二次结构质量管理协议.docx
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二次结构质量管理协议.docx
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二次结构质量管理协议
附件四:
编号:
质量管理协议书
甲方:
中国建筑第二工程局有限公司
乙方:
年月日
质量管理协议书
甲方:
中国建筑第二工程局有限公司
乙方:
为了加强工程质量管理,提高建筑工程质量,规范、明确甲乙双方质量管理行为,确保工程竣工一次验收通过,业主方集团交房点评一次通过的目的,结合工程实际情况与要求,经双方协商一致,在签订工程分包合同框架范围内,另订立本协议,已明确双方质量管理权利职责并共同遵守。
一、协议内容
1、第一部分:
施工质量管理要点及奖罚原则。
2、第二部分:
分项工程质量控制要点及标准要求。
3、第三部分:
分项工程施工质量奖罚原则。
第一部分——施工质量管理要点及奖罚原则
一、施工准备要求
1、分包方必须熟悉相关标准和规范要求,按照设计文件要求,在施工过程中必须严格按国家规范、标准施工,工程质量等级必须达到合同约定的“合格”标准。
2、分包方应在进场后7天内按要求接受总包方进行的各项技术、安全交底,分包方应在接受交底后对施工操作人员进行相应的交底,并形成文字记录。
3、每个分项工程(工序)施工之前,严格按照工程部下发的作业指令书进行施工,然后分包方组织相关施工操作人员接受总包方的技术交底,并督促工人严格按照交底内容进行施工。
4、分包方在施工过程中必须严格按照施工组织设计及方案、技术交底施工,要随时接受总包方的质量监督检查。
5、分包方必须配置1名专职质检员进行现场巡回检查、报验工作,人员资质符合有关文件要求,配备2名及以上兼职实测实量人员进行实测、上墙、上报工作。
6、分包方在施工过程中如需更换专业质检人员的,必须经总包方同意后方可进行,严禁擅自做主,总包方经考查认为专业质检人员不称职或不能胜任的,分包方应按照总包方要求更换相应人员。
7、分包方要配备检测合格的检测工具,并定期进行检测,检测工具的合格证书、检验证书报送总包方,检测工具的数量符合下表:
序号
检测工具
检测工具数量
检测项目
1
激光水平仪
1~2台
水平极差、标高、方正度
2
5m塔尺
1~2根
水平极差、标高
3
2m靠尺、塞尺
2~3根
垂直度、平整度
4
百格网
2个
砂浆饱满度
5
内外直角检测尺
2~3个
阴阳角方正度
6
测距仪
2台
开间/进深、净高
7
50m卷尺
1把
轴网控制
8
5m卷尺
10~20把
测量
8、所有分包方自行采购的物资,材料供应商由甲方指定,分包方必须在物资进场3日内向总包方提供合格的材质证明,按照规定进场验收合格后方能投入使用,若经总包方核实发现分包方进场材料非甲方指定的厂家,供应商出厂数量与材料进场数量不符,总包方将进行严肃处理。
9、总包方采购的物资,进场后分包方参与验收工作。
10、分包方在工程施工过程中要严格遵守总包方制定的有关施工管理、质量监测、安全控制等各项规章制度。
二、过程质量验收要求
1、分包方在分项工程施工前,必须按照总包要求先做样板及标识,样板施工过程中接受甲方、监理、总包方现场监督指导,无条件执行甲方、监理、总包方提出的要求,施工完成后经总包方检查合格,报监理、甲方验收,样板点评验收通过后方可进行大面积施工。
2、分包方在施工过程中必须严格执行工程施工中的自检、互检、交接检工作并做好检查记录。
3、分包方质量管理人员必须严格按标准要求把关,不得隐瞒施工中的质量问题,不得弄虚作假。
4、分包方必须组织有关人员参加并配合监理工程师的验收,及时或当场处理验收过程中存在的问题。
5、分包方必须制定验收计划,所有验收工作必须提前24小时报总包方,由总包方报请监理单位进行验收,否则造成不能按时验收的责任和后果由分包方负责。
6、总包方有权在分包方报验之前对施工质量进行过程检查,对发现的质量问题分包方必须立即进行整改,整改完成后报总包方复查。
7、未经总包方及监理工程师检验合格的工序,分包方一律不得进入下道工序施工,否则必须拆除重新施工,造成的损失由分包方承担,并对有关人员进行处罚。
三、工程质量问题处理要求
1、总包方在施工过程中发现的质量问题,经口头或书面通知后,后分包方必须执行,并认真组织整改,合格后报总包方验收。
2、对总包方下发的质量整改通知单、工程技术联系单等一系列施工文件,分包方必须无条件接收并在规定期限内认真执行。
3、分包方要对不合格的分项工程或工序提出纠正措施,并督促操作班组及时整改。
4、如出现质量问题或发生质量事故,分包方要及时通知总包方,不得隐瞒,必须按总包方确定的处理措施或方案进行整改,严禁私自处理。
5、出现质量事故时,分包方必须认真对待,严格按实际情况追查事故的发生原因,对责任人进行严肃处理。
四、工程质量评定要求
1、分包方质量管理员必须配合总包方责任工程师、质检部人员组织的分项工程的质量评定工作。
2、项目部督促分包方根据实测实量管理办法进行100%的实测实量工作,各分项工程分包方必须按照以下要求及时进行实测、上墙及上报工作:
(1)砌体实测在砌筑完成(不含后塞砖)3天内完成;
(2)墙面抹灰实测在大面结束后(不含门窗收头)3天内完成;
(3)混凝土、砂浆地面实测在地面施工结束后7天内完成;
现场质量评定时,在分包方自检的基础上,双方进行实体检查、检测、实测实量作为最终质量评定依据。
3、各项目实测合格标准及合格率要求:
(1)砌筑工程:
垂直度允许偏差[0,3]mm、平整度允许偏差[0,5]mm,门窗洞口尺寸(高、宽)允许偏差[-10,10]mm。
(2)抹灰工程:
垂直度允许偏差[0,4]mm,平整度允许偏差[0,4]mm,阴阳角方正度允许偏差[0,4]mm,开间/进深允许偏差[-10,10]mm,顶板标高允许偏差[-5,+5]mm,顶板极差允许偏差[0,10]mm,窗框内侧与墙面内侧大小头允许偏差[0,5]mm,户内门窗高/宽大小头允许偏差[-10,10]mm,厚度允许偏差[0,5]mm,房间方正度允许偏差[0,10]mm。
线条收口大小头允许偏差[0,10]mm,上口水平度允许偏差[0,5]mm。
(3)混凝土、砂浆地面:
标高允许偏差[-4,+4]mm、地面平整度允许偏差[0,4]mm,地面水平极差允许偏差[0,10]mm,室内净高极差允许偏差[-20,20]mm。
初装修阶段各项目实测合格率≥95%。
4、实测误差超出合格标准,但未超出1.5倍合格标准,分包方必须无条件进行整改。
实测误差不得超过合格标准的1.5倍,超过执行质量锤标准,砸掉重新施工。
5、分项工程观感质量评定不得低于95%,且无空鼓。
五、项目质量管理处罚措施
1、管理行为奖励标准:
1)、对于严格执法、正确行使质量一票否决权,杜绝了质量事故出现的有功人员,奖励1000~3000元。
2)、阶段性验收过程中,分部分项工程连续三次验收由项目质检部认可,并顺利通过外部(质检站、甲方、监理)验收的,给予相关的班组、质检员、工长(施工员)500~1000元的奖励。
3)、在施工过程中,提出可行性高、效果明显的质量保证措施,经项目部研讨通过后,给予相应的班组、管理人员500~1000元的奖励。
4)、过程三检制落实到位,严格执行的给予相关管理人员500~1000元的奖励。
2、管理行为处罚标准
1、工程开工后,分包单位不按照项目部要求配备质检员、实测实量人员的,给予每日每人300元的违约罚金,直至人员到位履约,人员变动的需提前书面报告项目部。
2、项目部、公司组织例行检查时,如分包单位不积极配合,给予500~2000元/次的违约罚金。
3、严格按图施工,违者一切责任自负并承担相应整改的经济损失,并根据情节给予1000~10000元/次的违约罚金。
4、现场分项工程施工前,根据项目部要求制作落实实体样板先行的原则,样板经过验收合格后方可大面积施工,如没有实施样板擅自施工,给予2000元/次的违约罚金,未按照甲方、监理、总包方样板实施方案要求进行施工,给予2000元/次的违约罚金。
5、各分部分项工程经过验收合格后必须做好成品保护,任何人不得故意损坏,否则给予1000~2000元/次的违约罚金。
6、现场严格、认真执行三检制,各工种自检、互检、交接检合格后均填写好对应的表格,上交项目质检部审核。
对于三检制度落实不到位的班组或工长,给予200~500元/次的处罚。
7、分包单位的专职质检员必须积极配合项目部组织验收工作,对于每道工序及时报验,不履行项目质量检查验收程序,擅自进行下一道工序施工的,对分包单位处以1000~2000元违约罚金。
8、任何现场质量问题的修复、纠偏等工作都必须由项目技术总工批准,分包不得擅自处置,否则给予主要负责人1000元∕次违约罚金,并对有关人员处以100~200元∕次违约罚金。
9、分包单位收到工程《质量整改通知单》后没有在规定期限进行整改、整改后未进行书面回复的,给予500元/次的违约罚金;整改问题重复出现的,处以1000~2000元/次的违约罚金。
10、分包单位收到施工质量《质量违约扣款通知单》后,应对相关问题加以重视,落实问题的整改,如继续出现相同问题,给予前次违约罚金金额的双倍进行处罚。
11、项目在日常检查中发生不合格项,分包单位未进行原因分析,无整改措施的,视情节轻重对有关责任人处以200~500元/次的违约罚金;
12、发生工程质量事故隐瞒不报、谎报或者拖延报告期限的,对分包项目经理、生产经理、技术负责人处以1000~2000元/人/次的违约罚金。
13、现场施工质量违反强制性条文的,给予2000元/次的违约罚金;不按照图纸、专项施工方案施工的,给予2000~5000元/次的违约罚金。
14、分包方未按照合同约定的时间进行实测、上墙及上报工作,给予500元/次的违约罚金。
分包方上报的实测数据,总包方进行复查,若存在弄虚作假现象,给予500~1000元/次违约罚金,并给予相关人员100~200元/次违约罚金。
15、分包方上报的实测数据或总包复查的实测数据的合格率未达到项目要求的合格率≥95%,给予1000~2000元/次违约罚金。
16、实测误差超过合格标准1.5倍,因执行质量锤而浪费的材料费、垃圾清运费由分包方自行承担。
17、未按照项目要求配合检测合格的检测工具(规定期限内未上报检测工具的检测证书视为无检测证书)或检测工具数量不足,给予1000~2000元违约罚金。
18、分包方自行采购的物资,非甲方指定供应商,无材质证明文件(规定期限内未上报材质证明文件视为无材质证明文件),数量经核查偏差较大,现场检测不合格,除清除材料出厂外,给予1000元/次的违约罚金。
19、现场质量问题整改过程中造成的返工费及材料损失费由劳务公司自行承担。
20、上述违约罚金在每月的结算工程款中扣除。
六、质量履约保证金
为确保分包方在施工期内履行双方约定的合同条款,服从总包方管理,确保现场施工质量的可控性。
自施工合同签订之日起30日内,分包方需向总包方上交质量履约保证金(现金),金额10万元,待分包方全部履行合同条款满后30内无息返还分包方。
施工期间,分包方若有违约情况,总包方有权按事先拟定的数额进行扣除,余款无息返还分包方。
第二部分:
分项工程质量控制要点及标准要点
第一节砌筑工程质量控制要点及标准
一、砌筑准备工作
1、分包方根据施工方案及交底,做砌筑施工样板(包括水电样板)、户型样板,重点关注砌筑灰缝、构造作法、二次构件、防渗漏节点,总包方组织监理、分包、业主等进行样板点评验收,样板点评验收合格方可进行大面积施工。
2、依据轴网控制分包方在楼地面上弹出墙身线、门窗洞口线、构造柱定位线,在结构墙上弹出建筑1m线、填充墙立边线,画出皮数杆线,标注植筋位置、过梁压顶位置、安装预留位置、门窗栏杆预制块位置等,并检查,以层为单位组织总包质量部验收。
(质量实物图片)
3、砌体拉结筋严格按照工艺进行植筋,按施工方案及规范要求设置其间距、长度、数量,以层为单位进行检查验收,由总包方组织进行拉拔检测,监理见证,检测合格方可进行砌筑施工,其具体质量要求:
(1)依据图纸要求,在混凝土结构面上标注植筋的位置及直径。
(2)钻孔参考指数表:
序号
钢筋直径(d)
钻孔深度(L)mm
钻孔直径(D)mm
理论用胶量(g)
1
6.5
7
8
15
2
8
9
10
25
3
10
11
12
40
4
12
13
14
50
5
14
15
16
100
6
16
17
18
130
(3)用毛刷和吹风机将孔内粉尘清理干净。
(4)清孔完成后报质量部检查其孔深、孔径、孔壁粉尘,满足要求后方能进行下道工序施工。
(5)注胶植筋,以胶水溢出孔洞为准。
4、二次构件(窗台压顶、预制过梁、木砖、三角斜砌等)进行集中加工,制作用模具经常进行清理、涂油,预制过梁及窗台压顶应注明使用位置、上下关系。
二、砌筑施工
1、导墙、反坎质量要求
(1)水电预埋在浇筑混凝土前完成,要求定位准确、加固牢固。
(2)厨卫间、外墙导墙高度200mm,宽度同墙厚,烟道导墙高度150mm,宽度100mm,水电井导墙高度500m,厚度200mm。
(3)导墙采用U型模板固定,严禁采用穿墙螺杆。
(4)导墙以层为单位进行检查验收,主要针对施工缝处理、导墙位置及高度、模板夹具及牢固情况等。
(5)施工缝处理方法:
导墙位置的水平及竖向施工缝进行凿毛,剔除表面浮浆漏出石子,用水冲洗干净,毛化率不得低于90%。
(6)浇筑之前涂刷一道水泥浆,浇筑后第二天进行拆模,保证拆模质量及后续养护工作。
(质量实物照片)
2、砌筑质量要求
(1)砖提前浇水湿润,砖界面四周融水深度15~20mm。
(2)砌筑砂浆随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内施工完毕。
(3)砖宜采用专用切割机配料,严禁采用刀砍。
(4)砌筑前,先进行撂底抄平,保证灰缝顺平,底砖高度不得少于3皮(防潮砖)。
然后依据皮数杆并带线进行砌筑,保证“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”的原则。
(5)砌筑质量满足:
内外搭接、上下错缝、砂浆饱满、横平竖直。
(6)灰缝横平竖直、光滑密实、深浅一致,加气块灰缝厚度为10~15mm,多孔砖灰缝8~12mm,内墙水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%,外墙灰缝饱满度应为100%,严禁出现瞎缝和通缝,墙面干净整洁。
(7)灰缝采用D=32mm的PPR管进行勾缝,勾缝深度3mm,勾缝在砂浆初凝前勾缝,严禁擦缝。
(质量实物照片)
(8)管井、伸缩缝外墙从下往上砌筑,随砌随抹,一遍成活,表面顺平,抹灰层严禁透光、漏风。
(9)皮数杆设置应包含以下内容:
砖和灰缝厚度,以及门窗洞口、过梁、斜砌等变化位置,控制各构件的标高。
3、构造柱、拉结筋、圈梁、窗台压顶质量要求
(1)构造柱与墙体交界处留马牙茬,马牙茬先退后进,宽度为60mm,高度不宜超过300mm。
(2)构造柱采用对拉螺杆加固,对拉螺杆距离上下各150mm,中间距离≤600mm,双面贴海绵条,顶部装喇叭进料口,进料口比构造柱高100mm,浇筑混凝土浇进料口浇满,拆模后剔凿掉突出的混凝土即可,采用小型插入式振动棒振捣,保证构造柱浇筑质量。
(3)拉结筋应沿砌筑全高设置,间隔不应超过500mm并满足设计要求,拉结筋长度应符合设计及方案要求。
(4)砌体填充墙净高大于4m时设置圈梁,填充墙长度大于2倍净高时设置构造柱,填充墙长度大于5m时亦可中间设置构造柱,同时应满足设计要求。
(5)圈梁、窗台压顶应采用U型夹具加固,严禁在外墙上打眼穿步步紧、对拉螺杆,窗台压顶锚入砌体墙深度≥250mm,若锚入深度<250mm时进行植筋,植筋深度10d。
(6)圈梁、窗台压顶浇筑前基层浇水湿润,两侧贴双面胶;窗台压顶上口外侧找坡,里测留设倒水台(高度=模板厚度),压顶最薄处不能小于设计要求的厚度:
(质量实物图片)
(7)构造柱及二次构件满足设计要求的规格、数量、间距,以层为单位进行检查验收,混凝土密实、无漏筋、蜂窝、孔洞等,按要求进行养护工作。
(质量实物图片)
4、斜砌质量要求
(1)填充墙砌至梁底、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完成比搁置14天后,将其补砌挤紧。
(2)斜砌角度45°~60°之间,根据所选砖型确定高度,墙长≤3m时,两侧采用预制混凝土三角块封头,顺砌,墙长>3m时,中间增设一个预制混凝土三角块,“倒八字”砌筑,保证顶砖砂浆饱满,防止顶板通长裂缝出现。
(质量实物照片)
5、门窗洞口质量要求
(1)门窗洞口设置同墙厚的钢筋混凝土过梁,配筋及高度符合设计要求,入墙长度不少于250mm,过梁入墙长度不足时应进行植筋,植筋深度10d。
(2)预制过梁标识安装方向,其配筋、长度、高度应符合设计及方案要求。
(3)门窗、栏杆预埋件的位置、数量及连接方式应符合设计及规范要求,现场采用预制混凝土块补搓,便于门窗、栏杆安装的固定,保证门窗、栏杆的稳定性。
(4)强弱电箱预埋时采用U型混凝土预制过梁,减少剔凿,避免墙体开裂隐患。
(5)门窗洞口砌筑尺寸(高、宽)允许偏差[-10,0]mm。
(6)其余洞口宽度≥300mm时,设置预制过梁,锚入支座长度不得少于250mm。
(7)门垛长度≤200mm时,应采用混凝土现浇,配筋符合方案要求。
6、墙体开槽及修补质量要求
(1)墙体开槽前,应根据控制线在墙面上标注部位、尺寸,然后用专用切割机进行切缝,切槽深度30mm。
(2)槽宽小于40mm用高标号水泥砂浆分两次补槽,槽宽大于40mm采用细石混凝土补槽,补槽面平砌筑面,严禁凸出来。
(3)在有条件的情况下,砖墙砌筑时与水电预埋同步施工,这样既可保证砖墙的稳定、牢固和美观,同时也保护了预埋线管,避免了开槽影响砖墙,尤其是半砖墙的整体稳定性。
(4)线盒及电箱安装完成后,安装单位及时用泡沫板进行封堵,做好成品保护措施。
(质量实物照片)
三、砌筑完成后
1、砌筑完成后3天内(斜砌未施工)分包方进行实测、上墙、上报工作,总包方进行监督,并建立砌筑分户实测实量档案。
2、根据总包方及分包方的实测实量结果,双方一起分析质量目标的实现情况,对未实现的质量目标进行分析,制定改进计划及措施,落实到后续楼层施工中。
第二节抹灰工程质量控制要点及标准
一、抹灰准备工作
1、根据施工方案及技术交底,分包方做抹灰施工样板,样板内容涵盖但不限以下内容:
户型样板、开关、插座、门窗收口等,总包方组织监理、业主、分包方进行样板点评验收,合格后方可进行大面积施工。
二、抹灰施工
1、测量放线质量要求
(1)在房间四周地面弹出方正线,依据方正线弹出阴角抹灰面20cm控制线,然后根据基层面平整度在阴角弹出实际抹灰层厚度控制线。
(2)测量引用的控制点及控制线与砌筑工程控制点及控制线相同。
(3)实际抹灰厚度确定原则:
根据地面及墙面弹出的20cm控制线,测量混凝土墙面平整度,综合确定实际抹灰厚度,实际抹灰厚度≤设计抹灰厚度。
2、甩浆拉毛及挂网质量要求:
(1)甩浆前墙面浇水湿润,避免毛刺水分被吸收,无强度;甩浆毛尖凹起不小于3mm,甩毛率不小于95%。
(2)不同材料交界处、线槽、线盒、电箱周圈铺设网格布,搭接宽度不小于100mm,防止墙面开裂。
(3)网格布的网眼间距、粗细符合方案要求。
(4)抹灰层厚度超过35mm应加设一层网格布。
3、砌体墙面刮糙采用水泥砂浆时质量要求:
(1)墙面提前浇水湿润,不得明水作业,基底进行甩浆拉毛。
(2)刮糙面不得超出结构面,刮糙面要粗糙,便于面层粘接。
4、砌体墙、结构墙面层抹灰质量要求:
(1)抹灰面应光滑、洁净、颜色均匀、接茬平整、分隔缝清晰,无裂纹、空鼓等质量问题。
(2)根据阴角的实际抹灰厚度控制线进行面层抹灰,保证墙面垂直度、平整度、阴阳角方正度、分隔条直线度等符合要求。
(3)严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成空鼓、开裂等质量问题。
(4)抹灰用的砂浆、界面剂严禁在楼板上拌制,必须用铁质不漏水灰槽盛放。
(5)厨卫间墙面采用水泥砂浆,毛面处理。
5、阴阳角质量要求:
(1)水平阴角顺直,竖向阴角及阳角方正度允许偏差[0,4]mm。
(2)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时应采用1:
2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于100mm。
(质量实物照片)
6、门窗收口质量要求:
(1)窗框内侧与内墙内侧大小头偏差不得超过5mm。
(2)户内门洞尺寸允许偏差[-10,+10]mm。
(3)窗框四周用防水砂浆进行塞缝。
7、楼梯间抹灰质量要求:
(1)水泥砂浆底层抹灰时,先打点,灰饼采用同抹灰材质一样的材料,大小为50×50mm,间距1~1.2m,纵横都有灰饼。
(2)腻子面层:
第一遍腻子与基层结合牢固,刮抹平整、光滑、均匀,线角和边棱顺直,接头不得留搓、漏刮;第二遍腻子施工前用砂纸将墙面打磨平整,面层进行抛光,无麻眼、气泡,细部处理美观。
(3)涂料面层:
涂料均匀,粘接牢固,无漏刷、透底、留坠等。
(4)楼梯间抹灰垂直度、平整度允许偏差[0,3]mm。
8、后期进行精装修的公共部分抹灰质量要求:
(1)根据弹出方正线进行打点,灰饼采用同抹灰材质一样的材料,大小为50×50mm,间距1~1.2m,纵横都有灰饼。
(2)砌体基层湿润、甩浆、挂网后进行水泥砂浆抹灰,面层粗糙,方便装修单位贴砖。
(3)公共部分垂直度、平整度允许偏差[0,4]mm,方正度允许偏差[0,10]mm。
9、水泥砂浆抹灰养护工作:
抹灰结束12小内进行养护工作,专人专责,养护时间为7天,养护状态为保持抹灰面处于湿润状态。
10、顶棚抹灰质量要求:
(1)弹水平线:
依据建筑1m线在房间四周弹出顶板抹灰厚度控制线。
(2)基层处理:
顶棚的油污、钢筋头、铁丝清理干净,凹凸不平的部位进行修补、打磨,保证基层平整。
(3)面层抹灰:
第一遍抹灰根据控制线先抹顶棚四周,在抹中间,随抹随检查平整度,与墙、梁相交的阴角应顺直、清晰,一次抹灰厚度3~5mm,防止空鼓、开裂;第二遍抹灰前对用砂纸打磨基底,将刮痕、接茬打磨平整,在进行第二遍抹灰,面层光滑、整洁、平整、纹路均匀一致。
11、管井内侧抹灰顺平即可,表面平整、光滑,管道背面无漏抹。
12、抹灰空鼓、开裂修补质量要求:
(1)在空鼓、开裂部位向外扩50mm弹线,要求方正、规矩。
(2)沿线锯开抹灰层,人工剔除空鼓、开裂部位抹灰层。
(3)分层修补,保证修补质量。
三、抹灰完成后
1、抹灰完成后3天内分包方进行实测、上墙、上报工作,总包方进行监督,并建立砌筑分户实测实量档案。
2、根据总包方及分包方的实测实量结果,双方一起分析质量目标的实现情况,对未实现的质量目标进行分析,制定改进计划及措施,落实到后续楼层施工中。
第三节楼地面工程质量控制要点及标准
一、楼地面工程施工前
1、依据施工方案及技术交底,分包方进行样板施工,样板内容涵盖不限以下内容:
面层、分隔缝、厨卫间找坡及八字角等,总包方组织监理、业主、分包方进行样板点评验收,验收合格方可进行大面积施工。
3、厨卫间、阳台等有渗漏要求的房间闭水四次试验:
(1)防水单位施工完成后进行第一次闭水,无渗漏后移交总包单位;
(2)分包方施工防水保护层后进行第二次闭水,排查施工过程中防水层有无破损导致漏水;(3)业主方集团点评时分包方进行第三次闭水;(4)交于小业主前,
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