长沟矿井竣工报告定稿.docx

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长沟矿井竣工报告定稿

附表：

竣工验收主要单位工程明细

第一章建设项目基本情况

一、矿井建设情况

长沟煤矿原为和顺县地方国营煤矿，阳煤集团于2007年1月全资收购该煤矿，更名为阳泉煤业集团长沟煤矿有限责任公司。

负责项目的筹建、建设和生产管理。

2008年2月20日，山西省煤炭工业局以晋煤行发［2008］154号文件《关于左权永兴煤化有限责任公司永佛寺煤矿等5座矿井机械化升级改造有关的批复》批准长沟煤矿进行升级改造；2009年10月13日，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发［2009］219号文件《关于阳泉煤业（集团）有限责任公司长沟煤矿机械化采煤升级改造项目初步设计的批复》对初步设计进行了批复；2010年2月23日，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发［2010］137号文件《关于阳煤集团长沟煤矿机械化采煤升级改造项目开工建设的批复》同意矿井正式开工建设。

截止2010年11月，矿井生产、生活各大系统工程已全部竣工并投入使用，项目的立项、可研、初设、各专篇（安全、环保、职业卫生、消防等）、节能评估、开工报告、联合试运转报告、“三同时”工程验收等主要环节和程序已经全部完成。

二、矿井概况

（一）、位置及交通

阳泉煤业集团长沟煤矿有限责任公司位于晋中市和顺县与昔阳县交界处，行政区划属和顺县李阳镇管辖，地理坐标为北纬37°25′16″—37°27′22″，东经113°37′05″-113°39′38″，距和顺县城约20公里，距和顺县泊里煤炭集运站约3公里。

阳泉至长治干线公路207国道和阳泉至涉县铁路均由井田西侧附近通过。

向北65公里可抵阳泉，与石太线相接，向西133公里可达榆次，向东147公里可到河北邢台，交通条件便利。

（二）、气象

井田位于太行山区，属温带大陆性气候，冬春干旱多风，夏季温和多雨，秋季天高气爽，全年夏短冬长。

（三）、地震

据山西省地震局颁发《山西省地震烈度区划表》，和顺县属7度区。

根据国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011—2001，和顺县抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。

（四）、地形地貌

井田位于太行山西麓，属中低山侵蚀地貌。

井田范围基岩呈半裸露特征，石炭系、二叠系地层大片裸露于地表，梁坡处间或有第四季黄土分布。

井田内沟谷纵横，梁岭绵延，地形复杂。

总观井田，以中部东西向断续梁脊为分水岭，大小沟谷分别向南北两侧呈树枝状分布，其地势为中部高而南北两侧低。

地形最高点位于中西部上野狐坪，标高1552.68m,地形最低点位于井田西北边界处沟谷，标高1105.00m，地形最大相对高差447.68m。

（五）、河流

井田内没有大的地表河流，仅北部较大沟谷中有微小溪流，由小泉水汇集而成，雨季时水量较大，旱季水量较小，甚至干枯，属季节性河流。

其余大部分沟谷中基本无水，只在雨季才有水流。

井田内沟谷中的水分别向南北两侧转西汇入松溪河，然后向北经昔阳县境流入甘陶河，属滹沱河水系。

（六）、地质特征

1、区域地质

长沟煤矿位于沁水煤田东北部。

区域上位于太行山背斜的西翼，沁水向斜之东翼。

全区地层呈单斜构造，大致走向北西，倾向南西，伴随有角度不大的波状起伏，地层倾角平缓，一般在10度之内；受褶曲影响，局部地层可达10—25度。

并有较多的陷落柱。

区域上断层主要为北东—南西向的正断层。

断层一般延伸长5—8km，大者不超过15km。

区域内岩浆岩活动不发育。

2、地层

井田内大部分为基岩裸露区，沟梁处间或有黄土覆盖。

地表出露地层有二叠系上统上石盒子组中上段地层，二叠系下统下石盒子组、山西组等地层。

根据地表出露和钻孔揭露情况，结合本矿井筒揭露地层资料，井田内地层从老至新为：

（1）.奥陶系中统峰峰组（O2f），厚度大于120m。

（2）.石炭系中统本溪组（C2b），平均厚度40m左右。

（3）.石炭系上统太原组（C3t），平均厚度109.41m。

本组分上、中、下三段：

①下段（C3t1），由K1砂岩底至K2石灰岩底，平均厚度31.7m。

本井田主采的15号煤层位于该段的上部，所含15号煤层为全区发育、全部可采之稳定煤层，14、16号煤层为不稳定不可采煤层。

②中段（C3t2），从K2石灰岩底至K4石灰岩顶，平均厚度25.2m。

含11号、12号、13号煤层，均为不稳定不可采煤层。

③上段（C3t3），为K4石灰岩顶部至K7砂岩底部之间的地层，平均厚度52.51m。

含6号、7号、8号和9号煤，8号煤层属较稳定大部可采煤层，其余煤层均不稳定不可采。

（4）.二叠系下统山西组（P1s），平均厚度75.44m。

含1号、2号、3号、4号、5号等煤层，其中3号煤层仅个别钻孔中见煤厚度达到可采厚度，属不可采煤层，在井田北中部4号煤层达可采厚度，但面积太小，为不稳定不可采煤层。

其余1号、2号、5号煤层均未达到可采厚度，为不稳定不可采煤层。

（5）.二叠系下统下石盒子组（P1x），平均厚度118.76m。

本组可分为上、下两段。

①下段（P1x1），平均厚度57.64m。

②上段（P1x2），平均厚度61.12m。

（6）.二叠系上统上石盒子组（P2s）。

只残留中、下两段，在井田内最大残留厚度约190m左右。

①下段（P2s1），平均厚度，137.32m。

②中段（P2s2），最大残留厚度60m左右。

7.第四系中上更新统（Q2＋3），厚度0～11.20m。

8.第四系全新统（Q4）厚度0～20.00m。

（七）、地质构造

本井田基本为一向西倾伏的单斜构造发育有宽缓的次级褶曲，已发现7条断层、3个陷落柱、没有岩浆岩侵入体；井田内最大的两条断层：

F1正断层以东的煤层已基本枯竭，F7正断层位于井田西北角，对将来煤层的开采设计影响不大，故井田地质构造复杂程度总体上为简单类型，为一类。

（八）、煤层及煤质

1、煤层

（1）.含煤地层

井田内主要含煤地层为山西组和太原组。

山西组平均厚度75.44m，含煤5层，均为为不稳定不可采煤层。

太原组平均厚度109.41m，含煤10层，其中15号煤层为全井田稳定可采的煤层，8号煤层为较稳定大部分可采煤层。

（2）.可采煤层

①8号煤层

位于石炭系太原组上部，8号煤层在井田范围大部达到可采厚度以上，煤层厚度0-2.12m，平均1.14m。

0～2层夹矸，夹矸厚度一般0.2-0.5m，结构较简单，为较稳定大部可采的煤层；底板为深灰色的粉砂岩、砂质泥岩或细砂岩；顶板为含菱铁矿结核的砂质泥岩，有时被上覆的中砂岩替代。

②15号煤层

位于太原组下部，上距K2灰岩15.07m左右。

距8号煤层78.56-87.84m，平均83.20m左右，15号煤层厚度3.55-7.85m，平均5.17m，0～3层夹矸，结构较简单，为全井田稳定可采煤层。

直接顶板岩性为泥岩，底板岩性为泥岩。

2、煤质

井田内主要可采煤层15号为无烟煤（WY03）、贫煤（PM）。

（九）、矿井瓦斯、煤尘爆炸性、地温及煤层自燃等情况

1.瓦斯

根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010】740《关于阳泉煤业（集团）有限责任公司2009年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，长沟煤矿基建期间绝对瓦斯涌出量为1.33m3/min，相对瓦斯涌出量为9.57m3/t，为低瓦斯矿井。

2.煤尘

根据2010年5月20日山西省煤炭地质研究所的鉴定报告，15#煤层煤尘火焰长度10mm，岩粉用量30%，具有爆炸性。

3.煤的自燃

根据2010年5月20日山西省煤炭地质研究所的鉴定报告，15#煤层吸氧量为1.06cm3/g，自燃等级为Ⅲ级，属于不易自燃煤层。

4.地温

本矿恒温带深度为50～60m，温度为11℃。

地温梯度为1.13～3.13℃/100m，平均2.11℃/100m，属于地温正常区，无地热危害。

根据周边生产矿井在井下生产中未曾发现地温、地压异常现象，属地温、地压正常区。

（十）、水文地质条件

1、井田水文地质类型

本井田基本构造形态为东高、西低的单斜形态，发育有7条落差大于5m断层，井田内煤层埋深较浅，特别是随着煤层采空，顶板跨落形成塌陷裂隙，会导致上部含水层的水沿裂隙下渗。

由于煤层之上没有强含水，所以断层对矿井充水因素影响不大。

由于15号煤层最低底板标高（最低+860m）处于区域奥灰水位（+760～+780m）之上，且中石炭统本溪组隔水层厚度大，奥灰岩溶地下水不会对井田15号煤层开采形成威胁，无带压开采现象。

矿井水文地质条件属于简单类型。

2、矿井涌水量

矿井改造生产能力提高到900kt/a后，矿井正常涌水量为100m3/h，最大涌水量为150m3/h。

第二章矿井初步设计概况

第一节井田境界及可采储量

一、井田境界

2010年9月8日，山西省国土资源厅颁发采矿许可证，证号为：

c140000************4615，生产规模90万吨/年，批准开采3#、15#煤层。

井田范围为一不规则多边形，由下列16个座标点连线圈定，井田南北长约3.8km，东西宽约3.4km，井田面积9.0786km2。

井田境界拐点坐标见下表

井田境界拐点坐标表

拐点号

纬距（x）

经距（Y）

拐点号

纬距（x）

经距（Y）

1

4150370

19732280

9

4147800

19734350

2

4150080

19732730

10

4147950

19735250

3

4150250

19733300

11

4147550

19735115

4

4150150

19733970

12

4147250

19735210

5

4150050

19734140

13

4146920

19734980

6

4150000

19734420

14

4146280

19734775

7

4149140

19734020

15

4146400

19733950

8

4148160

19733560

16

4147780

19731200

二、四邻关系

长沟煤业井田范围内无其它小煤矿开采，周边分布有3个煤矿,其北部为昔阳县铁炭窑沟煤业有限公司，南部为和顺县正邦良顺有限责任公司，西部为阳泉国家规划区（泊里），东部为和顺县正邦隆鑫煤业有限责任公司。

三、储量

井田内批采的15号煤层保有资源/储量4860万吨，可采资源/储量为2292.4万吨。

第二节矿井设计生产能力及服务年限

本矿年工作日为330d。

执行“三八工作制”，即每天3班作业，其中2班生产，1班准备。

每天净提升时间为16h。

矿井设计生产能力为90万吨/年，服务年限为23.7a。

第三节井田开拓

一、井田开拓

本矿井采用斜井开拓方式。

布置主斜井、副斜井、猴车斜井和回风立井共4个井筒。

主斜井、副斜井和猴车斜井位于矿井工业场地内，回风立井位于矿井工业场地西北部的一块台地上，距主斜井井口约1.0km。

副斜井担负材料和设备的运送任务，兼做进风井及安全出口；主斜井担负煤炭提升任务，兼做进风井；猴车斜井担负人员的运送任务，兼做进风井；用回风井兼做安全出口。

副斜井井筒落底于15号煤层下方约80m处，井口与井底高差为155m，斜井落底布置井底车场后，向前布置轨道石门至井田边界附近，再向西北通过F1断层见15号煤层后沿井田边界向西北布置轨道大巷，直至井田西界。

主斜井延深至+1200m标高后，与轨道石门平行布置胶带石门至井田边界附近，通过煤仓与胶带大巷联络。

猴车斜井延深至+1200m标高后，与胶带石门联络。

轨道大巷、胶带大巷、南回风大巷、北回风大巷相互平行，巷间距为35m。

南回风大巷与回风立井联络，形成生产系统。

二、水平划分

根据15号煤分布范围、稳定程度、煤层赋存特征，副斜井落底于+1200m水平布置井底车场，轨道石门见15号煤层后沿煤层顶板布置轨道大巷，整个井田采用一个水平开采，水平标高为+1200m（井底车场标高）。

三、大巷布置

井田15号煤层开采在井田中部沿煤层倾向共布置四条开拓大巷，分别为轨道大巷、胶带大巷、南回风大巷、北回风大巷。

各条大巷岩巷段断面形式为半圆拱，采用锚喷支护；煤巷段断面为矩形断面，断面采用锚喷支护；支护本着多做煤巷少做岩巷的原则，综合考虑巷道运输、通风、排水、支护及立交等因素，确定四条大巷均沿15号煤层顶板布置。

大巷之间留设30m的保护煤柱，大巷两侧各留设30m的保护煤柱。

第四节采区布置及装备

一、采区布置及采煤方法

全井田已断层为界共划分为两个采区，采区内开采顺序为前进式开采，即先采一采区，再采二采区。

矿井以两个采区开采全井田15号煤层，采区走向长度均为2800m左右，一采区倾斜长度1800m左右，二采区倾斜长度1000m左右，矿井由一个回采工作面开采达到设计生产能力。

矿井生产时共布置一个综采工作面，一个备用采煤工作面；两个综掘工作面，一个普掘工作面，采掘比为1:

3。

二、主要采掘设备

本矿井开采15号煤层，平均为5.17m，采用长壁放顶煤综采工艺，共布置一个回采工作面，回采工作面采、装、运、支全部实现机械化，证矿井设计生产能力。

15101首采工作面，采用走向长壁综合机械化采煤法，放顶煤开采，一次采全高，全部垮落法管理顶板。

工作面长度为157米，顺槽长度878米，平均采高5.17米。

工作面安装MG-300/700-WD型双滚筒采煤机1部、SGZ764/630型刮板运输机2部、ZFSB4200-17/28型低位放顶煤液压支架100架、ZFG5200-17/28型过渡支架5架、SZZ-764/200型转载机1部、PCM-110型破碎机1部，顺槽采用SSJ-1000/160×2型胶带机1部，工作面泵站、安全检测、监控、照明、通讯系统等均按设计安装完成，进行了单机和联合调试运转，目前运行正常。

15111进风、回风顺槽综掘工作面主要设备配备为：

S-100A/EBZ150A型综掘机、北回风大巷普掘工作面/ZMCY-60R全液压侧斜式装煤机、SJJ-800/2×40kw可伸缩胶带输送机、SGW-40刮板输送机、FBDNo6.3/2×30kw、FBDNo7.1/2×37kw局部扇风机，矿用φ1000mm风筒等设备。

第五节矿井主要系统情况简介

一、井巷生产系统

（一）、井筒

矿井采用斜井-立井开拓。

在工业广场布置主、副斜井、猴车斜井，回风立井位于矿井工业场地西北部的一块台地上，距主斜井井口约1.0km。

各井筒特征及装备详见下表

井筒特征表

项目特征

井筒名称

主斜井

副斜井

猴车斜井

回风立井

井口座标（m）

纬距（X）

4147146.317

4147134.800

4146944.999

4147809.350

经距（Y）

19734717.661

19734665.811

19734696.017

19734095.486

标高（m）

井口（Z1）

+1360.45

+1354.761

+1353.70

+1444.00

井底（Z2）

+1200

+1200

+1200

+1205

井筒方位角（度）

146°09′

146°09′

154°54′

160°

井筒倾角（度）

19.5°

18°

17.5°

90°

井筒垂深（m）

481（斜长）

502（斜长）

500（斜长）

259

井筒净径、净宽（m）

3.2

4.4

3.2

5.5

井筒

支护

支护

形式

表土及基岩风化段

料石碹

钢筋混凝土碹

钢筋混凝土碹

钢筋混凝土碹

基岩段

料石碹、锚喷

锚喷

锚喷

混凝土碹

支护

厚度

（mm）

表土及基岩风化段

400

600

400

600

基岩段

300、100

100

100

400

断

面

（m2）

净

8.66

14.64

8.66

23.76

掘进

表土及基岩风化段

9.73

25.52

16.11

35.26

基岩段

9.30

16.36

9.98

31.17

井筒装备

胶带输送机

轨道

猴车

梯子间

（二）、井底车场及硐室

+1200m水平井底车场巷道及硐室均位于15号煤层底板下方的稳定岩层中。

井底车场采用折返式平车场。

井底车场内采用蓄电池电机车牵引调车方式。

井底车场及附近设有中央变电所、中央水泵房、水仓、管子道、信号室、等候室、急救站、消防材料库等硐室、煤仓、等硐室。

根据晋中市地方管理规定，井下不允许设置爆破材料发放硐室（地面设有爆炸材料库）。

井底煤仓净直径为Φ8.0m，垂深为30m，有效容量为1172t。

主要水仓设主仓和副仓。

水仓有效容量为1170m3，能容纳矿井8小时的正常涌水量。

中央变电所、中央水泵房、水仓采用混凝土碹支护，其它硐室均采用锚喷支护。

（三）、主要运输巷及回风巷

1、轨道石门：

岩巷，全长290m，为半圆拱断面，采用锚喷支护，巷道净宽为4.4m，净高为3.6m，净断面为13.76m2。

2、胶带石门：

岩巷，全长240m，为半圆拱断面，采用锚喷支护，巷道净宽为3.6m，净高为3.25m，净断面为10.31m2。

3、轨道大巷：

煤巷，为矩形断面，采用锚网喷锚索支护，巷道净宽为4.4m，净高为3.0m，净断面为13.20m2。

4、胶带大巷：

煤巷，为矩形断面，采用锚网喷锚索支护，巷道净宽为4.6m，净高为3.0m，净断面为13.80m2。

5、南回风大巷东段：

煤巷，为矩形断面，采用锚网喷锚索支护，巷道净宽为5.0m，净高为4.2m，净断面为21.0m2。

6、南回风大巷西段、北回风大巷：

煤巷，为矩形断面，采用锚网喷锚索支护，巷道净宽为4.2m，净高为3.0m，净断面为12.60m2。

（四）、采区

1、15101运输顺槽：

煤巷，长878m，为矩形断面，采用锚网、锚索支护，巷道净宽为4.4m，净高为2.8m，净断面为12.32m2。

2、15101回风顺槽：

煤巷，长878m，为矩形断面，采用锚网、锚索支护，巷道净宽为4.0m，净高为2.8m，净断面为11.20m2。

井巷生产系统均按设计施工完毕并投入使用。

二、提升系统

（一）、矿井提升运输

主斜井担负矿井的煤炭提升运输任务。

主斜井斜长770m，倾角19.5°，DTL100/27/2*200S型带式输送机，使用ST/S2000阻燃性钢绳芯输送带，带宽为1000mm，带速2.5m/s，运输能力270t/h，。

配备电动机型号为YB2355S2-4型，功率2×200kW，转速1486r/min。

主斜井带式输送机于2009年11月经山西科林矿山检测技术有限责任公司检测合格。

副斜井担负着全矿井提矸、下放设备、材料等辅助提升任务。

提升最大件为ZFG5200-17/28型回采工作面液压过渡支架。

副斜井斜长500m，倾角18°，采用单钩串车提升运输方式，选用JKB2.5×29型单滚筒缠绕式矿用提升机，配备YPT400L-8型异步电动机，额定功率315Kw，最大提升速度3.2m/s；钢丝绳结构规格6×19S+FC，直径为24mm。

副斜井缠绕式矿用提升机于2009年11月、钢丝绳于2010年6月经山西科林矿山检测技术有限责任公司检测合格。

猴车斜井全长700m，设有RJY37-17.5/704Z型架空乘人装置，配置YB2-250M-6型电机，使用6×19S+NF型钢丝绳，直径22mm。

钢丝绳于2010年12月经山西科林矿山检测技术有限责任公司检测合格。

（二）、井下运输

井下主运输采用带式输送机，辅助运输采用无极绳连续牵引绞车和调度绞车牵引矿车运输。

胶带大巷安装STJ1200/2×315型胶带输送机，电机为YBSS-315型，功率315kW，运输能力满足生产要求。

煤炭运输路线：

回采工作面（掘进工作面）→运输顺槽可伸缩胶带输送机（掘进巷可伸缩胶带机）→胶带大巷胶带输送机→井底煤仓→主斜井胶带提升机→地面

井下辅助运输路线：

地面物料→副斜井提升机→井底车场→轨道大巷无级绳连续牵引绞车→调度绞车牵引至各采掘工作面。

提升系统均按设计安装完毕并投入使用，检测机构对各设备进行了性能检测，全部合格。

三、排水系统

矿井生产能为90万吨/年时，矿井正常涌水量为100m3/h，最大涌水量为150m3/h。

副斜井井底车场附近设主水泵房及主、副水仓，主、副水仓有效容量计1170m3，能保证矿井8小时的正常涌水。

排水设备选用3台MD155-67×4型多级离心泵，配套电机型号为YB2-3553-2型，功率为220kW，正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修。

沿副斜井敷设2趟排水管路，1趟工作，1趟备用。

排水管选用φ219×6无缝钢管两趟。

吸水管直径：

φ245×4焊接钢管。

沿副斜井敷设两趟至地面工业场地“井下水处理站”水池。

3台水泵于2010年12月9日由山西科林矿山检测技术有限责任公司进行了检验，检验结果为合格。

排水系统按设计施工安装完毕并投入使用，检测机构对排水设备进行了性能检测，结果合格。

四、通风系统

矿井采用中央分列式通风系统，通风方式为抽出式。

主扇风机房安装有2台AGF606-2.82-1.58-2型轴流式通风机，1台工作，1台备用，矿井总进风量为7207m3/min，总回风量为7276m3/min。

井下15101综采工作面通风采用一进一回U型通风方式，工作面实际配风量1600m3/min，掘进工作面（两个综掘、一个普掘）采用局部通风，综掘采用两台FBDNo7.1/2×37kw、普掘采用两台FBDNo6.3/2×30kw对旋轴流式局扇压入式通风，各掘进工作面均实现了“三专两闭锁”。

主排水泵房、中央变电所、井下等候室、消防材料库等硐室实行矿井主扇全负压通风；采区变电所实行独立通风，风量由调节风门控制。

矿井反风方式为主要通风机采用风机反转反风，回风立井井口防爆门设置规范，井下主要巷道之间的联络巷设置了双向风门，能够保证全矿井的正常反风。

2009年11月12日由山西科林矿山检测技术有限责任公司对两台主通风机进行了测定，结果合格。

通风系统、通风设施、构筑物等均按设计施工安装完毕并投入使用，现运行正常，检测机构对主通风机进行性能检测为合格。

五、防尘系统

矿井已建立防尘供水系统，制定了防尘制度，定期对井下作业场所空气中粉尘浓度进行了测试。

在主要巷道敷设了防尘管路，主要地点都安设了防尘设施，进行了煤体注水防尘。

井下防尘洒水系统水源由地面水处理站1000m3清水池供给，水自流进入井下各用水点使用，矿井主斜井选用Φ219×6水管向井下防尘系统供水。

在矿井的主斜井、副斜井、猴车斜井、皮带大巷、轨道大巷、采掘工作面的顺槽及各转载点都敷设了防尘管路。

轨道大巷安设一趟防尘洒水管路，每100米安设一个三通，皮带大巷安设一趟防尘洒水管路，每50米安装一各三通，在各皮带机头装有水力引射器和防尘罩。

井底煤仓、输送机和其它转载地点都设有喷雾洒水装置，回采工作面采煤机、顺槽掘进工作面掘进机、装煤机均设有内外喷雾。

各地点防尘设施符合设计要求。

防尘系统、水池、管路均按设计施工安装完毕并投入使用，现运行正常。

六、压风系统

矿井地面在工业场地建有一座空压机房。

安装有三台SRC-330SAG型双螺杆空气压缩机，2台工作，1台备用，主要为井下风动设备供风及发生事故时为人员用气需要。

空压机单台额定排气流量40m3/min，排气压力0.8Mpa，每台空压机随主机配Y355-2型高压异步电动机，额定功率250Kw，每台空压机配套C-6/0.8型立式储气罐，容积均为6m3，均设置有释压阀、安全阀。

空压机于2010年12月11日经山西科林矿山检测技术有限责任公司检测，检测结果为合格。

压风管主管为Ф219×6无缝钢管，沿副斜井井筒和轨道大巷敷设，采用专