6各型净化设备参数比较.docx
- 文档编号:9988708
- 上传时间:2023-02-07
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:1.11MB
6各型净化设备参数比较.docx
《6各型净化设备参数比较.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6各型净化设备参数比较.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6各型净化设备参数比较
压缩空气含水值比较
压力露点
(在压力为0.7mPa下)
大气压露点
含水值(g/m³)
国标等级JB/T5967-2007
+30℃
0℃
4.847
>6级
+20℃
-5℃
3.407
>6级
+10℃
-18℃
1.264
6级
-10℃
-33℃
0.3445
<4级
-20℃
-41℃
0.1590
3级
-40℃
-58℃
0.020
2级
各型净化设备参数对比表
干燥机种类
品牌
理论处理压力露点
实际处理压力露点
国标
等级
能耗
压差MPa
维护维
修成本
知识产权
备注
冷冻式干燥机
进口
3-5℃
10℃
6级
6%
≤0.01
维修成本较高
无
超2级标准63倍,3级8倍
冷冻式干燥机
国产
3-5℃
20℃
>6级
6%
≤0.01
维修成本较高
无
超2级标准170倍,3级21倍
冷冻式干燥机
国产
3-5℃
30℃
>6级
6%
≤0.01
维修成本较高
无
超2级标准242倍,3级30倍
双塔吸附式干燥机
进口
-70--20℃
-70--20℃
1-3级
14%
0.02-0.05
吸附剂更换后性能不稳定
无
价格相对较高比贝腾高1倍
双塔吸附式干燥机
外资
-70--20℃
-20℃
3级
15%
0.05-0.10
吸附剂更换后性能不稳定
无
价格相对较高比贝腾高20-30%,主要为外资品牌
双塔吸附式干燥机
国产
-70--20℃
20℃
>6级
14%
0.05-0.10
吸附剂更换后性能不稳定
无
超2级标准170倍,3级21倍
贝腾模块吸附式干燥机
A型
-70--20℃
-70℃
1级
2%
≤0.01
吸附剂模块化更换,性能稳定
20项专利
价格相对较高,比国产双塔高50%
贝腾模块吸附式干燥机
B型
-70--20℃
-40℃
2级
1-2%
≤0.01
吸附剂模块化更换,性能稳定
20项专利
价格相对较高,比国产双塔高30%
贝腾模块吸附式干燥机
C型
-70--20℃
-20℃
3级
1-2%
≤0.01
吸附剂模块化更换,性能稳定
20项专利
价格相对较高,比国产双塔高20%
DH模块吸附式干燥机
-70--20℃
-70--20℃
1-3级
5-6%
≤0.015
保养成本高
有专利
价格较高,比贝腾高3倍
露点——是指在该温度下的饱和含水量,通常在相同条件下,露点越低,含水值越小。
能耗——是指电能消耗或再生气流损耗,电耗及再生气流越大,能耗越大。
压差——是指气流通过时的阻力,压差越大,能耗越大。
大气压力露点水份含量表
一、摘要
本项目是基于本公司拥有的全球最先进、最完善也是唯一能真正解决压缩空气净化品质达标及系统长效运行的技术和设备推广,该领域在现今中国工业制造业普遍落后和不达标的情况下,推广本技术设备的普及应用和发展,不仅会带来巨大的商机,也会对中国工业制造业工艺水平提升、节能减排做出巨大的贡献。
压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,经空气压缩而成,是现代工业自动化的基础能源。
压缩后的空气中含有大量水、油、尘等有害物质,如果未进行有效处理将对气动设备及相关工艺造成极大危害。
国际上1985年制定了第一个气动元件及系统用空气介质质量等级IS08573.1(新ISO8573-2001)国际标准,1991年我国制定了第一个JB/T5967-1991(新JB/T5967-2007)行业标准,对工业自动化设备压缩空气质量做了明确要求,大多数行业气动元件及系统用空气介质基本要求在2、3级,而其中水分的处理,严格意义上只能通过吸附干燥技术才能达到。
由于我国在该行业起步较晚和技术落后,80年代初引进的双塔吸附干燥技术一直未有突破,加上进口吸附式干燥机价格昂贵及维护成本较高,我国目前95%以上企业应用的压缩空气质量连6级标准也未达到,含水值超过标准100-200倍,加大了企业的生产成本及能耗。
目前现有的净化设备主要有冷冻式干燥机及双塔吸附式干燥机,主要缺点是:
性能不能达标、设备自身能耗较大、维护维修困难等,冷冻式干燥机还大量应用氟利昂,对环境污染较大。
贝腾模芯干燥机有效解决了上述问题,性能指标完全可稳定达到ISO8573的1、2、3级标准,能耗不到现有冷冻式干燥机的20%、双塔吸附式干燥机的10%,完全可在该领域去除氟利昂的应用,是目前唯一能达到大多数行业对压缩空气质量标准要求的国产净化设备,技术水平全球领先,价格是进口同类产品的三分之一,与国内部分双塔吸附式干燥机价格相当。
由于国内工业制造业压缩空气净化系统普遍处于低水平和不达标状态,该领域的设备及技术管理也是无序状态。
公司将利用现有的强大技术和产品优势,帮助客户建立持久、完善、符合行业压缩空气品质要求的微能耗、无水压缩空气净化系统,为客户提供系统的维护管理及技术支持,最终可达到为客户提高生产工艺,降低生产能耗的目的。
目前我公司产品和技术均已成熟定型,可大规模进行市场推广和应用,利用专利及技术壁垒抢占市场先机。
国内市场尚处于培育和开发阶段,以目前公司产品的竞争力,应该说在国外成熟市场也有广大的发展空间,公司已申请PCT国际专利及美国专利,为进军国际市场做好了准备。
中国制造业正在从简单加工业向先进制造业进行转变,随着自动化程度的提高及高精密产品加工的需要,企业为提高竞争力及国家节能减排的要求等,将为贝腾产品及服务提供极大的市场空间。
贝腾模芯吸附式干燥机的推广、普及和应用,对我国制造业水平的提升、国民经济发展、节能减排都有重要意义。
贝腾通过近八年的持续努力,在该领域具有了全球范围的领先优势,希望能与志同道合的投资者合作,利用极好的市场机遇,把贝腾技术和产品转化为财富的梦想,实现立足中国,走向世界的战略目标,为员工谋福利、为社会做贡献、为股东创造最大价值回报。
二、压缩空气介绍
在工业上压缩空气是一种重要的动力源,经空气压缩而成,是工业中仅次于电力的第二大动力能源。
压缩空气中含有水、油、颗粒杂质等有害物质,如果未经有效处理,将会对气动设备及工艺造成极大危害。
(一)压缩空气质量不达标的主要危害
1、气源不达标导致气动元件损坏严重,增加了零配件购置成本。
2、气动元件损坏导致维修成本上升。
3、气动元件损坏导致停工损失增加,增加了生产成本。
4、气动元件故障导致设备加工不良率增高,从而增大了成本费用。
5、设备主体因长期受水分影响而导致使用寿命缩短,企业投资成本增加。
6、喷涂行业及其他产品与压缩空气直接接触的行业,更会因气源质量而导致产品不良。
7、因气源不达标还会给带来其他的无形、有形损失。
(二)应用领域包括
机械制造业:
如加工中心程序控制、零件检测、设备检测、汽车组装、制氧制氮设备的配套、生产流水线、喷涂及工业机器人等;
冶金工业:
如金属的冶炼、连铸连轧的生产线等;
轻工业:
如纺织、家用电器、印刷、包装、家具、卷烟、食品、药品、玻璃生产等;
电子业:
电子产品的生产、实验试验过程、精密仪器的控制、检测等;
化工业:
化工原料的输送、有害液体的灌装、石油钻采等;
电力行业:
电厂的辅机设备控制、燃煤的输送、除灰、工业水处理的配套等。
(三)公司发展历程
2005年3月:
公司组建研发团队,开始研发新型模芯吸附式干燥机。
2006年6月:
正式注册成立深圳市艾普尼科技有限公司,
2006年8月:
公司第一台样机成功面市,申请了国家专利。
2006年11月:
成功注册biteman商标。
2007年10月:
公司第一支新型过滤器成功面市,申请了国家专利。
2008年8月:
公司更名为深圳市贝腾科技有限公司
2008年10月:
成功注册贝腾商标。
2009年7月:
入住深圳市宝安区桃花源科技创新园
2009年8月:
公司在深圳市质量技术监督局协助下发布实施贝腾企业标准QBT001-2009
2009年9月:
参加首届中国(深圳)创新创业大赛荣获创新奖。
2009年11月:
列入广东省宝安区政府资助计划创新型企业。
2010年9月:
公司产品通过重重筛选作为代表在深圳市民中心对外工业成就展展厅对外长期展示。
2010年10月:
公司模芯吸附式干燥机技术获重大突破,吸附模芯可进行独立拆卸更换,升级为模芯式结构,技术水平全球领先,申请了国家专利,同时申请了PCT国际专利。
2011年11月:
公司通过国家高新技术企业认定并获取证书。
2011年12月:
公司入选深圳高新区创投广场项目辅导营。
2012年9月:
公司通过ISO9001质量体系认证。
2012年9月:
中国科学院工程热物理所相关专家及领导对我公司进行考察,双方达成合作意向:
欲联合成立“深圳市贝腾科技有限公司/中科院工程热物理所压缩空气净化设备研发中心”。
2012年11月:
公司在第九届中国科学家论坛大会上,被授予“2012中国民营科技企业500强”。
2012年12月:
成功与央视网合作,成为干燥机行业与央视网唯一广告合作伙伴。
(四)公司知识产权
公司从组建研发团队至今,历时将近8年,共取得外观专利2项、实用新型专利6项、发明专利3项、软件著作权8项,PCT国际专利3项,新申请实用新型专利1项、美国专利1项,拥有“贝腾”及“Biteman”两个商标权。
部分专利技术:
●进出气缓冲腔分流技术专利号:
ZL2006200173618
●吸附模芯独立可拆卸更换技术专利号:
ZL201020521796.2
●独立吸附模芯技术专利号:
ZL201120150758.5
●集成排水阀技术专利号:
ZL201010104456.4
●系统控制技术软件著作权登记号:
2009SR054506;2010SR021050;2010SR021052;
●吸附换热技术专利号:
ZL201220006198.0
●再生微加热技术专利号:
ZL201220006034.8
●执行机构技术专利号:
ZL201220216818.3
(五)产品研发历程
2005年3月研发团队筹建,提出设计构想,并进行一系列基础实验论证(2005.3-2006.5)。
2006年8月公司第一台样机成功面市,成为国内首家、全球第二家具有自主知识产权的新型模芯吸附式干燥机生产厂家。
该样机为贝腾模芯吸附式干燥机四阀控制结构第一台样机,机身材料为DN100镀锌钢管,外加钣金箱体,唯一一台被诠脑电子(深圳)有限公司购买,使用效果良好.
公司第二代四阀结构机型(2007.1-2009.5),机身材料主要采用方通碳钢型材,外加钣金箱体。
产品主要客户:
深圳大族激光、深圳真益电子、株洲电厂、美资宝洁集团天津厂、海上油服公司海上油田等。
公司第三代四阀结构机型(2009.5-2010.9),机身材料主要采用铝合金型材,吸附管上焊接螺纹耳朵,外加钣金箱体。
柳汽通用五菱、深圳艾美特、福建漳平电厂、永安电厂、美资惠亚集团广州添利厂、中国计量科学研究院、厦门大学等。
公司第四代四阀结构机型(2009.5-2010.9),机身材料主要采用铝合金型材,增设加料口,并用拉杆连接,外加钣金箱体。
深南电路、深圳艾美特、深圳比亚迪、长沙比亚迪、广东湛江电厂、马来西亚客户等。
公司第五代四阀结构机型(2010.10-2011年12),该机型为重大技术突破,机身及外壳均采用铝合金材料,吸附模组芯可进行整体或个体更换,升级为模芯结构,技术水平全球领先,同时申请了PCT国际专利及美国专利。
主要客户有:
深圳艾美特、青岛黄岛电厂、重庆格力电子、都匀电厂、宜兴硅谷电子等。
公司第六代三阀结构机型(2012.1-2012.12),该机型主要在第五代机型上,将控制软件及执行机构改为三阀结构,增设了排水装置等,外形更为美观,生产效率更高,各方面设计更为完善、科学,为定型生产机型。
现正在做大批量生产准备工作,已用客户主要有深南电路、马来西亚客户等。
三、公司主营产品特点
(一)贝腾模芯吸附式干燥机特点
●外形美观
●体形小
●性能高效
●压差小
●能耗低
●安全性高
●排污高效方便
●维护保养方便
(二)贝腾高效精密过滤器特点
●外形美观
●过滤效率高
●排污效率高
●滤芯使用寿命长
●维护保养方便
四、压缩空气质量等级标准
JB-T5967—2007固体粒子含量等级
等级
最大粒子尺寸/μm
最大浓度/(mg/m³)
1
2
3
4
5
0.1
1
5
15
45
0.1
1
5
8
10
注:
粒子浓度为绝对压力100kPa,温度20℃,相对蒸汽压力0.6条件下的浓度。
压力露点等级
等级
最高压力露点/℃
1
2
3
4
5
6
-70
-40
-20
3
7
10
油含量等级
等级
最大含油量/(mg/m³)
1
2
3
4
5
0.01
0.1
1
5
25
注1:
油含量为绝对压力100kPa,温度20℃,相对蒸汽压力0.6条件下的油含量。
注2:
此油含量不包括由油雾器提供的油量。
常用气动元件用空气介质的质量等级
常用气动元件名称
空气介质质量等级
固体粒子
水蒸气
油
气缸(往复式)
≤4
≤3
≤5
重型气动马达
≤4
6~1
≤5
轻型气动马达
≤3
3~1
≤3
射流元件
≤2
2~1
≤2
气动逻辑元件
≤4
≤6
≤4
气动换向阀
滑阀式
间隙密封
3~2
3~2
4~3
弹性密封
5~4
3~2
4~3
截止式
≤3
≤3
≤5
气动流量、压力等控制阀
≤4
≤3
≤4
一般气动系统用空气介质的质量等级
系统名称
空气介质质量等级
固体粒子
水蒸气
油
一般车间
≤4
≤6
≤5
机械零件吹洗
≤5
≤6
≤5
铸造机械
≤4
≤3
≤5
焊接机械
≤4
≤3
≤5
一般机床
≤4
≤3
≤5
一般包装机械
≤4
≤3
3~2
喷砂
—
≤6
≤3
矿山机械
≤4
≤3
≤5
气流织机
≤2
≤3
≤4
精密机械制造
≤2
≤2
≤4
喷漆
≤3
3~2
1
视频饮料加工
≤2
≤3
1
一般电子器件
≤2
≤2
≤4
摄影软片制造
1
1
1
五、贝腾与其它净化设备技术比较
在气动技术中,压缩空气中的水分是导致气动元件损坏及工作不稳的重要原因,而在干燥技术中,空气的露点温度是一个非常重要的参数。
所谓的露点温度就是在保持湿空气的含湿量不变的情况下,使其温度下降,当相对湿度达到100%时所对应的温度,它表示空气达到水分凝结时所对应的温度。
通常,压缩空气的露点愈低,残余水量就愈少,空气就愈干燥。
(一)冷冻式干燥机
1、冷冻式干燥机原理
主要利用冷媒对高温压缩空气进行降温,使饱和含水量从高温降至低温状态,部分水份会凝结成液态水,通过自动排水器排出机外。
2、主要问题
冷冻式干燥机因其工作原理和结构所限,冷媒蒸发温度不允许低于2℃否则会结冰而堵塞管道,导致压缩空气无法通过。
而换热效率与分水效率决定了其出口真实露点不可能达到蒸发器的设定值,如果要获得较低的露点,必然要增大冷媒压缩机功率,这样不仅会增加冷干机的采购成本,也会增加其运行成本,其理论压力露点在2~5℃之间。
当压缩空气温度在45℃、压力露点在10℃时,能耗(主要为电能消耗)为6%左右,目前大多数应用的实测露点在20~35℃之间,并夹带大量液态水。
论上讲,冷冻式干燥机不能作为压缩空气的净化设备,因为绝大多数气动设备及行业都要求压缩空气露点都在-20~-40℃之间,但由于我国在该领域一直没有合适的净化设备出现,进口净化设备采购及维护成本都较高,导致国内90%以上企业仍用冷冻式干燥机,给企业造成的损失非常巨大。
3、冷冻干燥机种类
冷冻式干燥机主要分风冷型和水冷型两种,主要有进口品牌和国产品牌,进口质量相对较好。
(二)吸附式干燥机
1、吸附式式干燥机原理
利用吸附剂的吸水特性,通过变压吸附原理,一个工作罐在高分压(工作压)下吸附压缩空气中的水份,另一个工作罐在低分压(大气压)下解析再生,循环利用,从而得到干燥的压缩空气。
吸附干燥技术是涉及学科种类较多、较复杂的一种技术,它涉及流体力学、空气动力学、工程热物理学、化工工程学、两相耦合学、结构力学、自动控制学等。
当压缩空气中的水分被吸附剂充分吸附与解析后,一般压力露点可达-20℃~-70℃.
2、吸附式干燥机种类
结构不同:
双塔吸附式干燥机英国DH模块吸附式干燥机(自主知识产权)贝腾滤芯干燥机(自主知识产权)
再生方式不同:
无热吸附式干燥机、微热吸附式干燥机、外加热吸附式干燥机、余热再生式干燥机
干燥机选择并非越大越好,而是要根据流量、温度、压力进行科学配置
A、双塔吸附式干燥机
双塔吸附干燥技术是最早的技术,我国部分企业于80年代初引进,由于在设计和制造技术上未取得突破,净化效果不能达到-20℃~-70℃要求,性能不稳而且能耗较大,致使双塔吸附式干燥机未能在中国市场得到很好的推广应用,虽然2000年后部分企业又重新开始生产,并推出了组合式双塔、鼓风式双塔、外加热式双塔、余热再生式双塔吸附式干燥机等,但由于未掌握双塔吸附式干燥机吸附与解析性能的核心技术,应用效果仍不理想。
主要问题:
未解决气流流体分配均衡问题,导致传热传质不均,吸附效率低且不稳定,双塔结构易导致吸附剂填充不紧密,形成隧道效应导致水分不能与吸附剂充分接触被吸附而直接流向出口,双塔入口的
管径限制了吸附剂的瞬时脱附能力,从而需要大流量的干燥气流进行吹扫,导致能耗较大、④罐体中的扩散装置、进出气口的吸附剂阻挡,导致压差过大,⑤罐体结构使吸附剂的二次更换填充困难且难以紧密,易导致吸附剂粉化严重且干燥机性能失效等。
双塔吸附式干燥机主要种类
无热双塔吸附式干燥机、微热双塔吸附式干燥机、组合双塔吸附式干燥机、外加热鼓风双塔吸附式干燥机、余热再生双塔吸附式干燥机;主要有进口、国产外资品牌国产品牌;
B、英国DH模芯吸附式干燥机
英国DH公司成立于1963年,是压缩空气净化领域一家老牌的跨国企业,也是英国的上市公司,该公司1999年创造性的将双塔结构缩小,压铸成型形成两个小型腔体的双塔模组结构,从而可将这些模组根据流量进行拼装,解决了流体分配的问题。
该发明获得了当年英女王颁发的科技大奖。
由于该公司2005年被美国派克公司收购,压缩空气净化领域不属于派克公司主营业务,在该领域投资逐渐变少,技术未有进一步提升,应该说该技术已在多方面落后于贝腾模芯吸附式干燥机技术。
主要问题;a由于是多模组拼装,缺乏严格的流体分配计算,再生能耗相对较大5-6%,b在中国市场价格高昂(贝腾3倍以上),后期维护费用较高。
C吸附剂后期填充较为困难。
D、售后服务与中国市场脱节较大。
中国市场主要为25M/MIN以下小流量无热模块吸附式干燥机
C、贝腾模芯吸附式干燥机
贝腾公司成立于2006年6月,2005年3月组建团队开始新型模芯吸附式干燥机的研发,设计思路主要从改变吸附罐体的结构出发,通过大量的基础实验及理论论证,通过一年多的努力,第一台样机成功面市,并获得了国家专利。
此后公司又不断在此技术基础上不断进行改良,2010年9月,又实现了新的技术突破,发明了吸附模组及吸附模组可拆卸的模芯式干燥机结构,获得了国家专利并申请了PCT国际专利及美国专利。
公司后面又相继发明了缓冲腔再生微加热技术,缓冲腔进气热交换技术,三阀控制技术,集成排水技术等。
贝腾吸附式干燥机现已成为全球技术最先进,设计最完善,技术最全面的新型吸附式干燥机。
过滤器
压缩空气中含有大量的微粒杂质及油分,这些物质如不经处理而进入压缩空气系统,将会给气动元件及设备带来危害。
目前微粒及油分的有效处理方法主要通过过滤器来去除,根据结构不同,分为目前市场上大量应用的DH技术的过滤器,及新型过滤结构的贝腾过滤器。
DH高效精密过滤器
DH公司最早发明了该结构至今,是市场上广泛应用的产品,原理为气流通过进气口进入滤芯中部,将水滴、颗粒杂质、油分进行阻拦过滤,2009年,该产品进行了技术改进,在滤芯上端增加了螺旋状导流口。
其优势在于拥有很好的滤芯材质技术,存在问题是油分及水滴在从滤芯渗透排出过程中,会被压缩空气再次带走。
贝腾高效精密过滤器
该过滤器是我贝腾公司自主研发的专利产品,贝腾公司对传统过滤器融入了新型的设计理念,改变了过滤器的传统结构,打造出了技术性能上领先于全球的高效精密过滤器。
其特点是改变了传统的过滤器结构及过滤方式,通过公司独立研发的新型过滤结构,使过滤效果大大增强。
传统的压缩空气过滤器的滤芯下端封堵,压缩空气的过滤杂质会聚集在滤芯内部,经滤芯再渗透到过滤器腔的底部,通过自动排水器排出。
主要弊端为固体颗粒无法从滤芯中部渗出,会附着在滤芯内壁,增大了压缩空气阻力,渗透中的水滴、油滴可能被压缩空气再次带走,从而大大降低了过滤效果。
贝腾高效精密过滤器采用了新型的过滤结构,使过滤后的杂质无需通过滤芯渗透到过滤器腔,而是直接聚集在过滤器底部的储液腔,通过自动排水器排出。
滤芯中部的旋转叶片会加速液态水滴、油滴的凝结。
采用优质的过滤材料,保证了过滤效果。
过滤器采用电动或气动瞬时排水方式,在排水瞬间,部分压缩空气由上而下对滤芯内壁进行吹,从而可大大延长滤芯的使用寿命。
完整的压缩空气系统
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 各型 净化 设备 参数 比较