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温度的测量及控制
温度的测量及控制
(一)温标
温度是表征体系中物质内部大量分子、原子平均动能的一个宏观物理量。
物体内部分子、原子平均动能的增加或减少,表现为物体温度的升高或降低。
物质的物理化学特性,都与温度有密切的关系,温度是确定物体状态的一个基本参量,因此,温度的准确测量和控制在科学实验中十分重要。
温度是一种特殊的物理量,两个物体的温度只能相等或不等。
为了表示温度的的高低,相应的需要建立温标。
那么,温标就是测量温度时必须遵循的规定,国际上先后制定了几种温标。
1.摄氏温标是以大气压下水的冰点(0℃)和沸点(100℃)为两个定点,定点间分为100等份,每一份为1℃。
用外推法或内插法求得其它温度t。
2.1848年开尔文(Kelvin)提出热力学温标,通常也叫做绝对温标,以开(K)表示,它是建立在卡诺循环基础上的。
设理想的热机在
和
(
>
)二温度之间工作,工作物质在
吸热
,在温度
放热
,经一可逆循环对外做功
热机效率
卡诺循环中
和
仅与热量
和
有关,与工作物质无关,在任何工作范围内均具有线性关系,是理想的科学的温标。
若规定一个固定温度
,则另一个温度可由式
求得。
理想气体在定容下的压力(或定压下的体积)与热力学温度呈严格的线性函数关系。
因此,国际上选定气体温度计,用它来实现热力学温标。
氦、氢、氮等气体在温度较高、压强不太大的条件下,其行为接近理想气体。
所以,这种气体温度计的读数可以校正成为热力学温标。
热力学温标,规定“热力学温度单位开尔文(K)是水三相点热力学温度的1/273.15”。
热力学温标与摄氏温度分度值相同,只是差一个常数
T=273.15+t
由于气体温度计的装置复杂,使用不方便,为了统一国际间的温度量值,1927年拟定了“国际温标”,建立了若干可靠而又能高度重现的固定点。
随着科学技术的发展,又经多次修订,现在采用的是1990国际温标(ITS-90),其定义的温度固定点、标准温度计和计算的内插公式请参阅中国计量出版社出版的《1990年国际温标宣贯手册》和《1990国际温标补充资料》。
(二)水银温度计
水银温度计是实验室常用的温度计。
它的优点是:
水银容易提纯、导热率大、比热小、膨胀系数较均匀、不易附着在玻璃壁上、不透明、便于读数等。
水银温度计适用范围为238.15K~633.15K(水银的熔点为234.45K,沸点为629.85K),如果用石英玻璃作管壁,充入氮气或氩气,最高使用温度可达到1073.15K。
如果水银中掺入8.5%的铊(Tl)则可以测量到213.2K的低温。
1.水银温度计的读数误差来源
(1)水银膨胀不均匀。
此项较小,一般情况下可忽略不计。
(2)玻璃球体积的改变。
一支精细的温度计,每隔一段时间要作定点校正,以作为温度计本身的误差。
(3)压力效应。
通常温度计读数指外界压力为105Pa而言的,故当压力改变时,应对压力产生的影响进行校正。
对于直径为5~7mm的水银球,压力系数的数量级约为0.l℃/105Pa。
(4)露丝误差。
水银温度计有“全浸”与“非全浸”两种。
“全浸”指测量温度时,只有温度计全部水银柱浸在介质内时,所示温度才正确。
“非全浸”指温度计的水银球及部分毛细管浸在加热介质中。
如果一支温度计原来全浸没标定刻度而在使用时未完全浸没的话,则由于器外温度与被测体温度的不同,必然会引起误差。
(5)其它误差。
如延迟误差,由于温度计水银球与被测介质达到热平衡时需要一定的时间,因此在快速测量时,时间太短容易引起误差。
此外还有辐射误差,以及刻度不均匀、水银附着及毛细现象等引起的误差。
2.水银温度计校正
(1)读数校正
其一,以纯物质的熔点或沸点作为标准进行校正。
其二,以标准水银温度计为标准,与待校正的温度计同时测定某一体系的温度,将对应值一一记录,作出校正曲线。
使用时利用校正曲线对温度计进行校正。
标准水银温度计由多支测量范围不同的温度计组成,每支都经过计量部门的鉴定,读数准确。
(2)露茎校正
“非全浸”的温度计常在背后附有浸入量的校正刻度。
一般常用的多是“全浸”温度计,但在使用时往往不可能做到“全浸”状态,因此必须按下列公式进行校正:
式中:
是温度的正确值;
是温度计的读数值;
是辅助温度计读数(放置在露出器外水银柱一半位置处),
是露出待测体系外部的水银柱长度,称为露茎高度(以度数表示),
是水银对于玻璃的膨胀系数,使用摄氏度时,k=0.00016。
3.使用水银温度计的注意事项
(1)温度计应尽可能垂直放置,以免温度计内部水银压力不同而引起误差。
(2)防止骤冷骤热,以免引起破裂和变形。
(3)不能以温度计代替搅拌棒。
(4)根据测量需要,选择不同量程、不同精度的温度计。
(5)根据测量精度需要对温度计进行各种校正。
(6)温度计插入待测体系后,待体系温度与温度计之间的热传导达到平衡后进行读数。
(三)贝克曼(Beckmann)温度计
贝克曼温度计是一种能够精确测量温差的温度计,见图1。
有些实验,如燃烧热、凝固点降低法测分子量等,要求测量的温度准确到0.002℃,显然一般的水银温度计不能满足要求,但贝克曼温度计可以达到此测量精度要求。
它不能测量温度的绝对值,但可以很精确地测量温差。
它与普通温度计的区别在于下端有一个大的水银球,球中的水银量根据不同的起始温度而定,它是借助于温度计顶端的贮汞槽来调节的,刻度范围只有5~6℃,每度又分为100等分。
借助于放大镜可以读准到0.01℃,估计到0.002℃。
调节时只要把一定的水银移出或移入毛细管顶端的汞贮槽就可以了。
显然,被测体系的温度越低,水银量就要越大。
贝克曼温度计的调节方法如下:
(1)接通水银柱
通过甩和温热水银球的方法使上下水银接通,中间任何地方不准断开。
(2)调节水银量
首先测量(或估计)a到b一段长度所对应的温度。
将贝克曼温度计与另一支普通温度计插入盛水的烧杯中,加热烧杯,贝克曼温度计中的水银柱就会上升,由普通温度计可以读出a到b段长度所对应的温度值,设R℃。
把温度计的水银球插入比待测温度高出5+R℃(沸点升高的确定)或高出R℃(对凝固点降低的测定)的水中(水的温度可由一只水银温度计量出)待平衡后,迅速将贝克曼温度计取出,用甩或轻轻震动的方法使水银在毛细管与贮槽接点处断开,把多余的水银移到贮汞槽处。
图1下降式贝克曼温度计(a.最高刻度;b.毛细管末端)
(3)验证所调温度
把调好的贝克曼温度计断开水银丝后,插入t℃的水中,检查水银柱是否落在预先确定的刻度内,如不合适,应检查原因,重新调节。
由于不同温度下水银密度不同,因此在贝克曼温度计上每100小格未必真正代表1度,因此在不同温度范围内使用时,必须作刻度的校正,校正值见表1。
贝克曼温度计下端水银球的玻璃很薄,中间的毛细管很细,价格较贵。
因此,使用时要特别小心,不要同任何硬的物件相碰,不要骤冷、骤热,用完后必须立即放回盒内,不可任意放置。
表1贝克曼温度计读数校正值表
调整温度℃
读数1℃相当的摄氏度数
调整温度℃
读数1℃相当的摄氏度数
0
0.9936
55
1.0093
5
0.9953
60
1.0104
10
0.9969
65
1.0115
15
0.9985
70
1.0125
20
1.0000
75
1.0135
25
1.0015
80
1.0144
30
1.0029
85
1.0153
35
1.0043
90
1.0161
40
1.0056
95
1.0169
45
1.0069
100
1.0176
50
1.0081
(四)其它液体温度计
其它液体温度计也是利用液体热胀冷缩的原理指示温度。
水银温度计测量的下限为238.15K,更低的温度必须用其它方法测量。
最简单的方法就是将水银温度计中的水银改用凝固点更低的液体,而其结构不变。
常用的液体含有8.5%铊汞齐(可测至213K)、甲苯(可测至173K)和戊烷(可测至83K)等。
普通的酒精温度计也属于这一类,但酒精在各温度范围内体积膨胀线性不好,准确度较差,一般仅在精确度要求不高的工作中使用。
有机溶剂组成的温度计还常常加入一些有色物质,以便于观察。
(五)电阻温度计
电阻温度计是利用物质的电阻随温度变化的特性制成的测温仪器。
任何物体的电阻都与温度有关,因此都可以用来测量温度。
但是,能满足温度测量要求的物体并不多。
在实际应用中,不仅要求有较高的灵敏度,而且要求有较高的稳定性和重现性。
目前,按感温元件的材料来分,用于电阻温度计的材料有金属导体和半导体两大类。
金属导体有铂、铜、镍、铁和铑铁合金。
目前大量使用的材料为铂、铜和镍。
铂制成的为铂电阻温度计,铜制成的为铜电阻温度计等,都属于定型产品。
半导体有锗、碳和热敏电阻(氧化物)等。
1.铂电阻温度计
铂容易提纯,化学稳定性高,电阻温度系数稳定且重现性很好。
所以,铂电阻与专用精密电桥或电位差计组成的铂电阻温度计有极高的精确度,被选定为13.81K~903.89K温度范围的标准温度计。
铂电阻温度计用的纯铂丝,必须经933.35K退火处理,绕在交叉的云母片上,密封在硬质玻璃管中,内充干燥的氦气,成为感温元件,用电桥法测定铂丝电阻。
2.热敏电阻温度计
由金属氧化物半导体材料制成的电阻温度计也叫热敏电阻温度计,热敏电阻的电阻值会随着温度的变化而发生显著的变化,它是一个对温度变化极其敏感的元件。
它对温度的灵敏度比铂电阻、热电偶等其它感温元件高得多。
目前,常用的热敏电阻能直接将温度变化转换成电性能,如电压或电流的变化,测量电性能变化就可得到温度变化结果。
热敏电阻与温度之间并非线性关系,但当测量温度范围较小时,可近似为线性关系。
实验证明,其测定温差的精度足以和贝克曼温度计相比,而且还具有热容量小、响应快、便于自动记录等优点。
现在,实验中已用此种温度计制成的温差测量仪代替贝克曼温度计。
(六)热电偶温度计
两种不同金属导体构成一个闭合线路,如果连接点温度不同,回路中将会产生一个与温差有关的电势,称为温差电势,这样的一对金属导体称为热电偶(如图2所示),可以利用其温差电势测定温度。
但也不是任意两种不同材料的导体都可做热电偶,对热电偶材料的要求是,物理、化学性质稳定,在测定的温度范围内不发生蒸发和相变现象,不发生化学变化,不易氧化、还原,不易腐蚀;热电势与温度成简单函数关系,最好是呈线性关系;微分热电势要大,电阻温度系数要比导电率高;易于加工,重复性好;价格便宜。
不同材质的热电偶使用温度及热电势系数见表2。
图2热电偶示意图
这些热电偶可用相应的金属导线熔接而成。
铜和康铜熔点较低,可蘸以松香或其它非腐蚀性的焊药在煤气焰中熔接。
但其它几种热电偶则需要在氧焰或电弧中熔接。
焊接时,先将两根金属线末端的一小部分拧在一起,在煤气灯上加热至200~300℃,沾上硼砂粉末,然后让硼砂在两金属丝上熔成一硼砂球,以保护热电偶丝不被氧化,再利用氧焰或电弧使两金属熔接在一起。
表2热电偶基本参数
材质及组成
新分度号
旧分度号
使用温度范围(K)
热电势系数
(mV/K)
铁-康铜(CuNi40)
FK
0~1073
0.0540
铜-康铜
T
CK
73~573
0.0428
镍铬10-考铜(CuNi43)
EA-2
273~1073
0.0695
镍铬-考铜
NK
273~1073
镍铬-镍硅
K
EU-2
273~1573
0.0410
镍铬-镍铝(NiAl2Si1Mg2)
273~1373
0.0410
铂-铂铑10
S
LB-3
273~1873
0.0064
铂铑30-铂铑6
B
LL-2
273~2073
0.00034
钨铼5-钨铼20
WR
273~473
应用时一般将热电偶的一个接点放在待测物体(热端)中,而另一接点则放在储有冰水的保温瓶(冷端)中,这样可以保持冷端的温度稳定,见图3。
有时为了使温差电势增大,增加测量精确度,可将几个热电偶串联成热电堆使用,热电堆的温差电势等于各个电偶热电势之和。
温差电势可以用电位差计或毫伏计测量。
精密的测量可使用灵敏检流计或电位差计。
使用热电偶温度计测定温度,就得把测得的电动势换算成温度值,因此就要做出温度与电动势的校正曲线。
1.热电偶的校正方法
(1)利用纯物质的熔点或沸点进行校正
由于纯物质发生相变时的温度是恒定不变的,因此,挑选几个已知沸点或熔点的纯物质分别测定其加热或步冷曲线(mV-T关系曲线),曲线上水平部分所对应的mV数即相应于该物质的熔点或沸点,据此作出mV-T曲线,即为热电偶温度计的工作曲线。
在以后的实际测量中,只要使用的是这套热电偶温度计,就可使用这条工作曲线确定待测体系的温度。
(2)利用标准热电偶校正
将待校热电偶与标准热电偶(电势与温度的对应关系已知)的热端置于相同的温度处,进行一系列不同的温度点的测定,同时读取mV数,借助于标准热电偶的电动势与温度的关系而获得待校热电偶温度计的一系列mV-T关系,制作工作曲线。
高温下,一般常用铂—铂铑为标准热电偶。
一对串联五对串联
图3热电偶的连接方式
2.使用热电偶温度计应注意的问题
(1)易氧化的金属热电偶(铜—康铜)不应插在氧化气氛中,易还原的金属热电偶(铂—铂铑)则不应插在还原气氛中。
(2)热电偶可以和被测物质直接接触的,一般都直接插在被测物中;如不能直接接触的,则需将热电偶插在一个适当的套管中,再将套管插在待测物中,在套管中加适当的石蜡油,以便改进导热情况。
(3)冷端的温度需保证准确不变,一般放在冰水中。
(4)接入测量仪表前,需先小心判别其“+”、“-”端。
(5)选择热电偶时应注意,在使用温度范围内,温差电势与温度最好成线性关系。
并且选温差电势的温度系数大的热电偶,以增加测量的灵敏度。
(七)恒温技术及装置
物质的物理化学性质,如粘度、密度、蒸气压、表面张力、折光率等都随温度而改变,要测定这些性质必须在恒温条件下进行。
一些物理化学常数如平衡常数、化学反应速率常数等也与温度有关,这些常数的测定也需恒温,因此,掌握恒温技术非常必要。
恒温控制可分为两类,一类是利用物质的相变点温度来获得恒温,如液氮(77.3K)、干冰(194.7K)、冰—水(273.15K)、NaSO4·10H2O(305.6K)、沸水(373.15K)、沸点萘(491.2K)等。
这些物质处于相平衡时构成一个“介质浴”将需要恒温的研究对象置于这个介质浴中,就可以获得一个高度稳定的恒温条件,如果介质是纯物质,则恒温的温度就是该介质的相变温度,而不必另外精确标定。
其缺点是恒温温度不能随意调节。
另外一类是利用电子调节系统进行温度控制,如电冰箱、恒温水浴、高温电炉等。
此方法控温范围宽、可以任意调节设定温度。
电子调节系统种类很多,但从原理上讲,它必须包括三个基本部件,即变换器、电子调节器和执行系统。
变换器的功能是将被控对象的温度信号变换成电信号;电子调节器的功能是对来自变换器的信号进行测量、比较、放大和运算,最后发出某种形式的指令,使执行系统进行加热或致冷(见图4)。
电子调节系统按其自动调节规律可以分为断续式二位置控制和比例-积分-微分(PID)控制两种,简介如下。
图4电子调节系统的控温原理
1.断续式二位置控制
实验室常用的电烘箱、电冰箱、高温电炉和恒温水浴等,大多采用这种控制方法。
变换器的形式有多种,简单介绍如下。
(1)双金属膨胀式
利用不同金属的线膨胀系数不同,选择线膨胀系数差别较大的两种金属,线膨胀系数大的金属棒在中心,另外一个套在外面,两种金属内端焊接在一起,外套管的另一端固定,见图5。
在温度升高时,中心的金属棒便向外伸长,伸长长度与温度成正比。
通过调节触点开关的位置,可使其在不同温度区间内接通或断开,达到控制温度的目的。
其缺点是控温精度差,一般有几K范围。
图5双金属膨胀式温度控制器示意图
(2)导电表
若控温精度要求在1K以内,实验室多用导电表(水银接触温度计)作变换器。
接触温度计的控制主要是通过继电器来实现的。
(3)动圈式温度控制器
温度控制表、双金属膨胀类变换器不能用于高温,而动圈式温度控制器可用于高温控制。
采用能工作于高温的热电偶作为变换器,动圈式温度控制器的原理如图6所示。
插在电炉中的热电偶将温度信号变为电信号,加于动圈式毫伏表的线圈上。
该线圈用张丝悬挂于磁场中,热电偶的信号可使线圈有电流通过而产生感应磁场,与外磁场作用使线圈转动。
当张丝扭转产生的反力矩与线圈转动的力矩平衡时,转动停止。
此时动圈偏转的角度与热电偶的热电势成正比。
动圈上装有指针,指针在刻度板上指出了温度数值。
指针上装有铝旗,在刻度板后装有前后两半的检测线圈和控温指针,可机械调节左右移动,用于设定所需的温度。
当加热时铝旗随指示温度的指针移动,当上升到所需温度时,铝旗进入检测线圈,与线圈平行切割高频磁场,产生高频涡流电流使继电器断开而停止加热;当温度降低时,铝旗走出检测线圈,使继电器闭合又开始加热。
这样使加热器断、续工作。
炉温升至给定温度时,加热器停止加热,低于给定温度时再开始加热,温度起伏大,控温精度差。
图6动圈式温度控制器(a)构件图(b)线路图
2.比例-积分-微分控制(PID)
随着科学技术的发展,要求控制恒温和程序升温或降温的范围日益广泛,要求的控温精度也大大提高,在通常温度下,使用上述的断续式二位置控制器比较方便,但是由于只存在通、断两个状态,电流大小无法自动调节,控制精度较低,特别在高温时精度更低。
20世纪60年代以来,控温手段和控温精度有了新的进展,广泛采用PID调节器,使用可控硅控制加热电流随偏差信号大小而作相应变化,提高了控温精度。
可控硅自动控温仪仍采用动圈式测量机构,但其加热电压按比例(P)积分(I)和微分(D)调节,达到精确控温的目的。
PID调节中的比例调节是调节输出电压与输入量(偏差电压)的比例关系。
比例调节的特点是在任何时候输出和输入之间都存在一一对应的比例关系,温度偏差信号越大,调节输出电压越大,使加热器加热速度越快;温度偏差信号变小,调节输出电压变小,加热器加热速率变小;偏差信号为0数时,比例调节器输出电压为零,加热器停止加热。
这种调节,速度快,但不能保持恒温,因为停止加热会使炉温下降,下降后又有偏差信号,再进行调节,使温度总是在波动。
为改善恒温情况而再加入积分调节。
积分调节是调节输出量与输入量随时间的积分成比例关系,偏差信号存在,经长时间的积累,就会有足够的输出信号。
若把比例调节、积分调节结合起来,在偏差信号大时,比例调节起作用,调节速度快,很快使偏差信号变小;当偏差信号接近零时,积分调节起作用,仍能有一定的输出来补偿向环境散发的热量,使温度保持不变。
微分调节是调节输出量与输入量变化速度之间的比例关系,即微分调节是由偏差信号的增长速度的大小来决定调节作用的大小。
不论偏差本身数值有多大,只要这偏差稳定不变,微分调节就没有输出,不能减小这个偏差,所以微分调节不能单独使用。
控温过程中加入微分调节可以加快调节过程,在温差大时,比例调节使温差变化,这时再加入微分调节,根据温差变化速度输出额外的调节电压,加快了调节速度。
当偏差信号变小,偏差信号变化速率也变小时,积分调节发挥作用,随着时间的延续,偏差信号越小,发挥主要作用的就愈是积分调节,直到偏差为0温度恒定。
所以PID调节有调节速度快、稳定性好、精度高的自动调节功能。
实验室常用的可控硅自动控温仪有两种,一种是各部分装在一起成一台完整的仪器,只要把热电偶连上就可以使用了。
另外一种是由两部分组成:
XCT-191动圈式温度指示调节仪和ZK-l型可控硅电压调节器,用时要根据炉子的功率配上合适的可控硅,根据说明书联在一起。
电路情况和操作步骤参阅说明书。
另外,随着科学技术的发展,控温更精确的智能控温仪也被研发出来,并广泛的应用到各个领域。
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