1、PE人员的产线异常分析流程 技巧与方法PE人员的产线异常分析流程. 技巧与方法目的：提高PE工程师的分析水平,确实找出问题真因,彻底解决产线异常的发生1、 工厂生产流程原材不良 制程不良 仓储运输不良原 S 材 Q 入 S D A P 料 A 库 M I S A OQA 仓库 出货进 检 T P S C 厂 验 Y K 制一 制二 制三 制四 I P Q C 在线制程品管备注：SQA、IPQC、QA是品保部门，不属於制造单位，属於监控单位，分析问题的时候不可以分析为此三个部门的问题。2、分析技巧：人 机 料 法 这是找出真因的思考方向及思路技巧人：指人为loss，比如产品在生产过程中，可能由於
2、人为的原因造成产品的不良机：指机器的问题，比如SMT置件的过程中Mark点找的不够准确料：指材料不良，比如由於材料放置时间过程，可能被氧化，因而造成产品的不良法：指方法，即制程问题，比如可能由於制程的不够合理，而造成产品的不良手工撞件插件错误3、异常分析的流程及解决方法 制造单位发现异常超标,包括良率超标（2%）,复测率超标（15%），维修不良率（10%）等，必须开据异常单给工程单位，异常单中必须注明：表单编号 机种名称 异常现象 异常时间 异常比率 等，3-1 PE工程师接到异常後，应该马上到现场做不良现象的确认，并且要有制造优先,品质第一的观念 , 不是急於分析,而是先判断1.是否要停线？
3、2.何时要出货？3.工单数量？4.制程中的位置点 及 人机料法最後才是分析, 因为当你在分析时,说不定又有几千片不良不断在产生中3-2. 分析的时候要有现场描述：外观：是否有氧化，是否有破损，是否有零件反向、侧立等等-记得照片留下证据现象：是否有重复发生，是否有一定的规律性，是否稳定等等插件：方向是否正确，定位是否准确等等吃锡：看零件的吃锡状况，是否有短路等现象电表：根据原理图用电表进行量测仪器：利用仪器对产品进行分析电压：根据电压的状况进行分析电流：看电流大小是否在正常的范围内接脚：看接脚位置是否正确位置：零件位置是否正确测试站台位置功能 ：作业人员名称编号工具或是作业情形纪录,DV,照相3
4、-3.根据分析，下判断根据分析,判定是原材不良 , 制程问题，设计问题，仓储运输问题 （这是发生问题的地点考量）3-4对策的下达:短期对策主要是针对产线的即时性问题的改善方法- 例如重工流程, 加减测试站.长期对策主要是要说明针对此问题，该怎麽去预防，要能永久根本解决问题。例如找厂商,变更设计,优化修改程式S原QSP D 电材A入领M回目 T入领 I 波 目 流料材 库料T 焊检 测 库料 P 峰 检 测进料 置 试 插 焊 试厂检 件 件验 F F F C入领1 组 2 3 H 入领包 Q入 出库料测装 测测 E 库料装 A库 贷试 试试 C K3-5重工流程范例（重点要能把问题解决,否则是
5、无效对策） 打不开 WEB问题报告 2005/11/71.不良现象描述 11/4客户抽检发现 1pc打不开 WEB, Ping 不通 但POST自检正常，经线路分析发觉问题系源自於Filter T3（H16101DF 厂商：鸿磬 D/C：0524 ）, 与一机台互换Filter T3後, 不良现象随着不良零件转移。由以上数据可以初步得知鸿磬 Filter 系为造成此机种异常之起因 。2.原因分析零件分析：XXXXX对T3（H16101DF）进行DCR 阻抗值测试，发现：PIN TO PINDCR ( Spec: Max ) 正常值实测值Pin7-Pin5 ohm超出量程Pin7-Pin6 oh
6、m超出量程Pin5-Pin6 ohm ohmTest Equipment：DC MILLI-OHM METER GOM-802以上测试数据表明：Pin 7脚位异常，然後使用X-Ray 对Pin 7进行拍照(Fig 1)，发现线圈松散,由此确定为 Filter (Pin 7 异常)导致此产品异常。 将此零件送厂商分析,De-Cap Epoxy後发现线材缠绕於Pin锡量过少 (Fig 2)。 库存品分析： 11/5 针对XXXXX库存挑取10Kpcs 做可靠度试验(设定条件说明如附件), 以利评估来料不良率状况, 经电气测试及X-ray检查发现不良数量：2pcs ,不良率：2 / 10K = 20
7、0ppm. 不良品DCR阻抗值如下:ItemPIN TO PINDCR (SPEC: Max) 正常值实测值Remark1Pin16-Pin15 ohm超出量程Pin 15 openPin16-Pin14 ohmPin14-Pin15 ohm超出量程Pin 15 open2Pin1-Pin2Pin2-Pin3 ohm超出量程Pin 3 openPin1-Pin3 ohm超出量程Pin 3 open 由以上分析可知, 此一不良系因Filter线圈松散造成产品功能异常, 经全面筛选该器件库存後, 确认不良率约为200 ppm, 相对於本次出货量, 此一不良应可属於单一事件, 不致影响所有库存品及市
8、场流通之产品质量。3.改善对策 供应商对策3.1.1 XXXXX库存全数退回供应商依XXXX规范之方式筛选3.1.2 制程改善：理线作业前对PIN脚增加外观检查，理线後增加一站补锡工位，由一站焊锡工位变为两站焊锡工位，将所有PIN脚再补一次锡，确保线圈焊接牢固，同时对Pin 焊接处检验由目视检查更改为10倍放大镜，2005/11/5开始执行。 XXXXX对策IQC针对每批来料，抽验项目增加X-Ray焊锡性检查及信赖性测试, 以利管控进料品质附件 可靠度实验测试项目名称条件Cycle TimesDry Heat1208 hrsDamp heat cyclic Test252 / 30Min；202 / 30Min；852 / 30Min5 次Vibration Test10Hz 55Hz 10Hz X, Y, Z轴1.5mm2 hrs
