华为供应链管理.ppt
- 文档编号:998502
- 上传时间:2022-10-15
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华为供应链管理.ppt
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供应链管理,陈杰,1,目录,公司简介及组织结构介绍,计划与订单体系,采购及认证体系,提升预测及计划能力,加强库存控制,提高库存收益,库存分析的常用方法,2,目录,公司简介及组织结构介绍,计划与订单体系,采购及认证体系,提升预测及计划能力,加强库存控制,提高库存收益,库存分析的常用方法,3,公司简介,华为通讯(终端)主要从事网络通讯终端产品的研发、生产及销售。
主要产品有手机终端(WCDMA手机,CDMA手机,GSM手机等)、数据卡终端(W卡,C卡,TD卡等)、固定台终端、视讯终端、融合接入终端等。
其策略是走定制化路线(Logo,颜色,壳体,频段,软件,语言等定制),致力成为运营商转售市场的领先者。
主要的合作运营商有VDF,T-Mobile,O2,中国联通/移动/电信,日本软银,印度塔塔,巴西Tim,法国orange等全球顶级运营商。
09年销售额330亿RMB。
4,市场管理(MM)了解市场划分市场产品/服务分析制定策略,集成产品开发(IPD)概念及计划开发及测试验证及发布管理产品生命周期,集成供应链(ISC)供应需求管理采购制造计划与订单履行,客户关系管理(CRM)推广管理关系管理销售执行销售管理,客户服务(CS)服务策略问题管理备件管理安装信息管理,五大流程体系及相互关系,企业是什么?
企业就是端到端的流程,从市场来(信息),到市场去(产品)流程作为企业的命脉,只有脉络通畅,人流、物流、资金流、信息流才能高效地在这个管道体系中运转。
5,公司整个组织架构,董事会,干部部,研发产品线,供应链管理部,销售与服务部,企业运作计划部,财务部,数据卡BMT,技术总体部,CDMA手机BMT,设计部,C卡PDT,战略market,综合市场计划部,市场行销部,服务部,欧洲片区,亚太片区,W卡PDT,计划与订单履行,制造部,制造工程部,采购履行部,区域供应部,物流部,质量管理部,计划业务管理部,总裁办,商务部,会计部,审计部,数据卡EPU,库存控制部,手机EPU,6,IPD简介,IPD的核心是流程重整和产品重整两个方面,流程重整关注与重整产品开发流程,产品重整关注与异步开发和共用基础模块的重用。
好比,一个地区运输系统,目标(多快好省地运客运货),重整(区域公路网流程,客货运输车队产品),客户需求分析,优化投资组合,结构化流程,项目管理/管道管理,跨部门团队/考评体系,共用基础模块,异步开发模式,产品投资的高效,产品开发过程的顺畅,缩短开发时间,降低综合成本,核心模块,最终受益,7,IPD简介,接收新产品要求,组建项目开发团队(PDT),开发初始的产品建议及计划,概念决策评审,扩编PDT,以开展计划阶段工作,开发最终的产品建议并制定计划,计划决策评审,扩编PDT,以开展开发阶段工作,产品详细设计与开发,系统设计验证,构造初始产品,系统集成测试,系统验证测试,BETA测试,确保符合客户需求,认证和标杆测试,确保行销/销售及客户支持准备就绪,可获得性决策评审,启动量产,填充分销渠道,执行客户过渡计划,各部门支持发布和发货,发布产品,计划阶段,开发阶段,概念阶段,验证阶段,发布阶段,管理产品运行情况,生命终止决策评估,生命终止决策评审,转移到服务,产品生命终止,生命周期阶段,IPD开发流程,8,plan,Customers,RETURN,Order,Deliver,Make,Source,DeliverProduct,EnableDeliver,MakeProduct,EnableMake,SourceProduct,EnableSource,MarkerProduct,Suppliers,EnablePlan,PlanSupplyChain,9,ISC简介,流程框架图,ISC简介,计划,客户,反馈,订单,运输,制造,采购,DeliverProduct,EnableDeliver,MakeProduct,EnableMake,SourceProduct,EnableSource,MarkerProduct,供应商,EnablePlan,PlanSupplyChain,从流程图可以看出,计划贯穿于整个交付过程,是端到端交付体系的纽带和控制中心,10,流程框架图,供应链管理部,运作支持部,产品管理部,计划与订单履行部,制造工程部,质量管理部,制造管理部,采购履行部,物流部,区域供应部,产品一部供应链代表,数据卡,3G手机,数据卡制工科,3G手机制工科,工艺工程,CDMA手机,GSM手机,CDMA制工科,器件采购科,配套件采购科,结构件采购科,整机采购科,原材料及半成品物流,成品物流,逆向物流,物流监控,制造部,外协管理,设备管理,中国区,亚太,拉美,欧洲,中东北非,北美,产品二部供应链代表,GSM手机制工科,数据卡质量科,3G手机质量科,物料质量科,CDMA质量科,GSM手机质量,计划业务管理部,成品检验科,质量保证科,合同中心,ISC组织架构图,ISC简介,目录,公司简介及组织结构介绍,计划与订单体系,采购及认证体系,提升预测及计划能力,加强库存控制,提高库存收益,库存分析的常用方法,12,计划与订单体系,综合市场计划:
从属销售与服务部,主要负责各片区的要货计划(预测)的评审和汇总,并定期输出市场要货计划,参与季度及年度销售计划的制定等。
企业计划:
从属企业运作计划部,主要负责S&OP计划会议的召开,协调相关部(EPU)门一起制定并发布S&OP计划。
并参与企业中长期计划的制定,计划策略应用及战略储备等的评审。
生产计划:
参与并为S&OP计划制定提供物料及半成品成品库存等数据支撑,并根据发布的S&OP计划制定相应的物料需求计划及生产计划。
实时监控库存水平/到货控制及生产状况,保证订单的及时交付。
可细分为:
主生产计划,产品计划,采购计划,加工计划等。
企业运作计划指导纲领:
S&OP计划(Saleandoperationplan),13,计划与订单体系,S&OP计划的制定与发布必须经过计划委员会的评审通过,计划委员会,计划委员会,一级计委:
成员包含(总裁,副总裁等),二级计委:
成员包含(供应链部长,主任,市场部部长,行销主任,研发部部长,采购与认证主任,财务经理等),三级计委:
成员包含(BMT经理,供应链代表,专员,市场计划,行销代表,采购代表,财务代表等),14,计划与订单体系,S&OP计划制定流程:
各片区计划,综合市场计划,输出要货预测,评审与汇总,要货计划评审会,输出跨度6个月的要货计划,研发PDT经理,各片区行销,EPU专员,总部要货计划,输出,S&OP评审会,研发经理,总部行销代表,供应链代表,主计划/产品计划,EPU专员,采购代表,S&OP计划,决策输出,一级或二级计委,无法决策,提交,决策输出,发布,S&OP计划制定流程,市场计划,研发经理,财务代表,15,主计划/产品计划,产品统筹,采购代表,市场计划,计划与订单体系,市场要货计划评审资料举例,备注:
XXXX,XXX产品,市场定位:
全球销售,中低端智能手机,优势在商务低XXXX,16,计划与订单体系,S&OP会议决策资料举例,风险点:
1.销售风险意大利VDF项目30K因前期销售缓慢,客户延迟要货,要求市场一线澄清最终的时间,暂把需求放在9月份第一周。
2.制造风险3.研发风险,决策点:
1.XXX物料10月份储备30K?
2.市场形势不乐观,建议总体计划下调20K,超出需求的在途订单能取消的先取消,不能取消的部分暂保留并要求推迟到货?
XXX产品,17,计划与订单体系,18,基于S&OP计划及S&OP会议纪要,各部门将制定以下计划:
物料需求计划:
指导物料采购及提供给供应商备料的预测,以及结构件(主要是通用物料)模具的产能规划等。
产能规划计划:
根据S&OP计划,增加或缩减各产品的产能,主要包括治具/功测/机台/人力等的准备。
财务计划:
财务预算的依据。
销售计划:
S&OP本身就是可执行的销售计划,还可以指导各片区做营销拓展等销售计划。
库存计划:
根据会议纪要的要求,部分产品做一定的成品库存,半成品及原材料库存。
同时还是长单及战略储备计划的依据,供应商认证及价格谈判的参考等等。
基于S&OP的其他计划举例,计划与订单体系,计划与订单履行组织图,供应链代表:
负责整个产品线的产品交付工作的推动及资源协调。
(新)产品计划:
负责具体产品的交付计划工作。
采购计划:
负责物料需求计划制定及采购申请单的下达,物料到货跟踪,库存管理等,加工调度:
负责生产进度控制及外协管理,产品统筹:
负责订单货期评审及订单排产等,主生产计划:
参与S&OP的制定及推动S&OP的执行,ATP提供,重大交付问题推动,绩效考核等,计划与订单履行,供应链管理部,19,计划与订单体系,计划线与订单线,主生产计划,周四前下达通用物料的,计划业务部,每周一录入计划到系统,周计划与日计划(计划线与订单线):
采购计划,区域供应部,运行,接收订单,产品统筹,市场研发,订单评审及货期承诺,定制澄清与开发,每日下达定制物料,采购履行,安排物料采购及到货,加工调度,每周一排产13W滚动生产计划,根据物料到货计划每周调整3次双周计划,EMS厂或自制车间,按计划生产,20,计划与订单体系,订单接收与履行流程,客户,合同中心,录入ERP系统,销售/商务部,按要求时间安排物料采购,采购计划,评审与审核,区域供应部,物流,安排商检报关运输等,运输,订单,统筹调度,安排生产,交单,订单接收与履行流程:
21,计划与订单体系,Oracle系统MRP逻辑:
S&OP计划,MDS,(主需求计划),MPS,(主生产计划),MRP,其他独立需求,内部要货,研发需求等,OE(订单)冲减,改制,产能限制等,库存/在制/PO(采购订单)等,WIP,指导成品或半成品生产,PR,指导物料采购,物料需求预测,例外信息,推迟,提前,取消,指导供应商备料,控制物料PO的到货,Oracle系统MRP逻辑,22,计划与订单体系,S&OP计划,OE(订单)及风险备货,冲减后预测,S&OP计划与OE冲减示例,23,计划与订单体系,Oracle系统MRP参数举例:
计划员属性(planner),固定提前期(Fexedleadtime),加工提前期,固定供应天数,前处理时间、后处理时间,计划BOM、定制BOM、制造BOM,冲减、改制,产品族,MRP参数举例,24,RPD(要求发货时间),9.15,产出交单,生产开始,任务令下达,单板生产,裸机生产,单板物料齐套,裸机物料齐套,单板物料到货,裸机物料到货,单板物料A下达PR,单板物料B下达PR,裸机物料C下达PR,B的L/T(货期),A的L/T(货期),图示订单排产的基本逻辑:
订单排产还涉及到订单的优先级定义,产能约束与提前制造,资源分配等问题。
计划与订单体系,订单排产的基本逻辑,BOM结构示例,整机,裸机,单板,裸机其他物料,单板其他物料,整机其他物料,25,计划与订单体系,长期销售计划:
计划类型总结,中期销售计划:
中期生产计划:
短期生产计划:
如S&OP计划,跨度6个月,原则上每半个月调整一次,实际上每周都有零星调整。
此计划每周一录入ERP系统跑MRP,作为通用物料采购的主要依据。
如13W滚动订单排产计划,每周调整一次,是根据在手合同或风险备货进行实排或预排,主要对产能的准备和定制物料/DUN物料等的到货安排等起指导作用。
跨度12个月,每月中给出计划,主要在长货期物料的备料及一些战略储备/计划策略的变化/退市与上市/版本切换等起指导和参考作用。
年度销售计划:
一般是在上年度的年末和本年度的年中制定,主要是对公司年度目标的分解和支撑,对各部门的年度规划起指导和参考作用。
如双周滚动生产计划,每周一/三/五调整,主要是指导生产,是相对准确,执行性较好的短期生产计划。
短期物料计划:
如跨度2W以上的DUN物料回货计划,每周二给出,每天可调整,主要是指导DUN物料的供应商备料及生产。
26,计划与订单体系,KPI指标与绩效管理:
1.平均库存金额及库存周转率,
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