1、模具塑胶厂质量手册范本123模具塑胶厂质量手册生效日期 :2012 年 01 月 01 日文件发行章 : 副本号 :核准 审查 制 订修订日期 版本 修订容总经管理业务生产品管物控工程工模模具配发部门部部部部部部部检验理分发份数1 企业简介A.02 目的和适用围A.02.1目的A.02.2适用围A.02.3质量手册的控制A.03.质量方针、质量目标与质量承诺A.03.1管理阶层对质量的承诺A.03.2公司质量方针A.03.3公司经营理念A.03.4 2005年度公司质量目标A.04.组织A.04.1公司组织架构图A.04.2公司各部门职责权限说明A.04.3 ISO9001 要素与各部门职能分
2、配A.05.质量管理体系要求A.05.1总则A.05.2总的文件要求A.06.质量管理体系描述A.0第一章管理职责A.0第二章资源管理A.0第三章产品的实现A.0第四章测量、分析和改进A.07.附录；程序文件一览表A.01.0 企业简介捷信模具塑胶厂 ( 捷信塑胶制模厂 ) 于 1989 年成立于 , 公司业务围为塑胶模具、塑胶配件的生产，产品品质（优质）交期（准确）是我们对客户的承诺，也是本公司精神的核心。以市场为导向，以顾客满意为目标，是公司的经营策略，为确保顾客的利益及为顾客提供质量安全和品质优秀的产品。现导入 ISO9001.2000 国际质量管理标准建立并维持质量管理制度的运作 ,
3、并适时检讨质量管理制度的适宜性与有效性 , 为公司的产品在国际市场上赢得顾客的满意创造条件 , 为公司的持续发展奠定基础 .公司地址：柴湾新业街 6 号安力工业中心 16/F 1609 室公司：（852）25058729 传真：（852）25582230工厂地址：宝安区松岗镇村大田洋工业区工厂 :08,08传真 :082.0 目的和适用围2.1 目的描述依照 ISO 9001:2000 所建立的质量管理体系的各项核心要素及其相互作用，提供查询相关文件的途径。2.2 适用围本手册适用于与全公司有关的质量管理活动和组织的需要 , 包括:2.2.1 保证公司能持续提供符合顾客市场和相应的法律法规要求
4、产品的能力的所有过程。2.2.2 通过对顾客满意度的有效监控以达成体系的有效实施和顾客满意。2.2.3 本公司进行塑胶配件的生产、模具设计制造，产品规格参照有关国家标准，故本公司收集有关产品的国家标准， 并按外来文件的管理方法加以控制和使用。2.2.4 公司的产品实现过程包括 : 与顾客有关的过程、模具设计与制造、塑胶配件的生产、采购、交付，以及模具制作部分工序外发加工。2.3 质量手册的控制2.3.1. 质量手册是本公司反映质量管理体系的重要文件，未经管理者代表允许，不得复印或发送。2.3.2. 质量手册的制定、修订、审查、核准按文件与资料控制程序执行。2.3.3. 质量手册分控制版本和非控
5、制版本。2.3.4. 应保证总经理、管理者代表、各部门负责人持有质量手册的有效版本，各有关部门和岗位随时可以查阅。2.3.6. 质量手册每年至少评审一次。3.质量方针、质量目标与质量承诺3.1 管理阶层对质量的承诺完善管理体系，加强过程控制，提升产品质量，超越顾客期望。3.2 公司质量方针优秀品质，从我做起，顾客满意，持续改进。3.3 公司经营理念 :坚持技术、强化管理、精益求精、共同发展。3.4 质量目标项 目周期部 门2005 年2006 年IQC 进料批允收率月物控部95%95.6%IPQC制程合格率月生产部96%97%生产部92%93%( 透明产品 )FQC成品不合格率月生产部1%0.
6、6%交期达成率月工模部95%96%生产部顾客满意度季业务部92%93%教育训练完成率半年管理部 96%98%退货率月品管部3%2%模具检验设计准确率月工程部 98%99%注: 各质量目标的具体统计和管理方法见各部门的相关文件。4.组织4.1 公司组织架构图4.2 各部门职责说明 :单位 职 责 说 明总 1. 担任管理审查会议主席，指派管理者代表。2.拟定公司政策，管理目标及公司经营策略。经 3. 质量方针的制订与颁布。理 4. 质量手册，质量目标的核准。5.与管理者代表定期与不定期审查质量管理体系执行及适用性。管1.负责依照 ISO9001:2000 标准确保质量管理体系所需的过程得以建立，
7、公司质量管理活动的执行与维持。理2.将质量管理体系实施成效和任何改进的需求向管理阶层报告。代3.确保在整个公司围提高满足顾客要求的意识。表4.负有例外性质量事件的独立处理权及协调处理权。执行对总经理负责，对公司物控部、生产部、品管部、管理部的管理经理和控制。技术工程技术资料的核准，工模制造技术指导，全面督查模具设计、经理开发、评审、制造、确认过程。生 1. 负责公司具体质量、生产的管理与控制。产 2. 原始资料与生产指令的审查 , 记录生产所需的各种配件。部 3. 制订日生产计划，发指令到车间，生产进度跟催。1部质量审核计划拟定。品2进料、制程、成品检验及其标准的制定与执行管理和控制。管3质量
8、异常分析及改善方案的实施，质量目标达成分析统计。部4. 检测仪器的校正与管理。业 1. 负责公司具体业务开发、市场调查、送货、顾客投诉处理、售务 后服务与顾客满意度的调查和分析。部 2. 与其它部门的协调和配合处理有关生产和质量等问题。1. 在职员工教育训练计划与执行及人员招募、 训练、任用及考核。2. 公司的警卫、执勤及消防安全。管 3. 环境卫生清洁、维持及膳食安排及住宿管理。理 4. 保证公司正常供电供水及机器正常运转与生产顺利进行。5.公司质量管理体系文件的制订、修订、废止、发行和回收的管部理与控制。6.对外来文件进行分发、回收与保管。7.对公司质量管理体系文件和记录的保管、销毁进行管
9、理和控制。1.制定月生产计划及周计划的调整，生产统计和进度跟进。物 2. 供应商评估及厂商送样控制。3.物料的采购及交期的跟催。控 4. 原材料收发、入库传票的填制、备料及调拨。部 5. 半成品入库及出库办理，成品入库及出货办理。6.原材料、成品在仓储期间的管理。7.原材料、半成品及成品报废提报及处理。工 1. 模具生产计划进度之管控。2.模具工艺流程安排及各工序协调。模 3. 生产异常及纠正预防措施的跟踪处理。部 4. 现场环境清洁及设备保养的督导。5.监督建立作业指导书并按标准作业。模具 1对模具半成品成品的检验。检验 2跟踪模具产品异常分析与改善。3督导执行品质体系相关程序。1.制定模具
10、的设计品质计划并负责修改此计划。2.监督设计和开发活动的执行，如有含糊或矛盾的地方，通过业工 务部与客户联系解决。3. 在适当的阶段组织设计评审和验证活动。程 4. 全面负责技术文件的审查，并监管文件和资料的收发、制订、部 修改、保管工作。5.督促执行品质体系相关程序，指导跟踪模具产品品质常分析与改进。6.统计分析质量目标完成情况，并采取措施努力实现目标。4.3 ISO9001 要素与公司部门职能对照表相关单位部门职能总品技生管业物术经管产理务控经ISO 9001:2000 要素理部部部部部理4.1总的要求4.2文件要求5.1管理层之承诺5.2以顾客为中心5.3质量方针5.4策划5.5职责、权
11、限与沟通5.6管理评审6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7.1产品实现过程的策划7.2与顾客有关的过程73 设计与开发7.4采购7.5生产和服务的提供7.6测量和监控设备的控制8.1测量、分析和改进的策划8.2测量和监控8.3不合格的控制8.4资料分析8.5改进 注: 主办协办。技术经理包含工程部、工模部、模具检验。5.质量管理体系要求5.1 总则为实现质量方针及目标，满足顾客及其它方面的要求，本公司严格按照 ISO 9001:2000 国际标准建立、 实施、维持文件化的质量管理体系。本公司质量管理体系的基本框架如图 :质量管理体系持 续 改 进管理职责测量满客要资源管理
12、分析客改进意程户求度户输入产品输出（和 /或服务）实现产品 /服务质量管理体系基本框架本公司按照质量管理体系的框架图建立形成文件、实施、维持并且不断改进质量管理体系。为了有效实施质量管理体系的要求，公司将按照国际标准的要求，在质量管理体系文件中管理以下五个过程 :a.有效地识别质量管理体系所需要的所有过程；b.确定这些过程的顺序及相互作用；c.确定所要求的标准和方法，以确保有效运作和对过程的控制；d.确保取得支持体系运作并监控过程的所有必须的资料；e.对过程进行有效的测量、监控和分析，并采取必要措施以获得计划的结果并持续改善。具体质量管理体系规划如下 :5.1.1 质量管理体系规划a 由管理者
13、代表组织相关职能部门按照 ISO9001：2000 的要求进行质量管理体系的规划。b本公司质量管理体系的过程包括 : 顾客新产品的需求、模具设计制造、订单审查、物料采购、塑胶配件的生产过程的管控、检验、交货、顾客抱怨处理以及部分模具制作工艺的外发加工等过程。c当质量管理体系有变更时 , 管理者代表组织相关人员修订“质量管理体系流程图” , 以保持质量管理体系的完整性。d 管理者代表按照 ISO9001:2000 标准的要求设计适合本公司的质量管理休系文件架构 : 包括一阶质量手册、 二阶程序文件、 三阶指导书类文件、四阶记录执行结果之记录或报告。5.1.2 质量目标规划a.管理者代表及各部门主
14、管根据本公司目前质量管理水准制定二年的质量目标 , 并在手册中明定。b.品管部每年 12 月份依据质量目标制定下一年度的质量计划 , 经管理者代表审查后 , 交总经理核准 , 各部门遵照执行。c.每次管理审查会议之前 , 各相关人员应对质量目标达成状况做成书面报告, 并在管理审查会议中提报 , 管理审查会议的输出文件作为修订质量目标的重要依据 .5.1.3 产品实现过程的策划当顾客有新产品需求时 , 生产部应对新产品的生产过程进行规划 , 规划结果形成相关产品的“管理工程图” , 以指导生产与品管部门的生产检验作业 .5.1.4 持续改善的规划 :a.品管部及相关部门按照相关程序的要求对质量管
15、理体系、生产过程及产品进行测量和监控 , 以证实产品符合规定要求及质量管理体系的符合性 .b.品管部及相关部门依 收集适当的资料进行分析 , 找出影响度较高的显在问题原因及潜在问题 , 按 加以改进 , 以实现质量管理体系的持续改善 .c.每半年由各部门主管提出本部门下半年的改善项目与改善目标 , 经总经理批准后 , 按实施。5.2 总的文件要求5.2.1 本公司的质量管理体系程序包含以下 2 类: a. ISO 9001:2000 标准所要求的文件化程序 .b.组织所要求的文件，以确保有效运作和对过程的控制（如外来文件、工作指导书类的文件）注: 本公司质量管理体系文件可存在于硬件（如拷贝）或
16、软件等形式之中，按照文件与记录管制程序来实施，按照以下要求进行建立、形成、实施并予以保存 :a.公司的发展规模和产品类型b.产品生产的复杂程度c.各级人员的能力5.2.2 制订文件与记录管制程序 以控制所有质量管理体系的文件资料 （包括外来文件）。a.明订文件制订、修订、废止以及分发、回收、销毁等控制方法。b.文控视情况发行“最新文件一览表” ，以便各职能部门识别最新版本有效文件。c.外来文件管控方法 .5.2.3 文件制订人员在制订文件时应规划相应质量记录表单， 质量记录的管制须按文件与记录管制程序执行。明订记录的填写要求及归档、保管、防护措施 . 对于质量记录的归档期限，应考虑顾客要求和其
17、它要求。6.质量管理体系描述第一章 管理职责1目的确保公司质量管理体系符合质量方针，并且通过有效的策划以保证质量管理体系以顾客为中心，从而使公司部在沟通、文件和质量记录管控、管理阶层评审有循可依，达成公司之质量目标。2围适用于公司关于管理阶层的承诺，以顾客为中心，质量方针与目标的制订，质量策划，组织权责分掌，管理者代表的委派，部沟通，文件、记录的管控，管理评审等。3权责3.1 总经理 : 质量方针、质量目标、承诺的制订与颁布，管理者代表的委派，质量策划。3.2 管理部 : 工厂部沟通协调，文件管控，质量记录管控。3.3 管理者代表 : 协助总经理进行质量规划，完善质量管理体系并监督执行，并定期
18、向总经理汇报执行状况，召开管理评审会议。4作业容描述 :4.1 管理层之承诺总经理做出承诺，以保证维持和改进质量管理体系 , 在本手册 3.0 中有说明。4.2 以顾客为中心总经理拟订、颁布公司经营理念， 以确保顾客的需求及期愿望得以明确，并转化为以实现顾客满意为目的的要求。4.3 质量方针4.3.1 总经理颁布质量方针并予以控制。4.3.2 质量承诺、经营理念和质量方针一经颁布，公司各阶层人员必须予以掌握并执行。4.4 策划4.4.1 每年度各职能部门建立相应的质量目标， 管理者代表制作经总经理审核后执行。4.4.2 按照 ISO9001:2000 的标准，建立质量管理体系文件，文件架构包括
19、一阶文件质量手册、二阶文件程序文件、三阶文件工作指导书和四阶文件表单记录等。4.4.3 在建立四阶文件管理系统时，公司对于不影响自身能力和不会免除提供符合顾客和相应法律法规要求的产品责任的文件资料，作为外来文件的控制，可以不在四阶文件管理系统体现。4.5 职责、权限与沟通4.5.1 公司各职能部门均按各部门职责说明书的容展开相关工作， 建立各部门岗位责职说明书，并加以执行。4.5.2 管理者代表，不论其在其它方面的职责如何，还应包括如下职责和权限 :a)确保质量管理体系的建立和保持；b)向最高管理阶层报告质量管理体系的运行情况，包括所需的改进；c)在整个组织提升对顾客要求的认识；d)与质量管理
20、体系有关的外部联络；4.5.3 通过、会议、板报、通知及口头协商等方式进行有效地部沟通 , 以明确联络的渠道和各级汇报的途径。4.6 管理评审 :4.6.1 每年的 6 月和 11 月份于部审核之后召开管理评审会议 , 由总经理担任主席 , 各部门主管参加 , 检讨质量管理体系的实施以及持续适宜性、有效性与充分性 , 当产品严重不良或组织发生重大变动时 , 管理者代表应召开不定期评审会议 .4.6.2 管理评审的输入容除以上各项外 , 还须包含组织的质量管理体系各项运行情况和改进的机会 :a 、外部的质量审核结果 ;b 顾客反馈（包含投诉、退货） ;c 质量方针、目标的实现情况 ;d 纠正和预
21、防措施的执行状况 :e可能影响质量管理体系的变化，如外部环境 , 产品 , 人员 f上次管理评审的跟进情况 .4.6.3 管理评审输出容应包括与输入相对应的明确措施并予记录 :a 改进质量管理体系及其过程 ;b 改进顾客要求的相关产品 ;c资源需求 .4.6.4 管理评审报告由总经理核准 , 下发各部门 , 并由管理者代表负责对评审中提出的纠正与预防措施的执行进行跟踪 .6.相关文件6.1文件与记录管制程序CS-QP-016.2资料分析与持续改进程序CS-QP-196.3管理评审程序CS-QP-02第二章资源管理1 目的为实施和改进质量管理体系过程而提供适当的人力、设施和环境和提供适当的培训，
22、以达成组织目标和顾客需求。2 围包括资源提供、人力资源管理、设施管理及工作环境等。3 权责3.1 总经理 : 策划资源配布方案，核准所有资源需求3.2 管理部 : 培训计划、实施，培训效果验证4 作业容概述 :4.1 资源提供总经理应以适当的方式确定并提供资源，以实施、改进质量管理体系过程和实现顾客满意。4.2 人力资源4.2.1 制订人力资源管理程序 ，由总经理授权管理部从事专业人员委派工作。4.2.2 管理部应依据公司业务需要，定期研究职权划分的改进方案。4.2.3 拟订每个职位的工作标准及所需资格条件 .4.3 培训、意识和能力4.3.1 明订各级人员委派权限职能表，以利于考核实际操作
23、.4.3.2 定期进行人员资格鉴定， 以确保全员能意识到本人活动的关联性和重要性以及对达成质量目标的贡献。4.3.3 按照人力资源管理程序各职能部门每年底提出本单位之培训需求交管理部经研究后制订每年度的培训计划。4.3.4 对于影响质量管理、执行及验证的工作人员，公司均应识别其能力并提供培训。4.3.5 新进人员在上岗前须经培训并合格。4.3.6 管理部对于人员培训的有效性应定期做出评估，以改进培训计划。4.3.7 管理部应督导各部门按年度培训计划执行并保留所有的记录。4.4 设施4.4.1 订立各类设备的保养、维护方法 , 以使设备维持正常的生产能力。4.4.2 总经理应提供适当的工作空间及
24、相应辅助设施交各职能部门。4.4.3 生产部应确保对所有生产设备的正确便用与维护包括正常定期保养。4.6 工作环境在 7S 管理办法中明确制订现场相关环境因素及管控措施 , 以营造亮丽、高效的环境，防护员工的安全。5 相关文件6.1人力资源管理程序CS-QP-036.2机器设备管理程序CS-QP-046.37S 管理办法CS-QP-05第三章 产品的实现1 目的通过对现有产品生产过程的策划， 并对整个产品形成过程的各个环节进行管控，以达成顾客的需求。2 围包括实现产品过程策划、与顾客相关的过程、模具设计制作、采购、生产和服务的运作，测量和监督设备的控制等。3.权责3.1 总经理 : 产品过程策
25、划的核准；3.2 生产部 : 生产计划及跟踪，制程管理 , 过程监控及过程参数监控 , 产品的鉴别标识作业 , 工艺改进等；3.3 品管部 : 参与实现产品过程策划 , 进料、过程、成品检验标准的制订及执行，进料、成品检验的确定， 量测设备的管控 , 质量异常分析及改善方案的实施；3.4 业务部 : 与顾客的沟通 , 顾客满意度测量 , 售后服务及顾客投诉处理3.6 物控部 : 产品的防护 , 原材料的收发、入库、储存、备料及调拔，成品的入库、储存、出货等；供应商的评估与选择及送样的控制，原材料的订购、让步接收申请提出等；3.7 工程部 : 产品实现过程的策划 , 模具设计，规格变更 .3.8 工模部 : 依据工程部设计的图纸进行模具制作 , 模具制程管理与监控 , 标识作业 , 工艺技术改进等；3.9 模具检验 : 依据模具设计标准进行模具制作过程的检验 .4.作业容概述4.1 实现过程的策划产品在生产之前工程部应针对不同顾客的要求制作相应的工程文件和允收标准 . 本公司产品实现过程为 : 客户需求样品制作样
