1、安装工程施工方案安装一、编制依据1.1编制说明: 本“施工组织设计”用以指导岗崔安置房工程施工全过程的各项技术、经济、组织协调和控制的综合性文件，是整个施工过程的部署、计划、施工方法、质保措施、安全文明的依据。编制时综合考虑工程特点、现场条件、文明施工、工期要求、成品和环境保护，合理布设施工设施、机械调转、材料储备等，作到统筹安排，突出重点。具有针对性和可操作性。1.2本工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、。规范、标准、文件一览表类 别名 称编号或文号国 标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国 标建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002国 标
2、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国 标智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003国 标通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002国 标火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007国 标自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005二；工程概况 2.1.工程建设概况 工 程 建 设 一 览 表 工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位工程主要功能或用途地下一层、二层、夹层为停车场及自行车停放地；地上均为住宅。2.2.建筑设备安装给排水冷 水1、水源引自市政道路两侧给水管网,各引一路DN200生活给水管作为本工程的生活给水管，到
3、本工程接口处供水压力不小于0.2MPa。2、给水采用衬塑钢管，丝扣和卡箍式连接。埋墙埋地部分采用PPR聚丙烯管，热熔连接。3、供水方式，本工程三层及以下均由市政给水管直接供水；418层采用中区变频设备供水；1933层采用高区变频设备供水。4、本工程生活用水设备及构配件具采用节水型器具，其产口技术性能必须符合节水型生活用水器具CJ164-2002的要求。消 防1、由城镇自来水作为消防水源，设室外消火栓，间距不大于120m。2、设有2台消防水泵，一用一备。消火栓系统连成环状，应保证每一个防火分区每层有2支水枪的充实水柱同时到达任何部位，本工程的充实水柱不小于13米。消防系统水管均采用内外壁热镀锌钢
4、管， DN70时丝接，70时用卡箍连接。阀门均采用球墨铸铁阀门。排 水本工程室内采用污废合流，室外雨污分流的方式，生活污水经化粪池处理后，排到市政污水系统。生活排水管采用降噪UPVC管和相应配件，法兰承插连接。屋面重力雨水管采用镀锌钢管，沟槽式或法兰连接。电源1、本工程采用双回路10KV电缆供电，由城市电网引至地下室变配电所，具体由供电局另行分包、设计并施工。安防系统用电、计算机系统用电等重要负荷用电设UPS或EPS作为备用电源，其连续供电时间满足民用建筑电气设计规范的要求。电气线路敷设低压出线电缆：至防排烟风机、消防水泵、消防电梯和辅助疏散的电梯等消防设备的电源干线电缆采用BTTZ型电力电缆
5、，分支电缆采用WDZN-YJV型电缆，至非消防负荷的电缆均采用WDZR-YJY-0.6/1KV型电力电缆。至消防负荷的导线选用WDZN-BYJ型低烟无卤阻燃耐火导线，至非消防负荷的导线选用WDZR-BYJ型低烟无卤阻燃导线,均穿热镀锌钢管保护。本工程所有照明、插座及动力线路均采用绝缘铜芯导线及电缆，穿焊接钢管及TC管敷设，其中TC管用于吊顶内明敷设。电气竖井内电缆沿桥架敷设，竖井至各配电箱线路沿桥架及镀锌钢管敷设。配电箱出线采用金属线槽、焊接钢管及TC管敷设的混合方式。接 地1、 本工程采用TN-S接地系统，防雷接地、保护接地及弱电接地共用基础接地网，工频接地电阻值1。2、在地下二层设置MEB
6、总等电位端子箱，将建筑物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、进出建筑物电缆金属外皮、各种金属管道、建筑物的金属构件等导体做等电位联结。MEB箱不少于2处接地。3、弱电机房、弱电间、配电间、变电所、卫生间做局部等电位联结，设LEB端子板。防 雷1、 本工程按二类防雷建筑物设计防雷装置。2、避雷带采用12镀锌圆钢明装，并在屋面上设置不大于10m10m或12m8m避雷网格，避雷带必须与外的其它金属物体连成一个整体的电气回路。引下线利用柱内2根16（或4根10）的对角主筋通常焊接。利用基础、地梁、底板内钢筋、桩内钢筋互相焊通做接地体。结构圈梁中的钢筋每三层连成闭合回路并与防雷引下线连接， 45米以上
7、的栏杆、门窗等与防雷装置连接防侧击雷。3、本工程电源系统、各信息系统、消防系统的信号线路加装电涌保护器进行防雷击电磁脉冲的保护。电子信息系统雷电防护等级为C级。通风与空调通风1、地下室八停车场、设备用房、变配电室、公共配电间、柴油发电机房等设机械通风排风系统，排烟与通风合用系统。2、合用前室和防烟楼梯间分别设置独立的机械加压送风系统，风机设于1层和屋顶层。2#楼的合用前室和防烟楼梯间分别设置独立的机械加压送风系统，风机设于16层和屋顶层。火灾时加压送风。风管均采用镀锌钢板制作，风管穿过防火墙时设置防护套管，风管与套管间用不燃且对人体无害的柔性材料封堵所有通风设备需设置减振支吊架，风机进出口处需
8、接250mm不燃软管，防火阀和排烟防火阀应设置独立吊架。弱电弱电1、本工程设计有火灾自动报警及联动系统、有线电视系统、电话/宽带网络系统、可视对讲/门禁/户内安防系统、闭路电视监控及电梯五方通话系统等。2、电话采用UTP电线沿线槽及焊接钢管敷设。宽带采用4UTP.CAT5e线沿线槽及阻燃PVC管敷设。电视系统采用SYWV-75-5射频线，穿镀锌钢管及线槽内敷设。三；施工部属3.1 安全管理3.1.1安全员负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。深入施工
9、现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。 参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。3.2.任务划分及管理3.2.1合同施工范围郑州市高新区岗崔安置房安装工程施工项目，包括建筑给水工程、建筑排水工程、通风与暖通工程、电气工程等。3.2.2与业主及各分包商之间交叉施工在施工过程中，本公司将在承包权限范围内，与业主及各分包商积极配合，使工程进展顺利，尽量避免出现返工、返修现象，以最快的速度保质保量完成该工程的
10、施工任务。3.3.安装工程施工工艺流程3.3.1. 建筑电气施工工艺流程:3.3.2.给排水施工工艺流程:3.3.3通风系统施工工艺流程:3.4. 施工准备3.4.1 施工技术准备3.4.1.1 施工图设计技术交底及图纸会审组织图纸自会审，施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由设计单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程施工顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工
11、质量。3.4.1.2 施工图深化设计编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，确定以关键过程以及需要提供样板间的分项工程，并根据施工进度及时编制专项施工方案或作业指导书。A. 关键过程：卫生器具安装，配电箱安装，绝缘穿刺线夹安装，地下室竖井走廊管线综合平衡，分包工程管理。B. 需要提供样板间的分项工程：卫生间排水支管，首层验收，户内穿并线及配电箱安装，卫生洁具安装，房间或走廊吊顶隐蔽，竖井安装地下室水泵房机房设备房安装。根据图纸和施工方案，请专业部门编制好施工图预算，并编制好能用指导施工的预算，提供各种资源的需要量。施工管理人员根据图纸设计提出各种材料、设备的进场及安痕迹计划，以便进行
12、订货、采购，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。3.4.1.3 图纸、规范、标准、图集深化准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.4.1.4 设备及器具本工程按照质量体系标准程序要求配置检验、测量和试验设备。3.4.1.5 技术工作计划创优策划，（1）节能方案（2）人防工程施工专项方案 （3）分户验收方案（4）智能化消防施工方案（5）安装工程试验、测试计划（6）样板工程计划3.4.2 现场准备3.4.2.1 临时供水、供电,施工现场临时用计算及管线布置土建已建好,安装进场后按照项目部的统一安排,合理使用施
13、工用水、用电.3.4.2.2.施工临时用电计划：详见临时用电施工组织设计。3.4.2.3 临时排水：施工现场临排水计算及管线布置已建好3.4.2.4 材料堆放施工现场各种管材堆放应做到分规格、分品种、分层次整齐堆放，标识清楚,管道配件堆放在专业仓库，由专人管理，门口道路应保持清洁，做到安全文明施工，具体的堆放场地详本工程各施工阶段的平面布置图。3.4.3 各种资源准备3.4.3.1 劳动力需用量及进场计划劳动操作层各分项施工班组从有劳务资质的劳务公司择优选择，并要求这些劳务班组符合公司关于合格劳务分包商的相关规定，项目部及时对进场工人进行三级教育，并办理有关保险等各方面手续，特别对特殊工种，应
14、加强管理，坚持持证上岗。各班组上下班时间与土建专业同步。本工程劳动力需用计划及劳动力动态管理示意图分别如下表所示。劳动力需用计划工 种按工程施工阶段投入劳动力情况地下室预埋上部主体预埋安装阶段调试阶段竣工清理管道工10204020/通风工003010/电 工20405040/普 工610208203.4.3.2 材料需用量计划根据施工组织设计和施工图预算的工料分析，由预算员编制详细的材料、成品、半成品需用计划具体详每月材料需用计划和采购计划，选择物质供应商，根据用料计划备料，所选用材料设备的规格、型号、质量及相应的质保资料，严格按ISO9002采购程序执行，做好各种材料的申请、订货、加工、采购
15、、运输、库存等准备工作。3.5 进度计划 总体施工工期控制：本工程以项目经理部进行施工网络计划控制，采用动态管理模式，建立预警系统，确保计划按各节点要求准点实现。水电安装工作需根据各主体节点合理安排施工所需的“人”“材”“机”，确保施工进度。四、施工总平面布置4.1 施工总平面布置依据 业主提供的施工场地及周边地下管线情况及本工程四周作业条件、工程施工图以及规划部门的规划图。4.2施工总平面布置图的绘制及布置原则依据现场条件和工程特点，按照施工部署和施工方案，施工总平面布置遵循下列原则：第一，平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑。配电线路从甲方提供的配电箱引进，埋地或架空敷设。水管
16、由水源依椐最短线路延伸到各用水点。第二，根据本工程的施工基础阶段、主体阶段与装饰装修阶段绘制相应的施工总平面布置图。水电安装、消防等专业施工所需场地，由项目部根据具体情况合理安排。五、主要分部（分项）工程施工方法5.1 给排水工程5.1.1预留预埋预留预埋工作需与土建密切配合，模具高度与板厚相当，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、预埋件，以免移位、变形。管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室外墙、屋面埋设刚性防水套管。一般套管内径要比管道外径大2#，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm(厕所间高出50mm).穿墙套管两端与墙面平齐
17、。5.1.2生活给水管安装5.1.2.1生活给水管施工工艺流程： 测量支架制安管道下料主管安装支管及配件安装管道试压固定管道消毒冲洗5.1.2.2钢塑管的安装、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸，使用切管工具将钢塑管裁切至适合安装的长度。、截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min； 当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。、.套丝应符合下列要求： （1）套丝应采用自动套丝机；（2）套丝机应采用润滑油润滑；（3）圆锥形管
18、螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管罗纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。（4）应根据管径大小分几次套制，不要一次套成，操作时应加些润滑油，以保证螺纹完整，不掉丝，不乱丝。螺纹损伤不得大于螺纹的10，螺纹表面要光滑，无毛刺，并应有锥度，螺纹松紧要适当，螺纹上紧后，要余23扣。DN65管道螺纹扣数为1013扣；DN80管道螺纹扣数为1113扣。 、管端清理加工应符合下列要求：（1）应用细锉将金属管端的毛边修光；（2）应采用棉布和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；（3）衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100150； 、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐
19、、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。 、管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管子钳按表1进行管子与配件的连接。注：不得反向旋转。 、管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。 、用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。 、钢塑管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。 、钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。 、钢
20、塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。 、当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外 螺纹的端部采取防腐处理。 钢塑复合给水管道水压试验:1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；2）对系统加压，加压应采用试压泵缓慢升压；3）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压10min压力降不超过0.02MPa； 4）然后降至工作压力, 进行外观检查，应不漏不渗。5）试压必须保留原始试压记录和用户签字。5.1.2.3 PPR管安装 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准
21、确尺寸，记录在施工草图上。根据所画草图下料，切断管材使用切管器垂直，使用其它工具（如细齿锯，割刀等）来切断管材时，应去掉口处的毛边，同时用笔在管端标出热熔插接深度（20、25M的深度约为15MM）。 水管采用专用的热熔焊接。加热管材、管件 当热熔焊接器加热到260（指示灯亮以后）管材和管件同时推进熔接器模头内，加热时间不可少于5秒。 连接管材管件 把已加热的管材管件同时取下，迅速直线插入到所标出的深度，可适当调整，但严禁旋转。 冷却 把连接好的管材管件冷却3-5分钟。 管道安装结束后，必须进行水压试验，否则严禁进行管道隐蔽。 步骤如下： .将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。充
22、满水后，进行水密封检查。 .加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。 .升至规定试验压力（一般为1.0MPA以上）后，停止加压。稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象。 .稳压后，补压至规定的试验压力值，15分钟内的压力降不超过0.05MPA为合格。 试压结束，必须保留原始试压记录和用户签字。5.1.3支吊架安装管道安装时应根据不同管径选择相称的固定支承件（管卡或吊架），埋设平整且位置准确。固定支承件应采用钢制件（管卡或吊架），应设在管件、管道附件附近，管道系统分流处在干管部位应设固定支承件。支承件与管道接触应紧密，但管道的卡箍、卡件与管道紧固部位不得损伤管壁。固定支承件与管道之间
23、采用塑料带或橡胶等物隔垫。管道系统附件、水表、阀门等宜有支承措施，附件重量或启闭阀门的扭距不宜作用于管路系统。管道穿越墙体为活动支承点，在管道与套管或孔洞的空隙部位应采用柔性填料填实。5.1.4阀门安装 阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。阀门强度试验的压力为公称压力的1.5倍，严密性试验的压力为公称压力的1.1倍。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装前根据介质
24、的流动方向确定其安装方向。安装法兰式阀门时，要保证两法兰端面相互平行和同心。安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓应对称或十字交叉进行。阀门安装后，应先将手轮取下，防止受损。5.1.6 排水管道安装 工艺流程：选材支架安装 断管下料连接卡件固定封口堵洞灌水试验通球试验通水试验（1）施工准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，对偏位的孔洞进行修正，将管道坐标、标高位置画线定位。（2）柔性排水铸铁管道安装排水管道的安装顺序先安装立管，再安装排出管，然后安装横管，最后安装支立管。排水管道横管与横管、横管与立管连接采用90斜三通；立管与排
25、出管端部连接及排出管的转弯处也采用90度斜三通，三通一端用堵头堵住，以便于维修清扫。立管上要按图纸设计要求设置的检查口。排水横管道坡度按下表要求施工。柔性排水铸铁管道坡度外径(mm)DN50DN75DN100DN150坡 度0.0350.0250.020.01支、吊架的制作安装同给水部分。横管支架间距不大于2m；楼层高度超过4米，在每一层立管上设置二个固定支架。排水管连接时，管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直。接口处套上带橡胶圈的卡箍，上紧紧固螺栓，使两根管子连成一体。 为保证管箍连接处不渗漏，用密封胶将管箍的两端封住。排水铸铁管外壁刷防锈漆及银粉漆各两遍。埋地管刷热沥青漆两遍。（3）UP
26、VC排水管道安装 根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成1530度的坡口，坡口厚度为管壁的1/31/2，长度不小于3mm。 管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。 配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L25mm；DN75，L40mm；DN90，L46mm;DN110,L48mm;DN125,L51mm;DN160,L58mm。 用油刷粘胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。
27、 找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置2-3分钟。 承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。 排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，管道支吊架间距及横管坡度应符合下表的规定：排水塑料管道支吊架间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.101.31.6UPVC排水管坡度外径(mm)排水横干管排水横支管DN50DN75DN110DN160所有坡度0.0120.0070.0040.0020.026
28、埋地管道安装好后须灌水试验合格后方可隐蔽，排水系统还需做通球试验合格后方可验收。（5）室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1坐 标15mm用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高15mm3横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1mm全长（25米以上）25mm塑料管每1m1.5mm全长（25米以上）38mm4立管垂直度铸铁管及塑料管每米3mm吊线和尺量检查全长5米以上15mm（6）灌水试验污水水管道安装后，在隐蔽前要进行闭水试验，所有隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，将排水管道满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。雨水管道灌水高度
29、必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。（7）通球、通水试验：排水主立管及水平干管应做通球实验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100。工程结束时应做系统通水能力试验，把给水系统的1/3 配水点同时开放检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格。5.1.7卫生器具安装5.1.7.1工艺流程：安装准备卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验5.1.7.2本工程卫生器具包括蹲式大便器、洗脸盆等，洁具安装按99S304要求进行施工。卫生器具安装在室内装修完后，进行安装前应对卫生器具、给水配件进行检查。给水配件应
30、开启灵活，镀铬完好无损，卫生器具完好，且有产品合格证明。5.1.7.3给水配件安装的标高应符合施工规范的要求，接口应严密、牢固、不漏水。卫生洁具坐标与标高应与施工图一致。5.1.7.4安装好的器具应做好保护工作，防止器具的污染损坏，临时塞好排水口不让施工产生的污物进入，造成堵塞。5.1.7.5工程结束时应做系统通水能力试验，把给水系统的1/3 配水点同时开放检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格。5.1.8水泵安装5.1.8.1水泵由泵、电机底座组成，一般为整体组装好的，为防运输中碰撞造成偏心，影响轴的同心度，应进行检查。检查联轴器的间隙,用塞尺检查四点,如间隙不符,可挪动电机的位置找正,对联轴器的高差，可用水平尺放在联轴器顶端用垫铁塞入电机或泵底座间调平。5.1.8.2水泵就位前应对其基础的尺寸、位置、标高进行复查，复查结果应符合设计要求，检查设备配件是否齐全，转动是否灵活。安装时应按设计作好隔振，
