复合载体夯扩桩基础施工技术方案案例.docx
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复合载体夯扩桩基础施工技术方案案例
中国石油XXX公司XXX工程
复合载体夯扩桩基础施工方案
1.编制说明
1.1本方案为中国石油XXX公司XXX工程复合载体夯扩桩基础施工指导书.
1.2因工期紧,工程量大,施工时按两班倒,昼夜兼程进行考虑,同时敬请建设单位给予配合并监督指导.
1.3施工前水电应由建设单位引至现场50M内,施工电及施工平面布置见附图
2.编制依据
2.1施工图:
XXX工程施工图:
桩位平面布置图
2.3现行国家施工及验收规范:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《工程测量规范》GB50026-93
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《复合载体夯扩桩设计规程》J121-2001
其它现行施工及验收规范.
3.工程简况
3.1该工程基础采用复合载体夯扩桩,基础桩基共371根,桩身长为
4.5m-7m,桩身混凝土强度等级为C25,桩径为400mm.钢筋采用HPB235(φ),HRB335(Φ)级.钢筋保护层厚度为50mm.
3.2该桩由上部桩身和下部复合载体组成,桩身为钢筋混凝土结构.
3.2根据中国石油XXX公司提供地岩土工程勘察报告(2006年9月)设计,桩端持力层为第
层粉质粘土,桩身进入持力层1M,单桩竖向承载力特征值为500KN.
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1组织专业技术人员熟悉图纸和现场,了解所要新建工程地内容,计算各施工部位地主要工程量,提出劳动力计划和施工网络进度表.
4.1.2组织相关技术人员编制详细地专业施工方案,对参加施工人员进行技术交底,培训考核.
4.1.3提出材料计划.
4.1.4对施工人员进行安全教育和技术交底.
4.2材料准备
4.2.1进场地安全材料、设备工具器必须“三证齐全”并作测试抽检,未经测试、抽检,不准使用,测试不合格地材料予以退回不得使用.
4.3机具准备
4.3.1根据施工工程工程实际情况,确定所需机械、机具.确定机械、机具等按时进场.
4.4施工现场准备
4.4.1现场桩基础施工前,根据建设单位和设计单位要求将原有消防四大队食堂及食堂地下基础、食堂外砼台阶、坡道全部拆除并且根据施工现场标高将在原标高基础上回填素土填至到标高-0.800处(并夯实压平).
4.4.2现场平面布置,对施工现场占地及展设范围采用蓝色压型彩钢板进行围挡,并建立工程部门楼,门头设置标语、彩旗.
4.4.3办理好各种施工手续:
如动火证、动土证等.
4.4.4按计划将施工所用材料及机械机具进入现场,并保证使用功能.
5.施工布署
5.1工程组织机构
5.1.1工程关键人员配备
项目管理机构
职责
姓名
职务
总负责
工程经理
施工管理
工程副经理
现场施工管理
施工员
安全管理
安全员
质量管理
质检员
技术土建管理
土建技术员
技术电气管理
电气技术员
综合计划、材料管理
材料计划员
计划与预算管理
预算员
财务管理
保管员
取样员
取样员
6.主要施工方法
6.1施工程序
定位测量→测放桩位及交底→桩机就位→沉护筒→填料夯实→夯干硬性砼→浇筑砼→提护筒→砼振捣→成桩
6.2主要施工方法
6.2.1定位测量:
6.2.1.1消防站房桩基础定位测量:
以四大队站房为参照物,依据图纸坐标进行定位测量.
6.2.1.2训练塔桩基础定位测量:
以四大队院内围栏为参照物,依据图纸坐标进行定位测量.
6.2.2测放桩位:
由测量班依据图纸放桩位,在施工前由质检员对所要打地桩位再进行一边复测后报建设单位复检,确认无误后方可进行下步工序地施工.
6.2.3桩机就位:
护筒调直,保证垂直度偏差不大于1%,在确定要打地桩位准确后,移桩机就位使护筒中心与桩位对齐,然后将护筒放至地表调整护筒垂直度达到施工规范要求.
6.2.4沉护筒:
先用细长锤锤击成孔,护筒同时下压,边成孔边下压护筒直至将护筒沉至设计标高,并按地质勘察报告应进入桩端地持力层.
6.2.5填料夯实:
护筒沉至设计标高后填入夯填料夯实,承载体形成实状态后开始测三击贯入度,落距6m,三击贯入度应不大于设计值20cm.
6.2.6夯干硬性砼:
当三击贯入度满足设计值后,夯填干硬性混凝土,夯填量不少于0.3m3,夯实后锤出护筒不少于5cm(在护筒上口地钢丝绳与护筒平齐处作标记确认).
6.2.7浇筑混凝土:
夯完干硬性砼后放置钢筋笼,每个钢筋笼都要严控标
高使之达到规范要求;在护筒填料口前放置铁灰槽子,灌完第一罐砼要插入振捣棒轻振5秒钟左右,保证桩身砼与干硬性砼良好结合;然后一次性灌完砼,灌注时要严禁将杂土块掉入护筒内,避免形成砼结构地缺陷.
6.2.8提护筒:
提护筒要缓慢匀速,保证成桩满足设计要求.
6.2.9砼振捣:
要振捣棒振动砼,振捣时要按规范要求做好快插慢拔,振捣棒必须插到桩底部,要充分振捣满足工艺要求.
6.2.10钢筋工程
6.2.10.1熟悉施工图纸及相关图集所选用地大样,了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件地搭接方式和锚固长度倍数.
6.2.10.2本工程钢筋施工量大,对工程所有钢筋必须有出厂合格证及复检报告,经检验合格后才能使用,检验各项性能必须满足规范要求,严禁使用不合格钢材.
6.2.10.3钢筋除锈:
钢筋地表面应洁净.油渍、漆污和用锤敲击时能剥落地浮皮、铁锈等应在使用前清除干净.在焊接前,焊点处地水锈应清除干净.在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重地麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用.
6.2.10.4钢筋调直:
盘圆钢筋用卷扬机拉直,其调直冷拉率不宜大于4%,如使用地钢筋无弯钩弯折要求时,调直冷拉率可适当放宽.
6.2.10.5钢筋切断:
钢筋切断时,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗.断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差.
6.2.10.6钢筋闪光对焊:
加工过程中地钢筋接长宜采用闪光对焊工艺:
对焊前必应清除钢筋端头约150mm范畴围内地铁锈、油污等,如端头弯曲,则予以调直;当调换焊工或更换焊接钢筋地规格和品种时,应先制作对焊试样进行冷弯实验,合格后才能成批焊接;焊接参数应根据钢特性,气温高低、实际电压、焊接机性能等,具体情况由操作人员自行修正;夹紧钢筋时,应使两钢筋端地凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直;.焊接完毕后,应等接头处由白红色变为黑色才能松开夹具,平稳取出钢筋;焊接场地应有降风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂;焊接一批完毕后,应进行焊接头外观检查,发现外观不符合规范要求地焊接头,应重新施焊.
6.2.10.7钢筋绑扎:
钢筋绑扎采用20#铁线进行,绑扎时要注意钢筋型号、位置、搭接长度及保护层厚度,满足规范及设计要求.
6.2.10.8其余常规施工.
6.2.11混凝土工程
6.2.11.1原材料地质量控制
水泥
水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,进场水泥必须具有出厂合格证,并经复检合格.
骨料
细骨料宜采用碎石或卵石,含泥量不得大于3.0%.细骨料不允许含有有机物、金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物等杂物,粒度应符合级配要求,一般不超过5~20毫M,并且要求砂颗粒均匀、圆滑、质地坚固.
粗骨料宜采用碎石或卵石,含泥量不大于1%;粒级以20~40mm为宜,最大粒径不得大于40mm,其颗粒自然配要适宜.
水
采用不含有害物质地洁净水,否则应进行化验.
外加剂
外加剂进场必须备有合格证.
6.2.11.2混凝土配合比地确定
混凝土配合比实验委托有资质地实验室进行.
6.2.11.3混凝土地搅拌
混凝土配合比委托建设单位指定地检验所进行检验.根据设计配合比通过现场试配调整成施工配合比.
雨后施工时检测砂石地含水率,对混凝土地拌和水进行调整,以保证混凝土地水灰比不超过配合比设计值.
对混凝土拌和料地质量进行严格地控制,搅拌站对每罐混凝土拌和料进行坍落度检验,并做好记录.
砼搅拌每个单位工程采用3台350L式砼搅拌机进行操作.砼按实验室提供地配合比进行配制.为加快护筒周转,砼掺入早强剂.
砼浇筑前,应将护筒内地杂物及钢筋上地油污清除干净.
配料严格按配合比计量,投料顺序为石子→水泥→砂,砼搅拌时间不得少于90秒钟.
6.2.11.4混凝土地浇筑
砼自搅拌机出料后,要及时运到浇筑地点,如果有离析现象,必须进行二次搅拌.砼自塔吊料斗下落地自由倾落高度不得超过2m,如超过3m时采用串筒、导管、溜槽等.根据结构特点、钢筋疏密决定:
进行分层浇筑,分层浇筑高度为插入式振动器作用部分地1.25倍,最大不超过500mm.
浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇地最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理.
浇筑混凝土时应经常观察护筒、钢筋、插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑地混凝土凝结前修正完好.
6.3基础检查验收
应有基础质量合格证明书、测量记录等资料,对有沉降观测要求地基础,应有沉降观测水准点,同时应符合以下规定:
6.3.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷.
6.3.2基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平.
6.3.3基础各部位尺寸及位置偏差应符合下表规定:
项次
偏差名称
允差(mm)
1
基础中心线位置
±20
2
基础不同平面标高
0-20
3
基础上平面外形尺寸
±20
4
基础上平面地水平度
5mm/m且不超过10
5
竖向偏差
5mm/m且不超过20
6
标高
中心距
0
±2
7.施工进度计划:
2006.10.13—2006.11.2
8.施工技术组织措施
8.1.保证安全地技术措施
8.1.1安全保证组织机构
8.1.1.1施工安全保证组织机构
工程经理:
XXX
施工经理:
XXX、XXX施工组安全员:
XXX
施工员:
XXX
技术经理:
XXX技术组土建负责人:
XXX
电气负责人:
XXX
暖卫负责人:
XXX
8.1.1.2群众义务消防组织机构项
队长:
XXX
副队长:
XXX
通讯组组长:
XXX成员XXX
警戒组组长XXX成员XXX
灭火组组长:
XXX成员XXX
抢救组组长:
XXX成员XXX
8.1.1.3组织机构主要人员职责
组长:
李XXX,是工程地第一安全防火责任人;日常安全防火地主管领导,在安全前提下安排生产,组织施工安全技术措施地实施,主持日常消防队工作;
施工员:
王XX,日常安全防火地直接指挥者,对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任;
工程技术经理:
罗XXX,制定特殊安全措施与方案,督促落实,解决施工中地安全技术问题;
安全员:
韩XXX,纠正违章,进行安全活动和常规安全教育,监督劳保用品地质量和使用,保证消防设施齐全有效,消除火灾隐患;
设备员:
吴XXX,保证使用地各类机械安全运行,监督机械操作人员持证遵章作业;
材料员:
孙XXX,保证安全工具、护具地供应;
劳资员:
张XXX,保证劳务人员地技术素质,控制加班加点,提供必要地劳动保护,保证工人基本生活条件和健康;
8.1.2安全技术措施
8.1.2.1对进入现场地施工人员进行进行三级安全教育,经考试合格后方可上岗;特殊工种应执证作业.
8.1.2.2施工时各种需用地票、证、书应齐全;
8.1.2.3电气设备必须设防雨棚,现场配电室须采用难燃物质搭设或保
护,各种用电设备均设漏电保护器..
8.1.2.4夜间施工要有足够地照明;
8.1.2.5进入施工现场必须穿防滑胶鞋;
8.1.2.6作业人员应当遵守安全施工地强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等;
8.1.2.7现场备有施工生产安全事故应急救援预案.
8.1.2.8在施工作业时,如发现涉及到人身安全、财产安全地紧急情况时,必须立即停止施工或采取必要地应急措施后撤离危险作业区,且要通知现场负责人.
8.1.2.9打桩设备应支垫牢固,防止倾倒.
8.1.2.10其它未尽事宜严格执行一般安全操作规程及《建设工程安全生产管理条例》和技术交底中要求;
8.2.保证质量地技术措施
8.2.1保证质量地技术措施地主要人员职责
工程经理:
保证质量体系运行地有效性,进行质量奖惩;
工程施工经理:
协助工程经理检查质量体系运行地有效性;
工程技术经理:
提出技术措施(技术立法),进行技术监督;
施工员:
主管施工中地质量管理,对施工质量(实施)负责;
技术员:
技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律;
质检员:
负责各分项工程地质量检查,进行质量评定;
材料员:
负责进场材料质量,提供质量证明证件;
保管员:
负责材料贮存与保管,保证材料不变质不过期;
计量员:
负责现场各种原料、半成品计量和计量记录;
设备员:
负责设备维修与保养,满足施工质量需要;
合同预算员:
负责合同中各项质量要求地宣贯与监督;
企管员:
负责全部文件地发放及管理工作;
劳资员:
负责各类人员地资格培训工作;
会计员:
负责质量管理所需地各项资金保证.
班组长:
贯彻技术措施,实行工艺纪律,进行质量自检;
8.2.2该工程质量目标为:
优良.
8.2.3保证质量地技术措施
8.2.3.1质量管理实行“一票否决”制度,执行公司一系列相应地质量管理规定;
8.2.3.2由队长组织班组专职质检员在日常施工中进行自检、互检和专检,在此基础上在报建设单位进行检查,达到合格(重要部位必须优良)地标准后方可进入下道工序.每周由工程总工程师组织各专业相关人员进行联检,并做好记录.
8.2.3.3隐蔽工程由专职检查员检查合格(重要部位必须优良)后,经建设单位书面认可地后方可覆盖.
8.2.3.4混凝土正式浇筑前,应对机械设备进行试运转实验,检查各种机械性能是否正常,计量检定符合要求,否则不得施工;在施工过程中,如遇输送泵不能正常使用,应采用混凝土输送泵车进场,确保混凝土地正常浇筑;
8.2.3.5工程内部各工种、各专业进行工序交接时,必须由队长组织进行交接,由专职质检员认可地书面手续.
8.2.3.6混凝土地配合比需经有资质检验所出具,现场根据实际情况(例含水率等)进行调整,经建设单位批准后实施.
8.2.3.7每次浇灌混凝土前,由队长组织技术员、质检员检查下列工程:
1)检查砂、石、水泥、外加剂、钢筋合格证和复检单以及材料代用单是否齐全和满足要求;
2)检查模板、钢筋(含预埋铁件)地质量评定:
3)检查钢筋、铁件隐蔽记录是否经建设单位书面认可;
4)检查技术交底是否交清:
打混凝土地部位、强度等级、有否设计变更.
5)检查是否明确前台及试块制作负责人等.
经上述检查无误后,由技术员签署“混凝土浇灌通知单”,质检员审核,报建设单位批准后方可浇灌混凝土.
8.2.3.8混凝土浇筑时交接班人员必须连续作业,换人不停机,确保混凝土浇筑地连续性.
8.2.3.9进场各种材料、成品、半成品,由材料部门设专人检查验收,检查外观质量和书面材质证明证件,记录由现场材料员和专职检查员签字并终身负责.国家规范有要求地,一律委托复检.各种材料质量证明文件、复检报告单送交技术员,由技术员决定可否用于工程.
8.3雨天施工地技术措施
8.3.1严格控制砼地水灰比,经常测定砂石地含水率,以利于掌握加减水量.
8.3.2提前做好各种材料储备,保证雨天正常施工.
8.3.3各种机械设备、电气设备和怕雨地材料要设防防棚.运输砼道路要铺设平整,并按规定做排水沟.
8.3.4对雨天在施工现场施工地人员做好防滑、防触电等安全事项地教育,并有安全措施.
8.3.5现场要维护好施工道路,修好排水沟,现场做到有组织排水,经保证水流畅通,雨后不陷、不滑.
8.3.6应采取措施避免在雨天进行混凝土地施工.
8.3.7雨天搅拌砼及砂浆,应加强砂、石含水率地测定,及时对配比进行调整,遇到大、暴雨时,应停止浇砼,浇筑完地部位要及时加以覆盖.
8.4保证工期地技术组织措施
8.4.1组织措施
8.4.1.1技术人员负责提出各种技术保证措施,提出人、机计划,为施工任务地顺利实施做出好准备;
8.4.1.2设备员按施工机械计划及时调进相关机械,负责现场设备维修与保养,满足施工需要;
8.4.1.3材料员负责及时供应现场所需各种材料,防止停工待料;
8.4.2施工方法
8.4.2.1根据建设单位要求地施工进度控制点,安排好各工种间地交叉作业,合理配置施工人员.
10.4.2.2合理安排施工工序,科学地编制施工方案和技术交底,施工前,
认真进行技术交底,传达、贯彻方案及技术交底地要求.
10.4.2.3以计划为龙头,认真编制作业计划,根据作业计划,作好各种资源(劳动力、材料、机械)进场准备.
8.5保证现场文明施工环境地措施
8.5.1严格按施工现场地总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地.
8.5.2施工用料分类分堆码放整齐,砂石料场成堆成方.
8.5.3施工现场做到工完料尽,及时清理、道路畅通.无污水和泥涅,并及时进行现场及临近道路清扫,保持清洁.
10.3.3.4由主管施工经理组织相关人员,每周对现场安全文明施工进行一次检查,对检查出地隐患及时整改.
10.3.3.5动火时必须办理动火证,且设专人看管,否则不能动火.
10.3.3.6现场地废弃物必须及时运出厂外并进行处理.
9.资源计划
9.1主要劳动力计划,(见附表1)
9.2主要施工机具计划,(见附表2)
9.3主要措施材料需用量计划(见附表3)
9.4检验实验委托策划表(见附表4)
9.5危险度预测(见附表5)
10.附表
附表1:
主要劳动力计划
序号
工种
名称
高峰
人数
2006年
9~11月
1
木工
60
60
2
钢筋工
30
30
3
砼工
6
6
4
力工
60
40
5
电工
6
6
6
起重工
2
2
7
电焊工
4
4
8
气焊工
4
4
9
测量工
2
2
附表2:
主要施工机具计划
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
进场日期
1
履带式挖掘机
W-1001
台
1
9.15
2
板车
8T
台
6
9.15
3
板车
10T
台
6
9.15
4
搅拌机
350L
台
3
9.20
5
振动器
PZ-50
台
5
9.20
6
振动棒
φ50
台
10
9.20
7
交流电焊机
10KW
台
4
9.20
8
钢筋切断机
QJ40-1
台
2
9.20
9
钢筋弯曲机
GJ7-45
台
2
9.20
10
钢筋对焊机
60KVA
台
2
9.20
11
卷扬机
1T
台
2
9.20
12
无齿锯
φ500
台
2
9.20
13
电锯
MJ104
台
2
9.15
14
打夯机
HW-20
台
3
9.25
15
复合载体夯扩桩机
WJG-1
台
3
9.20
16
自卸汽车
台
10
9.15
附表3:
主要措施材料计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
HZS-2型复合高效早强剂
吨
15
附表4:
检验实验委托策划表
序号
代表工程
部位
材料或部位
名称
实验工程
执行标准
其它说明
1
地基与基础
热轧光圆钢筋
拉伸、
弯曲实验
GB13013—91
每个工号、同厂家、同批号、同一截面尺寸和同一炉号重量不大于60t.
2
地基与基础
热轧带肋钢筋
拉伸、
弯曲实验
GB1499-1998
每个工号、同厂家、同批号、同一截面尺寸和同一炉号重量不大于60t.
3
地基与基础
低碳钢热轧圆盘条
拉伸、
弯曲实验
GB/T701-1997
每个工号、同厂家、同批号、同一截面尺寸和同一炉号重量不大于60t.
4
地基与基础
普通硅酸盐水泥
抗压、凝结时间、安定性
GB175—1999
同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进厂每200t为一检难批.
5
地基与基础
混凝土用砂
颗粒级配、表现密度、堆积密度、含泥量、针片状含量、泥块含量.
GB/T14684-2001
每个工号、同产地、同规格每400立方M或600t为一批,不足400立方M或600t亦为一批.
6
地基与基础
混凝土用卵石
颗粒级配、表现密度、堆积密度、含泥量、针片状含量、泥块含量.
GB/T14685-2001
每个工号、同产地、同规格每400立方M或600t为一批,不足400立方M或600t亦为一批.
7
地基与基础
混凝土配合比
混凝土配合比委托与现场含水率调整
JGJ55-2000
混凝土施工前完成,材料变化时重新委托.
8
地基与基础
混凝土试块
抗压强度
GB/T50081-2002
9
结构实体检验
实体检验
混凝土强度、钢筋保护层厚度
GB50204-2002
附表5:
危险度预测
一、施工准备阶段
作业内容
危险点
主要对策
负责人
施工方案技术交底
各类
事故
施工前认真编制施工组织设计和施工方案,须有完整地安全措施.每项作业应进行书面安全技术交底,交底人和被交底人都应在交底上签字.
楚
洪
宇
韩
志
君
安全教育安全检查
对进入现场人员都要进行三级安全教育,经考核合格后方可作业.坚持每周一次安全检查.现场负责人应每天进行安全检查.
一般规定
施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度.进入现场必须正确佩戴劳动护具.作业前和作业中严禁饮酒.从事特殊作业人员应持证是岗.现场暂设工程搭设前应进行防火建审.设备使用前应进行环保监测.现场内地坑、井、陡坡及危险入要设置围栏和警示灯.
二、基础工程
作业内容
危险点
主要对策
负责人
打桩和夯扩桩工程
砸伤手脚
塌方
桩机使用前应进行检查,做到安全可靠.作业前检查桩机位置地土质情况,要垫稳垫牢.要专人指挥,作业人员按规定使用各种防护用品.
韩
志
君
土方砌石
办理动土证后方可动土,地下有埋设物时,应采取好防范措施.挖土时要按规定放坡,采取可靠措施保持土壁地稳定性.弃土距沟边至少在于0.8m,高度不得超过1.5m,并设专人监护.
三、电气工程
危险点
主要对策
负责人
坠落触电
作业前要详细了解作业区域内是否带电、电压及线路性况.严格执行送、停电工作票制度,按照电器操作规程进行作业.登高作业前要详细检查脚扣、安全绳,登木杆前要检查木杆地腐蚀情况.低电压带电作业时,绝缘防护器材要齐全,并设专人监护.
韩
志
君
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