桥梁基础施工方案1.docx
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桥梁基础施工方案1.docx
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桥梁基础施工方案1
某高等级公路I1合同段
K27+385.7
平
山
互
通
施
工
方
案
某公司某路I1段项目经理部
2002年9月25日
平山互通I号桥下部结构施工方案
一、工程概况:
该互通 I号桥位于K27+385.7处,为1—20m预应力混凝土空心板桥,左右幅斜交均为64o,下部结构桥台采用重力式U型桥台,基础采用明挖扩大基础。
本桥平面部分位于曲线内,设计要求地基承载力≥0.6Mpa。
桥台基础采用C15片石混凝土,桥台采用C20片石混凝土,上部结构为20米预应力混凝土简支空心板。
二、施工准备:
1、测量放线:
由测量工程师根据图纸放出桥梁中心线、桥台的纵横轴线等控制桩,在地面上根据地质情况确定放坡坡度,用石灰撒出开挖线,并做好水准点及引桩。
2、现场布置:
根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆码场地,机具设备、拌和站的摆放位置。
3、材料试验送检工作:
做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋钢板、预应力钢束等原材料的取样送检工作,确定砂浆、混凝土的配合比。
4、施工队伍:
抽调本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建桥梁施工队伍,该队伍施工人员在30—60人。
5、住房:
施工队的办公、生活用房就近租用民房解决。
三、施工作业及质量要求:
1、基础开挖
(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
(2)根据测量组放出的开挖线,清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,然后用挖机开挖基础土石方,对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮,挖机配合清渣的方法进行施工,开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现,应及时予以可靠的支撑,并使监理工程师认可。
在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。
(3)所有从挖方中挖出的材料,如果监理工程师认为适用,可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
(4)基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后,如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时,根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查,并按监理工程师的指示处理。
在开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得浇筑混凝土或砌筑圬工。
(6)基坑开挖完毕;报请监理工程师到现场监督检验,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准后,方可进行基础施工。
2、材料准备及质量要求:
(1)、基础及台身均为片石混凝土,因此要求片石、碎石的石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。
石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验,以确定石料各项物理力学指标值。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料应取自成品质量满意的采石场。
(3)片石石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料的运输、储存和处理,应不使有过量的损坏和废料。
(4)片石的厚度不应小于150mm,卵形和薄片者不得使用。
(5)、碎石产自工地周边符合要求的碎石场,碎石粒径级配采用20—40mm。
抗压强度试验按照《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行。
(6)水泥采用监理工程师认可的厂家生产的产品,下部采用32.5P.O.硅酸盐水泥,按照《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053—94)进行试验,不合格的水泥不得使用。
水泥运到工地后应尽快使用,水泥由于受潮或其它原因,监理工程师认为变质或不能使用时,应从工地运走。
(7)、砂应由颗粒坚硬、高强度、耐风化的天然砂构成,细砂产自綦江县三江镇,试验按《公路工程集料试验规程》(JTJ058—94)进行。
对于基础部位混凝土要求砂的压碎指标不应大于50%,对于上部结构混凝土要求砂的压碎指标不应大于35%。
3、基础、台身支模及质量要求
(1)、在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础的边线,桥台纵横轴线,根据测量组所放的基础边线,开始支基础及台身模板。
(2)、模板采用组合式钢模板,其强度及刚度应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
尺寸符合图纸设计要求,模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。
(3)、当所有这些工作做完后,对模板按图纸要求进行自检,自检合格后,在经监理工程师检查认可后,才能浇筑混凝土。
4、基础、台身片石混凝土浇筑及质量要求
(1)、按照图纸设计要求的混凝土标号,根据试验室的配合比,采用机械现场拌和混凝土,用溜槽进行混凝土的浇注。
(2)混凝土浇筑时应按照配合比对砂石料进行称量,称量和配水机械装置,应维持在良好状态。
其精确度应准确到±0.4%,并应至少每周校核一次。
如监理工程师认为必要,应以精确的质量和体积对比进行精度校核。
(3)所有混凝土材料,除水可按体积称量外,其余均应按照质量称量。
现场拌制混凝土,细、粗集料称量的允许偏差为±3%;水、水泥、外加剂的允许偏差为±2%。
(4)、混凝土只能按工程当时需用的数量拌和,已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。
混凝土在工程现场拌和时,使用经过监理工程师批准的类型和容量的搅拌设备。
所有搅拌设备都应始终保持良好的状况,任何不符合规格及不符上述规定的完好设备,或有缺陷的搅拌设备均不得用于混凝土的拌和,均须撤出工地。
(5)、混凝土拌和工作,应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。
搅拌筒的转动速度,应按搅拌设备上标出的速度操作。
(6)、每盘混凝土拌和料的体积不得超过搅拌筒标出的额定容量的10%。
额定容量每盘少于一袋水泥的搅拌设备不得使用。
(7)、在水泥和集料进筒前,应先加一部分拌和用水,并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。
筒的入口应无材料积结。
(8)、拌和好的混凝土,用溜槽进行混凝土的浇注。
混凝土由高处落下的高度超过lOm时,应采用减速装置。
溜槽应保持干净,使用过程要避免发生离析。
(9)、混凝土一经浇筑,应立即进行全面的捣实。
(10)、片石混凝土中所加的片石的抗压强度应不小于30MPa。
(11)、填充片石的数量不宜超过混凝土体积的25%,片石厚度不小于150mm。
(12)、片石在混凝土浇筑施工使用前应清扫、冲洗干净。
(13)、片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于lOOmm,片石表面离开墙、墩、台及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。
(14)、混凝土的捣实,均采用70型插入式振捣器振捣,振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。
(15)、振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50一lOOmm。
(16)、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
(17)、当使用插入式振捣器时,应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。
(18)、模板角落以及振捣器不能达到的地方,辅以插针振捣,以保证混凝土密实及其表面平滑。
(19)、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。
(20)、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
(21)、混凝土捣实后1.5—24h之内,不得受到振动。
(22)、浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应经试验确定,并经监理工程师认可,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。
(23)、对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
(24)、浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
(25)、混凝土初凝后,模板不得有振动。
(26)晚间施工应配备合适的照明。
(27)、混凝土的浇筑部位、浇筑日期、浇筑时间、浇筑条件都应有完整的记录。
并尽
并尽
并尽
并尽
5、模板拆除:
在混凝土强度达到25%以后可以开始拆除侧模,根据现在的气温在浇筑完成24小时以后拆除模板。
6、混凝土养护:
在混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。
7、试验抽检:
在施工过程中按照规范要求对碎石、砂、水泥、混凝土进行随机抽样,混凝土按照每100立方制取2组试压块做试件,另外根据施工需要制取几组与结构物同条件养护的试件,作为拆模、承受荷载等阶段的强度依据。
如果监理工程师认为必要,应按照监理工程师的要求额外进行砂石料及试压块的取样工作。
四、质量保证措施
1、施工管理组织机构
项目部成立以项目经理为组长的施工组织管理机构,对施工进度、质量、安全进行全面的管理,施工组织管理机构见《施工组织管理组织机构图》
施工组织管理机构图
项目经理:
高德清
总工程师:
杜力
项目部质检工程师:
皇甫;试验工程师:
叶文建;现场施工负责人:
聂云
试验员、质检员、材料员、施工员
现场作业班长
2、质量管理和组织机构
项目部成立全面质量管理领导小组,由项目经理、总工程师任正副组长,成员由项目部项目质检工程师、工区长、技术主管、质检员、试验员、设备、物资主管等组成。
质检机构见《质检组织机构图》
质检组织机构图
项目经理:
高德清、总工程师:
杜力
项目部质检工程师:
皇甫、试验工程师叶文建
工区质检、试验工程师
试验员、质检员、材料员
现场作业班长、质保组
3、主要机械设备清单:
四、安全防范措施:
1、对施工安全工作应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)的有关规定,制订安全制度和采取安全措施,并负责检查实施情况,切实做到施工安全。
对所有进入工地现场施工的作业人员进行安全教育,讲授安全知识。
2、人行通道处设置安全警示牌,对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。
在施工作业中应采取各种有效的防护措施,做好照明、防尘、防水、降温等,保护环境卫生,保障施工人员的健康和生产安全。
五、文明施工:
1、加强宣传活动,统一思想,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
2、结合本工程实际情况,在经理部及各负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。
3、合理布置场地,各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
4、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌,事故记录牌和施工总平面图要设置齐全,规格统一,内容完整,位置醒目。
5、施工现场坚持工完料清,不留垃圾杂物,余料备用品集中整齐堆放,及时处理。
施工废水严禁乱排乱放。
6、施工中处理好与周围群众处好关系,尽量避免施工扰民。
施工中控制噪音,避免产生噪音污染。
7、好施工垃圾的处理工作,避免污染环境。
8、加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效。
经理部领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足。
9、严格作业标准,实行标准化作业。
10、按照业主及建设主管部门的指示要求,同时认真听取驻地监理的意见,协调好各方面的关系,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明标准工地。
某工程有限公司某
一级公路I1合同段项目经理部
2002年8月6日
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