OPGW配套金具及附件通用技术规范0322.docx
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OPGW配套金具及附件通用技术规范0322
(201X年版)
国家电网公司物资采购标准
(金具卷)
OPGW配套金具及附件
通用技术规范
(编号:
1411000-0000-XX)
国家电网公司
二〇一二年三月
本规范对应的专用技术规范目录
名称
编号
1
OPGW配套金具及附件专用技术规范
1411000-0000-XX
OPGW配套金具及附件采购标准技术规范使用说明
1.本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2.项目单位根据需求选择所需OPGW金具及附件的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3.项目单位应按实际要求填写项目需求部分。
如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分技术差异表并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:
1)改动通用部分条款及专用部分固化的参数;
2)项目单位要求值超出标准技术参数值;
3)需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成项目单位技术差异表,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。
4.对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5.技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。
6.投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。
目录
1总则1
1.1一般规定1
1.2投标人应提供的资格文件1
1.3工作范围和进度要求2
1.4技术资料、图纸和试验报告2
1.5标准和规范3
1.6必须提交的技术数据和信息4
2技术参数和性能要求5
2.1基本要求5
2.2材质及原材料5
2.3外观质量5
2.4尺寸和公差5
2.5连接与紧固6
2.6制造工艺和质量控制6
2.7悬垂金具串6
2.8耐张金具串7
2.9接头盒8
2.10防振金具9
2.11连接金具9
2.12其它附件10
3试验10
3.1一般规定10
3.2型式试验10
3.3出厂试验10
3.4抽样试验11
4.工厂检验、监造及成品检验11
4.1工厂检验及监造11
4.2成品检验11
5标识与包装、运输及交货12
5.1概述12
5.2标识与包装要求12
5.3装运及交货12
6技术服务13
附录A供货业绩表14
附录B工艺控制一览表14
附录C主要生产设备清单14
附录D主要试验设备清单15
附录E主要原材料产地清单15
附录F主要外协件产地清单15
附录G本工程人力资源配置表15
1总则
1.1一般规定
1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范(通用部分和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的金具应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3本技术规范提出了对OPGW配套金具及附件技术上的规范和说明。
OPGW金具采用绝缘设计时,金具串中绝缘子的采购在其他文件中规定,本技术规范不适用OPGW金具串中的绝缘子。
1.1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本和本技术规范要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。
1.1.5如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范的要求。
如有与本技术规范要求不一致的地方,必须逐项在“投标人技术偏差表”中列出。
1.1.6本技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。
本技术规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
1.1.8本技术规范通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。
1.2投标人应提供的资格文件
投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。
如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标:
(1)投标人应建立了完善的质量保证体系,并出具ISO9000系列或等同质量体系的证书。
(2)按附录A提供业绩资料。
(3)填写技术规范专用部分中的技术参数响应表。
(4)按附录B填写工艺控制一览表。
(5)填写技术规范专用部分中的投标人技术偏差表。
(6)投标人应提供生产计划进度表。
(7)投标人应提供所投标产品的月生产能力。
(8)按附录C填写主要生产设备清单。
(9)按附录D填写主要试验设备清单。
(10)按附录E填写主要原材料产地清单并提供分供商的资质材料。
(11)按附录F填写本工程人力资源配置表。
(12)试验报告要求
投标人应提供有效的所投标金具及附件的型式试验报告。
型式试验报告应由国家电网公司认可的第三方权威机构出具,并应符合相关标准和规范的规定。
注:
1.“有效的”指4年内(以投标截止日为限)按下述第2条要求完成的、与所招标产品规格型号相同或性能参数相近的产品型式试验报告。
如型式试验报告所对应产品与所投标产品的性能有明显差异,则不认为型式试验报告为有效。
2.OPGW金具及附件的型式试验报告至少包括耐张线夹、悬垂线夹、防振锤(或其他防振金具)、连接金具和接头盒的型式试验报告;耐张线夹、悬垂线夹型式试验按DL/T766进行试验,防振锤型式试验按DL/T1099进行试验,其他防振金具型式试验按DL/T766进行,连接金具型式试验按GB/T2317.1进行,接头盒型式试验按YD/T814.2进行。
3.由于受工程所限制,对于特殊设计的产品,经买方同意,型式试验报告可在投标人中标后补充提供。
(13)投标人应提供生产工艺说明。
(14)对于推荐的任何替换产品,应说明与本技术条件和图纸存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必须的文字说明。
除以上内容外,投标人应对技术规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。
如有需要,投标人应提交必要的补充数据和资料。
1.3工作范围和进度要求
1.3.1本技术规范仅适用于技术规范专用部分“货物需求及供货范围一览表”中所列的金具及附件的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。
1.3.2卖方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表,如表1所示,并应以适当的形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。
表1 OPGW配套金具及附件生产进度计划表
合同号:
工程名称:
OPGW金具及附件种类、型号、规格等:
供货厂商名称:
工作日期:
至
产品执行标准:
序号
项目名称
开始时间
(第×周)
结束时间
(第×周)
持续时间
(共×周)
备注
1
合同生效
2
设计文件和图纸的认可
3
设计联络会
4
材料的采购
5
OPGW金具及附件制造
6
OPGW金具及附件试验
7
设计联络会
8
工厂验收
9
OPGW金具及附件准备装运
10
OPGW金具及附件发送
11
货到现场
1.3.3交货时间如有延误,卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。
1.4技术资料、图纸和试验报告
1.4.1技术资料和图纸
1.4.1.1如有必要,工作开始之前,卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。
对于买方为满足技术规范的要求直接做出的修改,卖方应重新提供修改的文件。
1.4.1.2如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作,卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任,文件的批准应不会降低产品的质量,并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。
1.4.1.3所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏,经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方,应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。
图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm(A4纸型)。
1.4.1.4出厂资料的要求:
(1)关于结构型式的简要概述及照片;
(2)说明书,应包括下列各项:
型号、出厂日期、结构(附结构图)、尺寸、技术参数、执行标准;
(3)出厂试验报告;
(4)产品合格证;
(5)产品清单;
(6)装箱清单。
1.4.2资料交付
图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见技术规范专用部分。
1.5标准和规范
除技术规范和图纸中要求的技术条件外,卖方还将再次确认下表标准的最新版本(以文字形式通知买方),并遵照最新标准要求执行。
表2标准和规范
序号
标准号
标 准 名 称
1
GB/T41
六角螺母C级
2
GB93
标准型弹簧垫圈
3
GB/T95
平垫圈C级
4
GB/T470
锌锭
5
GB/T699
优质碳素结构钢
6
GB/T1173
铸造铝合金
7
GB/T2314
电力金具通用技术条件
8
GB/T2315
电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸
9
GB/T2317.1
电力金具试验方法第1部分:
机械试验
10
GB/T2317.4
电力金具试验方法第4部分:
验收规则
11
GB/T2479
普通磨料白刚玉
12
GB/T5075
电力金具名词术语
13
GB/T5780
六角头螺栓C级
14
GB/T6892
一般工业用铝及铝合金热挤压型材
15
GB/T14315
电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
16
DL/T683
电力金具产品型号命名方法
17
DL/T756
悬垂线夹
18
DL/T757
耐张线夹
19
DL/T758
接续金具
20
DL/T759
连接金具
21
DL/T763
架空线路用预绞式金具技术条件
22
DL/T764.1
电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓
23
DL/T764.2
电力金具专用紧固件闭口销
24
DL/T764.4
输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母
25
DL/T766
光纤复合架空地线(OPGW)用预绞式金具技术条件和试验方法
26
DL/T768.7
电力金具制造质量钢铁件热镀锌层
27
DL/T832
光纤复合架空地线
28
DL/T1099
防振锤技术条件和试验方法
29
DL/T5344
电力光纤通信工程验收规范
30
IEC60104
架空线路用铝镁硅合金丝线
31
IEC61232
电工用铝包钢线
32
YD/T814.1
光缆接头盒
33
YD/T814.2
光缆接头盒第二部分光纤复合架空地线接头盒
34
YB/T4222
预绞式金具用镀层钢丝
35
YB/T4165
防振锤用钢绞线
注:
上述标准是招标方最低要求。
除此标准以外,投标人可以推荐其他标准,但事先必须通过招标方认可,或选择其中较高标准。
1.6必须提交的技术数据和信息
1.6.1每个投标人应提供本规范1.2条中要求的技术资料和技术数据,投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据,这些数据将作为合同的一部分,任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。
1.6.2卖方提供金具及附件的特性参数和其它需要提供的信息。
2技术参数和性能要求
2.1基本要求
2.1.1卖方提供OPGW配套金具及附件,应包括预绞式悬垂线夹、预绞式耐张线夹、接头盒、防振金具、连接金具、专用接地线、引下线夹、余缆架等。
2.1.2卖方所提供的OPGW所有金具及附件其各项性能参数应与相应的OPGW匹配,不应引起OPGW的损伤,或发生因金具质量问题而引起的OPGW光缆其它任何故障。
2.1.3金具及附件应能承受安装、维修和运行时产生的各种机械载荷和复杂运行环境条件的考验,而不发生性能上的明显损失。
2.1.4装配式金具的各部件应能有效锁紧,在运行中不松脱。
2.1.5金具及附件应具有耐受大气污染的能力,且能防止在运输、库存及运行中的腐蚀。
2.1.6金具及附件使用寿命不应少于OPGW光缆的使用寿命。
2.2材质及原材料
2.2.1除非另有规定,生产金具及附件的原材料,其材质应符合本规范1.5条中表2所列标准和规范的规定。
2.2.2金具的材料应便于加工制造和适用于批量生产,产品性能的分散性应便于通过适当的制造工艺控制在允许的范围内。
2.2.3所用原材料必须是全新的,且无不规则或缺陷,各项技术性能均应符合相应标准。
卖方必须对原材料进行复检,并将检验结果和原材料的出厂合格证提供买方。
2.2.4暴露在大气中的金具及附件应采用金属材料制造,并采用热浸镀锌等适当措施进行防腐处理。
2.2.5金具部件使用的非金属材料应抗老化,能经受住运行温度且不影响其性能。
这些材料在运行温度条件下具有足够的抗臭氧、抗紫外线辐射、抗空气污秽能力,且不应与之接触的材料诱发腐蚀。
2.2.6在高寒地区使用的金具及附件应避免采用冷脆性材料制造。
2.2.7制造预绞式金具的预绞丝的抗拉强度应满足:
铝合金丝的抗拉强度不应低于340MPa,铝包钢丝的抗拉强度不应低于1100MPa。
2.3外观质量
2.3.1金具及附件的表面应光洁、平整,不允许有裂纹、毛刺、飞边等肉眼可见缺陷。
2.3.2铸件的重要部位(指不允许降低机械载荷的部位)不允许有气孔、砂眼、缩松、渣眼、胀砂、结疤等缺陷。
2.3.3紧固件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在,外螺纹、内螺纹应光整,螺杆、螺母均不应有裂纹,螺杆头部应打印性能等级标记。
2.3.4金具及附件的标识应清晰可辨,包括厂标、型号、规格和其它必要的标识。
2.4尺寸和公差
2.4.1金具及附件应采用按规定程序批准的图样制造,在供货合同图样内应标示出金具的特征尺寸。
2.4.2金具及附件的尺寸及公差应符合GB/T2314的规定。
2.4.3经镀锌的金具其尺寸均为镀锌后的尺寸。
2.5连接与紧固
2.5.1金具的连接尺寸应符合GB/T2315的规定。
2.5.2受剪切螺栓的螺纹,允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的三分之一。
2.5.3金具紧固件的外螺纹应在热镀锌前加工或辗制,然后进行热浸镀锌,内螺纹在热浸镀锌前后均可加工,如果在热浸镀锌后加工应涂防腐油脂。
2.5.4螺栓一般应加装闭口销,不加装闭口销的螺栓应露出螺母2扣。
2.6制造工艺和质量控制
2.6.1金具及附件的生产应建立完善的质量控制管理体系,产品应有可追溯性。
2.6.2金具的铸造工艺应适用于批量生产。
2.6.3铝合金铸件的生产应有效控制杂质的含量,尤其是Fe(铁)的含量,且须经过适当的热处理,以获得所需的材料性能。
2.6.4凡是进行冷加工的部件在镀锌前均应进行退火处理。
2.6.5板类连接金具,应采用数控切割机加工,螺栓孔宜采用钻孔。
2.6.6预绞丝成型过程中应避免对单丝表面造成损伤,每组预绞丝应保持产品外径、螺距和端部长短一致性。
2.6.7预绞丝挂胶应保持均匀性,避免胶泡和胶坠,应确保与金属丝粘结牢固。
2.6.8预绞丝铺砂过程中应保持砂层厚度均匀、砂粒大小适中并保持牢固附着力。
2.7悬垂金具串
2.7.1OPGW悬垂金具串分为绝缘悬垂金具串和非绝缘悬垂金具串。
OPGW悬垂金具串分为单线夹悬垂金具串和双线夹悬垂金具串。
串图示意图如图1、2和3所示。
本技术规范不适用绝缘子的技术要求与采购。
2.7.2OPGW悬垂金具串应包括预绞式悬垂线夹、接地引流线、连塔金具及其它必要的连接金具。
2.7.3悬垂金具串机械强度等级一般分为为70kN、100kN、120kN、160kN,具体可参见本采购标准的专用技术规范。
2.7.4预绞式悬垂线夹采用内外层预绞丝的结构方式,预绞丝采用铝包钢或铝合金材料,其金具护套和夹片应为铝合金,夹体中应配有橡胶缓冲弹性垫,销钉和闭口销应采用不锈钢。
2.7.5单悬垂线夹出口角应不小于30°。
2.7.6悬垂串组合应能满足直线转角塔上的使用条件(转角度数通常为0°~20°)。
2.7.7OPGW悬垂线夹对OPGW的握力,应满足表3要求。
表3悬垂线夹的握力
SA/ST
Tw
SA/ST≤2.3
14
2.3<SA/ST≤3.9
16
3.9<SA/ST≤4.9
18
注:
SA为OPGW的铝截面积,ST为OPGW的钢截面积,Tw为握力与OPGW额定强度(RTS)的百分比。
图1单线夹悬垂金具串示意图
图2双线夹悬垂金具串示意图
图3绝缘悬垂金具串示意图(图中绝缘子另行采购)
2.7.8提供的接地线组件必须包含一根专用接地线,接地线应为铝绞线,其选型满足设计要求;接地线与OPGW连接方式可采用并沟线夹、接地片或悬垂线夹夹片上引出等方式,保证接地的可靠性。
同杆塔连接的接地夹具其螺栓孔径应为17.5mm。
2.8耐张金具串
2.8.1OPGW耐张金具串分为绝缘耐张金具串和非绝缘耐张金具串。
OPGW耐张金具串分为单耐张线夹金具串和双耐张线夹金具串。
串图示意图如图4、5和6所示。
本技术规范不适用绝缘子的技术要求与采购。
2.8.2OPGW耐张金具串包括预绞式耐张线夹、连塔金具、必要的连接金具及接地线组件等。
2.8.3耐张金具串的机械强度应不小于OPGW的额定抗拉强度。
2.8.4预绞式耐张线夹本体结构应包括内层预绞丝和外层预绞丝,预绞丝应采用铝合金或铝包钢材料。
预绞丝有效长度不宜少于5个节距。
2.8.5OPGW用耐张线夹的握力应大于95%RTS(RTS:
OPGW的额定抗拉强度)。
当OPGW达到规定的最大工作张力时,线夹对OPGW不应有任何损伤,同时不应影响光信号传输。
线夹本身对OPGW不得产生造成损害的应力集中。
2.8.6与预绞式耐张线夹配套的心形环应具有合适的曲率半径。
图4单耐张金具串组装图
图5双线夹耐张金具串组装图
图6单联绝缘耐张金具串组装图(注:
图中绝缘子另行采购)
图7双联绝缘耐张金具串组装图(注:
图中绝缘子另行采购)
2.8.7耐张线夹应能承受OPGW最大设计允许短路电流,不会引起线夹过热和机械强度的损失。
2.8.8接地线组件必须包含一根专用接地线,接地线应为铝绞线,其选型满足设计要求;接地线与OPGW连接方式可采用并沟线夹、接地片或悬垂线夹夹片上引出等方式,保证接地的可靠性。
同杆塔连接的接地夹具其螺栓孔径应为17.5mm。
2.9接头盒
2.9.1接头盒应具有良好的防尘、防水和防锈性能,应具有防挤压和防冲撞的机械强度,接头盒应包括安装附件、密封件以及所有用于光纤长期连接的附件。
密封垫优先选用硅橡胶材料。
2.9.2接头盒盒体材质应为铝合金或不锈钢,其安装附件(抱箍、螺栓、螺母等)的材质应符合本规范2.2和2.5条的规定。
接头盒表面应标有“高压带电危险”字样及图标。
2.9.3接头盒的技术参数应满足表3的规定。
表3接头盒技术参数表
序号
技术参数
单位
要求值
1
光纤曲率半径
mm
≥47
2
盘留光纤长度
m
≥1.5
3
光纤盘留附加损耗
dB
≤0.01
4
光纤最大容量
芯
≤144
5
适用温度范围
℃
-40~+80
6
抗侧压力
N
≥2000
2.9.4固定在杆塔上的中间接头盒和固定在门型架上的终端接头盒进出线孔数应根据工程设计要求确定。
2.9.5OPGW分段处中间接头盒内应装有相关固定装置并直接固定在杆塔上。
2.9.6在接头盒安装和使用的操作中,光纤接头应无明显附加衰减。
2.10防振金具
2.10.1防振金具应将微风振动控制在可以接受的范围内,自身不产生疲劳;防振金具包括防振锤和螺旋阻尼器(亦称防振鞭)。
2.10.2OPGW防振锤应采用多谐振频率的音叉式,其谐振频率一般应不少于3个。
防振锤线夹材料应为铝合金,防振锤的锤头采用铸铁,并进行热浸镀锌处理。
防振锤的钢绞线应符合YB/T4165-2007要求,钢绞线单线抗拉强度不低于1520MPa,绞合节径比不大于11,在不采取任何措施的情况下切割的镀钢绞线不应散股、锈蚀。
对于用螺栓紧固的防振金具,应在OPGW上使用护线条。
2.10.3防振锤的技术要求符合DL/T1099的规定。
防振锤具有良好的机械性能和耐疲劳性能,在运行过程中不滑移、锤头不脱落、各部件不松动。
防振锤在安装、拆除及运行条件下,不应对OPGW产生损伤。
2.10.4防振锤谐振频率≤15Hz时,频率分散范围为3Hz;谐振频率>15Hz时,频率分散范围为20%。
功率特性曲线上相邻的峰谷比值不大于5。
2.10.5防振锤线夹对OPGW的握力不小于2.5kN,锤头对钢绞线的握力不小于5kN,线夹对钢绞线的握力不小于2.5kN。
2.10.6对于螺栓型线夹,用1.1倍供方推荐的力矩拧紧螺栓,经数次装、拆后,螺纹应连接有效,且线夹的所有部件不得损坏,线夹内OPGW无损伤。
将力矩增加到供方提供的最大力矩值,螺纹部分和线夹的其它部件不得损坏。
2.10.7防振锤钢绞线与锤头的连接方式不允许采用焊接的方式。
2.10.8防振鞭的制造材料应具备良好的抗老化、抗紫外线及必要的电气性能。
成品延伸率不得低于18%。
2.10.9投标人应根据工程使用条件、OPGW的机械特性以及防振金具的阻尼特性提出推荐的安装方式、安装数量和安装位置,同时应提供这种配置有效性的证据以供设计单位参考。
2.11连接金具
2.11.1连塔金具设计时应考虑在两个正交的方向上灵活转动,还应考虑上部与塔连接处的磨损问题,连塔端强度应比设计标称强度高一级。
2.11.2连塔金具材料通常采用抗拉强度不小于500MPa的钢材锻造,如35#等。
连塔金具应整体锻造,并进行正火处理。
与连塔金具配套的螺栓强度等级至少为6.8级,螺母为6级。
2.11.3U型挂环采用整体锻造。
2.11.4其它连接金具应符合GB/T2314规定。
2.12其它附件
2.12.1OPGW引下线夹材料应为热镀锌钢件、不锈钢件或铝合金件,其对OPGW的握力不应小于200N。
2.12.2余缆架材料应为热镀锌钢件,应能与线路杆塔连接牢固方便。
3试验
3.1一般规定
3.1.
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- 关 键 词:
- OPGW 配套 附件 通用 技术规范 0322