为止采煤安全质量标准化检查标准及评分办法 序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法二顶板管理(20分)17.进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后） 不符合作业规程规定该项不得分；有一处不合格扣0.5分，扣完为止28.用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护；超过25m2的要进行强制放顶 支护必须符合作业规程规定，有一处不合格扣0.
10、3分，扣完为止；强制放顶要有专项安全技术措施，无措施该项不得分19.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效；特殊支护（戗柱、戗棚等）符合作业规程规定要求有一根失效柱扣0.1分；缺1根支柱扣0.1分；有一处挡矸无效扣0.5分；特殊支护必须符合规定要求，不符合该项不得分，有一处不合格扣0.5分 ，扣完为止110.放顶煤工作面采空区顶板冒落不充分时，要采取顶板超前预裂措施，不得在采空区爆破处理顶板无措施该项不得分211.工作面上下顺槽应超前至少20m进行加强支护。顶梁接顶严实，顶（帮）网无开裂，排柱距符合规定，梁、柱与柱联接符合规定。有一处不合格扣0.2分，扣完为止112.坚持支护质量和顶板动态监
11、测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作1监测仪表必须按规定安设：每架安设一组，有一处仪表失效、损坏、数据不准确扣0.2分；仪器安设位置适当，读取方便，一处不合格扣0.3分；原始数据不全扣0.5分；每缺一组仪表扣0.5分，每缺一块扣0.2分。2.分析处理责任制健全，有数据测取、分析处理、领导签字、问题反馈，每缺一个环节扣0.5分；未对数据处理扣0.5分；每缺一次原始数据扣0.2分213.工作面初次放顶、收尾及过地质构造带必须有专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施和其它安全技术措施1、无专项措施该项不得分2、有措施但不能有效或正确指导现场安全生产或
12、操作，有一处不合格 扣0.5分，扣完为止采煤安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法三工作面支护（45分）51.单体液压支柱初撑力：80mm不得小于60KN，100mm不得小于90KN；液压支架初撑力均不得低于规定值的80% 均匀选5点和任意选5点，共10点进行检查，有一处不合格扣0.2分； 液压支架一处不合格扣0.5分52.液压支架、单体液压支柱全部编号管理；不得缺梁少柱，液压支架无死架和不接顶架无编号该项不得分；编号无序一处不合格扣02分；有一处缺梁少柱扣0.2分；有一处死架扣0.5分，连续3架死架该项不得分；有一处不接顶扣0.5分，连续3架不接顶该项
13、不得分53.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化带可加柱），柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过100mm；综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过50mm，支架中心距偏差不超过100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm） 沿工作面均匀选5点和任选5点，有一处不合格扣0.5分，连续3点不合格该项不得分； 不拉线移架扣1分；相邻支架有明显错差，有一处扣0.2分；有挤、咬架，架间空隙超过规定，有一处不合格扣0.2分34.(1)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7;(2)液压支架垂直顶底板,歪斜5工作面倾
14、角15时，液压支架（柱）必须增设防倒防滑装置1 有一处不合格扣0.2分；2 出现连续3架不合格该项不得分;倾角15时,未增设防倒防滑装置该项不得分35. 支柱必须打在实底上，柱头卡在梁凹槽内，如无梁支设时支柱必须戴帽，柱帽规格符合规定。底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底100mm有一处不合格扣0.2分采煤安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法三工作面支护（45分）56.支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山不合格;采高1.5m、倾角15的工作面支柱，应有防倒措施，工作面倾角15时，液压支架应设防倒防滑装置，有链牵引的采煤机和刮板运输机应设防滑装置 有一处不合
15、格扣0.2分； 连续3根不合格该项不得分；无措施该项不得分；有措施但未使用防倒防滑装置，该项不得分37.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度1m时，其最大突出部分，薄煤层150mm，中厚以上煤层200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层200mm；中厚以上煤层250mm 煤壁有一处不直扣0.5分； 煤壁有一处伞檐超过规定扣0.5分， 扣完为止58.及时移架，端面距最大值340mm，大采高支架符合作业规程规定。滚帮大要进行提前拉架，如不能提前拉架，必须在支架上穿梁维护，靠煤壁加打点柱进行及时支护（支护必须符合作业规程规定） 端面距超过规定有一架扣0.3分； 滚帮大提前拉架，未采取措
16、施有一架扣0.5分； 提前拉架后仍有5架连续超过规定，未穿梁或未按规定安设支柱该项不得分；点柱有一处不合格扣0.5分； 连续3根不合格该项不得分59.回收率达到规定要求，不丢失顶底煤，浮煤清理干净（工作面在2m2内浮煤均厚度不超过300mm）全面检查，一处不合格扣0.2分610.工作面上下安全出口畅通，满足通风、运输、行人要求，上下安全出口宽度0.7m，高度1.8m（普、炮采1.6m）；上下端头支护必须符合作业规程规定；超前支护必须符合作业规程规定；距工作面煤壁10m范围内支双排柱，1020m范围内支单排柱，排、柱距符合作业规程规定上下安全出口宽度、高度有一项不合格该项不得分；不按规程规定支设
17、、支护不规范该项不得分；有一处不合格扣0.5分；超前支护每缺1米扣0.5分；排、柱距有一处不合格扣0.2分采煤安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法四泵站管理(5分)11.泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁无证上岗该项不得分；液箱乳化液污浊扣0.5分；不定期清理该项不得分；液位达不到规定要求扣0.5分；水质不合格扣0.5分12.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力大于18Mpa（综采30 Mpa） 液压系统有一处漏液0.2分； 泵站压力每降低1MPa扣0.2分13.乳化液浓度普采不低于2%-3%、综采3%-5%，有乳
18、化液自动配比器，现场配备检测手段或设施 乳化液浓度配比达不到规定要求扣0.5分； 未使用自动配比器该项不得分； 现场无检测仪或检测仪不能使用该项不得分14.工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录 不符合要求扣0.5分； 过滤部位未清理该项不得分；每缺一次记录扣0.5分，无记录该项不得分15.高压阀组、仪表、管路接头必须安全可靠，U型销安全可靠，无单腿销，严禁用铁丝代替U型销 有一处U型销使用不合格扣0.2分； 发现一处单腿销扣0.5分；发现一处铁丝代替U型销扣0.5分五机电设备（5分）11.采煤机运转正常，滚筒升降自如，不缺截齿，内外喷雾齐全有效，不漏油有一
19、处不合格扣0.5分；截齿每缺1个扣0.2分；内外喷雾不合格扣0.5分；有一处漏油扣0.5分12.工作面刮板输送机头与转载机、顺槽皮带输送机安设及搭接合理，配件齐全，各种保护齐全，可靠完好有一处不合格扣0.5分；每缺一项保护扣0.5分；每缺一处配件扣0.2分13.电气设备、五小电器有防潮、防水措施，开关上架，并有包机牌等；设备干净整齐，标牌内容准确有一处不合格扣0.5分；设备卫生差有一处扣0.5分；标牌内容不清或不准确有一处扣0.5分14.皮带输送机机架、托辊齐全完好，每隔50m要安装一组防跑偏装置，皮带头30m硬化，且两帮及顶板必须使用不燃支护（锚喷）有一处不合格扣0.5分；每缺一组防跑偏装置
20、扣0.5分；皮带头未硬化不得分；皮带头两帮及顶板未使用不燃支护不得分15控制台至机头（尾）管线吊挂必须使用专门吊挂装置，不得拖地，电缆吊挂、管路用颜色区分无专门吊挂装置不得分；有一处不合格扣0.5分；未区分颜色扣0.5分采煤安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法六安全设施（5分）11.所有安全设施齐全可靠有效，镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全，行人梯子、扶手、晃棍、挡煤板、安全绳、安全带等安全设施齐全可靠；隔爆设施齐全完好安全设施一处不合格扣0,5分；工具不齐全每缺一种扣0.2分；隔爆设施有一处不合格扣0.2分12.工作面输送机、顺槽转载机必须有
21、（安设）可靠接链装置，顺槽转载机上部（除与前后溜子搭接部分外）必须全部上盖板封闭；工作面输送机机头、机尾及胶带输送机机尾要安设防护罩；胶带输送机头储仓段，行人侧要有防护网；机械设备的外露旋转部位按规定加装防护罩有一处不合格扣05分；未上盖板封闭不得分；防护网每缺2米扣0.1分13. 行人横跨运输机、转载机及胶带输送机的地点，必须设置安全牢固的行人过桥有一处不合格扣0.5分14. 固定绞车有牢固的地锚，移动绞车有牢固的压（戗）柱；声光信号齐全完好、安全可靠有效有一处不合格扣0.5分15. 油脂库、胶带输送机头要有砂箱、灭火器等防灭火设施有一处不合格扣0.5分七文明生产（5分）11.巷道无淤泥积水
22、（面积2m2，深0.1m）和杂物堆积，水沟畅通有一处超过规定扣0.2分；有一处卫生差扣0.2分；有一处水沟不畅通扣0.2分；水在巷道横流不得分12.闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方，整齐有序，有规范的标志牌和责任牌，不影响运输和行人有一处不合格扣0.5分；未按规定码放扣0.5分；每缺一块牌板扣0.2分，扣完为止13.工作面各种图表牌板图文并茂，齐全、清晰、美观、准确、规范。如工作面布置图、通风系统图、避灾路线图、爆破图表、正规循环作业图、操作牌板、责任制牌板等有一处不合格扣0.5分；每缺一项扣0.5分；有一处不规范、不清晰、不准确扣0.2分，扣完为止14.电缆和各种管线吊
23、挂整齐、规范、美观,符合规定；硐室整洁，摆放规范有序；工具箱、雷管箱、炸药箱制作规范，存放符合规定；垃圾有集中存放点，定期清理外运有一处不合格扣0.5分；有一项不符合规定扣0.5分15.两巷范围内高度、宽度必须符合煤矿安全规程规定；木棚、金属棚或锚棚联合支护巷道应保证无断折柱，无脱口错位棚、歪斜棚、扭曲变形棚，否则必须及时处理或加强支护；两巷锚杆、锚索、网、钢带、金属支架等支护必须可靠有效，否则必须采取措施处理有一处不符合规定扣0.5分；有一处不合格扣0.5分，扣完为止综采示范工作面标准及评分办法一必备条件1、 年初有规划，经矿推荐，报公司备案。2、 每季度产量达30万吨以上，效率达4000吨
24、/人（50吨/工）。3、无人身伤亡事故。4、消灭电器失爆，完好率达90%以上。5、通风系统合理，瓦斯不超限。二安全质量(60)项目内容检查标准检查方法及评分办法工程质量严格按安全质量标准化标准检查定级，综合定级达优良品，得分在95以上按照综采标准严格检查定级，文明生产中的问题，属定级标准中的按定级标准考核评分；属精品工作面的按精品工作面评分三文明生产（40分）(一)机电管理（10分）1.两巷管线应分别用统一的卡钩吊挂整齐，间距适当有一处不合格扣0.1分2.压风、进排水管按规定用不同颜色区分没有区分开扣0.5分；颜色不清扣0.1分3.电气设备造型合理，技术先进，保护齐全灵敏可靠有一处不合格扣0.
25、2分4.液压系统压力达到要求，使用自动配液装置，无跑冒滴漏现象，手轮、手球、销子等零部件齐全有一项不合格扣0.2分5.液压支架支护可靠，连接件齐全，排列整齐有一项不合格扣0.2分6.机械设备零部件和设施齐全，润滑良好，连接可靠，保护齐全可靠有一处不合格扣0.2分7.照明、通信、信号、监控设施齐全，符合要求有一处不合格扣0.2分(二)运输管理(10分)1.固定绞车安设必须使用地锚，轨道距离符合规定一处不合格均扣0.5分2.绞车要完好，钩头卡具、绳套齐全，符合规定一处不合格均扣0.1分3.绞车必须安设对打声光信号一处不合格均扣0.2分4.五小件及绞车牌板齐全一处不合格均扣0.1分5.巷道内的阻车设
26、施必须按规定安设一处不合格均扣0.5分综采示范工作面标准及评分办法序号项目内容检查标准检查方法及评分办法三文明生产(40分)(二)运输管理(10分)6.设警戒的地点必须设专人挂警戒线缺一项扣0.1分7.铺设的轨道必须保证一条线，道夹板螺丝，道钉齐全紧固一处不合格均扣0.1分8.轨道的接头处高低差，内外错间隙要符合规定一处不合格均扣0.1分9.枕木间距要符合规定一处不合格均扣0.1分(三)通风管理(10分)1.所有监控探头安装符合要求，并实现全电压断电 未实现全电压断电，该项不得分； 一处不合格扣0.1分2.两巷隔爆袋（水槽）吊挂要符合要求，并有管理牌板一处不合格扣0.1分3.煤层注水必须符合规
27、定要求一处不合格扣0.2分4.两巷洒水三通安设符合规定规定一处不合格扣0.1分5.两巷净化水幕，各转载点的喷雾要安装合理一处不合格扣0.1分 6.架间喷雾，采煤机内外喷雾齐全有效一处不合格扣0.1分 7.巷道内、管线及架间要干净，无煤尘、浮煤一处不合格扣0.1分 8.各种牌板填写要及时真实，记录清楚一处不合格扣0.1分综采示范工作面标准及评分办法序号项目内容检查标准检查方法及评分办法三文明生产(40分)(四)其它管理（10分）1.超前支护20m范围内无材料堆放、无杂物、污泥积水，保证行人畅通一处不合格扣0.2分 2.工作面过地质构造时，现场管理要严格按照规程措施的要求执行，端面距、控顶距、采高
28、、顶板冒落高度等技术指标在控制范围内，确保安全生产措施落实不到位，影响安全生产，有一项技术指标不达标扣0.5分3.所有设备、材料、备品、备件要放在指定地点、摆放整齐，规范管理，并悬挂标志牌一处不合格扣0.2分4.两顺槽高、宽度符合标准要求，达不到规定的要进行挂底、劈帮，出现断梁折柱及时进行更换，加强支护，保证行人、通风、设备运输的畅通和安全生产一处不合格扣0.2分5.巷道内要保持整洁干净，每旬至少冲洗一次，不得有积尘一处不合格扣0.2分6.顶板动态监测各种仪表、仪器必须规范安设，便于数据的读取，完好率要达到90%以上一处不合格扣0.2分7.两巷超前支护保持一条线，支柱迎山有劲，并使用好联锁防倒
29、装置一处不合格扣0.2分8.两巷图牌板数量齐全，内容准确无误，牌面清晰，悬挂符合标准要求一处不合格扣0.2分掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 生产矿井掘进安全质量标准化必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，四个煤量可采期符合规定。2、巷道必须采用不燃性支护材料（扩帮挑顶使用的少量垫板等辅助材料除外）。3、按期完成上级下达的重点工程计划。第二条 生产矿井掘进安全质量标准化在确保所有保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级： 一级：掘进专业安全质量标准化总得分在90分(不含90分)以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程； 二级：掘进专业安全质量标准化总得分在80分(不含80分)以上，优良品率50%及以上，没有不合格工程； 第一条 检查评定内容 1、工程质量。 2、文明生产。第四条 评分办法总分为100分，其中：工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。1、工程质量标准及评分办法：（1）工程质量标准，按煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）及附表一至八进行检查评级。（2）每月末由矿井对所有掘进队
